ZPG盘式真空过滤机安全技术操作规程
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程真空滤油机是一种常见的油品处理设备，为确保其正常运行并保障操作人员的安全，以下是真空滤油机的安全操作规程建议：一、操作前准备：1. 检查真空滤油机是否处于正常状态，是否连接正确并已接通电源。
2. 检查滤油机上各个接口、阀门、管道是否紧固，有无泄露现象。
3. 准备好滤芯和滤布，并检查其完整性，确保没有损坏。
4. 穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
二、操作过程：1. 启动真空滤油机前，确保工作区域没有易燃易爆物品，保持通风良好。
2. 打开进油阀门，调整进油流量，并确保有足够油品滤过滤系统。
3. 监视真空度指示器，确保真空度在允许范围内（视具体设备而定），如需调整真空度，应根据设备说明书进行操作。
4. 定期检查滤芯和滤布的状态，一旦发现有损坏或堵塞，应立即停机检修或更换。
5. 操作期间，禁止随意拆卸、更换各个部件，以免影响滤油机正常运行。
6. 严禁将手指、工具等探入机器内部，以防被夹伤或碰伤。
7. 操作过程中，应密切观察机器运行状态，一旦发现异常情况（如漏油、冒烟、异味等），应立即停机并进行排除故障。
8. 滤油机工作时产生的废油应妥善处理，不能直接排入污水系统或环境中，应根据相关法规进行处理。
三、操作结束：1. 停机前，先关闭进油阀门，待滤油机停止运转后，再关闭电源。
2. 清理过滤系统内的油污，将滤布和滤芯进行分类储存，待清洗或更换使用。
3. 对真空滤油机的外观进行清洁，并将其放置在干燥、通风的地方存放，防止受潮或受损。
4. 进行设备的定期保养和维修，如更换密封件、润滑件等。
5. 将操作区域恢复整洁，确保设备周围安全。
以上是真空滤油机的安全操作规程建议，作为使用者，在操作前务必了解设备的使用说明书，并遵守相关安全规定，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
过滤机安全技术操作规程
过滤机安全技术操作规程
一、严格执行开停车顺序，加强上下工序的联系。
二、工作前检查安全设施，必须完整牢固，不得随意拆除和损坏。
严禁靠坐栏杆。
三、上下阶梯时，脚要站稳，手要把牢。
四、严禁从皮带上或设备转动部位跨越。
五、过滤机发生故障，需修理时必须停车，执行挂牌断电拉闸制度，然后进行处理。
六、皮带机起动或处理压皮带时，不得使用在下层皮带压杠子或手推、脚踏的方法处理。
七、皮带跑偏时，禁止用铁锹、铁棍清除转动中的皮带滚筒上的粘矿。
八、不准用湿手起动设备。
九、皮带下的托辊不转时，严禁在皮带转动时用手搬或用铁棍撬。
十、开车时必须先通知周围人员才能起车。
ZPG变频盘式真空过滤机使用说明书A
目录一、概述二、工作原理及技术参数三、主要部件结构介绍四、操作与控制说明五、日常维护及注意事项六、常见故障分析及处理七、安全注意事项八、随机备件清单附录一、零备件明细表附录二、电控系统元器件明细表附录三、操作、维护、安全规程一、概述盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的设备。
ZPG 型盘式真空过滤机适合于铁精矿、有色金属精矿的脱水作业，也适合洗煤厂、非金属矿、化工和环保等领域的脱水作业。
该机对脱水对象的要求如下：①矿物粒度为200目至400目。
②矿浆浓度为35%～65%（金属矿物）或20%～40%（煤和其他轻质物料）。
③矿浆温度10℃～50℃。
④物料无腐蚀性（在处理腐蚀性物料时，需要进行特殊设计）。
二、工作原理及技术参数盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。
而滤液则经滤液管及分配头排出。
当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。
进入卸料区后，滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走。
整个作业过程连续不断地进行。
