喷码机工作原理 (2)
喷码机工作原理
喷码机工作原理喷码机是一种用于产品标识和追溯的重要设备，主要应用于各种包装行业，因此具有广泛的应用前景。
本文将介绍喷码机的工作原理，包括喷墨技术原理、打印方式、墨水喷射方式、墨水供应方式以及关键部件的工作原理等，旨在帮助读者了解喷码机的组成和工作原理，为日后的使用和维护提供重要的参考。
一、喷墨技术原理喷码机采用喷墨技术进行打印，该技术是一种用于生产和工业领域的数字印刷技术。
喷墨技术基于电磁力作用和液体表面张力，将液体喷出墨水喷头，并将墨水喷射到打印介质（如纸张、塑料、金属等）上。
在喷墨技术中，每个喷头都包含数百或数千个微小的喷孔，每个孔都是由电子控制的，可以实现高精度、高质量的喷墨效果。
二、打印方式喷码机的打印方式主要有单行喷码和多行喷码两种。
单行喷码是指喷码机在一个位置上喷射一行字符或图像，需要多次移动喷头以完成整个打印任务。
多行喷码是指喷码机可以在同一位置上同时喷射多行字符或图像，因此速度更快，效率更高。
三、墨水喷射方式墨水的喷射方式主要有薄膜振荡泵技术、压电振荡泵技术和气动喷射技术等。
其中薄膜振荡泵技术是一种通过振动固定形状的薄膜来将墨水挤出喷头的技术，具有较高的稳定性和喷射精度；压电振荡泵技术则是将压电晶体变形产生的振荡力传导到墨水上，通过喷头将墨水喷出；气动喷射技术则是通过压缩空气将墨水喷射出去，操作简单，但喷墨效果略逊一筹。
四、墨水供应方式墨水供应方式主要有内置墨池和外置墨池两种。
内置墨池是指墨水直接储存在喷墨机的墨水箱中，便于维护和更换；外置墨池则是指墨水置于墨盒中，更换时只需要更换墨盒即可。
五、关键部件工作原理喷码机的关键部件包括墨水喷头、喷墨控制电路和墨水供应系统。
其中喷头是喷码机的核心部件，由多组喷嘴数以百计地排列在一起，每组喷嘴负责一个字母或数字。
墨水喷头通过微控制器驱动，喷嘴内部形成高压状态，将墨水快速喷射出去。
喷墨控制电路则是通过微处理器控制喷头操作，保证喷头喷射的精度和稳定性。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理伟迪捷喷码机是一种用于产品包装上喷印标识的设备，它通过喷墨技术将文字、图案、日期等信息直接喷印在产品上。
本文将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理及其相关技术细节。
一、喷墨技术简介喷墨技术是一种将液体墨水通过高压喷嘴喷射到需要印刷的表面上的技术。
喷墨机利用喷头上的弱小喷孔，通过控制墨水的喷射速度和喷射位置，实现文字、图案等的印刷。
二、伟迪捷喷码机的构成伟迪捷喷码机主要由墨盒、喷头、电控系统和操作界面组成。
1. 墨盒：墨盒是存放墨水的容器，通常采用可更换的墨盒设计，方便用户更换不同颜色或者类型的墨水。
2. 喷头：喷头是喷墨机的核心部件，它由许多弱小的喷孔组成。
墨水从墨盒中经过喷头的喷孔喷射出来，形成喷墨。
3. 电控系统：电控系统负责控制喷头的喷墨速度、位置和喷墨内容。
它通过与计算机或者其他外部设备的连接，接收印刷指令，并将指令转化为相应的喷墨动作。
4. 操作界面：操作界面提供给用户操作喷码机的界面，通常采用触摸屏或者按钮控制。
用户可以通过操作界面设置印刷内容、字体、大小等参数。
三、伟迪捷喷码机的工作原理伟迪捷喷码机的工作原理可以分为墨水供给、喷墨控制和喷墨过程三个步骤。
1. 墨水供给墨水供给是指将墨水从墨盒中输送到喷头的过程。
伟迪捷喷码机采用压力传导方式，通过墨盒内的压力将墨水推送到喷头。
墨水经过喷头的喷孔后，形成弱小的墨水颗粒。
2. 喷墨控制喷墨控制是指控制喷头的喷墨速度、位置和喷墨内容的过程。
伟迪捷喷码机的电控系统通过接收计算机或者其他外部设备发送的印刷指令，控制喷头的喷墨动作。
控制喷墨速度：电控系统根据喷墨机的工作要求和印刷内容的复杂程度，控制墨水从喷头喷射出来的速度。
速度过快可能导致墨水飞溅，速度过慢可能导致墨水不均匀。
控制喷墨位置：电控系统根据印刷要求，控制喷头在产品表面的位置。
通过精确控制喷头的位置，可以实现精准的喷印效果。
