皮带输送机施工方案计划
皮带输送机施工方案汇总
皮带输送机施工方案汇总皮带输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在施工现场，正确的施工方案对于皮带输送机的稳定运行和延长使用寿命至关重要。
本文将从设备安装、维护保养和故障处理等方面，对皮带输送机施工方案进行详细汇总。
一、设备安装1.设备选址：选择平整、无积水的场地进行设备安装，避免设备受到外界影响。
2.基础施工：根据设备型号和规格，进行基础的混凝土浇筑，确保设备安装牢固。
3.主体支架搭建：根据设备结构图，搭建主体支架并进行调整，确保设备水平度和垂直度符合要求。
4.皮带悬挂：根据设备安装图纸，正确安装皮带，并进行张紧和调整，确保皮带传动正常。
二、维护保养1.定期检查：每周对设备进行一次全面检查，包括皮带张紧度、传动装置等部件工作情况。
2.润滑保养：定期给设备各摩擦部位添加润滑油，保证设备的运转顺畅。
3.清洁工作：定期清理设备上的灰尘和杂物，保持设备清洁，避免运行时发生故障。
4.故障排除：在设备运行过程中，如发现异常情况，及时排除故障，确保设备正常运行。
三、故障处理1.皮带断裂：若发生皮带断裂情况，立即停机处理，更换新的皮带，并进行张紧和调整。
2.传动装置故障：如传动装置出现故障，首先排查问题原因，修复或更换损坏部件。
3.主体结构松动：如发现主体结构松动现象，立即停机处理，重新加固支架，确保设备安全。
结语以上是关于皮带输送机施工方案的汇总，正确的施工方案和维护保养工作对于设备的正常运行至关重要。
在使用过程中，需严格按照操作规程进行操作，并定期进行检查和维护保养工作，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
皮带运输机安装施工方案
随着我国经济的快速发展，皮带运输机在矿山、建筑、煤炭、化工等行业得到了广泛应用。
为提高生产效率，降低人工成本，确保安全生产，本文针对皮带运输机的安装施工，制定以下方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉皮带运输机的设计、结构、性能及安装工艺。
（2）查阅相关技术规范、标准，确保施工符合国家及行业标准。
（3）编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）皮带运输机本体及配件。
（2）安装工具及设备，如扳手、撬棍、手拉葫芦、起吊链条等。
（3）辅助材料，如锚杆、锚固剂、膨胀螺丝等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保熟练掌握施工技能。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
三、施工步骤1. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、无杂物。
（2）根据设计图纸，测量并标出皮带运输机的中心线。
2. 皮带运输机本体安装（1）将皮带运输机本体吊装至安装位置。
（2）调整皮带运输机机架，确保其水平、垂直度符合要求。
（3）安装皮带、滚筒、驱动装置等部件。
3. 辅助设备安装（1）安装托辊、张紧装置等辅助设备。
（2）检查各部件的连接是否牢固，确保运行平稳。
4. 调试与试运行（1）检查皮带运输机的运行情况，确保各部件运行正常。
（2）调整皮带张紧度、滚筒间隙等参数，确保皮带运输机运行平稳。
（3）进行试运行，检查皮带运输机的运行状态，确保符合设计要求。
四、质量要求1. 皮带运输机安装位置准确，水平、垂直度符合设计要求。
2. 各部件连接牢固，无松动现象。
3. 皮带运输机运行平稳，无异常噪音。
4. 辅助设备安装齐全，运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护设施。
3. 吊装作业时，必须严格按照操作规程进行，确保安全。
4. 定期检查设备，发现问题及时处理。
5. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
皮带输送机安全施工方案
02
安全防护措施
穿戴安全防护用品
所有施工人员必须穿戴齐 全的安全防护用品，包括 安全帽、工作服、劳保鞋 、防护手套等。
对于特殊工种，如焊接工 、电工等，还需佩戴相应 的专业防护用品，如防护 面罩、绝缘手套等。
安全防护用品必须符合国 家相关标准，且完好无损 ，严禁使用破损或失效的 防护用品。
设置安全警示标志
