油漆工艺流程
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油漆工艺流程
1、面油房业流程:
A.清洁油房,清洗设备,为工件喷油做准备.
B.待喷工件检查,确认喷油前的产品符合上油的条件.
C.吹灰,对待喷工件的表面做清洁的处理,确保上油前的工件
是干净的.
D.签收,对吹灰后的产品签收.
E.调漆,按订单要求的颜色进行油漆的调配.
F.分配,对不同的工件分配给不同的油漆技师,不同品质要求
的产品能分配在合适的油漆技师,确保品质不会因油漆技
师的技能差别而影响品质.
G.喷漆,油漆技师对前期准备工作检查无误后可开始喷油.
H.助手自检,配备的辅助工要对喷油技师喷出的产品做中途
的检查,发现异常要及时通知油漆技师进行改正.
I.产品待干,按照油漆要求确保油漆的待干时间充足.
J.工作人员在产品收货时要按照品质的要求进行自检,质检
K.完成喷漆清洗工具──保管设备
L.质检:
1. 可处理问题──通过油漆技师进行维修──合格──包装
2.不良品──返工──质检──合格──包装
2、各工序作业指导:
2.1每日上班作业前,应该清洁清理油房;在进入面油房时先
吹干净身上的尘埃,以减少带进油房的污染源、与面油
房无相关人员,未经充许不得进入面油房,每次进出油
房时,必须随时关门,防止灰尘的进入。
2.2油房的清洁卫生由区域责任人负责打扫,清洁时要注意阴
角处,使整个油房做到无灰尘,无杂物;在清洗时还要
注意油漆,待喷工件等物,不得使水浇在上面而影响品
质。
2.3待干房的清洁卫生要做到摆放整齐,标示清楚、干净整洁、
货架整齐、并保持地面的湿润、无积水、无杂物、不占
道。
2.4待喷工件的接收与检查;要求平整、无砂穿、无钉眼、光
滑、无砂痕、对不合格产品必须退回上一道工序返工,
待喷工件的卫生清理,要求手感好,手摸无明显灰尘,
并要及时运进油房,避免工件再次污染、在与上工序交
接时必须写明工件名、数量、责任人、登记在册并签名。
2.5油漆的调配由专人负责,任何人在未经调油技师许可的情
况下不得私自配油;否则承担其引起的后果。
2.6油漆的调配要严格按照该油漆厂提供的配比来调配,并将
该油漆批号,配比、流量(粘度测试)、当时温度、湿
度、使用人、使用量登记在册。
2.7油漆的调配量必须根据待喷工件数量来评估每班次的油漆
用量,不能一次调配过多,以免油漆浪费,否则追究事
人责任。
2.8喷油技师喷油时气压不能太大,高压油泵气压为1.5至
1.8kg/cm2左右,喷涂距离为15至20cm为佳,面漆
喷涂时正面要喷三个“+”字(+字喷涂法),反面要
两个半“+”字,要使产品的漆膜丰满度好、手感性好、流平性好、颜色均匀一致、无灰尘杂质、无色差、无阴
阳面、无流挂。
2.9喷油技师及助手在施工的过程中,必须进行自检、互检、
实时发现问题,解决问题,如有异常问题发生,应立刻
向班(组)长反映,经认可后方可施工。
2.10喷涂后运往待干区的待干产品,必须将工件摆入记录表挂
在该货架靠信道位置,要醒目。数量,工件名,施工时
间,作业人,要登记清楚。
2.11待干产品的待干时间严格按照油漆干透时间来收货(NC:
8h以上,PU哑光;12h以上,PU高光:24h以上,温度低于18℃度,收货时间相应延长。
2.12已干产品的收集,要小心轻放,避免碰伤、划伤产品,工
件与工件之间要用珍珠棉类的保护膜进行隔离保护,每
卡板收集的工件不得超过十层,防止压伤;在收集工件
的同时要对产品进行初检,发现有明显质量问题的产品,需挑出来等待集中处理,任何人不得私自返工,超比例
者将受到处罚,人为不良品责任,人将受到处罚,油房
相应人员互连带责任。
2.13收集在卡板上的已干产品,用薄膜进行捆绑保护,并将产
品责任人的产品工件摆放记录表符在该卡板上,方便质
检统计数字,确认不良品数量及相应责任人。
2.14质检处检查合格产品运往包装处(清点登记数量),对实
时可处理问题,由油漆维修技师进行实时维修至合格产
品,对需返工的产品,写返工通知单,注明時間、数量、
工件名,责任人、返工原因、改善時間并登记在册,並
移交到到上工序,交接时要签收,写明归还日期;以避
免缺件、漏件、少件现象。
2.15每次喷涂下班后,技师要对所使用的工具清洗干净,方便
下次施工不影响质量,特别是喷枪枪嘴,要折开清洗,
用匹配的牙刷小心清洗,使枪嘴上的残油洗干净,而不
能用铁丝等硬物去捅枪嘴的油孔、风孔、以免损伤枪嘴
结构,每星期可用TY14全面清洗一次喷枪,以保持整
枪的整洁。
2.16高压油泵,油管的清洗;油管内时间长了可能会残留油渣,
如发现的话,要对油管进行更换,一般3m长为佳。3、日常指导:
3.1每星期必须定期对油房、水帘机、风机、待干房外围进行
大扫除一次,彻底清扫,清洗干净,以保证周围环境不
影响产品质量。
3.2送风天窗每天必须在上班开工前对虑网清洗一遍,保证油
房空气的流通。
3.3每天上班时要佩带口罩、帽子、穿胶鞋、戴工卡。
3.4分配的工具对象要各自保管好。
4、安全指导:
4.1油漆溶剂产品意外溢出:消除一切火源,防止液体漫延.可
能的话应将溢出的液体收集转装至糟罐之内,以备日后
回收或处理,如有爆炸或毒性等潜在危险,应立即通知
公司主管或消防局。
4.2少量意外溢出:用沙、泥土、吸收溢出之液体,然后转移
到安全区域,以待处理。
4.3眼部沾染油漆的急救:如有油漆进入眼中,立即用清水冲
洗5至10分钟,并实时就医诊治。
4.4皮肤沾染油漆的急救:立即用水和肥皂(或洗衣粉)洗净
皮肤,被沾染的衣物、鞋、帽要洗涤风干后方可再使用。
4.5吸入有害气体的急救:轻微性的不适要速离现场,如已晕
眩,速将患者带离现场以呼吸新鲜空气,并就医诊疗。
4.6误食油漆溶剂的急救:如误食者仍然清醒,可以用水冲洗
口腔,切忌引导其呕吐,如误食者失去知觉,切忌灌注
任何药物或液体入口,并实时就医诊疗。