控制喷墨内容：电控系统根据用户设置的印刷内容，控制喷头的喷墨方式。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理引言概述：伟迪捷喷码机是一种常见的工业打码设备，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
它通过喷射墨水的方式将字符或者图案印刷在产品表面，以实现产品标识和追溯的功能。
本文将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理。
一、墨水喷射系统1.1 墨水供给：伟迪捷喷码机采用墨水供给系统，通过墨盒或者墨囊提供墨水。
墨水经过管道输送到喷头，保证喷头能够正常工作。
1.2 墨水喷射技术：喷头内部有微细的喷孔，墨水通过喷孔被喷射到产品表面。
喷头的喷孔数量和罗列方式决定了打印的分辨率和速度。
1.3 墨水控制：伟迪捷喷码机通过控制墨水的喷射时间和喷射压力，实现不同颜色和粗细的印刷效果。
墨水的喷射控制可以通过软件进行调整。
二、图案生成与处理2.1 图案设计：用户可以通过伟迪捷喷码机提供的软件进行图案的设计和编辑。
软件支持文字、数字、条形码、二维码等不同类型的图案。
2.2 图案处理：伟迪捷喷码机的软件可以对图案进行处理，如放大、缩小、旋转、倾斜等。
用户可以根据产品的需求进行调整，以实现更好的打印效果。
2.3 图案存储：伟迪捷喷码机内部有存储器，可以存储多个图案。
用户可以根据需要选择存储的图案，并在打印时进行选择。
三、运动控制系统3.1 位置控制：伟迪捷喷码机通过运动控制系统控制喷头的位置，确保喷射的准确性和稳定性。
喷头可以在水平和垂直方向上进行挪移。
3.2 运动速度：伟迪捷喷码机可以调节喷头的运动速度，以适应不同的打印需求。
速度的调整可以通过软件进行设置。
3.3 运动轨迹：伟迪捷喷码机的运动轨迹可以通过软件进行编辑和调整。
用户可以根据产品的形状和大小来设定运动轨迹，以实现精确的打印效果。
四、触发控制系统4.1 触发方式：伟迪捷喷码机的触发控制系统可以通过手动按钮、传感器等方式进行触发。
用户可以根据实际情况选择适合的触发方式。
4.2 触发信号：触发控制系统会向喷头发送触发信号，告知喷头开始喷射墨水。
信号的传输可以通过有线或者无线方式进行。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理伟迪捷喷码机是一种常用于包装行业的设备，用于在各种材料上进行喷码。
它采用了喷墨技术，能够实现高速、高质量的喷码效果。
下面将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理。
1. 喷墨系统伟迪捷喷码机的核心部件是喷墨系统。
喷墨系统由墨盒、喷头和控制电路组成。
墨盒中装有墨水，喷头负责将墨水喷射到被标记物上。
控制电路负责控制喷头的喷墨频率和喷墨量。
2. 墨水喷射当伟迪捷喷码机开始工作时，控制电路会向喷头发送信号，喷头开始喷墨。
喷头内部有微小的喷孔，墨水通过喷孔喷射出来形成喷墨点。
喷头的喷墨频率和喷墨量可以根据需要进行调整，以实现不同的喷码效果。
3. 喷码控制伟迪捷喷码机可以根据需要进行不同类型的喷码，例如文字、数字、条形码、二维码等。
喷码内容可以通过电脑或其他设备输入到控制电路中，控制电路会将输入的信息转化为喷墨信号，并发送给喷头。
喷头根据接收到的信号进行喷墨，将相应的码文喷在被标记物上。
4. 喷码位置控制伟迪捷喷码机可以根据需要对喷码位置进行精确控制。
喷头通常通过机械结构与输送带或其他装置相连，可以随着被标记物的移动而移动，以实现喷码位置的准确控制。
控制电路会根据喷码位置的要求，控制喷头的移动，确保喷码位置的准确性。
5. 喷码质量检测伟迪捷喷码机在喷码过程中会对喷码质量进行实时检测。
控制电路会监测喷墨点的大小、形状和清晰度等参数，并与设定的标准进行比较。
如果检测到喷码质量不符合要求，控制电路会进行相应的调整，以提高喷码质量。
总结：伟迪捷喷码机采用喷墨技术，通过喷头将墨水喷射到被标记物上，实现喷码功能。
喷墨系统包括墨盒、喷头和控制电路，控制电路负责控制喷头的喷墨频率和喷墨量。