件、保持安全距离等。
培训施工人员识别潜在的安全隐 患，并及时采取措施予以消除。
教授应急处理措施，如发生异常 情况时的停机、报告及紧急救援
等。
对施工人员进行考核，确保合格上岗
制定详细的考核标准，包括操作技能 、安全意识和应急处理能力等方面。
考核合格的施工人员方可上岗操作， 不合格者需重新接受培训和考核。
06
施工人员培训与考核
培训施工人员掌握皮带输送机操作技能
教授皮带输送机的基 本构造、工作原理及 操作流程。
组织施工人员进行实 际操作练习，确保熟 练掌握操作技能。
演示并讲解皮带输送 机的正确操作方法， 包括启动、运行、停 止等。
提高施工人员的安全意识和应急处理能力
强调皮带输送机操作过程中的安 全注意事项，如严禁触摸运转部
制定安全措施
针对现场可能存在的安全隐患，制定相应 的安全防范措施。
准备施工材料和工具
材料准备
根据施工方案，准备所需的输送带、滚筒、托辊、驱 动装置等材料和配件。
工具准备
准备施工所需的各类工具，如起重机械、搬运工具、 安装工具、测量工具等。
检查材料和工具质量
对准备的材料和工具进行检查，确保其质量符合施工 要求。
调整皮带张紧度
在试运行过程中，观察皮带的张紧度，适 时调整，确保皮带不松弛、不打滑。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、工程概述本工程是指在工厂或矿山中，将原材料或成品通过皮带输送机进行运输的工艺设备。
该设备主要由输送带、驱动装置、滑块托架、支承辊等组成，可实现水平、倾斜和弯曲输送。
本文将对皮带输送机的安装施工方案进行详细描述。
二、施工准备1.施工人员：根据工程规模和施工周期，组织机械操作工、电工、焊工、起重工等专业人员，并配备一定数量的劳动力。
2.施工机械：根据工程具体要求，选择适当规格的吊车、叉车、焊接设备等机械设备。
3.施工物资：购买所需的钢材、螺栓、电缆、输送带、胶接剂等施工所需的物资。
4.施工图纸：根据设计图纸，制定施工方案和施工计划，并将其与施工人员进行沟通。
三、施工步骤1.地基准备：根据设计要求，对皮带输送机的安装位置进行施工前的准备工作，包括清理现场、测量标高、铺设基础等。
2.安装支架和辊筒：根据设计要求，将支架和辊筒按照一定的间隔进行安装，确保安装位置准确，并进行固定。
3.安装传动装置：根据设计要求，安装驱动装置和减速装置，并与支架连接牢固，保证输送带的正常运转。
4.安装输送带：按照设计要求，将输送带放置于支架上，并进行正确的对中调整，确保输送带平稳运转和对料的有效输送。
5.安装安全设备：根据《安全生产法》相关规定，安装必要的安全设备，如防护罩、安全开关等，确保施工和运行过程中的人员安全。
6.电气布线：根据设计要求，进行电气布线，将传感器、电机、控制柜等设备连接好，并对相关电气进行测试和调试。
7.调试和试运行：完成设备的安装和布线后，进行运行前的调试和试运行，保证皮带输送机的正常运转和输送效果。
8.整理施工场地：施工完毕后，进行工地清理和材料垃圾的清理，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁穿戴不符合要求的装饰品和服饰。
2.在开始施工前，必须制定好安全操作规程和应急预案，并进行操作人员的安全培训和技术交底。
3.施工过程中，各个施工点必须设置安全防护措施，并进行定期检查和维护。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备工作1.准备安装材料和设备，包括输送机本体、驱动装置、支撑架、托辊、导向装置等。
2.调查现场情况，确定输送机的布置方案和安装位置。
3.测量并确定输送机的尺寸和重量，确定起重设备的选型和施工方案。
4.制定安全施工方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、起重设备搭设1.根据输送机的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车、起重机等。
2.根据起重设备的起重能力和操作要求，搭设起重设备的支架和固定装置，并进行稳定性检查。
3.配备专业的操作人员，确保起重设备的安全操作和稳定运行。
三、安装输送机机架1.根据设计要求和现场条件，搭设输送机支撑架，包括主体支撑架和过渡支撑架。
2.确保支撑架的稳定性和水平度，调整支撑架的高度和位置，以保证输送机的平稳运行。
3.安装输送机的主机和驱动装置，连接电源和控制设备，进行电气接线和调试。
四、安装输送机皮带1.根据输送机的长度和工艺要求，选用合适的输送机皮带，并进行连接。
