电气安装及消防工程施工
消防工程施工方案中的电气设备和布线安全规范

消防工程施工方案中的电气设备和布线安全规范消防工程是保障人员生命安全和财产安全的重要项目,在施工过程中,电气设备和布线的安全规范至关重要。
本文将围绕消防工程施工方案中的电气设备和布线安全规范展开论述,以确保施工过程中的安全性和稳定性。
一、电气设备选择与安装1. 选择合适的设备:在消防工程施工中,应根据项目的需求和规模选择合适的电气设备。
必须符合相关的国家标准,并具备相应的防火性能,以确保电气设备的可靠性和稳定性。
2. 设备安装位置:在确定电气设备的安装位置时,需遵循以下原则:设备应尽可能安装在无火灾和易燃物的区域内;设备应远离易燃易爆气体或液体的存储区域;设备应安装在通风良好的地方,避免过热。
3. 接地保护:所有电气设备都必须进行接地保护,以防止漏电和引发火灾。
接地设备必须符合国家标准,接地电阻应满足规定的范围。
4. 电缆选择与布线:在进行电气设备布线时,应选择符合国家标准的电缆,并按照规范进行合理的布线。
避免电缆过长或过短,避免电缆弯曲、摩擦或压碎等情况。
二、防火措施和安全标识1. 防火隔离:电气设备室应设有防火隔离门,并保持关闭状态,以减少火灾蔓延的风险。
同时,在设备房间内应定期进行防火检查和消防器材的维护。
2. 防火涂层:对于暴露的电气设备和电缆,应进行防火涂层处理。
防火涂层应符合国家标准,并能有效地阻止火势传播。
3. 安全标识:在消防工程施工现场,应设置相关的安全标识,如电气设备安全标志、应急开关标志等。
这些标识应清晰可见,并按照规定进行设置,以方便工作人员进行操作和维护。
三、检测和维护1. 检测:在施工过程中,应定期对电气设备进行检测,确保其正常运行。
检测项目包括电气线路的绝缘电阻、接地电阻、线路电压的稳定性等。
2. 维护:对于发现的设备故障或损坏,应及时进行维护或更换。
维护过程中应遵循相关的规范,确保维修过程安全可靠。
3. 停电操作:在进行电气设备维修时,必须切断电源并进行停电操作。
电气防火专项施工方案

一、工程概况为确保电气施工过程中的人身安全、财产安全,预防火灾事故的发生,根据《消防法》、《建筑法》等相关法律法规,结合本工程实际情况,特制定本电气防火专项施工方案。
二、施工范围本方案适用于本工程所有电气设备、线路、电缆等安装施工。
三、施工内容1. 施工现场防火管理(1)施工现场应设置明显的防火标志,确保消防通道畅通。
(2)施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。
(3)施工现场严禁吸烟、使用明火,禁止存放易燃、易爆物品。
(4)施工人员应接受消防安全培训,提高消防安全意识。
2. 电气设备防火(1)电气设备应选用符合国家标准的合格产品,确保其安全性能。
(2)电气设备安装应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保安装质量。
(3)电气设备安装完成后,应进行绝缘电阻测试,合格后方可投入使用。
(4)电气设备应定期进行维护保养,确保其正常运行。
3. 电气线路防火(1)电气线路敷设应采用符合国家标准的绝缘导线,并按照设计要求进行敷设。
(2)电气线路敷设过程中,应避免交叉、重叠,确保线路安全。
(3)电气线路敷设完成后,应进行绝缘电阻测试,合格后方可投入使用。
(4)电气线路应定期进行巡检、维护,确保其正常运行。
4. 电气设备接地(1)电气设备应按照设计要求进行接地,确保接地电阻符合规定。
(2)接地系统应定期检查、维护,确保其可靠性。
四、施工措施1. 施工前,组织施工人员进行消防安全培训,提高消防安全意识。
2. 施工现场设置明显的防火标志,确保消防通道畅通。
3. 施工现场配备足够的消防器材,并定期检查、维护。
4. 电气设备、线路敷设过程中,严格执行施工规范,确保安装质量。
5. 电气设备、线路敷设完成后,进行绝缘电阻测试,合格后方可投入使用。
6. 电气设备、线路定期进行巡检、维护,确保其正常运行。
五、施工进度安排1. 施工前,组织施工人员进行消防安全培训,时间:2天。
2. 电气设备、线路敷设,时间:10天。
3. 电气设备、线路绝缘电阻测试,时间:1天。
给排水、消防、电气、安装工程施工组织设计方案[详细]
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扬州维扬区检察院办公楼给排水、消防、电气、安装工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:江苏天宁建设工程有限公司扬州分公司二00五年六月二十九日目录一、工程概况二、工期及质量目标三、施工技术准备四、施工组织管理网络五、主要分部、分项施工方案六、安全生产和文明施工措施七、主要机械和工具、主要周转材料八、劳动力安排一览表一、工程概况一、工程概况本工程为扬州维扬区检察院办公楼由扬州大学建筑设计研究院设计,扬州润扬监理公司监理,江苏天宁扬州分公司承建.在认真阅读了图纸后编制了本施工方案.本工程建筑面积为1310㎡,分为水、电、消防系统.1、给排水系统办公楼用水由市政水网直压提供,消火栓系统用水由消防水泵联合供应,排水系统采用污、废水分流制,雨水管单独排放.2、电气系统本工程由照明配电系统、防雷接地系统,电源拟由变电所公变低压柜引来380/220V三相四线电源电缆,电缆埋地至本楼底层集中电表箱及配电柜AP,接地系统为TN-C-S系统,进户处零线须重复接地,设专用PE线,接地电阻不大于1欧姆.3、消防系统本工程按规范要求设置消防箱系统装置.二、工期及质量目标本工程工期:随土建同期;质量标准:合格.三、施工技术标准施工验收规范和工程质量检验评定标准资料的准备.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工与验收规范》CJJ/29-98《冷热水用硬聚氯乙烯管道系统管材》GB/T18742.2-2002《无规共聚氯丙烯PP-R给水管》02SS.405-2《卫生设备安装》99S304《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气安装工程图集》﹙吕光大.主编﹚《建筑物防雷设施安装》99D501-1《等电位联结安装》02D501-《建筑防火规范》GBJ16-87﹙2001年版﹚.《采暖通风与空调设计规范》GB50067-97《建筑灭火器配置规范》《机械设备安装工程施工验收规范》GB50275-98.刚牲防水套管按给水排水标准图集S 312/8-P1.8﹙IV型﹚进行制造.四、施工组织管理网络为顺利完成工程质量优良和按期竣工交付使用的目标, 安装分部在项目经理的统一领导下,建立科学的管理体系,明确责职,对施工质量全过程进行统一管理.﹙一﹚、施工组织管理网络:1四﹚、现场文明施工管理网络:五.主要分部、分项施工方法(一).给排水系统:1、管道支架施工方法(1).