喷码内容可以通过输入设备输入到控制电路中，喷头根据接收到的信号进行喷墨。
喷头通过机械结构与输送带或其他装置相连，可以实现喷码位置的准确控制。
控制电路会对喷码质量进行实时检测，并进行相应的调整，以提高喷码质量。
伟迪捷喷码机的工作原理简单明了，通过高效的喷墨技术，能够满足各种喷码需求。
喷墨机的原理
（1）、连续喷喷墨技术（continue ink jet printer）工作原理在压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电核,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。其余的墨点不充电，不会发生偏移，直接射入回收槽，被回收再使用。 CIJ喷码机工作原理图在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少，不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。要喷印的信息通过电脑主板的处理，改变墨滴所带电荷，就可以生成不同的标识信息。
（2）、按需喷墨技术（drop on demand） DOD工作原理的喷码机又分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术1）、压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上,由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔,通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。电磁阀式喷码机（大字符喷码机）：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印喷墨技术（Thermal Inkjet Technolog）简称TIJ，是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0．5%的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中。热发泡喷印技术，便是由这样一个整合的循环技术程序所架构出来。
喷码机工作原理(二)
喷码机工作原理（二）引言概述：喷码机是一种常用于包装行业的设备，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
本文将介绍喷码机的工作原理（二），包括喷码机系统、喷墨喷头、墨盒、控制系统和打印参数的五个大要点。
正文：1. 喷码机系统a. 喷码机是由喷墨喷头、墨盒、控制系统和传动系统等组成的。
b. 喷墨喷头负责将墨水喷射到被打印物品上，其结构和工作原理。
c. 墨盒是存储墨水的装置，不同型号的喷码机可能使用不同类型的墨盒。
d. 控制系统是喷码机的核心部分，负责控制喷墨喷头的喷墨、运动和打印参数等。
e. 传动系统是将控制系统的指令转化为机械动作，实现喷码机的打印功能。
2. 喷墨喷头a. 喷墨喷头是喷码机的核心组件，通过控制墨水的喷射实现打印功能。
b. 喷墨喷头通常采用热式喷墨或压力式喷墨技术。
c. 热式喷墨喷头利用墨水的热胀冷缩原理，通过加热喷嘴使墨水喷射。
d. 压力式喷墨喷头则通过内部墨水压力，将墨水均匀喷出。
e. 喷墨喷头的精度和稳定性对打印质量有重要影响。
3. 墨盒a. 墨盒是喷码机存储墨水的装置，通常采用墨囊和墨包结构。
b. 墨囊是一种密封的墨水容器，可以防止墨水蒸发和污染。
c. 墨包是一种固态墨水，通过加热将墨水熔化喷射。
d. 墨盒的选择和更换对打印质量和经济效益有一定影响。
e. 墨盒的使用寿命需要根据喷码机的使用情况和打印量合理安排。
4. 控制系统a. 控制系统是喷码机的核心，负责喷墨喷头的喷墨、运动和打印参数等控制。
b. 控制系统通常包括主控板、控制软件和人机界面等部分。
c. 主控板是控制系统的核心部分，负责接收和解析指令，并控制喷墨喷头的工作。