2.将输送机皮带铺设在滚筒上，并进行调整和对齐，确保皮带的张力和运行状态符合要求。
3.安装输送机的托辊和导向装置，调整和校正托辊的位置，确保皮带的平稳运行。
五、安装输送机保护装置1.安装输送机的安全防护装置，包括防护罩、防滑装置、防尘装置等。
2.安装输送机的监测装置，包括速度监测装置、温度监测装置、振动监测装置等。
3.进行安全检查和试运行，确保输送机的安全运行和正常工作。
六、施工现场清理和交接工作1.清理施工现场，清除各种垃圾和杂物。
2.进行设备的交接工作，包括验收、试运行、试车等。
3.做好安全交底和技术交底工作，培训操作人员，并提供设备的使用和维护手册。
以上是皮带输送机安装施工方案的基本步骤和注意事项，根据具体的工程要求和现场条件，还需要进行详细的设计和方案制定。
在安装施工过程中，要严格按照相关的标准和规范进行操作，并注意人员和设备的安全。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前，需要进行充分的前期准备工作：
1.确认安装位置：首先需要确定皮带输送机的安装位置，根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸：根据皮带输送机的型号和规格，计算出相应的安装尺寸，确保安装的准确性。
3.准备安装工具：准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施：在进行安装作业前，要做好安全措施，提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤：
1.搭建支架：首先需要根据安装位置搭建好支架结构，确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置：完成支架搭建后，将传动装置安装在支架上，并且进行固定。
3.安装输送带：根据生产厂家提供的安装说明，将输送带拉伸到适当位置，并连接好输送系统。
4.安装辅助设备：将必要的辅助设备，如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统：安装完成后，对整个系统进行调试，确保皮带输送机运行正常，各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后，需要进行验收和后续的维护工作：
1.验收：对安装后的皮带输送机进行全面验收，确保各部分安装正确，运行正常。
2.维护保养：建议定期对皮带输送机进行保养维护工作，如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全：在使用过程中要保证设备的安全性能，定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述，皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装，并且要做好后期的维护工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案1. 引言皮带输送机（Belt Conveyor）是一种常用的物料输送设备，广泛应用于煤矿、化工厂、建材厂、粮食加工厂等行业。
本文旨在提供一个完整的皮带输送机施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及注意事项等。
2. 施工前准备工作在正式开始施工前，需要做以下准备工作：2.1 设计方案评审进行皮带输送机施工前，必须对设计方案进行评审。
评审目的是确保设计方案的合理性和可行性，包括输送机的尺寸、输送能力、工作环境等。
若设计方案存在问题，需要及时与设计方进行沟通，修正并达成一致。
2.2 基础施工皮带输送机需要建立在坚固的基础上，以保证其稳定性。
在施工前，需要进行基础的测量和标尺。
然后按照设计方案，在地面上挖掘基础坑，并借助混凝土、钢筋等材料进行基础施工。
2.3 材料准备进行皮带输送机施工，需要准备相关的材料和设备。
主要包括输送机的钢架、皮带、传动装置、支撑材料等。
确保所有材料的质量合格，符合相关标准要求。
3. 施工过程3.1 安装钢架在基础施工完成后，开始安装输送机的钢架。
按照设计方案要求，将钢架的各个部分逐个安装起来，保证钢架的稳定性。
安装过程中，要严格按照安装规范，确保每个连接点的可靠性。
3.2 安装和调试传动装置完成钢架的安装后，开始安装和调试传动装置。