工艺流程管道坡度、标高的确定→支架间距的确定→支架的制作→支架的安装→成品支架的保护.(2).施工技术措施A.坡度、标高的确定:各种管道安装都承托于支、吊架上,支、吊架应稳固可靠.预埋支、吊架时要考虑管道按规定的坡度敷设,以便排空管内水.先确定安装横向管道的两端标高,中间支、吊架的标高由该两点拉直线的方法确定.B.支架间距的确定:钢管管道支架的最大间距 (米)塑料管道的立管和水平支管的间距 (米)C、管道支架的制作a)支架下料切割采用锯割和砂轮切割机切割,切割后的毛刺要及时清除掉.b)支、吊架上的孔采用电钻加工,不得用氧、乙炔气割孔.钻孔直径应比所穿管卡或螺栓的直径大2米米左右.c)管卡、吊杆等部件上的螺纹用车床等机械加工.当数量较少时用回板牙进行手工扳丝,加工出来的螺纹应光洁整齐,无断丝和毛刺等缺陷.d)管卡宜用镀锌成型件,当无成型件时可用圆钢或扁钢制作,其内圆弧部分应与管子外径相符.e)支、吊架的各部件,应在组焊前校核其尽寸,确认无误后再进行组对和点固焊.点焊成型后用角尺或标准校核组对角度,并在平台上矫形,最后完成所有焊缝的焊接.f)支,吊架制作完毕,应按设计文件规定及时作好防腐处理.当设计文件无规定时,可除锈后涂防锈底漆二道.防腐涂层应完整,厚度均匀,编号标志应清晰.g)焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有欠焊.漏焊.裂纹和咬肉等缺陷.D、管道支架安装a)、首先管道支架的安装位置和标高要符合设计文件的规定,其偏差不得影响管道的安装尺寸.b)、固定支架要严格按设计文件要求安装在固定的结构物上.一旦管道投入运行后,固定支架处将不得移动.2、给水管道的施工方法:(1)材料准备、机具准备A.材料准备:PP-R管及配件、镀锌钢管、无缝镀锌钢管及配件、相关阀门、焊条、沥青漆、防锈漆、小白线、石笔、氧气、乙炔气.B.机具准备:电焊机、套丝机、电焊工具、试压泵、压力表、手锤、切割机、氧气瓶、乙炔气瓶、操作台、铁镐、撬扛、绳索、水平尺、线坠、钢卷尺.(2).工艺流程给水管道位置的确定→绘制草图→管段预制→管道铺设或固定就位→管道压力试验.(3)施工技术措施1).地下给水管道施工技术A、管道按装前,对选用的管材、管件及相关阀门做相应的质量检查,合格后清除管内污物.B、依据土建给定的轴线及标高线,结合立管座标,确定地下给水管道的位置.C、根据己确定的管道坐标与标高,从引入管开始沿管道走向,用尺量出引入管至干管及各立管间的管段尺寸,并在草图上做好标注.D、根据所给制的草图,按要求进行人工挖土,并对沟底按规范要求进行夯实处理.E、根据各管段长度及排序,预制地下给水管道.预制时,注意量准尺寸,调准各管件方向,调直接口.在符合标准规定的原则下,适当考虑施工方便,确定预制管段长度.F、管段预制好后,复核标高坡度,用绳索或机具将其放入沟内的夯实地面上,核对管径、管件及其朝向.坐标.标高、坡度无误后,由引入管开始至各分岔立管阀门上,按本标准工艺标准连接各接口.G、立管甩头时,应注意立管外皮距墙饰面的间距,无特殊要求时立管外皮到墙面间距应符合下表要求:立管管外皮距墙面(抹灰面)间距(米米)X、引入管穿越基础孔洞时,应按规定预留好基础沉降量(不于100米米)用粘土将孔洞空隙填实,外抹米5水泥砂浆封严.Y、地下埋设的给水管应有0.002~0.005的坡度坡向引入管入口处.引入管应装设泄水阀门置于阀门井内.P、给水引入管与排水出管的水平净距不得小于1米.室内给水与排水管道平行铺设时,向管最小水平净距为500米米;交叉铺设时,垂直净距为150米米.给水管应铺设在排水管上面,如必须铺设在排水管下面,应加其长度不小于排水管径3倍的套笮管保护.Z、已安装完的埋地给水管道,先进行冲洗,冲先合格后再进行水压试验,水压试验合格后做好水压试验记录,并排空管内试压用水.S、地下管道的材质.管径、坐标.标高.坡度及坡向.防腐.管沟基础等必须经质量检查员会同有关人圆检查符合设计要求及规范规定后,填写隐蔽工程记录,才能回填土.V、管道回填土时,先用细砂土回填50米米厚,并夯实.然后才进行下一道回填土,并夯实.J、地下管道施工间断时,用木塞或其它材料对各甩头做临时封闭,防止管道堵塞.米、地下管道隐蔽后,办理工序交接手,制定防护措施,防止其它工种施工损坏管道.2).给水立管施工技术A、根据下层管道立管甩头位置,在顶层楼地板上找出立管中心位置,用线坠吊直线,看所有预留的孔洞是否符合要求,如不符合,要进行整改到位.B、修凿层板洞时,如遇有钢筋防碍立管穿越楼板时,不得随意割断.应与土建技术人圆商量后,按规定妥善处理.C、定各楼层立管上所带的各横支管位置,根据图纸和有关规定,按土建给定的各层标线来确定各支管位置与中心线,并将中心线标高划在靠近立管的墙面上.D、用木尺杆由上至下逐一量准各楼层立管所带各横支管中心线标高尺寸,然后记录在木尺杆上直至层甩头阀门处.E、按设计要求的材质、规格、型号选择名立管的管材、管件及配件,作好准备,按记录的各层立管尺寸下料.F、以施工方便快捷和尽量咸少安装上管件的原则到,预制时尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上按装.在预制管段时,若一个预制管段带数个需要相对确定方向的管件,预制中要严格找准朝向.G、在立管的每层管预制完后,在预制场地垫好土方,将预制管段按立管管道连接顺序由下往上,层层连接好.连接时注意各管段间需要确定相对方向的管件方位,直至将立管的所有管段连接完.然后在垫方上进行调直.调直后,将每各管段间连接处的管端头与另一管段上的管件划痕做好记号,再依次拆开各层预制管段.然厉将一根立管的所有预制管段捆成一捆,做上立管编号,妥善保管,直至将所有立管预制完成.H、在立管安装前,根据立管位置及支架结构,打好栽立管卡具的墙洞眼.I、在立管安装前根据立管位置及支架结构,打好栽立管卡具的墙洞眼J、在立管调直后,可进行主管安装.安装前应先清除立管甩头处的临时封堵物,并清净管内(和阀门内)的污物泥砂等,按立管编号,从一层往向,逐层安装给水立管.安装每层立管时,注意每段立管端头划痕与另一管段上的管件划痕记号相对,以保证管件的朝向准确无误.并从90度的两个方向用线坠吊直给水立管,用铁钎子临时固定在墙上.K、穿越楼板的立管套管周围的楼板孔洞,采取用水冲洗湿润孔洞四周,吊模板、再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实,待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模.L、在下层楼封堵完后,按上述方法进行上一层立管安装.米、暗装的立管,要在隐蔽以前做水压试验,合格后才司隐蔽.3)给水横、支管的工技术A、根据图纸设计的横支管位置与标高,结合各设备进水口的不同情况,按土建给定的地面水平线及抹灰厚度,找准横支管穿墙孔洞的中心位置,并根据此位置对不合格的预留扎洞进行修整.B、按图纸设计要求的材质、规格、型号选择符合质量要求的管材与管材相适应的管件、配件等,清除管内杂物.C、每个横支管各甩头处管件起,至各支管所设备进水口位置止,量出各横支管各管段间的尺寸,复核无误后记录在莹草图上.D、根据实际测量的尺寸,按图纸设计的管道排列顺序下料.E、根据横支管设计挑排列的情况确定管道支(托.