皮带输送机使用说明书35061
轻型皮带输送机系统使用(操作)说明
轻型皮带输送系统使用说明(操作手册)目录第一节总体说明 (3)一. 系统说明（机械部分） (3)二. 系统说明（电、气部分） (7)三. 使用环境 (7)四. 电控系统 (7)第二节安装与调试 (7)一. 安装说明 (7)二. 调节部位 (9)第三节操作说明 (10)第四节维护与保养 (11)一. 保养周期 (11)二. 保养内容 (11)三. 润滑部位 (12)第五节常见故障与排除 (12)第一节总体说明一. 系统说明（机械部分）1. 系统概述：感谢您选用我公司生产的轻型皮带输送系统。
本系统是由我公司设计的一款非标轻型皮带式输送系统，整套系统根据实际工作的特点进行布置，减少人工劳动强度，自动化程度高，并且它还有安全性高，实用性强，外形美观，灵敏度高等特点。
1.1. 本系统可广泛应用于食品、药品、电子、轻工等行业。
可以由单机或多机共同组成系统来输送物料，可输送各种松散密度较小、摩擦系数较小的物料粉末或小粒以及装盒成品物料等。
▲本说明书介绍的轻型皮带式输送系统均为采用薄型皮带，皮带覆盖胶为PVC或食品级SBR、NR、CR橡胶等，芯层为棉帆布芯、合成纤维芯或锦纶（涤纶）芯等，输送面为光面或带有花纹面的薄型皮带，其他强力、阻燃、耐热、耐寒、耐高温、高强力、耐冲击型等不在本书介绍范围内。
1.2. 本系统适宜的工作环境为-5~+40℃的室内。
若工作温度低于-10℃或高于40℃时应咨询我公司寻求技术支持。
1.3. 本系统采用我公司通用式设计方式，如需在特殊环境工作，则需要增加相应的防护设施等（本书不对其他防护措施进行介绍，如需增加防护措施，则以附件形式进行说明（详见《第六节附件》））。
2. 结构概述：轻型皮带输送系统（以下简称本机）常用于自动生产线的物料输送，本输送系统两端使用了较小回转半径的滚筒，使皮带在绕经该滚筒时绕曲半径极小，可以输送较小的物料。
本机一般用于自动生产线的衔接输送。
输送机在设计前确定工作方式，按照实际工作需要进行，可通过PLC、继电器自动控制或人工手动控制以达到特定的输送方式以配合特定的工作内容。
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册一、安全注意事项1.在操作前，必须熟悉该设备的结构和工作原理，并接受相关安全培训和操作指导。
2.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，并熟悉逃生通道和紧急停机装置的位置。
3.在操作之前，应检查机器的各个部分是否运行正常、紧固件是否松动、传动装置是否润滑良好。
4.禁止将液体或易燃物质直接浇在输送带上。
5.确保输送带的运行方向正确，并且可以顺利起跑和运行。
6.带式输送机在正常运行时，严禁站立或行走在输送带上。
7.维修和保养时，必须先切断电源，并在操作之前将培训合格的人员带到现场，以确保操作安全。
二、机器操作1.启动设备前，确保料斗和输送带上无杂物，以防堵塞和卡住传送带。
2.输送带的速度必须根据物料性质和输送距离进行调整，以保证物料的顺利输送。
3.在运行过程中，操作人员应注意观察设备的运行状态，如异常现象及时停机检修，并上报维修部门。
4.严禁在输送带上进行清洗工作或打扫机器表面，清洁时应切断电源。
5.机器运行过程中，禁止将手或其他物体伸入输送带下。
如需检修或维护，切断电源后方可操作。
6.机器运行时，禁止将重物放置在输送带上，以免对设备造成损坏。
三、维修和保养1.带式输送机在运行之前和停止之后，必须进行相关的维护和保养工作。
2.首先，切断电源，然后对输送带进行清洁，确保带式输送机的干净卫生。
3.定期检查输送带的张紧装置，确保带式输送机正常运行。
4.每隔一段时间，对轴承和传动装置进行润滑，保持正常运行。
5.定期检查输送带的磨损情况，如发现磨损过大或破损，及时更换。
6.如果发现带式输送机运行异常，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
四、故障排除1.输送带不动：首先检查电源是否正常，然后检查驱动装置及电机是否故障，如需要更换，应由专业人员进行操作。
2.输送带跑歪：检查输送带的张紧装置，调整张紧力度和位置。
3.输送带漏料：检查料斗和输送带之间的密封情况，如有破损或松动，及时修复。
皮带输送机操作与保养维护手册
皮带输送机操作与保养维护手册皮带输送机因其的灵活性、实用性而被广泛推广应用，如电子厂、玩具厂、鞋厂、五金厂等企业里都可寻到它的身影。
但对于他的使用及维护可能好多朋友并不怎么清楚，特将这些方面的知识推出与大家功享。
工作原理输送机的主要作用就是靠它的皮带将工件输送到下一工序，是有一马达提供动力，通过变频器或速比控调节到所需速度进行工作的。
皮带输送机的操作1.关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。
如果有，要将障碍物清除掉;2.关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;3.若经检查设备属正常时，可以关机运行;a.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。
b.采用速比控调速，操作顺序如下。
²关机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。
使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。
²关机顺序﹕速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF” 的位置→关闭启动开关及电源总开关。