ZPG-60/72/96/120型盘式真空过滤机的技术参数如下：过滤面积 m260 72 96 120滤盘直径 mm3100滤盘数量个 5 6 8 10滤扇数量个100 120 160 200矿槽容积 m3外形尺寸（长×宽×高）mm A mm A×3840×36504775 5275 6275 7275设备自重 t 23作业重量 t～～～～主轴传动装置电机功率 kw主轴转速（无级调速）～1rpm摆线针轮减速机BW系列 i=87皮带传动i=开式齿轮副m=10 i=搅拌装置型式无级调速、桨叶式电机功率 kw 11 15搅拌转速（无级调速）22～110rpm带调速摆线针轮减速机BWP系列 i=链传动i=1建议配用真空泵真空度 MPa＞抽气量 m3/min85 85 110 180三、主要部件结构介绍ZPG-60/72/96/120型盘式真空过滤机结构外形见图（1），它主要由分配头1，轴承2、导料及卸料装置3、滤盘4、主轴5、搅拌装置6、槽体7、给矿装置8、搅拌传动9、主轴传动10、集中自动润滑系统11等主要部件组成。
盘式过滤机安全操作规程模版
盘式过滤机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障盘式过滤机的正常运行，确保操作人员的人身安全，制定本规程。
第二章基本要求第二条盘式过滤机操作人员必须经过相关安全培训，具备相应的操作技能，并熟悉本规程。
第三条盘式过滤机操作人员必须严格遵守国家和企业的安全规章制度，不得违章操作，确保设备的安全运行。
第三章安全操作规范第四条盘式过滤机操作人员在开机前应仔细检查设备的各个部件是否安装牢固，各螺栓是否拧紧。
确认无异常后方可投入运行。
第五条在操作盘式过滤机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等，确保人身安全。
第六条在清洗过滤器时，操作人员应先关闭进料阀门并断开电源，确保设备处于停机状态，然后进行清洗。
第七条在进行过滤机维护保养时，必须切断电源，并贴上“设备维修中，禁止开机”字样的警示标识，以确保人员安全。
第八条在进行设备维修时，操作人员必须按照设备维修流程和操作规程进行操作，严禁擅自更换设备零部件、拆解设备等操作，否则将承担相应的后果。
第九条在设备异常情况下，操作人员应立即关闭设备，并上报设备管理部门，等待专业人员检修后方可继续使用。
第四章紧急情况处理第十条在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处理，保持冷静并迅速撤离现场，确保人身安全。
第十一条发生设备故障时，操作人员不得擅自进行维修，而应立即上报设备管理部门，并等待专业维修人员进行处理。
第十二条当发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即呼叫消防部门，并根据现场情况进行适当的灭火和撤离工作。
第五章处罚措施第十三条对于违反安全操作规程的操作人员，将依据国家和企业相关规定进行相应的处罚，严重者将追究刑事责任。
第六章附则第十四条相关管理部门应定期对盘式过滤机操作人员进行安全培训和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第十五条盘式过滤机操作人员在操作过程中应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等不良行为，以确保操作的准确性和安全性。
盘式过滤机安全操作规程范本（2篇）
盘式过滤机安全操作规程范本盘式过滤机是一种常用于工业生产中的过滤设备，用于去除流体中的杂质和颗粒，保证流体的质量和设备的正常运行。
为了确保盘式过滤机的安全运行，减少事故的发生，以下是盘式过滤机的安全操作规程范本。
一、设备操作前的准备工作1. 操作人员必须具备相关的操作技能和良好的操作习惯，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
2. 操作人员在进行设备操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 确保设备周围没有明火和易燃物品，保持设备及周围环境的清洁和整齐。
4. 验证设备的电源和通电设备，确保设备的电源稳定并进行安全漏电保护。
5. 检查设备的运行状态，确保设备的部件完好无损，无松动和异常。
二、设备的启动和运行1. 操作人员必须按照设备的操作说明进行操作，并熟悉设备的启动和停止程序。
2. 在启动设备前，操作人员必须确保设备周围没有人员，以防发生意外伤害。
3. 将设备的控制开关置于停止位置，然后插入电源插头，并确保插头和插座的连接牢固。
4. 按照设备的启动顺序，按下相应的按钮或旋转相应的控制开关，逐步启动设备。