传动装置是皮带输送机的关键部件，用于传递动力，驱动输送带运动。
在安装时，要确保传动装置的正确安装位置和传动效果。
安装完成后，需要进行调试和检测，确保传动装置的正常工作。
3.3 安装和调试皮带安装和调试皮带也是施工的一个重要步骤。
在安装时，需要将皮带正确铺放在钢架上，并进行预拉力调整。
调整的目的是保证皮带的张力合适，并避免出现松弛或过紧的情况。
在调试中，还需要检查皮带的运行情况，确保其平稳无偏移。
3.4 安装支撑结构在输送机的安装过程中，还需要安装支撑结构。
支撑结构用于支撑输送机，保证其稳定性和平衡性。
在安装时，要注意结构的牢固性，并进行调整，以适应不同的地面高度和倾斜度。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备1.确定安装地点：根据物料输送的需求确定皮带输送机的安装位置，并清理安装地点，确保无杂物。
2.准备工具和设备：准备好所需的安装工具和设备，如扳手、榔头、起重机、电动工具等。
3.确定施工人员：指派专业的安装人员进行安装施工，并确保他们具备相关的技术知识和操作经验。
二、安装前检查1.检查设备：对皮带输送机进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全，并检查其运行方向是否正确。
2.连接轴承：将皮带输送机与其所需的轴承进行连接，确保连接牢固，无松动。
3.检查电气系统：检查输送机的电气系统，确保电线、电缆和电路板等元件安装正确。
三、安装过程1.安装输送机框架：根据设备要求，按照施工图纸和设备说明书，将输送机框架的各个零件进行连接，确保牢固稳定。
2.安装输送带：将输送带放置在输送机框架上，并严格按照设备要求进行拉紧和调整，确保输送带的张力适宜。
3.安装驱动装置：根据设备要求，将驱动装置固定在输送机框架上，并与输送带相连，确保传动装置的灵活性和稳定性。
4.连接电气设备：根据设备要求，将输送机的电气设备连接起来，并进行必要的接地和绝缘工作，确保电气达到安全标准。
5.进行试运行：在安装完成后，进行试运行，检查皮带输送机的运行状态、噪音是否正常等，并做好相应的调整。
四、安全措施1.安全防护设施：在皮带输送机的周围设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，确保工作人员的安全。
2.培训工作人员：对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的操作和维护，以及应急情况下的处理方法。
3.定期检查和维护：定期对皮带输送机进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
总结：以上是一份皮带输送机安装施工方案的概述。
在实际的安装过程中，还需要根据具体的设备要求和现场情况进行具体操作，确保安装工作的安全和顺利进行。
另外，为了确保皮带输送机的长期稳定运行，还需要定期进行检查和维护。
希望以上内容对您有所帮助。
皮带输送机施工方案doc
皮带输送机施工方案1. 引言皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电厂、建筑工地等领域。
本文将介绍皮带输送机的施工方案，包括施工准备、材料和设备准备、施工流程和施工安全等方面的内容。
2. 施工准备在进行皮带输送机施工之前，需要进行充分的准备工作。
2.1 确定施工计划首先需要确定施工计划，包括施工队伍的组织安排、施工时间的安排、施工流程的制定等。
施工计划的制定应充分考虑项目进度和施工安全等因素。
2.2 测量和标记在开始施工之前，需要进行现场测量和标记。
测量和标记的目的是确定输送机的安装位置和输送线路。
2.3 准备施工材料和设备根据施工计划，准备所需的施工材料和设备，包括皮带、输送机机架、滚筒、电机等。
2.4 施工人员培训确保施工人员具有相应的技术知识和操作技能，对施工过程中的安全注意事项进行培训。
3. 材料和设备准备3.1 皮带选择适合项目要求的皮带，根据现场情况确定其长度和宽度。
检查皮带的质量和密封性能，确保其正常使用。
3.2 输送机机架根据施工计划，准备输送机机架。
机架的安装要牢固可靠，能够承受输送过程中产生的力。
3.3 滚筒选择适当的滚筒，确保其质量符合要求。
在安装滚筒时，要注意调整滚筒的位置和方向，保证输送机的正常运行。
3.4 电机选择适合的电机，根据输送机的长度和负荷确定电机的功率。
安装电机时，要确保电机与输送机的连接牢固可靠，电气接线符合要求。