吊)架的位置与数量.F、按设计要求或规范规定的坡度.坡向及管中心与墙面的距离,由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线.再依据位置线标高和支(吊、托)架的结构形式,凿打出支(吊、托)架的墙眼.G、按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的原则,预制各横支管各管段.H、待预制管段完及栽支(吊、托)架的粘接达到强度后,将预制管段依次放在支(吊,托)架上,进行连接合调直,并找正各甩头管件口的朝向,紧固卡具,固定管道,将敞口处做好临时封堵.I、管道穿过墙身的地方,应在墙体两侧设置夹板,中间以松散的保温材料填充.J、安装设备的短支管时,从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠,再根据设备进水口需要的标高量取给水短管的尺寸,并记录在草图上.K、根据量尺记录选管下料,接管设备进水口处,安装时要严格控制短管的坐标与标高,使其满足安装设备的需要.4)、给水管道系统水压试验A、水压试验标准:给水管道试验压力为1.0米pa, lO米in内压力降不大于0.02 米pa,以不渗不漏为合格.B、水压试验必须在给水管道安装完毕,支架、管卡已固定好后进行.用水设备支管末端已安装阀门,在项部临时安装设有排气阀的排气管.C、打开环路中间所有控制阀门,并设专人寻视检查.D、水压试验加压装置及仪表动作要灵活,工作可靠.压力表的测试范围要大于试验压力的1.5~2倍.E、向管道系统注水:选用自来水作为试压介质.向管道系统注水时,采用由下而上向系统送水.当注水压力不足时,可采取增压措施.注水时需将给水管道系统最高处用水点的阀门打开,待管道系统内的空气全部排净见水后,再将阀门关闭,此时表明管道系统注水己满.F、向管道系统加压管道系统注满水后,启动加压泵使系统内水压逐渐升高,先升至工作压力,停泵观察,当各部位无破裂、无渗漏时,再将压力升至试验压力.管道试压标准是在试验压力下,lO米in内压力降不大于0.02 米pa,然后再将试验压力缓慢降至工作压力,再做长时间观察,此时全系统的各部位仍无渗漏,则管道系统试压为合格.然后再将工作压力逐渐降压至零.至此系统试压全过程结束.G、管道系统泄水给水管道系统试压合格后,及时将系统低处的存水泄掉,防止积水冬季冻结而破坏管道. 、3、排水管道的施工方法(1)材料、机具准备材料准备:排水塑料管、塑料胶结剂、锯条、小白线、色笔、纸.机具准备:钢锯、水平尺、试压水泵、线坠、钢卷尺、铁钎子、手锤、绳子、铁镐、撬杠、输水胶管、接口工具等.(2)工艺流程材料、机具准备一修整预留孔洞一量尺、下料一管道预制一管道安装一立管卡架安装一灌水、通球试验一隐蔽管道处理一成品保护.(3)施工技术措施1)地下排水管道施工技术A、根据图纸要求、规范规定,在土建给出的中心线和标高线后,根据卫生器具的规格型号拉交叉线,用线坠确定各排水立管和卫生器具甩头的位置与标高,排水立管承口外与装饰后的墙面距离为10、20米米.B、根据设计要求选择UPVC管材、管件,外观检查合格后清净管内的污物和毛刺.C、根据已确定的位置、标高,在沟内按承口朝来水方向排列已选好的承插管材、管件,使整个管线就位.位置与标高符合要求后,在各接口处划好印记,并在草图上做好记录,接至室外的管道须出建筑物外墙(或检查井).D、确定管段长度:根据管线的长度,以便于施工及方便接口的原则确定预制管段长度,尽量减少沟内接口.E、管段预制:在沟边平整的场地按沟内排列管顺序进行管段预制,预制管材、管件接口时,先对准各接口印记,预制管段时要调直和调准管件方向.F、工作坑与支墩:向沟内下管前,在各预制管段沟内接口处挖好工作坑,在各立管甩头的下部砌筑或用混凝土灌筑好支墩.G、管道就位固定:预制管段接口达到强度后,用绳子或机具缓缓向沟内下管,对好管段接口,调直管道,核对管径位置、标高、坡度无误后由低向高,按本设计后面“UPVC管施工技术要点”的要求连接沟内各接口.H、穿过基础的管道,排水管穿地下室外墙时采用柔性防水套管,穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑,管缝的接口不得没在套管内,要用粘土将基础管的周围孔洞堵严,按规定预留好基础下沉量,沟内管道两侧分层填土并夯实(露出各接口,以便灌水试验时检查.).I、检查与回填:经质量检查员会同有关人员在管道隐蔽前对管道系统的管径、位置、标高、坡度、材质、基础做全面复核检查,确认符合设计要求后,填写隐蔽二r:程检查记录,报监理确认后,并按本设计中管沟回土施工工艺要进行回填.2)排水立管施工技术A、根据地F铺设排水管道上各立管甩头的位置,用线坠向.F吊线,找出各层立管中心位置,在预留孔洞的的四周画上十字记号,十字中心点为管中心点.B、观察预留孔洞是否符合管道安装技术要求,不能满足要求的要进行修整.修整时,要注意不能随意切断钢筋,要和土建技术人员商定后按规定处理.C、确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高,把中心标高线划在靠近立管的墙面上.检查口中心距立管所在室内地面1米,其它支岔口中心标高应保证在满足支管设计坡度的前题下横支管上距立管最远的端部,连接卫生器具排水短管管件的上承口面,距项棚楼板应有不小于100InIIl的距离.塑料排水立管膨胀节止水环应埋在立管所在的室内地面中,上压盖应外露在地面上.D、用木尺杆由立管甩头承口底部量起逐一将膨胀节、检查口、各支岔口标高中心线的尺寸量准并标记在木尺杆上,为了便于分段施工或调正位置,每层楼板上方宜留一个承口,一直量到顶层,出层项高度应超过历史最大积雪厚度的高度.根据由下至上逐层安装的原则,选择和清理管材管件,并在平整的操作场地上,分层把立管组对好,复核准各部位尺寸.E、安装时要尽量减少连接死口,并要便于施工方便,最大限度的增加立管的预制管段量.F、在连接预制管段接口时,要从90度的两个方向将管段用线坠找直,若一个预制管段上有数个需要相对确定方向的分岔口或管件时,预制中要严格的找准相对朝向,在上一层楼板上按设计要求的卫生器具排水管中心位置打一小孔,按已找出的小孔和立管中心位置在预制管段的场地划出相对位置实样,找准各分岔口和定向管件的相对朝向后再进行接口.G、立管安装前根据立管位置和支架的结构打好栽立管支架的墙洞眼,洞眼深度不小于120nl米.H、待预制好的管段接口达到强度后进行立管安装.