皮带输送机的保养1、每天检查传动马达及减速机是否异常;2、每天检查皮带是否松动，并及时调整;3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整;4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理;5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次;8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。
齿轮脱链：1、链条太长2、齿轮脱链掉，螺丝松动。
1、链条切短重新组装，调配好。
2、重新把键上好，打紧销。
皮带打滑：1、皮带调整不好，过松2、皮带过长1、调好皮带松紧度2、增加压紧滚筒调配皮带跑过：1、滚筒调配不好2、重新调试滚筒角度传动有响声：1。
皮带输送机使用说明书
TD75胶带输送机使用说明书设备型号：出厂编号：目录一、用途二、型号及表示方法三、技术参数四、结构及工作原理五、安装与调试六、操作与维护七、安全规则八、易损件九、附图十、意见征求书一、 用途TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。
输送堆积比重为0.5～2.5t/ m 3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。
适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平式化学物料输送。
倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。
二、型号表示法胶带宽度（mm)通用带式输送机三、技术参数四、结构及工作原理1、带式输送机的工作原理：通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。
胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。
胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。
当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。
2、带式输送机的传动原理及特点：①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
②胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：①增大拉紧力（初张力）。
胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书皮带输送机使用说明书一、概述：皮带输送机是广泛应用于许多工业部门的物流运输机械。
不同种类和规格的皮带输送机可以适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其他许多部门的物流输送要求，也可以满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送需求。
皮带输送机是一种以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。
与其他输送机械不同的是，承载物料的输送带也是传递动力的牵引件。
在连续式输送机中，以胶带为主的皮带输送机是应用最广泛的一种。
二、结构及工作原理：皮带输送机由框架部分（支腿、侧边和驱动框架等）、驱动辊部件（改向滚筒、紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等）和输送部分（皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等）组成。
框架的作用是支撑驱动部分和输送部分的部件。
在安装时，应先安装框架部分。
驱动部分是皮带输送机的动力源，输送部分则用于物料输送和物料支撑。
其工作原理是：电机通电后转动，通过减速器减速后带动链轮，链轮再带动主动滚筒，主动滚筒是包胶辊筒，与皮带有较大的摩擦力，因此主动辊筒转动后会带动皮带转动。
皮带转动是饶着各个支撑辊进行的，在皮带输送机上形成水平平移的运动，即皮带机进行水平输送。
改向辊筒的作用是改变皮带的缠绕方向，使得皮带包裹主动辊筒的包角更多。
紧辊筒的作用是使皮带紧的同时，改变皮带两边的紧成，对皮带进行调偏。
三、安装调试：1.将辊筒和一侧框架固定。
2.调整紧辊筒，使其处于皮带最松弛的状态。
3.将皮带套在各个辊筒上，然后将辊筒与框架固定。
4.固定好支腿与框架各个部件。
5.紧皮带，手动转动皮带，检查是否跑偏，然后调整紧辊筒，初步调整皮带。
6.连接电机电缆。
7.启动电机观察皮带运转情况，通过调整各个辊筒，使皮带尽量居中运行。
8.调整脚杯，使线体水平。
9.试运转：检查滚筒转动是否正常，有无卡住现象，空运转2小时，检查调整各部分间隙再次检查锁紧螺母。
10.负荷运转4小时以上。
11.完成调试后使用膨胀螺栓固定地脚。
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册
皮带输送机，又称皮带运输机，是传统物料输送系统的主要组成部分，它通过两个轻量结构的传动卷筒将输送物料从一个点运输到另一个点，大
大提高了输送效率。
下面介绍皮带输送机的一般使用方法：
1.打开皮带输送机。
首先要调整皮带输送机，根据物料的信息，如重量、尺寸等，调整设备的参数。
2.连接电源。
手动开启电源，电源灯应该是绿色的，表示皮带输送机
已经就绪。
3.输入物料。
将物料放在皮带上，然后待物料输送到预期位置。
4.关闭皮带输送机。
调整电源到OFF，手动关闭电源，以避免危险。