d. 控制软件提供打印参数设置、图像处理和打印任务管理等功能。
e. 人机界面通过操作面板或电脑软件实现用户与喷码机的交互。
5. 打印参数a. 打印参数是喷码机打印过程中需要设置和调整的参数。
b. 打印参数包括喷墨喷头温度、墨水喷射频率、喷墨喷头移动速度等。
c. 打印参数的设置影响着打印质量、速度和效率。
伟迪捷喷码机工作原理
伟迪捷喷码机工作原理伟迪捷喷码机是一种常用于包装行业的喷码设备，它能够在各种材料表面上进行高效、准确的喷码操作。
本文将详细介绍伟迪捷喷码机的工作原理，包括喷墨技术、喷墨头结构、墨水供给系统以及控制系统等方面。
一、喷墨技术伟迪捷喷码机采用的是喷墨技术，即通过喷墨头将墨水喷射到被标记物体上，形成可识别的字符、图案或条形码等。
喷墨头是喷码机的核心部件，它由喷头、喷嘴和喷孔组成。
喷头是墨水的储存和喷射装置，喷嘴是墨水喷射的出口，喷孔是墨水喷射的通道。
二、喷墨头结构伟迪捷喷码机的喷墨头采用了高精度的喷嘴设计，确保墨水能够以合适的速度和角度喷射出来。
喷墨头内部有多个微小的喷孔，墨水通过这些喷孔被喷射到被标记物体上。
喷墨头的结构决定了喷墨机的喷印质量和速度。
三、墨水供给系统伟迪捷喷码机的墨水供给系统主要由墨水箱、墨水管路和墨水泵组成。
墨水箱是储存墨水的容器，墨水通过管路被输送到喷墨头。
墨水泵负责将墨水从墨水箱中抽取出来，并通过管路输送到喷墨头。
墨水供给系统的设计和调节直接影响到喷码机的喷印质量和稳定性。
四、控制系统伟迪捷喷码机的控制系统是整个设备的核心部分，它负责控制喷墨头的喷墨动作、墨水的供给以及图案、字符等的生成。
控制系统一般由主控板、触摸屏、编码器和传感器等组成。
主控板是控制系统的主要处理器，它接收用户输入的指令，控制喷墨头的喷墨动作，并通过编码器和传感器等设备实时监测喷墨机的运行状态。
五、工作流程伟迪捷喷码机的工作流程包括墨水供给、喷墨头运动、喷码操作和图案生成等步骤。
首先，墨水从墨水箱中被抽取出来，并通过管路输送到喷墨头。
然后，喷墨头根据用户设定的参数进行运动，将墨水喷射到被标记物体上。
喷码操作完成后，控制系统根据用户的要求生成相应的字符、图案或条形码等。
六、应用领域伟迪捷喷码机广泛应用于食品、药品、饮料、化妆品、电子产品等行业。
它能够在各种材料表面上进行高效、准确的喷码操作，为产品提供有效的标识和追溯功能。
喷码机的工作原理
喷码机的工作原理
喷码机是一种常见的打印设备，用于在各种材料表面上进行印刷，例如纸张、塑料、金属等。
其工作原理如下：
1. 墨水供给：喷码机通常采用墨水作为印刷材料，墨水通过供墨系统被输送到喷头。
2. 喷头构造：喷码机的喷头通常由许多微小的喷嘴组成，每个喷嘴都与墨水供给系统连接。
每个喷嘴都可以独立控制，以实现精确的打印。
3. 打印内容生成：通过计算机软件或其他方式，将需要打印的信息输入到喷码机的控制系统中。
控制系统将根据输入的信息控制各个喷嘴的喷墨时间和喷墨量。
4. 喷墨过程：当打印开始时，控制系统会根据输入的信息启动喷墨机。
墨水会在喷嘴中形成液滴，并被高压气流推动从喷嘴喷出。
墨水颗粒的大小和速度决定了打印的质量。
5. 打印材料移动：打印材料在喷墨时会在打印区域内移动，可以是通过传送带或其他装置控制。
打印机通过精确的定位和传动装置，使每个喷墨点能够准确地喷墨到所需位置。
6. 固化和干燥：墨水在被喷出后需要时间来固化和干燥，以确保打印的质量和持久性。
这可以通过在打印过程结束后使用热风或紫外线设备来实现。
总之，喷码机通过控制墨水喷射的时间、量和位置，将需要打印的信息准确地喷印在物体表面上。
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把钢球推到 管的顶部
墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入
当粘度电 磁阀打开
分配块
分配块
粘度计电 磁阀关闭
分配块
粘度计电 磁阀关闭
分配块
粘度计电 磁阀关闭
分配块
钢球回落
分配块
钢球回落
分配块
当它到达 监测线圈
分配块
当它到达 监测线圈
分配块