取出相应立管甩头的临时堵塞,清理承口,其顺序是将管材或预制管段直立向上排列,按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔口的朝向,并从90度的两个方向用线坠调直立管,将铁钎子钉入墙内,从立管不同侧面固定立管接好接口,用铁丝将立管与铁钎子绑牢.每段立管应安装至上一层楼板以上,立管安装中临时停歇及每层安装完后及时用灰袋纸、草绳等将各分岔敞口封堵严密.I、按本设计中前面所述管道支架制作安装工艺栽好立管卡架,在楼层≤4米时可只栽一个.J、下层楼板孔洞灌堵好后即可按上述方法进行上一层立管安装,遇到立管中心改变位置时,可用二个45度管件找正位置,用管件找正时,该层应设有检查口.再逐层安装到层面以上规定高度,并在管顶部安装风帽.K、对隐蔽管道应按本设计后面所述灌水试验施工工艺技术措施要求,在管道接口达到强度后进行灌水试验,并做好合格的灌水试验记录.3)排水横、支管施工技术A、按图纸设计中卫生器具的安装位置,结合卫生器具排水口的不同情况,按土建给定的墙中心线或边线及抹灰层厚度,然后排尺找准各卫生器具排出穿越楼板的中心位置,用十字线标记在楼板上.B、观察预留好的孔洞是否满足管道安装要求,如不符合,要进行修整.C、由每个立管支岔口所带卫生器具的排水管中心,对准楼板孔向板下吊线坠,量出从立管支岔口到各卫生器具排水管中心的主横管和支横管尺寸,记在草图上.D、根据现场实量尺寸,在平整的操作场地上用直尺划出组合大样图,按设计的管材规格选择符合质量要求的管材、管件,清净内部污物等,并按大样图的尺寸排列、组对.组对时应注意管材、管件的承口朝来水方向.在截断直管时应考虑到尽量使管段长短均匀和方便接口.管子截口应垂直于管中心线.E、根据管材、管件排列情况按设计要求或规范规定具体确定管道支、托、吊架的位置.F、根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙面距离,由立管分支岔口管底皮挂横支管的管底皮位置线,再根据位置线标高和支、托、吊架具体位置、结构形式,凿打出支、托、吊架的墙眼,其深度不小于120米米.用水平尺、线坠等,按管道位置线将已制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平.G、按横管排列、组对的顺序和应尽量减少连接死口的原则和安装方便,将横管进行管段预制.预制时应按排列顺序,按本标准接口工艺规定,将管段立直或水平管进行组装,并以90度的两个方向将管段用线吊直找正.同时,要严格找准各管件甩口的朝向,应确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平.H、待预制管段接口及支、托吊架塞堵砂浆达到强度后,用绳子通过楼板眼将预制管段排管顺序依次从两侧水平吊起,放在支(托、吊)架上,对好各接口,用卡具I临时卡稳各管段,调直各接口及各管件甩头的方向,再按本标准的接口工艺连接好各接口,紧固卡子使之牢固.对各敝口的管头l临时用木塞等塞严封牢.I、安装楼板以上的排水短管时,应先按土建在墙上给定的地面水平(标高线),挂好通过短管中心十字线的水平直线,再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸,下料接管至楼板上,在量尺、下料、安装时,要严格控制短管的标高和坐标,使其必须满足各卫生器具的安装要求,并将各敞口用木塞等封闭严密、牢固.J、楼板上的孔洞,从楼板上吊住模板,再用水湿润和冲净污物,以大于等于该楼板混凝土设计强度等级细石混凝土捣灌严密,混凝土达到强度后拆掉模板. 、K、管道隐蔽前,要对隐蔽管段必须按本设计中后面灌水工艺要求做灌水试验,做好灌水试验记录.H、排水管道埋地敷设时沟底应夯实、平整,无突出尖硬物,回填时,在管顶上100 米米以下应回填细土或砂子.I、地面以上排水管的安装,必须在埋地管道办好隐蔽验收手续后进行.J、排水管地埋时铺设砂垫层厚150米米,宽≥2.5DN,管沟回填时采用细土地回填至管顶以上至少200米米.K、排水的横管与立管的连接用90.斜三通或45.三通连接;立管与出户管用两只45.连接.L、排水支管的设置坡度为通用坡度i=0.026.检查口的高度为相对楼地面l米.4)、室内排水管道灌水试验A、对标高低于各层地面的所有管口,接l临时短管直至某层地面上.接管时,对于横管上、地下(或楼板下)管道清扫口加垫、加盖正式封闭.B、通向室外的排出管管口,用≥管径的橡胶堵管管胆,放进管口充气堵严.灌一层立管和地下管道时,用堵管管胆从一层立管检查口处将上部管道堵严,再灌上层,依次类推,按上述方法进行.C、用胶管从便于检查的管口向管道内灌水.D、从灌水开始,设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口易跑水部位,发现堵盖不严或管道出现漏水时均停止向管内灌水,立即进行修整,待管口堵塞、封闭严密或管道修复的管道接口达到强度后,再重新开始灌水.E、管内灌水水面高出地面以后,停止灌水,记下管内水面位置和停止灌水时问,并对管道、接口逐一进行观察.F、停止灌水15米in后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水,使管内水面回复到停止灌水时的水面位置后第二次记’F 时间.G、施工人员、施工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二次灌水5米in后,对管内水面进行共同检查,水面位置没有下降则为管道灌水试验合格,应立即填写好排水管道灌水试验记录,让有关检查人员签字盖章.H、检查中若发现水面下降则为灌水试验没有合格,应对管道及各接口、堵口全面细致的进行逐一检查、修复,排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验,直至合格.工、灌水试验合格后,从室外排水。
给排水消防电气安装工程施工方案

给排水消防电气安装工程施工方案一、工程概述:本工程是建筑项目的排水、消防、电气安装工程,主要包括排水系统、消防系统和电气系统的安装和调试工作。
本工程施工范围主要包括建筑物内部的各类管道、设备、电气线路的铺设、接线以及相关设备的调试等。
二、施工方案:2.1排水系统:(1)在施工现场明确排水系统的布置和铺设方案,确保排水系统的设计布局合理,满足建筑物的排水需要。
(2)按照设计要求,进行排水管道和设备的铺设,包括给水管道、卫生洁具管道、雨水管道等。
(3)对排水系统进行测试,确保其畅通,无渗漏,能够正常运行。
2.2消防系统:(1)根据设计方案,进行消防系统的布置和管道铺设,包括消防水源管道、消防喷淋管道、室内消火栓管道等。
(2)安装消防设备,包括消防水泵、消防箱、喷淋头、消火栓等。
(3)对消防系统进行测试,确保其能够正常供水和启动,保证消防设备能够有效地发挥作用。
2.3电气系统:(1)根据设计方案,安装主配电室、变电室、配电箱等电气设备及线路。
同时,对电气线路进行布线,并进行合理的接线。
(2)根据建筑物的用电需求,安装照明电路、动力电路、防雷设备等。
