覆膜纸盒起泡如何有效解决？且看多米诺红光管激光机

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包装盒覆膜工艺的质量问题及解决实例分析

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
包装盒覆膜工艺的质量问题及解决实例分析
改革开放以来，随着我国经济的稳步增长，人民物质生活水平的日益提高，各种酒类、滋补品、工艺品也如雨后春笋般涌现，极大地丰富了商品市场，同时也为包装印刷业带来繁荣。

俗话说人靠衣装，马靠鞍。

商品的外包装采用覆膜工艺后，使五彩
缤纷的包装印刷品更加光彩夺目，增强了顾客的购买欲望。

可是，由于某些包装印刷企业工艺操作不当、管理不严，使商品的包装盒出现覆膜质量问题，造成商家销售不畅，或覆膜包装盒未出厂就不能使用。

由此引发的经济损失使商家、制盒厂、覆膜厂以及印刷厂之间产生纠纷、互相推卸质任，最终诉诸法庭。

为此，本文将从与覆膜质量相关的材料、工艺、环境等方面，对以下几例常见的覆膜质量问题进行剖析。

实例一：包装盒覆膜起泡、起皱、甚至脱膜。

产生此现象的原因可从以下几方面考虑：
①印刷材料对覆膜质量的影响。

大多数包装盒都设计为对比度强烈的色块或满版实地，如黑底、大红底(Y、M满版叠印)、绿底(Y、C满版叠印)等。

如果使用匀度较差的纸张印刷，由于幅面内对油墨吸收量的大小、吸收速度的快慢不一致，会造成纸张紧度、匀度、平滑度、水分等的定量改变。

凡是油墨印层浓厚、纸张吸
专注下一代成长，为了孩子。

覆膜常见瑕疵及修复措施

覆膜常见瑕疵及修复措施1. 引言覆膜是一种常见的表面处理方法，可以增加产品的耐用性和美观度。

然而，在覆膜过程中，有时会出现一些瑕疵。

本文将介绍一些常见的覆膜瑕疵，并提供相应的修复措施。

2. 常见瑕疵及修复措施2.1. 气泡气泡是覆膜中常见的问题。

它们可能是由于气体在覆膜过程中被封入，也可能是由于封口不完全或过早移动导致的。

修复措施：- 小气泡：使用针或尖细的物体轻轻刺破气泡，然后使用平整的工具抹平表面。

- 大气泡：如果气泡较大，可以尝试用吸管轻轻吸出其中的空气，然后按照上述方法修复。

2.2. 粘连不良粘连不良是指覆膜材料未能完全贴附在被覆膜的物体表面上。

这可能是由于胶水不足、温度不适宜或操作不当导致的。

修复措施：- 使用较重的物体（如书籍）将贴附不良的区域加重，使其更好地贴附在物体表面上。

- 重新涂抹胶水或使用适当的修复胶水，重新贴附覆膜材料。

2.3. 划痕划痕可能是由于封面材料或覆膜工具的质量问题。

它们会减少产品的美观度，并可能导致材料的脱落。

修复措施：- 对于浅层划痕，可以使用一些特殊的划痕修复液进行修复。

将修复液涂抹在划痕处，并用布轻轻擦拭。

- 对于较深的划痕，可以使用细砂纸轻轻磨去表面材料，然后重新覆膜。

2.4. 膜层不均匀膜层不均匀可能是由于施工不均匀或材料质量不佳导致的。

膜层不均匀会影响产品的外观效果。

修复措施：- 使用专业的覆膜工具，在施工过程中保持均匀的速度和力度。

- 如果膜层已干燥，可以尝试重新施加覆膜材料，以达到均匀的效果。

2.5. 材料失去光泽覆膜材料失去光泽可能是由于材料老化、清洁不当或使用不当导致的。

失去光泽的材料会影响产品的整体美观度。

修复措施：- 使用专业的清洁剂和清洁工具，仔细清洁表面，以恢复光泽。

- 如果失去光泽的区域较大，可能需要重新覆膜来达到更好的效果。

3. 结论覆膜过程中常见的瑕疵对产品的美观度和质量都有一定的影响。

然而，通过采取适当的修复措施，我们可以有效地解决这些问题。

多米诺 D320i激光机

多米诺D320i激光机
佚名
【期刊名称】《流程工业》
【年(卷),期】2017(000)019
【摘要】D320i设计紧凑,可以安装在即使最局促的空间内。

凭借小巧和可调节的i—Tech扫描头、灵活的连接方式以及容易上手的界面,这款高效的小型机器可以轻松地与您的现有生产线进行整合。

i-Tech模块化设计实现了部件的独立性,方便您进行安装。

【总页数】1页(P81-81)
【正文语种】中文
【中图分类】TS871.1
【相关文献】
1.多米诺推出全新高性能光纤激光机F720i [J], 多米诺
2.覆膜纸盒起泡如何有效解决?r 且看多米诺红光管激光机 [J], 多米诺公司
3.多米诺激光机，数字化营销时代的标识先锋 [J], 王翠竹
4.以“i-Tech”平台促多米诺D系列激光机全面升级 [J], 多米诺标识科技有限公司
5.多米诺推出全新高性能光纤激光机F720i [J], 宋夏义
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起泡、皱标？用户该如何处理贴标机常见故障？