以上步骤便是皮带输送机的一般使用方法。
另外，皮带输送机为传送
物料起到了重要作用，而且它运转安全、可靠，操作简便，能减少物料的
运输成本，是传统物料输送系统的优秀代表。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书一、产品介绍1.1 产品名称：皮带输送机1.2 产品型号：依据不同的使用场景和需求定制1.3 产品规格：各型号规格详见合同和产品说明书二、产品性能2.1 传动方式：皮带传动2.2 传动机构：电机、减速机、联轴器等2.3 传动效率：高效传动，低能耗2.4 输送物料：适用于各种散装物料和成品2.5 输送速度：根据需求调整，一般速度为0.8-2m/s2.6 输送距离：根据需求定制，一般为20-200m2.7 运行稳定性：稳定可靠，长寿命三、安全注意事项3.1 在使用前，应对设备进行全方位检查，确保各部位均处于正常运转状态，避免在使用过程中发生故障。
3.2 运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
3.3 在设备进行维护和清洁时，应切断电源，并采取必要的防护措施。
3.4 禁止在设备工作区域站立和行走，以免发生危险。
3.5 严禁在设备运转时，随意改变设备的性能参数和运行方向。
四、设备操作步骤4.1 确定输送机的起点和终点，排除障碍物，清理物料，保证输送通畅。
4.2 检查输送机的电源是否联通，以及各传动部件是否处于正常状态。
4.3 打开输送机的电源，并根据物料特性和需求，设置输送速度和输送量。
4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上，注意不要超过输送带承载能力。
4.5 在输送机运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
4.6 在输送机运行结束后，应关闭输送机电源，并将设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养5.1 执行定期检查和维护计划，及时更换和修理磨损的部件。
5.2 在设备维护和清洁时，应切断电源，并进行必要的防护措施。
5.3 在设备长期停用期间，应对设备进行定期检查和维护，确保设备能够在下次使用时正常运转。
六、安装调试6.1 在设备安装前，应认真阅读设备安装说明书，明确安装要求和流程。
6.2 安装前，应对设备进行全面检查，确保设备无损伤，并购买对应的连接部件。
皮带机输送机手册
皮带机输送机手册
皮带机输送机手册
皮带机输送机是一种设备，用于大范围地运输物料或小型包装。
它是一种常见的物料搬运工具，广泛应用于工业制造、仓储物流、造纸、电子行业。
主要特点：
1.高效：皮带机输送机可以大幅提高生产工序的效率，节约时间和物力。
2.节能：皮带机输送机可以节省生产成本，因为它的动力消耗量少。
3.经济：皮带机输送机的生产成本相对较低，根据生产规模和用户的不同，可选择机器类型和尺码，适应不同的应用场景。
4.移动性：皮带机输送机可以实现横移、转弯等复杂的回路移动，定做不同场景不同高度的托架，以及搭配不同动力源，可以根据各种需要动力转移位置。
5.安全性：皮带机输送机自身具有安全保护功能，可以有效控制物料堆积量，减少可能发生的意外和负担。
运行原理：
皮带机输送机是一种带式输送机，由主动带轮、被动带轮，和带式应力包裹运动的安装架组成。
当主动带轮驱动时，被动带轮因受到运动能而转动，从而达到物料输送的目的。
皮带机输送机运行良好的关键：
1.驱动部件的振动有效值要控制在规定范围内；
2.外部运行时要保持皮带紧凑，有效承受力矩；
3.要注意避免皮带包裹。
4.主动、被动带轮配合位置要正确；
5.定期检查、维护光滑动轮的润滑；
6.正确调整带式应力。
皮带输送机操作程序范本（2篇）
皮带输送机操作程序范本一、操作前准备1. 检查皮带输送机的外观，确保设备没有损坏或松动的部件。
2. 检查输送带是否存在磨损或裂纹，并确保其正常安装。
3. 检查输送机的电气系统，包括电机、电缆和控制面板，确保其正常工作。
4. 检查输送机的安全装置，如防护罩、急停按钮和警示灯，确保其完好有效。
5. 检查输送机周围的工作环境，确保没有杂物、油污或其他可能影响操作的物品。
二、操作步骤1. 启动输送机的电源，并确保电气系统正常工作。
2. 检查输送机的控制面板，确认各个按钮、开关和指示灯的功能正常。
3. 按下“启动”按钮，启动输送机。
4. 观察输送带是否平稳运转，如有异常现象，立即停止操作并检查原因。
5. 根据物料的性质和输送要求，调节输送带的速度。
6. 监测输送机的运行状态，包括输送带的张紧度、物料的流动情况等，并进行必要的调整。
7. 如遇到堵塞或卡住的情况，及时停止输送机并进行清理和检修。
8. 定期检查输送机的润滑情况，确保轴承和传动装置的正常工作。
9. 在操作过程中，保持清洁工作区域，防止杂物堆积或油污的产生。
10. 定期对输送机进行维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
三、操作安全注意事项1. 在操作前，必须戴上合适的防护手套和工作服，并确保其无松动的部分，防止被夹住或卷入设备中。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入输送带的运动区域，避免伤害。
3. 在清理和检修输送机时，必须先切断电源并采取必要的安全措施，防止意外启动或电击。
4. 如发现设备存在故障或异常，应及时停止操作，并上报相关人员进行维修。
5. 严禁在输送带上堆放过高或过重的物料，避免损坏设备或发生事故。
6. 在操作过程中，要保持警觉，并密切注意设备的运行状态，及时发现和处理异常情况。
操作人员应严格按照以上操作程序进行操作，并定期进行安全培训和技术培训，提高操作技能和安全意识，确保输送机的安全稳定运行。