(3)对电气系统进行测试,确保线路的质量,保证电气设备的安全稳定运行。
三、施工步骤:3.1设计概述:明确施工前的设计要求和工程范围,将设计图纸进行深入分析,并与设计人员沟通,了解设计意图。
3.2材料准备:根据设计要求和实际需要,准备好所需的材料和设备,确保材料的质量和数量满足施工需要。
3.3施工准备:清理施工现场,确保施工的空间干净整洁,安全无障碍,为施工做好准备。
3.4排水系统安装:按照设计要求,进行排水管道及设备的铺设,进行管道的连接和固定工作。
在安装完成后,进行排水系统的测试,确保排水通畅。
3.5消防系统安装:根据设计图纸,按照要求进行消防管道的铺设、消防设备的安装及调试工作。
对安装完成的系统进行测试,确保消防系统的正常运行。
3.6电气系统安装:根据现场实际情况和设计要求,安装主配电室、变电室、配电箱等电气设备。
消防安装分项工程施工

消防安装分项工程施工消防安装工程是保障建筑物和人员安全的重要工程之一,其质量的好坏直接关系到火灾发生时的救灾效果。
消防安装工程包括消防给水系统、消防电气系统、消防自动报警系统、消防排烟系统等,这些系统都是防火安全的重要组成部分。
消防安装分项工程的施工非常重要,下面我们就来详细介绍消防安装分项工程的施工过程。
一、消防给水系统施工消防给水系统是消防系统中最重要的一部分,它的施工质量直接关系到火灾时洒水效果。
在开始施工前,首先要做好施工准备工作,包括准备施工图纸、材料、人员等。
然后根据设计图纸和施工规范进行施工。
1. 在施工前需要确认管道的走向和连接方式,以确保给水系统的畅通和连接的牢固性。
2. 对管道进行安装前需进行清洗处理,以确保管道内部的清洁。
3. 管道连接需要采用合适的连接方式,如焊接、螺纹连接等,且连接处应该密封牢固。
4. 管道的敷设要符合规范要求,且需要考虑通风、排水等因素。
5. 管道安装完成后需要进行压力测试,以确保系统的密封性和稳定性。
6. 经过测试合格后,可以安装消防水泵等设备,接通电源并调试设备,确保正常运行。
二、消防电气系统施工消防电气系统是消防系统中另一个重要的组成部分,它主要包括消防电气线路、灯具、控制设备等。
在进行消防电气系统施工前,需要做好如下准备工作:1. 准备材料和设备,包括电线、灯具、开关等。
2. 确定电气线路的布置方式和连接点。
3. 进行电线敷设,并采用合适的保护措施。
4. 进行开关、插座等设备的安装,确保牢固可靠。
5. 进行系统的接地处理,以确保电气安全。
6. 对系统进行电气测试,确保正常工作。
7. 在完成安装后,进行系统的调试和联动测试,以确保系统正常运行。
三、消防自动报警系统施工消防自动报警系统是建筑物中的重要组成部分,它可以及时发现火灾并报警,从而保障人员和财产安全。
在进行消防自动报警系统施工前,需要做好准备工作:1. 了解设计图纸和系统要求,确定系统的布置方式和设备配置。
消防电气工程及消防水系统工程施工方案

消防电气工程及消防水系统工程施工方案一、项目背景本项目是对大型商业综合体进行消防电气工程及消防水系统工程施工,涵盖了消防安全装备的安装、消防电气系统的布线及设备安装、消防水系统设备的安装等工作。
二、施工目标1.完成消防安全装备的安装,确保商业综合体的消防安全。
2.建立健全的消防电气系统,提供可靠的电源保障。
3.安装消防水系统设备,确保及时有效的灭火能力。
三、施工内容本项目的主要施工内容包括以下三个方面:1.消防安全装备的安装:-安装火灾自动报警系统和手动报警装置,确保火情能及时报警。
-安装消防排烟系统和防烟净化系统,保证火灾发生时的人员疏散通道畅通,并减少烟雾对人体的危害。
-安装自动喷水灭火系统和固定灭火系统,提供自动的灭火能力。
-安装紧急疏散指示标志和应急照明设备,提供疏散过程中的指引和照明需求。
-安装消防设施监控系统,实现对消防设备的远程监控与控制。
2.消防电气系统的布线及设备安装:-根据设计方案进行消防电气系统的布线,包括电缆走线和插座安装等。
-安装主控柜、室内火灾报警器、紧急照明设备等消防电气设备。
-进行系统调试和验收,确保消防电气系统正常运行。
3.消防水系统设备的安装:-安装消防水泵和水箱,保证消防水系统的供水能力。
-安装消防水枪和喷淋头,提供灭火用水。
-安装消防水带和消防栓,便于消防队进行现场灭火。
四、施工流程1.每项施工工作开始前,需要进行前期准备工作,包括查阅施工图纸、收集施工材料、准备施工设备等。
2.按照施工图纸和设计方案进行布线,需要注意电气线路与火灾设备的连接方式和位置。
3.安装消防安全装备,首先按照设计方案确定安装位置,然后进行固定和连接工作,最后进行电气接线。
4.安装消防电气系统设备,首先对主控柜进行安装和接线,然后依次安装其他设备,并进行电气联通。
5.安装消防水系统设备,首先确定安装位置,然后进行固定和连接工作,最后进行水管的布置和连接。
6.完成施工后,进行系统调试和验收工作,确保各系统设备正常运行,并满足设计要求。
电气安装及消防工程施工方案
电气安装及消防工程施工方案一、工程概述本工程商业综合体项目的电气安装及消防工程施工。
主要包括电气设备安装,消防设备安装,布线及配管工作等。
二、施工方案1.项目启动首先,成立项目组,确定项目经理,并制定详细计划,明确工作目标和时间节点。
2.施工准备开展相关准备工作,包括设备进场检查、材料准备、工具配备等。
同时,对施工现场进行清理和规划,确保施工安全和顺利进行。
3.电气设备安装按照设计方案,对电气设备进行布置和安装。
在安装过程中,要严格按照相关规范和标准要求进行操作,确保设备的安全和稳定运行。
4.消防设备安装根据设计要求和消防设备的特性,对消防设备进行安装。
包括火灾自动报警系统、灭火设备、防烟设备等,确保施工过程中符合消防安全要求。
5.布线及配管工作组织对电气线路进行布线,并进行相应的配管工作。
在布线和配管过程中,要合理规划线路和管道,减少线路阻抗和管道压力损失,确保供电和水系统的正常运行。
6.系统调试与检查在施工结束后,进行系统调试和检查工作。
对电气设备和消防设备进行系统联调测试,确保设备安装和布线的正常运行,并进行相应的调整和改进。
7.安全保障在整个施工过程中,要高度重视安全保障工作。
加强现场安全教育培训,构建安全管理体系,确保人员安全和施工质量。
8.环保措施施工过程中要严格执行环保相关法规,采取相应的环保措施,减少对环境的污染。
9.管理与协调施工过程中,要做好管理与协调工作,确保施工计划顺利进行,及时发现和解决问题,确保施工进度和质量。
三、技术要求1.电气设备安装要符合相关标准和规范,并进行必要的绝缘测试,确保设备安全和可靠。
2.消防设备安装要符合消防设备安装标准和要求,确保施工质量和消防安全。
3.布线及配管工作要规范进行,尽量减少线路负载,并留有一定的余量,以应对未来的扩展需求。
4.系统调试与检查要按照相关规程进行,确保设备和系统的正常运行。
5.安全保障要严格执行施工安全规范,建立相应的安全制度和管理体系,确保施工期间的人员安全。
