(综掘)掘进作业规程
22201作业规程(综掘)

第一章概况第一节概述一、巷道名称规程的名称为《22201掘进工作面作业规程》,本作业规程适用于22201掘进工作面上巷、下巷及切眼的掘进作业。
二、掘进目的及用途:服务于22201工作面的回采,22201上巷作为回风巷,22201下巷作为进风巷和运输巷。
巷道掘进时满足回采时的通风、行人、运输、管线敷设的要求。
三、巷道设计长度和服务年限1、设计长度:上巷955米,下巷985米,切眼127米,总工程量2067米。
2、服务年限: 1.5年。
四、预计开工时间:本掘进工作面自2009年11月份开工,预计2010年5月份竣工。
五、巷道布置:见22201掘进工作面平面图第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间:本面所掘进的巷道施工的依据是《22201掘进工作面平面图》,批准时间为:2009年11月份。
二、地质说明书及批准时间:本掘进工作面所掘进巷道地质资料的依据是《22201掘进工作面地质说明书》,批准时间为2008年6月份。
第二章:工作面掘进地质说明书第三章防突规定一、区域综合防突措施一、区域突出危险性预测根据《陶二矿2#煤层突出危险性区域划分及预测》报告,确定了陶二煤矿2#煤层DF44断层以南及煤层瓦斯压力等值线大于0.74Mpa的区域为煤与瓦斯突出危险区域,即矿井南采区、扩大区首采区等为突出危险区域;北二采区、四采区、六采区为无突出危险区。
即22201下巷掘进工作面为无突出危险工作面,不采取防突措施。
二、区域验证1、22201工作面采用“钻屑指标法”进行区域防突措施验证,根据中国矿业大学对我矿实际考察和文件的批复,我矿临界值确定为:Smax<4.0kg、Δh2<200pa认为无突出危险,达到或超过此临界值则认定为有突出危险。
2、在工作面进入该区域时,立即连续进行至少2次区域验证。
工作面每推进20m在进行1次区域验证。
3、钻孔布置:工作面布置3个孔径为42mm、孔深8m的区域验证钻孔,钻孔要尽量布置在软分层中,一个钻孔位于巷道断面中部,并平行于掘进方向,其它钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2~4m处。
1342综掘掘进作业规程

目录第一章概况 (1)一、工程概述 (1)二、编制根据 (1)三、矿压资料 (1)第二章地质说明书 (3)第三章支护说明书 (5)一、施工顺序、工程量及施工要求 (5)二、巷道断面规格 (5)三、巷道支护参数及技术要求 (9)四、施工方法及顺序 (11)第四章爆破与耙装 (14)一、炮掘部分 (14)二、综掘部分 (14)第五章劳动组织与主要技术经济指标 (22)一、劳动组织 (22)二、循环作业方式及循环进尺 (23)三、主要技术经济指标 (29)第六章主要生产系统 (31)一、运输系统 (31)二、进料系统 (31)三、排水系统 (32)四、供电系统 (33)五、通风系统 (41)六、防尘系统 (45)七、安全监测监控系统 (46)第七章避灾路线 (48)一、遇火灾、瓦斯、煤尘爆炸时,人员撤退路线 (48)二、遇水灾事故时,人员撤退路线 (48)第八章主要安全技术措施 (50)一、主要技术措施 (50)二、施工准备 (50)三、一通三防 (51)四、顶板管理 (53)五、爆破管理 (56)六、综掘机管理 (59)七、防治水管理 (62)八、机电管理 (63)九、运输管理 (64)十、煤质管理 (71)十一、其它 (71)第九章灾害预防及应急措施 (73)一、灾害预防的应急组织 (73)二、灾害的预兆 (73)三、灾害事故的应急措施 (73)第十章职业病防治 (76)张集煤矿1342工作面掘进作业规程第一章概况一、工程概述-700m水平夏桥系东二采区1342掘进工作面位于采区东翼,工作面上部为正在回采的1346(2)工作面,西部为采区三条上山,东部为井田边界,下伏为已回采结束的山西组9煤层9441、9443、9363、9365、9367工作面。
拟施工八条巷道(1342工作面运输机道、1342工作面材料道、1342工作面切眼、1342里工作面集中运输机道、1342里(1)工作面材料道、1342里(1)工作面切眼、1342里(2)工作面材料道、1342里(2)工作面切眼)均为工作面回采做准备,巷道标高-420.0m~-565.0m,掘进所跟层位为下石盒子组1煤顶板。
综掘队操作规程

综掘队操作规程掘进机操作规程掘进机司机必须经过培训部门培训,经考试合格后,方可持证上岗。
一、开机前的检查:司机开机前必须检查顶板的支护情况,巷道是否有片帮、马棚、伞岩,瓦斯浓度是否符合规定,如存在不安全因素,应立即处理。
还应检查各注油点油位是否合适,油质是否清洁;各连接螺栓是否齐全、坚固;截齿是否齐全、锋利;检查液压系统、履带、装载运输机构是否完好;电缆的敷设、喷雾系统是否符合相关规定。
二、掘进机的启动:掘进机开机前,司机必须提前3分钟发出信号提请有关人员注意,只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时,其他人员远离机组5米以外,确认安全后,方可开动掘进机。
三、掘进机的运行:1、进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则,进刀深度不得超过炮头长度。
使用伸缩结构截割头的掘进机必须用伸缩千斤进刀,禁止用履带进刀。
2、正常截割时必须放下前后支撑水平摆动炮头、掌握好进刀深度。
严禁不放支撑用履带承受截割震动力。