皮带输送机操作程序范本（二）1. 引言皮带输送机是一种广泛应用于工业生产中的物流设备，可以快速、高效地将物料从一个地点输送到另一个地点。
输送机使用说明
输送机使用说明
一、调试
1、 头尾左右部份各有1个轴承，是用来张紧输送链条，用扳手调到适宜。
二、日常保养及维修事项：
a 、日保养
1、 打扫表面灰尘，保持机体干净。
2、 启动机器时，电机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器通知维修工检修。
3、 开启后检查输送链条松紧度是否合适，头尾左右部份各有1个轴承，是用来张紧输送链条，用扳手调到适宜即可。
b 、月保养
1、 检查输送链条松紧度是否合适，传动轴、链轮有无松动，并清理积尘。
2、 检查电机运转是否正常，检查线路及开关是否正常。
3、 检查机体外表油漆是否因摩擦和碰撞脱落，有脱落的地方需用手喷漆喷上即可。
4、 传动链条加油、链轮加油，变速箱加油(第一次100小时,然后半年一次)。
5、 输送链条加黄油，第一次100小时,然后每个月一次。
(加黄油位置看下图
)
机尾处左右各有1个维修孔位,。
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皮带输送机使用说明书
一、适用范围
带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角
小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装
物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能
主要技术参数：
三、安装与调试
1.安装前的准备：
1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。
3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两
侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
2.安装：
1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；
2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托
辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。
托
辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm.
4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。
装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。
四、操作与使用
1.空运转试验
输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。
1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。
3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。
5）空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。
2.负载运转试验
空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。
首先，空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必须待机上的物料输送完毕后空载停车。
3.操作
1）胶带输送机必须空载启动，待一切正常后方可均匀加料，不得大量突增或过载运行。
2）胶带输送机必须待机上的物料输送完毕空载停车，如遇满载紧急停机，再启动动，为避免损坏机件，应适当排除胶带上的物料。
3）若与数台输送机组成一条输送线，启动时应先开最后一台，然后逐台向前开动，停机顺序和启动顺序相反，如中间一台发生故障时，则应首先
停止进料，停止进料处的输送机，然后再停歇有故障输送机进行维修，
否则，就会使物料堵塞，造成损失。
4）运行过程中，应严格避免铁件、大块物料，杂物等混入胶带内，以免损坏机件或造成其他事故。
五、维护保养
1.胶带输送机在工作过程应经常注意观察，发现机内异常响声或有故障应及时
停车排除，不得带故障工作。
2.经常检查设备的各个部分，保持输送胶带的松紧程度适当，输送带过松，会
发生打滑空转，输送带过紧，会影响输送带接头处的强度。
3.输送机工作时，所有的托辊都应会转，不能有个别不转的现象，如果托辊不转，输送带的运动阻力增大，功率消耗也将增加，同时，还会造成输送带和托
辊的严重磨损，影响输送机的使用寿命。
为此，必须经常检查托辊的回转情况，及时消除发现的故障。
4.胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触，不应将胶带输送机日晒
夜露或雨淋，以免胶带被腐蚀、变形影响使用寿命。
5.电机、摆线针减速器应按其使用说明书要求进行维护、保养。
6.一般情况下，输送机应每季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次。
大
修时胶带输送机的全部零件都应拆除清洗，更换磨损零件。
7.胶带输送机各润滑部位所用润滑剂及注油时间表：
六、常见故障、原因及排除方法
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