墨水粘度
墨水必须保证一定范围的粘度才能正常
喷码机结构
打印头 墨路系统 电子系统 机箱
打印工作原理
点阵
Matrix (5x5, 7x5, .....…32x20)
点数
行数
Stroke (one line of a Matrix)
Rasters (1，2，3，4行)
产品移动方向
打印头
产品移动方向
打印头
产品移动方向
– 75, 60,40 充电极板(C.E.) 偏转板(Deflector Plate) 回收管(Gutter)
四. 墨水系统 Ink System
墨路系统
墨路系统
冷凝器 泵 电磁阀 温度传感器 稀释液箱 压力传感器 供墨过滤器
100psi
粘度计 主过滤器 稀释液过滤器 缓冲器
电气危险
主电源 电子系统 打印头
基本要求
•使用非多米诺正牌墨水可能引起喷码机损坏。
•在可能出现墨水外溅和喷雾的场合，必须佩戴 防护眼镜，穿戴防护手套。
防护措施
应避免接触嘴 机器附近禁止抽烟 戴上防护眼镜 戴上防护手套 为避免空气中的MEK含量过高，应有良好的通 风 当检测打印时，使用金属烧杯并接地 妥善处理废液 及时清理喷溅出的液体 防止进入排水或污水系统
-
ve
l
l
产品运动方向
l
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l l
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l
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调制电压
控制打印质量的要素
– 调制电压的大小直接控制墨水分裂点的形状 ，从而影响 滴 充 电 质 量 的 好坏， 从而 决定 打印质 量的 好坏
三. 打印头的结构 Construction of Printhead
枪体(Gunbody) 振动杆(Drive Rod) 密封阀(Solenoid) 喷嘴(Nozzle)
皮肤沾染:
脱去污染衣物。用清水清洗皮肤。如症状加重，立即就医。
误服:
用200-300 ml水漱口，避免呕吐。立即就医。
静电防护措施
二. 喷码机原理
连续喷印技术（CIJ）概述
晶振杆振动引起墨线射流分裂,形成墨滴
墨滴经过充电电极带上不同的电量。
带电墨滴进入高压电场,受电场力的作用发生 偏转。 每个墨滴所带的电量不同,偏转的位置不同， 形成了点阵字符或图案。 不带电的墨滴进入回收管,返回墨水箱
_ _ _ _ _ _ _ _
打印时带电墨滴发生偏转 喷印到产品上
l l l l l l l l l l -l l l l l l l
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墨滴离开打印头打在产 品 上，产品的移动产生 了打 印信息.
+
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防止插混
稀释液盒 墨水盒
稀释液箱
墨水箱
备用墨水盒添加方式
五. 电子系统
标准配置
六. 基本操作
熟悉有关墨水的安全知识和采取的预防措施 屏幕结构 前面板的显示含义 更换墨水箱 更换墨水盒与稀释液盒 信息编辑 墨线调整
清洗打印头
见操作培训客户A+操作培训
使用，粘度的好坏将直接影响墨滴的分 裂和墨路压力的大小，从而影响打印质 量及机器的使用。 墨水粘度随着墨水温度的变化而变化。 墨水粘度与墨水型号有关
墨路压力
墨路压力是墨水运行的动力，墨路压力
的稳定与否将影响机器运行的稳定及打 印质量
墨水应具有如下特性: The ink must be capable of: 经受64000次/秒驱动杆的冲击 细微的墨滴在下落中不会散落 接受不同的电压 经成千上万次循环不会出现性质变化 可承受巨大压差 可在较大的温差下正常工作 良好的表面附着性 接触打印物表面后立即干燥
日常维护
清洗打印头(检查发现以下部分有墨水时应清洗)
– – – – –
清洗喷嘴 清洗充电槽 清洗偏转板 清洗回收口 如是OPAQUE机器,清洗完后将密封帽戴在回收管口 上(开墨线前取下),且不能关闭电源!!!