操作液压控制手把动作要均匀、缓慢,掘进机移动时要保护好跟机电缆。
3、截割和前进时要开动装运机构,以避免铲板等部位浮煤过多;卧底时要停止耙装作业,避免压坏装载机构。
4、割到控顶距后,必须停机进行支护作业。
支护时禁止开动掘进机。
如果架棚时需要用截割臂托举棚梁,只能开油泵并闭锁炮头,只允许升降炮头,严禁其它动作。
5、掘进作业时,风筒末端距离工作面不得大于10米,否则必须停止作业。
6、如有大块浮煤、岩时,必须停机进行破碎。
7、掘进机截割时,司机必须随时观察各部位运转情况和声音,发现动作不正常和异响时必须立即停机处理。
所有工作人员必须随时注意顶板变化,发生异响和掉渣等情况要立即停止工作进行处理。
副司机要经常注意液压油箱的油位,油量不足要及时补充。
8、当液压油温度达到70℃以上、冷却水温度达40℃以上时,必须停机检查液压和冷却系统。
9、综掘工作面风流中,电动机或开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员进行处理。
综掘机操作规程.doc

综掘机操作规程一、综掘机必须设专职司机,综掘机司机必须持证上岗,非操作人员严禁操作使用综掘机。
二、开机前的检查1、检查周围安全情况:顶板和巷道支护是否符合规程要求,环境温度、有害气体等是否超标。
2、根据交接班情况和班检要求认真检查综掘机的有关部位,发现问题及时排除。
三、运行操作程序1 、首先要求综掘机周围无关人员撤离现场。
2 、打开照明灯、鸣叫蜂鸣器报警。
3 、点动按钮,观察机电运转方向是否正确。
4、启动程序:打开来水阀门及喷雾阀门然后启动油泵机电——转载机——中间运输机——星轮——截割机电。
5 、空载运行3 分钟,观察各种仪表示数,各部声音、温度等,确认无异常现象时方可开始正常作业。
6 、停机程序:与启动顺序相反。
四、遇到下列情况之一时,严禁开机1、综掘机先后专用照明度不足或者不亮;2、蜂鸣器不响或者声音小;3、综掘机急停开关失效;4 、在综掘机先后、切割头及摇臂回转范围内有人工作时;5 、管路断水、喷雾冷却系统不正常时;6、油箱中油位低于油标指示范围时;7 、各重要部位的联接紧固螺丝松动时;8、电气闭锁和防爆性能遭破坏时。
五、其它注意事项1、掘进机作业时,需要改变作业方式,必须提醒范围内所有人员注意。
2 、一旦发生紧急情况,必须用急停按钮,立刻切断电源。
3、在作业期间,一旦发现异常现象,必须即将停机,查明原因、排除故障,否则严禁继续作业。
4、工作面遇到构造时必须制定专项措施,严禁用综掘机直接切割硬度超过规定的大石块或者构造。
5、断电停机之前,必须将掘进机退到安全地点,放平装载铲板,一定要将切割臂彻底放下置于底板之上,关闭水阀门,吊挂好电缆和水管。
6 、检修掘进机时,严禁其它人员在截割头和转载桥下停留作业。
7 、严禁站在摇臂截割头上紧固锚杆等。
8、综掘机司机住手工作离开机器前,必须住手机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关,将各类开关旋钮和操作手柄恢复到零位状态,防止误动作。
综掘机司机岗位职责1 、综掘机司机必须持证上岗。
综掘工作面掘进作业规程

第一章概况第一节工程概况一、巷道名称、位置及相邻关系本作业规程指导施工的巷道为116103工作面运输巷(回采段),位于11采区三区段带式输送机石门南翼,南侧停掘位置以116103工作面开切眼中心线向南10m,北以三号带式输送机石门为界,西部为设计的116103工作面(未开采),东部为设计的116103工作面辅助运输巷。
二、巷道用途及性质116103工作面运输巷用于116103工作面的运输及通风,属沿6及6-1煤顶板掘进的回采巷道。
三、巷道设计长度、服务年限116103工作面运输巷设计长度4738.197 m (平距),其中准备段设计长度198.685m (平距),回采段设计长度4539.512m (平距);本巷道服务年限为3年。
四、预计开竣工时间116103工作面运输巷(回采段)自2011年07月29日开工,预计到2012年09月25日竣工。
附图1:116103工作面运输巷巷道布置平面图第二节编写依据一、巷道施工设计图及批准时间1、《116103工作面运输巷及辅助运输巷开口平、剖、断面图》,批准时间为2011年03月20日。
2、《116103工作面运输巷及辅助运输巷间各联络巷、辅助运输巷调车硐室及钻机窝子、回风巷及运输巷间一、二号联络巷平、剖、断面图》,批准时间为2011年06月15日。
3、《116103工作面运输巷回采段断面图》,批准时间为2011年06月26日。
二、地质说明书及批准时间《116103工作面运输巷掘进地质说明书》,批准时间为2011年03月18日。
三、矿压观测资料参考116101工作面运输巷(回采段)有关矿压观测数据分析结论。
第二章地面位置及地质概况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。
表1 井上下对照关系情况表第二节煤(岩)赋存特征116103工作面运输巷(回采段)沿6及6-1煤煤层顶板掘进,向南掘进2000m后进入6煤合并区。
6煤为黑色、暗淡型,沥青光泽,上部含丝碳,参差端口,条痕为黑色。
(完整版)最全的综掘掘进工作面作业规程