3.5 其他设备和工具根据施工计划，准备其他需要用到的设备和工具，包括起重机、焊接设备、螺丝刀等。
确保这些设备和工具的安全和正常运行。
4. 施工流程4.1 安装输送机机架根据现场测量和标记的结果，确定输送机机架的位置。
使用起重机将机架吊装至合适的位置，然后进行固定。
确保机架水平、平整，固定牢固。
4.2 安装滚筒和皮带根据机架的尺寸和安装位置，安装滚筒。
注意滚筒的调整，使其平直不松动。
然后将皮带绕过滚筒，确保皮带的拉力和位置合适。
4.3 安装电机和传动装置根据施工计划，安装电机和传动装置。
输送机安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂输送机安装工程，主要安装设备包括皮带输送机、滚筒输送机等。
工程地点位于工厂生产车间，安装高度为24米。
为确保施工质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解输送机设备的性能、结构、安装要求等。
（2）组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、质量标准等。
2. 材料准备（1）输送机设备：皮带输送机、滚筒输送机等。
（2）安装材料：螺栓、螺母、垫片、焊接材料等。
（3）施工机具：吊车、切割工具、电焊机、CO2气体保护焊机等。
3. 人员准备（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）配备满足工程要求的施工人员，包括电工、焊工、起重工、钳工等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：对输送机基础进行测量、放线，确保基础尺寸和标高符合设计要求。
（2）设备搬运就位：利用吊车将输送机设备运至现场，并按照设计要求进行就位。
（3）设备安装：包括输送机架安装、滚筒安装、皮带安装、电机安装等。
（4）找正找平：调整输送机设备，确保设备水平、垂直度等符合设计要求。
（5）电气安装：安装电机、控制柜、传感器等电气设备，并进行调试。
（6）试运行：进行空负荷试运行，检查输送机设备运行情况，确保设备正常运行。
2. 施工要点（1）基础处理：确保基础平整、坚实，标高符合设计要求。
（2）设备搬运就位：注意设备保护，防止碰撞、划伤。
（3）设备安装：严格按照设计要求进行，确保设备安装牢固、水平、垂直。
（4）找正找平：使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保设备水平、垂直度符合要求。
（5）电气安装：严格按照电气安装规范进行，确保电气设备安装牢固、线路合理。
（6）试运行：检查输送机设备运行情况，确保设备正常运行。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
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1.工程概况1.1工程简介本次xxxxx万吨挖潜改造工程需要安装包括运输、卸料、给料、计量16条胶带输送机，总长约980米。
需安装胶带机清单由于该项目为改造工程，因场地狭窄、工期短、环境差，这给施工造成了较大的难度，需要投入大量的人力和机械台班。
其中29#胶带输送机原机长68米，现要将其拆除重新安装时总长加长到91米，且将皮带宽度增加至800mm。
其余胶带输送机均为新增加，现以29#胶带输送机为例编制施工方案。
29#胶带输送机技术参数1.2工程特点1.2.1技术标准：安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准：《带式输送机技术条件》（GB10595-89）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）《钢结构焊接技术规程标准》（JGJ81-2002 J218-2002）《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-2001）1.2.2技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接。
1.2.3施工难度：原胶带机拆除前，预先将加宽槽钢焊接安装完成，等停机后再将原机拆除，进行新机安装。
2.施工准备2.1图纸会审2.1.1收到胶带输送机安装图纸后，首先应检查胶带输送机的设计图纸的相关尺寸是否与土建图纸的相符，并作好自审记录。