5. 在设备运行过程中，操作人员必须对设备进行监控，确保设备的运行稳定和正常。
三、设备的维护和保养1. 定期对设备进行巡视和检查，发现问题及时进行处理，并记录巡视和检查情况。
2. 在对设备进行维护和保养时，必须按照设备的操作手册进行操作，并严格遵守安全操作规程。
3. 维护和保养设备时，操作人员必须停止设备的运行，并确保设备停止后才进行维护和保养。
4. 在维护和保养设备时，必须关闭设备的电源，并确保电源已经断开，避免发生电击事故。
5. 维护和保养设备时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括手套、防护眼镜等。
四、设备的停止和关闭1. 当设备出现故障或需要停止时，操作人员必须按照设备的停止程序进行操作。
2. 停止设备前，操作人员必须停止设备的供电，并确保设备的电源已经断开。
3. 操作人员必须将设备的控制开关置于停止位置，并确保设备停止后才离开设备。
盘式过滤机安全操作规程范本
盘式过滤机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为了保证盘式过滤机的正常运行，防止事故的发生，保障人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事盘式过滤机操纵、检修、维护和管理工作的人员。
第三条安全责任1. 盘式过滤机设备的管理人员要落实安全生产责任，确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 盘式过滤机操作人员要认真履行安全操作规程，切实保障设备和人员的安全。
第四条安全原则1. 安全第一，预防为主。
2. 操作规范，不得违章操作。
3. 人员素质，岗位合格，必须经过相关培训。
第五条安全教育1. 新人员应接受必要的培训，达到合格标准后方可上岗。
2. 定期组织盘式过滤机操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
第二章设备安全操作规程第六条安全防护规定1. 必须配备适当的防护装置，如防护罩、安全开关等。
2. 操作人员要佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
第七条设备操作规程1. 在操作盘式过滤机前，必须检查设备的运行状态，确保各部位良好无损。
2. 严禁在设备运行时进行维修和检修工作，必须停机后进行。
3. 在进行设备安装和拆卸工作时，必须按照规定的程序操作，配合专业人员完成。
第八条设备运行与维护规程1. 盘式过滤机的运行必须经过严格的操作程序，严禁违章操作。
2. 定期对设备进行维护保养，及时清理设备内部的杂物，保持设备的良好状态。
3. 如发现设备异常情况，应立即停机进行检查和维修。
第三章环境安全规程第九条作业区域安全1. 作业区必须保持干燥，严禁积水。
2. 作业区域必须保持通风良好，排除有毒有害气体。
3. 作业区域内应明确安全通道，随时保持畅通，便于人员疏散。
第十条火灾防范1. 作业区内不得堆放易燃、易爆物品。
2. 严禁在作业区内吸烟或使用明火。
3. 注意用火用电安全，确保电气设备无漏电、无老化情况。
第十一条紧急救援措施1. 盘式过滤机出现故障或事故时，操作人员应第一时间报告主管人员，并及时采取应急措施，确保人员安全。
盘式过滤器操作、维护规程范本（2篇）
盘式过滤器操作、维护规程范本一、引言盘式过滤器作为一种常见的工业设备，在水处理、化工生产等领域都得到了广泛的应用。
为了保证盘式过滤器的正常运行和有效过滤，需要制定相应的操作和维护规程。
本文旨在提供一份盘式过滤器操作、维护规程的范本，以便操作人员能够按照规定的程序进行操作和维护，确保盘式过滤器的安全和性能。
二、操作规程1. 开机操作a. 检查过滤器的电源线是否连接稳固，无松动情况。
b. 打开进水阀门，调整流量到设定值。
c. 打开盘式过滤器的电源开关，确保设备正常启动。
2. 过滤操作a. 监测进水压力，确保在工作范围内。
b. 监测出水压力，确保在设定值范围内。
c. 定期查看过滤器的液位，保持在正常范围内。
d. 根据实际需要，调整过滤器的流量和压力。
3. 清洗操作a. 定期检查过滤器的压差表，当压差达到设定值时，进行清洗操作。
b. 关闭进水阀门，停止进水。
c. 打开排污阀门，排除过滤器内的污水和杂质。
d. 通过清洗装置，用清水对过滤器进行反洗操作，清除残留的污物。
e. 关闭排污阀门，打开进水阀门，恢复进水操作。