XXXXX煤业有限公司掘进工作面作业规程编号:掘019号工作面名称: XXXX机轨合一巷编制人:施工负责人:总工程师:主管矿长:批准日期:年月日执行日期:年月日煤矿会审意见表作业规程学习和考试记录贯彻时间:贯彻地点:贯彻负责人:作业规程补充学习和考试记录贯彻时间:贯彻地点:贯彻负责人:目录第一章概况.................................................. - 1 - 第一节概述 ............................................ - 1 - 第二节编写依据 .......................................... - 3 - 第二章地面位置及地质情况...................................... - 4 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 .................... - 4 - 第三节地质构造 ......................................... - 11 - 第四节水文地质 ......................................... - 12 - 第五节工程地质 ......................................... - 13 - 第三章巷道布置及支护说明.................................. - 14 - 第一节巷道布置 ......................................... - 14 - 第二节支护设计 ......................................... - 16 - 第三节支护工艺 ......................................... - 27 - 第四节矿压观测 ......................................... - 30 - 第四章施工工艺及方法......................................... - 32 - 第一节施工方法 ......................................... - 32 - 第二节掘进作业 ......................................... - 37 - 第三节装载与运输 ....................................... - 41 - 第四节管线敷设 ......................................... - 42 - 第五节设备及工具配备 ................................... - 43 -第五章生产系统............................................... - 46 - 第一节通风 ........................................... - 46 - 第二节压风 ........................................... - 52 - 第三节瓦斯防治 ......................................... - 55 - 第四节综合防尘 ......................................... - 57 - 第五节防灭火 ........................................... - 63 - 第六节安全监控及人定位系统 ............................. - 67 - 第七节供电 ............................................ - 75 - 第八节排水 ........................................... - 79 - 第九节运输 ........................................... - 81 - 第十节通信和信号 ....................................... - 86 - 第六章劳动组织及主要技术经济指标............................. - 89 - 第一节劳动组织 ......................................... - 89 - 第二节循环作业 ......................................... - 90 - 第三节主要经济技术指标 ................................. - 92 - 第七章安全技术措施........................................... - 93 - 第一节一通三防 ......................................... - 93 - 第二节顶板 .......................................... - 102 - 第三节防治水 .......................................... - 111 - 第四节机电 .......................................... - 121 - 第六节运输 .......................................... - 137 -第七节其他安全技术措施 ................................ - 145 - 第八章职业病危害防治........................................ - 148 - 第一节管理 .......................................... - 148 - 第二节监测 .......................................... - 150 - 第三节健康监护 ........................................ - 152 - 第四节职业病危害防治 .................................. - 154 - 第九章灾害预防应急措施及避灾路线............................ - 157 - 第一节灾害预防 ........................................ - 157 - 第二节发生五大灾害应急措施 ............................ - 159 - 第三节避灾线路 ........................................ - 162 -第一章概况第一节概述本规程根据2019年9月XX煤炭设计研究院提交的《XXXXX煤业有限公司资源整合技改项目安全设施设计(修改)说明书》、《XXXXX煤业有限公司资源整合技改项目初步设计(修改)说明书》、《云南省XXXXX煤业有限公司XXX煤矿生产勘探报告》、《XXXXX煤业有限公司水文地质类型划分报告》、《XXXXX煤业有限公司隐蔽致灾因素普查报告》等相关文件。
综掘机掘进施工作业规程

第一章概况第一节概述一、硐室名称本《施工作业规程》掘进的巷道名称为主斜井井筒。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成该矿井通风系统、运煤系统。
三、巷道设计长度及服务年限主斜井设计长度1549.137m,现已施工350m,剩余1199.137m。
服务年限:同矿井服务年限。
四、本次掘进工作面自2009年6月中旬开始使用掘进机掘进,预计2009年12月底竣工。
五、其他本施工规程不包括井筒的底拱、铺底、台阶、水沟等,施工时另行编制施工措施。
第二节编写依据一、掘进巷道设计图纸察哈素矿主斜井井筒冻结段井壁结构图、非冻结段井壁结构图及设计变更,图号S1131-111(1)-1、S1131-111(2)-1。
二、其余编制依据1、《煤矿安全规程》(2006版);2、《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90;3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94;4、《简明建井工程手册》。
5、已审批的《施工组织设计》第二章井田概况及地质水文情况第一节井田概况一、交通位置察哈素矿井位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,属伊金霍洛旗乌兰木伦镇、扎萨克镇管辖,由国电建投内蒙古能源有限公司投资建设,中煤国际工程集团南京设计研究院设计,矿井设计生产能力15.0Mt/a,一期10.0Mt/a,矿井服务年限86.0a。
矿井为低瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性,煤具有自燃倾向,属地温正常区,无地热危害矿井进场公路引自小霍洛至大柳塔的柏油公路,进场公路长0.65km,交通运输条件便捷。
第二节地质水文1.1井筒地质及水文地质1.1.1地层井田内被第四系所覆盖,主要含煤岩系侏罗系地层在勘查区没有出露。
根据区内副检孔、风检孔、主检孔、X1-4、X1-5五个钻孔资料,将区内地层层序划分为:第四系(Q)、白垩系(K)、侏罗系(J)、三叠系(T),现由新至老简述如下:1.1.1.1第四系(Q):上部以风积沙和残坡积物为主,中部岩性为淡黄色粉、细沙及亚沙土,下部含钙质结核。
掘进工操作规程

掘进工操作规程标题:掘进工操作规程引言概述:掘进工作是矿山开采过程中重要的一环,其操作规程的制定和执行对于确保工作安全和提高开采效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述掘进工操作规程,包括前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急。
一、前期准备1.1 确定掘进工作的目标和任务,包括开采范围、开采量和开采时间等。
1.2 制定详细的工作计划,包括掘进工作的起止时间、工作顺序和工作量分配等。
1.3 检查和准备所需的工具、设备和材料,确保其完好并符合安全要求。
二、设备操作2.1 根据工作计划,选择合适的掘进设备,并对其进行检查和维护,确保其正常运转。
2.2 操作设备时,要严格按照操作手册和相关规定进行操作,遵循正确的操作步骤和安全操作要求。
2.3 定期对设备进行检修和保养,及时处理设备故障,确保设备的可靠性和安全性。
三、安全措施3.1 在掘进工作现场设置明显的安全警示标志,确保人员能够清晰识别危(wei)险区域和安全通道。
3.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,以减少工作风险。
3.3 定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力,确保他们能够正确应对突发情况。
四、环境保护4.1 在掘进工作过程中,要注意对矿山环境的保护,减少对周围环境的污染和破坏。