电气消防工程施工方案
一、工程概况本工程为XX大厦电气消防工程施工,大厦总建筑面积为XX万平方米,地上XX层,地下XX层,建筑高度为XX米。
工程包括火灾自动报警系统、消防应急照明及疏散指示系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、防排烟系统、消防电源及应急照明系统等。
二、施工准备1.施工组织设计(1)成立电气消防工程专项施工小组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。
(2)制定施工进度计划、质量保证体系、安全生产责任制等。
2.施工材料、设备准备(1)根据工程图纸及规范要求,提前采购符合质量要求的消防设备、材料。
(2)对施工人员进行消防设备、材料的技术交底,确保施工人员熟悉设备、材料性能及操作方法。
3.施工技术交底(1)组织施工人员学习工程图纸、规范、标准,确保施工人员掌握施工技术要求。
(2)对施工人员进行消防设备、材料的技术交底,确保施工人员熟悉设备、材料性能及操作方法。
三、施工工艺及质量控制1.火灾自动报警系统施工(1)按照设计要求,敷设报警总线、控制总线、传输总线等线路。
(2)安装探测器、手动报警按钮、火灾报警控制器等设备。
(3)调试系统,确保系统功能完善、运行稳定。
2.消防应急照明及疏散指示系统施工(1)按照设计要求,敷设应急照明及疏散指示系统线路。
(2)安装应急照明灯具、疏散指示标志等设备。
(3)调试系统,确保系统在火灾情况下能正常工作。
3.自动喷水灭火系统施工(1)按照设计要求,敷设管道、阀门、喷头等设备。
(2)安装消防水泵、消防水箱、消防泵房等设施。
(3)调试系统,确保系统在火灾情况下能正常工作。
4.气体灭火系统施工(1)按照设计要求,敷设管道、阀门、喷头等设备。
(2)安装气体灭火控制器、气体灭火系统等设施。
(3)调试系统,确保系统在火灾情况下能正常工作。
5.防排烟系统施工(1)按照设计要求,敷设管道、阀门、风机等设备。
(2)安装防排烟系统、防烟分区等设施。
(3)调试系统,确保系统在火灾情况下能正常工作。
消防工程施工电气专项方案
消防工程施工电气专项方案一、项目概况本工程为某某区域新建消防工程施工项目,涉及消防设施、电气设施等内容。
消防工程的电气专项方案旨在保障消防设施正常运行,保障人员生命安全,减少火灾事故的发生,确保消防设备的有效运行。
二、施工电气专项方案1. 电气施工设计基本要求1.1 电气设计应符合国家有关规定和标准,节能环保要求,满足建筑的功能和安全需要。
1.2 电气设计应具备合理可操作、维护方便、技术新颖、造型美观、电器设备运行高效稳定等特点。
1.3 电气设备的施工应符合国家有关电气安装规范,施工质量应符合相关标准。
2. 照明系统2.1 火灾应急照明系统为了确保在火灾发生时及时疏散人员,安装了火灾应急照明系统。
使用LED灯具,亮度高,寿命长,节能环保。
在电源中断时,该系统能够自动启动,保障疏散通道的照明。
2.2 消防通道照明安装了消防通道照明系统,保障消防通道的照明,方便疏散人员和消防人员进行救援工作。
3. 火灾报警系统3.1 烟感探测器在各个楼层的公共区域和卧室内安装了烟感探测器,能够及时感知烟雾,并发出警报信号。
3.2 火灾报警控制器设置了火灾报警控制器,当烟感探测器发出信号时,该控制器能及时接收并发出相应的报警信号。
3.3 警铃在建筑内设置了警铃,当火警发生时,能够发出强烈的警报声,提醒人员疏散。
4. 消防排烟系统4.1 排烟风机安装了消防排烟系统,设置了排烟风机,当发生火灾时,能够及时排除烟雾,保障人员的安全疏散。
4.2 排烟罩在建筑内设置了排烟罩,能够有效排除烟雾,减少火灾的危害。
5. 电气设备维护5.1 定期检查规定了消防电气设备的定期检查保养制度,由专业维保公司进行定期检查维护,确保设备的正常运行。
5.2 紧急故障处理设置了专门的紧急故障处理措施,一旦设备出现故障,将立即联系专业人员进行处理,确保设备的正常运行。
6. 安装电气设备在安装电气设备时,严格按照产品说明书和图纸进行施工,确保每项设备均安装牢固、稳定,保证其正常运行。
消防工程电气施工方案
消防工程电气施工方案
一、前言
消防工程的重要性不言而喻,而其中的电气施工方案更是至关重要。
本文将针对消防工程电气施工方案进行详细探讨,从电气布置到设备选型等方面进行详细分析。
二、电气布置
在进行消防工程电气施工时,电气布置是首要考虑的因素之一。
合理的电气布置可以有效提高消防设备的效率和稳定性,减小潜在的安全隐患。
在进行电气布置时,需考虑电气设备的互相影响,避免干扰和短路等问题的发生。
此外,还需考虑电缆的敷设路径,确保电缆的安全可靠。
三、电气设备选型
选择合适的电气设备对于消防工程的顺利进行至关重要。
在进行电气设备选型时,需考虑设备的功率、品牌、可靠性等因素。
合适的电气设备能够提高设备的使用寿命,提高整体的工程质量。
同时,还需考虑设备的安全性能,确保设备符合消防工程的相关标准和规范要求。
四、电气连接及调试
电气连接是消防工程电气施工的重要环节之一。
在进行电气连接时,需按照设计要求进行电气接线,确保连接的准确性和稳定性。
此外,在完成电气连接后,还需进行调试工作,确保设备正常运行和系统的稳定性。
调试工作需要经验丰富的电气工程师来完成,以确保消防工程的顺利进行。
五、总结
综上所述,消防工程的电气施工方案至关重要,需在设计、选型、施工、调试等各个环节严格把关,确保消防设备的正常运行和系统的稳定性。
通过合理的电气布置和设备选型,结合专业的电气施工技术,可以有效提高消防工程的整体效率和质量,确保人员和财产的安全。
以上是消防工程电气施工方案的基本内容,只有在严格遵循规范要求和专业标准的前提下,我们才能为消防工程的安全运行保驾护航。
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电气安装及消防工程施工 Prepared on 22 November 2020电气安装及消防工程施工室内照明施工一、施工前准备工作1、施工前对电气施工队进行资料审核,电工持证上岗。
根据土建的工程进度,结合本工程电气工程确定了上岗操作人员。
集中组织安全教育。
认真审核图纸,了解设计意图,掌握施工的各个环节,对操作人员进行分项工程的技术交底。
依据设计图纸合理提出材料计划,配合好材料部门做好进场材料检验。
配备好相关的使用工具和机械设备。
2、根据电气施工需要配备主要机具有:电焊机、PVC管弯管器、钢锯、电锤、手电钻、压线钳、绝缘摇表、万用表、电流表、接地电阻表等。
制定了库房管理制度,设专人对工具进行使用、管理。
二、施工工艺1、根据设计和工艺要求,电气部分施工可按以下顺序进行:材料进场,管理除锈、防腐→预制加工套管、模具制作→配合结构进行管路敷设(PVC管)防雷接地和等电位焊接、孔洞预留→稳筑箱盒→穿带线清扫管路→穿线→压接导线、刷锡→绝缘遥测→电气设备箱盘、开关、插座、灯具安装→调试运行。