起泡、皱标？用户该如何处理贴标机常见故障？近些年，贴标机的种类正在逐步增加，技能水平也有了大幅提高，逐渐从手动、半自动贴标的落后形势，转向自动化高速贴标机占有广阔市场的格局。

在使用贴标机的过程中，常常会发生一些故障，这些故障或多或少都会对药品包装生产产生影响。

以下笔者整理出贴标机在使用过程中经常会遇到的故障以及解决方法。

若发生起泡现象该如何解决?有厂家表示，造成起泡现象的原因有多种，比如瓶体表面不够清洁、平整。

应先将瓶体洗净干燥，并根据瓶体表面形状，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料瓶。

没有根据瓶体的材料，选用合适特性的薄膜材料也是一个原因，软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料;硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS等材料。

如果贴标机的速度调整、贴标方法不恰当也会造成起泡现象。

具体而言，贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以避免气泡的产生。

贴标前要完全消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸。

贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触，并使刮板保持一定的角度和力度。

柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系。

此外，底纸如果选择不恰当也会出现起泡的现象。

厂家建议，用户应选择光滑度好的底纸，如PE材质的底纸，它会使粘合剂在其表面平整性好，贴标后润湿性好、平整。

瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被激活等因素都会在贴标过程中起泡。

因此，用户需要清理干净瓶体。

若贴标机标签跑偏怎么办?用户可以检查剥离板与固定座的安装，如果不平行，也就是剥离板与机头板不垂直，贴标机标签就会跑偏。

贴标过程中有拉杆现象，会导致出标不顺畅。

而剥标板长时间使用，剥标口磨损，一边高一边低，也会导致拉扯力不均匀，使其标签跑偏。

若贴标机出现皱标问题怎么办?很有可能是出标速度太快，输送产品的速度没有跟上导致的。

覆膜起泡原因与解决办法

覆膜，就是把聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和其它塑料薄膜，通过机械均匀地涂布上一层粘合剂，在一定温度和机械压力作用之下，达到与纸张粘合牢固的过程。

在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。

印刷品经过覆膜在分切、压痕、存放、包书、瓦楞裱糊、书籍堆放期间，在印刷多色版叠印的暗调位置，墨层厚实的部位，容易出现砂粒状条纹状、蠕虫状、龟纹状的膜凸起空虚的现象，俗称“起泡”，在严重时没有油墨的印层白纸部位也出现相似形状的汽泡。

严格把好生产工艺关是覆膜过程中的重要环节。

我们知道，在整个覆膜工艺大体上可以分为前处理、覆合、分切三个阶段。

就其重要性来说主要是在前两个阶段。

前处理的目的有两点：其一，是对印刷产品中的水分进行去湿处理。

由于印刷纸张就会在热滚筒的热压下散发出大量的水蒸气冲击胶体。

导致覆膜粘合剂失去粘性，降低了粘合强度而引起泡现象的发生；其二，对印刷产品墨层的进一步固化。

墨层中会有一定量的溶剂，如果不进行前处理。

在覆合后，在一定时间内发现不了问题，随着时间的推移溶剂慢慢地散发。

慢慢地对胶体进一步溶解，导致胶体失去了粘性，使纸张与塑料薄膜脱离，也就是起泡现象。

实际工作中曾做过试验，一种印刷品分为两组，一组进行覆膜前处理，另外一组不进行前处理，然后在同一条件下进行覆膜，经过一段时间后观察，结果发现经过处理的没有起泡，没有处理的就比较容易起泡了。

因此一定要进行前处理，让油墨层里面的各种溶剂尽快地挥发干净，这样才能保证其粘连强度的永久牢固性。

实际工作中发现覆膜之后的封面皮子、挂历、卡片、包装等，经过封面包书、切书、打包等工序都没有发现起泡。

但是经过一段时间。

送货之后在客户手里则发现起了泡。

让人困惑不解，但实际上也不是什么不可理解的现象。

也充分说明了覆膜之后的起泡与油墨层中所含溶剂和其它化学成分有很大的关系，尤其是印刷图文面积大的更为明显。