4.2 合理利用资源,减少能源消耗和废弃物产生,推动矿山可持续发展。
4.3 定期开展环境监测,及时发现和处理环境问题,确保矿山环境符合相关标准和要求。
五、事故应急5.1 制定详细的事故应急预案,包括事故报警、人员疏散和紧急救援等措施,确保在事故发生时能够迅速应对。
5.2 定期组织事故应急演练,提高人员的应急处理能力和团队协作能力。
5.3 对事故进行详细的事后分析,总结经验教训,不断完善事故应急预案和掘进工作操作规程。
结论:掘进工作的操作规程是确保工作安全和提高开采效率的重要保障。
通过前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急五个方面的详细阐述,可以匡助掘进工操作人员正确、安全、高效地进行工作。
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目录目录--------------------------------------------------- 1第一章编制概况---------------------------------------- 3第一节概述------------------------------------------- 3第二节编写依据--------------------------------------- 3第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤(岩)层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8第四节水文地质--------------------------------------- 8第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11第一节巷道布置--------------------------------------- 11第二节矿压观测--------------------------------------- 12第三节支护设计--------------------------------------- 12第四节支护工艺--------------------------------------- 21第四章施工工艺---------------------------------------- 31第一节施工方法--------------------------------------- 31第二节凿岩方式--------------------------------------- 32第三节装载与运输------------------------------------- 34第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35第五节设备及工具配备--------------------------------- 36第五章生产系统---------------------------------------- 39第一节通风------------------------------------------- 39第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47第四节防突管理---------------------------------------- 49第五节综合防尘--------------------------------------- 50第六节压风系统--------------------------------------- 51第七节防灭火----------------------------------------- 51第八节供电------------------------------------------- 51第九节排水------------------------------------------- 52第十节运输------------------------------------------- 52第十一节照明、通信和信号----------------------------- 52第六章劳动组织与主要技术经济指标---------------------- 59第一节劳动组织--------------------------------------- 59第二节作业循环方式----------------------------------- 60第三节主要技术经济指标------------------------------- 60第七章安全技术措施------------------------------------ 61第一节施工准备及相关要求----------------------------- 61第二节一通三防与“六大系统”------------------------- 61第三节顶板------------------------------------------- 69第四节防治水----------------------------------------- 76第五节机电管理--------------------------------------- 79第六节运输管理--------------------------------------- 87第七节设备起吊、安装、拆除--------------------------- 90第八节其它------------------------------------------- 91第八章灾害应急措施及避灾路线-------------------------- 94第一章编制概况第一节概述一、巷道名称6煤回风上山(岩巷)。