按照正常顺序开关机 长时间停机，请向回收口注入一些清洗液
周维护
清洗打印头(检查发现以下部分有墨水时应清洗)
但是，也应注意一些问题 But, it has some undesirable properties 溶剂挥发导致墨水变稠，影响分裂 吸附微小尘埃 温度变化导致粘度变化 吸收空气中的水分对墨水产生稀释作用 含水量应低于3% 有效期有限
墨水系统可以帮助:
The ink system can help by:
打印头
产品移动方向
打印头
产品移动方向
打印头
产品移动方向
打印头
1.墨滴的形成
墨水
振动杆
O圈
喷嘴 枪体 充电极板 喷嘴板
充电检测
2.墨滴充电
充电极板带有+50 到+285的电压
+ -
ve ve
+
+ +
ve
ve
ve ve
给墨滴充电
+
ve
ve
+
+
ve
ve
+
ve
+
ve
+
ve
未被充电的墨滴
Domino A+ 系列喷码机 客户培训
培训内容
健康与安全 喷码机原理 打印头 墨水系统 电子系统 基本操作 维护 故障查询 其它
一. 健康与安全
健康与安全
介绍 基本要求 储存 火险隐患 处理 标识
墨水危险
液体危险
°易燃易爆 有毒 °空气中液体烟雾含量太高对人体有害 °对皮肤有害 °对眼睛有害
作为在部分所需墨水的容器
具有墨水箱质量号
墨水箱特点 Benefit of Domino Reservoir 清洁 节省时间 容易更换 自动清洗 防止混插 封闭的系统
墨水箱及墨水
墨水箱寿命
墨水粘度(BFT)
– 600小时 – 2000小时 • 加空气干燥器 • 如何将600小时墨水箱换成2000小时墨水箱 – 墨水实际粘度应该与粘度设置值接近 – 实际粘度值与粘度设置值相差不应该超过32秒
电子系统防护
静电防护 接地 ▪工厂供电系统 ▪接地 ▫接地技术 ▫ 接地装置 ▪不间断电源
请戴上防护眼镜
请戴上手套
请关闭机器，拔下插头
请经过培训的人员操作 请注意防静电
急救措施
触及眼睛：
一旦墨水进入眼睛，首要措 施应立即用生理盐水（或清水 ）冲洗被沾染的眼睛15分钟。注意不要让水流进未被沾染 的眼睛。立即就医。
回收过滤器
墨水箱
缓冲器
压力传感器 供墨过滤器 供墨阀 冲洗阀
排气阀 负压发生器
回收过滤器
稀释液阀 100psi 清洗液阀 主过滤器 泵 粘度计 粘度计阀 1psi
稀释液过滤器
喷头
稀释液
墨水
液体型号
IR-墨水箱 IC-墨水盒 MC-稀释液盒 WL-清洗液 2 70 BK
墨水颜色 墨水代号 墨水基料
– – – – –
按照正常顺序开关机 清洁空气过滤器 清洁喷码机外表 长时间停机，请向回收口注入一些清洗液
清洗喷嘴 清洗充电槽 清洗偏转板 清洗回收口 如是OPAQUE机器,清洗完后将密封帽戴在回收管口 上(开墨线前取下),且不能关闭电源!!!
2000小时维护
清洗整机墨路系统 更换过滤器 – 主过滤器 – 稀释液过滤器 – 回收过滤器 检查压力窗口 检查调制窗口 清洁 如是OPAQUE （或2000小时的）机器，更换 - 干燥滤心 - 预过滤器 - 杀菌剂 - 检测湿度和流量 由多米诺工程师进行维护
粘度测定
主泵打开，机器自动检测粘度 每个粘度检测循环三次，记录第三次的
值 机器在1psi处测量墨水温度，并将BFT值 与此温度下的标准BFT值进行比较
墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入
当粘度电 磁阀打开
分配块
墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入
当粘度电 磁阀打开
分配块
相位检测故障” 原因 ：墨水分裂差 解决方法：
– 调节墨路压力 – 调节分裂点 – 观察墨水BFT值，若两个BFT值相差很大 ，建议更换墨水箱
4.粘度故障
原因 ：稀释液电磁阀堵塞(常开或常闭) 解决方法： 彻底清洗电磁阀或更换电磁阀 原因 ：稀释液过滤器堵塞 解决方法： 清洗过滤器或更换过滤器 原因 ：添加稀释液的管路堵塞 解决方法： 清洗管路 原因 ：开关机次数太多(一天多于7次) 解决方法：减少开关机次数 原因 ：无稀释液(BFT过高) 解决方法：添加稀释液盒
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