4. 维护操作a. 定期检查盘式过滤器的滤网，清除滤网上的杂质。
b. 检查滑动机构、密封件等关键部件的磨损情况，及时更换。
c. 定期进行润滑保养，确保盘式过滤器的正常工作。
d. 对设备进行定期清洗和消毒，保证过滤效果和水质安全。
e. 建立健全的设备档案，记录设备运行情况和维护记录。
三、操作注意事项1. 操作人员应经过培训，熟悉盘式过滤器的操作要点和安全规范。
2. 在操作过程中，应注意保持操作区域的整洁和干燥，防止杂物进入设备。
3. 操作人员应佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等，以防止污染和受伤。
4. 禁止擅自拆卸或更改盘式过滤器的部件，如需更换或维修，应由专业人员进行操作。
5. 定期对盘式过滤器进行检查和维护，如发现异常情况，应及时修复或更换设备。
6. 在停机、清洗或维护过程中，应严禁随意启动或停止设备，避免损坏设备或危险事故的发生。
过滤机工安全技术操作规程
过滤机工安全技术操作规程
1、检查单圈运转情况，检查各泵运转是否正常以及周围是否存在安全隐患。
2、开车前注意观察各润滑点是否良好、各部位螺丝是否紧固，以及运转是否正常。
3、开车过程中注意矿浆有无泄漏情况。
各部运转是否正常。
4、卸矿期间注意观察中和槽运转情况，以免沉槽。
5、卸矿要均匀，将滤板边沿积矿清理干净，及时检查皮带有无打滑，滤布有无跑偏并及时调正。
6、滤布破损、打皱引起漏矿及时联系更换。
7、及时联系上下工序，保证单层不积矿。
8、及时检查滤板两边固定螺丝，以免松动。
9、操作中禁止清水与贫液相混。
10、保证设备及岗位卫生良好。
11、及时检查真空管路严防漏气，经常检查排液装置是否正常。
12、每小时测定一次中和槽PH值，使其控制在规定范围内。
13、做好各种原始记录。
盘式过滤机安全操作规程
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盘式过滤机安全操作规程
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盘式过滤机安全操作规程
1.设备在运转时，严禁任何金属或硬片物体进入，并不得进行清理和调整工作，严禁设备反转。
2.若设备发生故障时，应先关掉电源，然后进行修理。
3.操作人员应严格按照《工艺规程》和设备有关要求操作设备，不得违章作业。
4.经常检查各润滑点是否有足够的润滑油及轴承的磨损程度，走轮、托轮应每月换润滑脂（钠基脂黄油）一次。
5.对电动机应采取防潮措施，但必须通风良好，并经常检查电流和温度是否正常，对电机轴承间隙不符合要求的，并影响电机自身安全的要及时予以更换。
6.经常注意传动系统有无不正常的振动和嗓音，若有应及时处理。
7.转盘的销杆磨损后需及时更换，以免影响整机运转平稳。
8.盘滤机下的排水沟及销轮盘，轴承应经常用清水冲洗，以降低酸对设备的腐蚀。
9.交接班前必须对盘滤机进行清洗，以确保盘滤机上不出现磷石膏粘附现象，保证机器润滑良好。
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盘式过滤器操作、维护规程范本
盘式过滤器操作、维护规程范本第一章总则第一条为了规范盘式过滤器的操作和维护，提高过滤器的使用效率和延长使用寿命，制定本规程。
第二章盘式过滤器操作规程第二条盘式过滤器的操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
第三条在操作盘式过滤器前，必须检查设备是否正常运转，滤网是否清洁。
第四条操作人员需戴专业工作手套、工作服，并配戴安全帽、防护眼镜等防护设施。
第五条操作人员必须了解盘式过滤器的工作原理、操作步骤和注意事项，并按照操作手册进行操作。
第六条在启动盘式过滤器前，需将进水和出水的阀门逐渐打开，避免因突然启动导致水流冲击过大。
第七条操作人员需定期检查过滤器的进出水口，确保其畅通无阻。
第八条操作人员对设备的操作不得超过其额定工作压力范围，并按照设备的要求进行维护和保养。
第九条操作人员需注意过滤器的滤网清洗周期，定期对滤网进行清洗，以保证过滤效果。
第十条操作人员在操作过滤器时，应定期检查设备的工作情况，如发现异常现象应及时停机维修。
第十一条操作人员完成操作后，需按照规定关停设备，并将设备的工作情况记录备查。
第三章盘式过滤器维护规程第十二条盘式过滤器的维护人员必须经过专业培训并持证上岗。