二、掘进目的及用途目的:形成6煤回风上山(岩巷)。
用途:满足矿井通风、运输、管线敷设的要求。
三、巷道设计长度和服务年限设计长度:314m。
服务年限:30年。
四、预计开工、竣工时间本巷道自2013年12月上旬开工,预计2014年4月竣工。
五、巷道平面布置附图(一):6煤回风上山(岩巷)平面布置图;附图(二):6煤回风上山(岩巷)剖面图。
第二节编写依据一、采场设计说明书及批准时间设计说明书为《6煤回风上山(岩巷)设计》,批准时间为2013年3月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《6煤回风上山(岩巷)地质说明》,批准时间为2013年3月30日。
三、其它技术规范1、《煤矿安全规程》2、《煤矿作业规程编制指南》3、《各工种操作规程》第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面位于工业广场北侧山地,地表标高约+1152.0~+1197.2m。
工作面东侧为6煤回风上山(煤巷)、6煤胶带上山、6煤轨道上山;西侧为风井;南侧为6煤总回风巷(1)、6煤总回风巷(2);北侧为三维地震勘探预测F3、F6、F7、F8及F10号断层,断层落差约为4m~50m。
巷道布置平面图(附图一)可编辑剖面图(附图二)精品第二节煤(岩)层赋存特性一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数工作面为穿层巷道,所穿煤、岩层为6#煤层、6#煤底板为细砂岩及砂质泥岩。
6#煤层:黑色、灰黑色,条带状结构,层状构造,强玻璃光泽,内生裂隙发育,性脆,易碎,断口呈参差状,容重1.38t/m3。
煤岩组份以亮煤为主,镜煤、暗煤次之。
6#煤层走向29~124°、倾向119~214°、倾角5~13°,煤层厚度2.40~3.10m,平均厚度2.80m,煤层结构简单,顶板及底板均为粉砂质泥岩。
(表二)煤层特征情况表二、煤层顶底板情况6#煤层直接顶为砂质泥岩,深灰色,性脆,节理较发育,含植物化石碎屑。
平均厚度为1.41m。
老顶是由粉砂岩和细砂岩组成的复合型顶板;粉砂岩为浅灰色,质硬,参差断口,含泥质纹理平均厚度2.00m;细砂岩为灰白色,长石、石英为主,次含岩屑,分选中等,平均厚度6.5m。
底板为砂质泥岩,深灰色,性脆,节理发育,棱角状断口,含植物化石碎屑,平均厚度5.85m。
(表三)煤层顶底板情况表三、煤层瓦斯涌出量依据6煤回风上山(岩巷)掘进工作面瓦斯涌出状况,预计本工作面绝对瓦斯涌出量1m3/min。
该工作面掘进超过一个月,重新核定瓦斯涌出量,以后根据掘进巷道实际瓦斯涌出量进行风量核算。
第三节地质构造工作面掘进范围内煤、岩层整体为单斜构造。
根据三维地震勘探资料显示,本工作面北侧可能发育有F3、F6、F7、F8及F10号断层。
F3号断层走向57°、倾向147°、倾角75°、落差4m。
F6号断层走向69°、倾向159°、倾角75°、落差5m。
F7号断层走向45°、倾向135°、倾角70°、落差4m。
F8号断层走向74°、倾向164°、倾角70°、落差5m。
F10号断层走向62°、倾向152°、倾角50°、落差50m。
第四节水文地质一、水文地质情况:工作面所穿(煤)岩层为二叠系下统山西组地层。
从区域上来看,工作面主要受二叠系下统山西组、下石盒子组及上统上石盒子组碎屑岩裂隙含水层与石炭系上统太原组碎屑岩夹碳酸岩类裂隙岩溶碎屑岩类裂隙含水岩组及奥陶系中统碳酸盐岩岩溶裂隙水影响。
二叠系下统山西组碎屑岩类裂隙水主要为K8含水层,K8砂岩裂隙水为工作面顶板直接充水水源。
含水层以中-粗粒砂岩为主,厚度较大,但区内变化大,补给条件差,单位涌水量0.00963 L/s.m,渗透系数0.0279m/d,富水性弱。
在构造正常地段,该充水水源对工作面掘进影响相对较小,但在断层、陷落柱发育地段对工作面掘进有一定影响。
石炭系上统太原组碎屑岩夹碳酸岩类裂隙岩溶水主要指太原组的K2、K3、K4三层灰岩裂隙岩溶水,根据井田内抽水试验资料看,单位涌水量为0.00268 L/s.m。
另外,从简易水文情况看,钻孔消耗量变化不明显。
K2、K3、K4灰岩,单层平均厚度1.3-2.91m,水位埋深90.0-175.01m,单位涌水量0.002-0.02 l/s·m。
富水性弱。
奥陶系中统碳酸盐岩岩溶裂隙水,该含水层主要为奥陶系峰峰组与上、下马家沟组含水层。
井田内没有出露,属埋藏型;根据区域资料,含水层岩性主要以石灰岩、白云质灰岩为主,一般情况下奥陶系中统上、下马家沟组岩溶发育,富水性强,峰峰组灰岩富水性相对较弱。
根据《山西煤炭运销集团晋中紫金煤业有限公司基建井首采区带压开采安全性评价及安全技术措施报告》分析,6号煤层底板泥岩、砂岩、灰岩的Kp值(隔水岩柱岩体抗拉强度)平均1.2MPa~4.8MPa。
Kp按最小值1.2MPa计算,6号煤层到太灰含水层之间的安全隔水层厚度为12.86m,按最大值4.8 MPa计算,得出的太灰含水层安全隔水层厚度为6.48 m。
Kp按最小值1.2MPa计算,得出的6号煤层到奥灰含水层之间的安全隔水层厚度为11.61m,按最大值4.8 MPa计算,得出的奥灰含水层安全隔水层厚度为5.85 m。