2.1.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审记录。
2.2设备清点和验收2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，检验合格后，及时填写验收记录。
2.2.2做出详细的设备到货计划，根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。
2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。
2.2.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。
2.2.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。
2.3劳动组织计划2.4施工机具3.施工部署3.1机构设置3.1.1本工程设项目负责人，技术负责人一名。
项目负责人全面负责工程从开工到竣工的全部工作，技术负责人负责工程的施工技术管理、质量监督和控制工作，协调与业主有关系等。
3.1.2工程设施工技术、经营、供应、质量、安全等业务部门，各业务部门应明确分工，各负其责。
3.1.3安装过程中要求施工人员打破工种界限，各施工班组合理安排工程量和劳动力。
3.2工期要求3.2.1施工进度计划见附表一3.3现场施工组织机构图4.主要施工方法4.1施工顺序从施工准备到竣工全过程施工工序。
施工准备技术交底基础划线槽钢安装停机原机拆除头架、尾架和中间架安装传动装置安装驱动装置安装皮带安装车刹拉紧装置安装试运行4.2基础划线、支腿安装在原预埋钢板上划出支腿安装的中心线，然后将支腿槽钢预先安装就位，允许偏差±20mm。
4.2原机拆除拆除顺序：车刹拉紧装置皮带传动装置支撑装置驱动装置拆除的时候要在保证皮带全部拆除完毕的情况下，才能动火对支撑装置进行割除，割除过程中派专职安全员监护，做好防火措施。
4.3头架、尾架及中间架安装根据图纸设计要求，先将中间架支腿安装就位，然后将中间架安装完成，主要规范要求如下：1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；2、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；4、机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000；5、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；6、机架接头处的左、右偏差和高低偏差均不应大于1mm。
4.4传动装置安装4.4.1根据图纸设计要求安装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒，主要规范要求如下：1、滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm；2、滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度应不大于2/1000；3、滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000。
4.4.2根据图纸要求，胶带机的上托辊组合各12米布置一组，下调心托辊组每30米布置一组，主要技术规范要求如下：1、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；2、对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径弧上，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。
4.5驱动装置安装本胶带输送机的驱动装置安装标高为+3.202米，重1.055吨，安装时利用8吨汽车吊安装就位。
4.6皮带安装在皮带机头部布置一台3吨卷扬机，皮带在机架上组合，用卷扬机将其敷设就位。
皮带接头的直线度允许偏差为25mm，测量长度为7m。
4.7根据图纸设计要求安装车刹装置。
4.8皮带机试运行4.8.1空负荷运行1、当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运行；2、拉紧装置调整灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不打滑；3、当输送机运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应不大于300mm；4、空负荷试运行时间为4个小时。