第十三条在维护盘式过滤器前，必须关闭进水和出水的阀门，并确认设备处于停止工作状态。
第十四条维护人员需戴专业工作手套、工作服，并配戴安全帽、防护眼镜等防护设施。
第十五条维护人员必须了解盘式过滤器的结构和功能，并按照维护手册进行维护。
第十六条维护人员在进行维护工作时，需先清除过滤器上的杂质，再进行拆卸和清洗。
第十七条维护人员需定期对滤网进行检查和更换，确保滤网无损坏和堵塞。
第十八条维护人员需定期对过滤器的密封圈和连接件进行检查，确保其的完好和紧固。
第十九条维护人员需按照规定的保养周期对过滤器进行润滑和防锈处理。
第二十条维护人员在维护过滤器时，应定期对设备的工作情况进行检查，如发现异常现象应及时停机维修。
第二十一条维护人员需定期对过滤器的电器设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
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ZPG盘式真空过滤机安全技术操作规程
一、一般要求：
1、操作工必须经专业知识培训，熟悉本设备的结构、性能、使用特点，严格执行定人、定机维护保养制度，操作人员不得擅自离开工作岗位。
2、上班前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班，严禁将小孩带入工作场所，女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。
3、严格执行本岗位的开车，停车规定，听准信号，加强相互联系，按照本岗位设备的工艺流程进行开停车。
4、认真填写设备运转记录和交接班记录。
5、严格执行当班调度和班长的生产命令。
二、安全规定：
6、操作控制台非本机工作人员不能随便操作控制开关，以免发生意外。
7、进行设备检修时，应该切断电源并且挂出“有人工作，严禁送电”的警示牌。
8、严禁从操作台中引出电源线，对线路进行维修时，必须由专业人员进行。
9、检修平台及栏杆必须牢固，平台上不能随意堆放杂物，以免杂物掉入运转部件之中。
10、清洗工作环境时，要注意保护电机等元件，不能向它们喷淋水，以免引起短路或烧毁电器元件。
一、操作规程
1、开机运转前应首先全面检查设备状况，确定正常后，按如下顺序启动各部分电机：（1）启动精粉皮带电机→（2）启动搅拌电机，然后打开调速器电源开关，通过旋转调速旋钮，调整电机转速到合适的转速→（3）启动主轴电机，同（4）调整电机到合适的转速→（5）启动润滑电机。
设备运转正常后，再向槽体内给入矿浆，直至出现溢流。
然后再接通真空和反吹风管路，开始过滤工作。
2、高速电机操作要求，启动前，高速旋钮应置于“0”位，调速器电源开关应处于“关闭”状态。
只有先启动电机后，才可以打开调速器电源开关，然后从零转速逐步调到需要的转速。
停止运转时，应先将转速调到“0”，再关闭调速器电源开关，然后“停止”电机运转。
3、搅拌电机必须空负荷启动运转。
任何原因导致搅拌停转2-5分钟以上，也应排空矿浆后，才可启动运转搅拌电机。
只要槽体内有矿浆，就不允许停止搅拌轴的运转。
4、停止工作时，应首先停止给料及真空、反吹风，打开排料口阀门排空矿桨后，按如下顺序停止各电机运转：
（1）停止润滑电机。
（2）把主轴电机转速调到“0”，关闭调速器电源开关，按下“停止”按钮停止主轴电机运转。
（3）停止搅拌电机，方法同（2）。
（4）停止皮带电机。
5、认真填写设备运转记录和交接班记录。
二、维护规程
1、操作者应随时注意控制盘和模拟屏上的讯号，如发现异常现象应及时采取措施，必要时通知检修人员进行检修。
2、经常检查各电机、轴承温度是否正常，减速机内是否有油。
3、经常检查滤布是否完好无损，发现滤布破损应及时更换。
4、经常检查搅拌密封情况，并保证水封供水正常。
如果盘根处漏水严重应及时压紧盘根压盖，必要时更换盘根。
5、正常运转时，观察入料、排料是否正常，保证矿浆处于正常液面、排料口无堵料；根据矿量大小调整主轴转速到最佳位置；随时注意观察自动排液装置是否畅通。
在调整转速时，注意不要调到零位，以免造成“死机”。
停车后禁止调整转速，以免损坏链条。
6、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充干油。
在手动工作状态时，应2---3小时启动一次润滑电机，每次启动2---5分钟。
7、经常检查真空度是否正常，如不正常应查明原因，并检查真空管路有无泄漏，进行相应的处理。
8、停机检修或滤布出现堵塞现象时，应及时清洗滤布。