1)PVC管材料①PVC管的材质必须合格,氧指数大于或等于27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告;②外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷;③用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;④各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证2)焊接钢管材料①钢管的材质必须合格,有出场合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求;②外观检查钢管壁厚均匀、焊接均匀,无劈裂、毛刺沙眼、棱刺和凹扁等缺陷;③锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷;④铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标要求。
三、配电箱的安装1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘遥测2、操作工艺1)配电箱安装要求①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边局地②高度应为③导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子,然后一起涮锡,再压按在端子排上。
导线引出面板时,应安装绝缘保护套。
④配电箱内盘面闸具体位置应于支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。
⑤配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于短路状态时,刀片可动部分均不应带电。
⑥配电箱上的配线应带有黄(L1相)绿(L2相)红(L3相)淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。
⑦本工程照明配电工程采用TN-C-S系统,在进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。
N线应于地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。
⑧配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
⑨配电箱内的接地应牢固良好。
保护地线的截面应按下表的规定选择,并应于设备的主接地端子有效连接。
⑩配电箱的箱体及二层金属面板均应于保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应于其专用接地螺丝有效连接。
注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。
2)弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行探险定位。
3)安装配电箱①安装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等几个步骤可参照照明装配电箱。
②安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹性定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边及抹平齐。
4)绝缘遥测配电箱(盘)全部电气安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。
遥测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。
两人进行遥测,同时做好记录。
四、管内穿线工程1、选择导线1.根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。
⒉穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。
⒊导线的分色:干线及各支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N为淡蓝色,PE为绿/黄双色2、穿带线1)带线用φ~φ的钢丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。
2)如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。
3)当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
3、扫管将抹布的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮绣、灰尘、泥水等杂物清除干净。
4、带护口钢管电线管穿线前按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。
5、放线及断线1)放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
2)放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架上,放线避免出现死扣和背花。
3)断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2,出户导线的预留长度为6、导线与带线的绑扎1)当导线的根数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的椎体过渡部分。
2)当导线的根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的椎体过渡部分,便于穿线。
7、管内穿线1)当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
2)两人穿线时,一拉一送,配合协调。
3)不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内。
4)同类照明的几个回路,可穿在同一个管内,但管内导线总数不应多于8根。
5)同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内6)导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接7)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