4.8.2负荷试运行1、整机运行平稳，应无不转动的辊子；2、清扫器清扫效果应良好，并不发生异常震动；3、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。
5.质量保证措施和质量保证机构5.1 质量保证机构见附图一5.2 质量保证措施为了保证工程质量，在施工过程中严守三关，具体措施如下：5.2.1严把材料关严格检测工程所用材料的质量是否符合本工程的设计要求和规范规定，不合格材料严禁使用。
5.2.2 严把施工关强化施工人员质量意识，没有上岗证坚决不准上岗，严格执行“三检”（自检、互检、专检），“三按”（按施工图、规范规定、施工方案施工），“三不放过”（质量问题原因未找到不放过，质量事故责任人没受到教育不放过，质量问题没得到处理不放过）。
5.2.3 严把质检关加强质检人员质量检验责任心，质检员应充分熟悉设计图纸，正确理解工艺要求、质量标准、操作规程对本工程的要求，施工中随时检查质量问题，记录质量数据，加强自检，班组自检不合格的工序立即自行返工整改，未整改不得进入下道工序。
5.2.4 严格按图纸设计要求及相关质量验收标准进行施工。
5.2.5 认真学习和执行设计图纸、施工组织设计、焊接工艺指导书和相关的施工验收规范、规程。
5.2.6各个作业组质检员在总质检员的指导下负责本组各项任务的质量措施和互检。
5.2.7实行“三工序”管理原则，工序不得失控，如有失控，应坚持“三不放过”的原则予以纠正。
5.2.8严格执行标准，作好“三检”，确保工程质量优良。
6.安全保证体系及保证措施6.1 安全保证机构见附图二。
6.2 安全保证措施6.2.1由于行车安装位置在室内，在焊接处须配备2个以上的灭火器。
6.2.2 严格执行安全教育制度，坚持安全第一，预防为主的方针。
6.2.3 专职安全员经培训考核，持证上岗。
6.2.4 进入施工现场的施工人员必须做好“三穿一戴”。
6.2.5 施工人员熟悉掌握本工种安全技术操作规程，严禁违章操作。
6.2.6 开展周一班前安全活动并做记录。
6.2.7 特殊作业人员经培训，取证并持证上岗。
6.2.8 构件、材料、机具、运输堆放时，应捆扎牢固，以防倾斜而造成意外事故。
6.2.9吊装用的机具、索具等必须完好无损，仔细检查后方可使用，吊装时起重臂旋转范围内严禁站人，有专人负责指挥。
6.2.10活动吊篮的制作需经安全员检查后方可使用，高空作业必须戴安全带，能挂安全网的必须要挂安全网。
6.2.11 所有用电设备及配电设备线路等有专人负责，室外电焊机等用电设备搭设防雨、防潮设施，所有用电设备的金属外壳均有可靠接地、接零措施,装设漏电保护器，防止触电伤人。
6.2.12 施工现场设置安全标志，警示标牌和护栏，以及夜间安全照明措施。
6.2.13 专职安全员每天深入现场检查，对检查出的事故隐患要定人、定时、定措施如期整改。
6.2.14 严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》中的各项规定。
7.施工、卫生、消防和环保措施7.1 贯彻执行国家有关文明施工、消防和环保规定，并接受有关机构的监督和检查，做到安全生产、文明施工。
7.2 在工地明显处或建设单位指定位置设置相当数量的符合技术规范要求的施工标志牌，施工区域内做好临时护栏。
7.3 管理和维护好施工排水措施，确保排水畅通，施工现场没有积水。
7.4保持施工场地容貌的整洁，材料、构件、机具堆放整齐，随时清理建筑垃圾，做到工完场地清。
7.5 加强精神文明建设，职工要自觉遵守建筑业职工文明守则。
7.6 施工现场设施的各类必要的生活设施应符合卫生、通风、采光等要求，职工的膳食、饮水供应符合卫生要求。
7.7 在现场设置紧急救护室或施工现场附近正规医院签订职工医疗合同。
7.8 严格按照《中华人民共和国消防》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置消防器材，并保持完好的备用状态。
7.9 安排施工时应尽可能少干扰现有环境，采取措施控制施工现场的各种废水、固体废弃物以及噪声、震动对环境的污染和危害，以及对操作人员健康的影响。
7.10 工程完后，应及时清理施工现场和临时占用的场地，转移地面的临时建筑物、设备、材料弃物和垃圾，并进行整平或恢复。
7.11 严格遵守《中华人民共和国环境保护法》的有关规定。