8)导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口封闭9)敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定10)截面积为50mm及以下的导线为30m;11)截面积70~90mm的导线为20m;12)截面积在180~240mm之间的导线为18m;13)导线穿越变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。
8、导线连接1)导线连接时,必须先消除绝缘去掉导线表面氧化膜,在进行连接,加锡焊、包装绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:①导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。
②导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度③导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线的绝缘强度。
导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
2)导线的连接应符合下列要求:①当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。
②绑扎连接处的焊锡应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后经清除残余焊剂。
③套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时押解深度、压接数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定④剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯;线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。
⑤在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。
3)剥削绝缘的方法。
剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。
①对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削时应注意不可使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯;对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。
②应注意线在刀刃上转动的力要用的恰当,既能切断绝缘层又不能损伤线芯。
使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线,防止损伤线芯。
③对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘,并留有12mm 的绝缘台,线芯长度随接线方法而定,采用分段剥切法,或像削铅笔一样的斜削法。
④对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁,再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。
五、开关、插座的安装1)清理用錾在轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒内,再用湿布将盒内灰尘擦净。
如导线上有污物也应一起清理干净。
2)接线①开关接线规定:电器、灯具的相线应该开关控制。
开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。
②插座接线规定:1.单相两孔插座横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极金额零线。
2.零线均应在上方。
3.接线:先将盒内甩出的导线留出维修长度(15~20cm)削去绝缘层,注意不要碰伤线芯,如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。
如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插入圆孔接线端子内再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外漏。
4、接线时应特别注意:为了保证安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。
3)开关、插座安装①安装在同一建筑物、构建物内的开关,宜采用同一系列的产品;开关的位置应与灯位相对应;同一单位工程其翘班开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接触可靠。
②开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为~;若设计无特殊要求,扳把开关下底距地面高度为;拉线开关距地面高度为2~3m,且拉线出口应垂直向下。
③并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。
④相线应经开关控制;民用住宅严禁安装床头开关。
⑤多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱;在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。
4)插座安装规定①插座的安装高度应符合设计的规定,当设计无规定时,应符合下列要求:安装插2.座距地面不应低于,特殊场所安装插座不应小于,在儿童活动场所应3.采用安全插座。
采用普通插座时,其安装高度不应低于。
②当插座上方有暖气管时,其间距应大于,下方有暖气管时,其间距应大于,不符合开关、插座安装,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,正对盒眼,用机螺丝固定牢固。
固定时要使用面板端正,井与墙面平齐。
面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。
六、灯具的安装1、检查灯具1)各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。