各种涂料施工工艺
涂料施工工艺
涂料施工工艺1、内墙涂料通常为一道底漆，两道面漆，根据设计及工程质量要求可以适当增加面涂遍数。
2、底层涂料①底漆施工前，应首先将附着在基层表面腻子打磨的粉尘清除干净,并将地面上的粉尘进行清理，以免涂料施工时粉尘上扬对施工质量造成影响。
②底漆应采取滚涂，施工工具及质量的要求不得低于面漆。
③底漆施工应确保漆膜完全覆盖基层表面，漆膜厚薄均匀，无起皮、流坠，确保与基层附着牢固。
如果墙面吃漆量较大，底漆可适量加水搅拌均匀后使用，以确保能够涂刷均匀。
④腻子找补：底漆滚涂完毕后，应对光目测墙面平整度，不平整处应进行腻子的局部找补打磨，并补涂底漆。
3、第一道面涂：①涂料施工前，应使用电动搅拌器进行充分搅拌，搅拌均匀方可使用，如涂料中有沉淀、结块时应搅拌并滤除沉淀物后再使用，以免涂料干燥后出现发花等质量观感问题。
②大面滚涂时，每滚接茬应收漆均匀，不得过厚或过薄，同时，每滚收漆的方向应一致，以免因涂料层薄厚不均或收漆部位滚涂纹理不一，而造成反光不一致，影响观感。
③第一道涂料施工完毕后，允许存在少量的发花、透底情况，但不得存在起皱、流坠、起粉、裂缝、漆膜表面粗糙等质量缺陷。
4、第二道面涂：①第二道涂料施工前，应检查第一道涂料有无破坏及严重的污染，对墙面裂缝、凹坑等缺陷及时进行腻子找补打磨、并补刷底漆和面漆，修补完毕后方可进行第二道面漆施工，以避免施涂后再发现问题导致大面返工。
②同一房间内施工必须一次性连续施涂，以免前道涂料干燥后再继续施工，导致接缝处色差明显的质量问题。
③对于木门框、踢脚线等与涂料作业面的交接处，应采用腻子找补平顺后，再采用小毛刷或毛笔进行涂料收口。
④涂料滚涂工艺要求同第一道面涂（三）、质量要求方面1.本工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。
①腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。
②腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内。
涂料工程施工工艺
涂料工程施工工艺一、涂料工程1 施工区域：墙面涂料工程2 材料选用：符合设计要求的品种。
3 作业条件：室内需抹灰的部位已完成，基层的含水率不大于 10%；门窗已安装完毕。
已封堵严实；各种设备、电路管线已完成并通过相应检查验收。
开始时细木制作已完成并已完成头遍油漆工作，最后一遍涂料施工前，细木制作必须全部完成油漆工作并保护完成。
4 涂料施工工艺流程5 施工技术措施5.1 基层处理：首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。
顶棚石膏板部分要进行嵌缝处理。
5.2 刮腻子：在清理完的墙、顶面刮 2—3 遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证平整度。
5.3 涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染，涂刷顺序为：先顶棚、后墙面。
同一饰面应先竖向再横向，操作使用力要均匀，保证不漏刷，第一遍涂料刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。
6 成品保护6.1 开工前对细木制作，各种已完成的分项工程、设备及装饰物品、五金等进行保护，若在施工过程有污染应立即用棉丝擦拭干净。
6.2 在进行涂料基地打砂纸时，不得在同层进行油漆涂料工作，防止交叉污染。
7 质量通病防治：7.1 控制工程基体的含水率不大于 10%，以免产生脱皮现象。
7.2 要所有墙面用耐水泥子批刮。
7.3 阴阳角不顺直防治：在基层刮腻子时，阳角要用靠尺在保证垂直的情况下找直，阴角要弹线，处理这个问题的施工人员技术要好。
7.4 在刷或喷涂料前要用 400 目以上砂纸打磨一遍，刷或喷涂料完成一遍并干燥后局部修补时要再重打磨一次，以免出现涂料表面粗糙不平现象。
7.5 涂料充分搅拌，使之均匀方能使用，使用过程仍需继续搅拌，涂料在使用过程中不能任意加水稀释；7.6为防止涂料层出现脱皮现象，在基层处理时，用界面剂水(界面剂占水重的5-10%)处理一边基层，使基层与面层有效结合同时可收尽表面的粉尘。
几种外墙涂料的施工工艺
几种外墙涂料的施工工艺一、前言外墙涂料是建筑物外墙保护和美化的重要材料，它能够有效地防止墙体受到雨水、紫外线、污染物等的侵蚀。
为了确保外墙涂料的施工质量，采用合适的工艺是至关重要的。
本文将介绍几种常见的外墙涂料施工工艺。
二、石材涂料的施工工艺1. 材料准备：将石材涂料根据施工工艺要求进行适当的稀释，确保涂料与基层的粘结性和均匀性。
2. 基层处理：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，修补基层破损并进行充分的封闭处理。
3. 底涂处理：根据涂料的要求，进行一至两遍底涂，增强涂料的附着力和抗碱性。
4. 中涂处理：根据需求，进行一至两遍中涂，提高石材涂料的韧性和耐候性。
5. 面涂处理：根据施工要求，进行两至三遍面涂，确保石材涂料具有良好的光泽、平整度和防水性。
6. 粉饰处理：根据设计需求，对石材涂料进行装饰性处理，如添加颜色、纹理等。
三、乳胶漆的施工工艺1. 材料准备：将乳胶漆进行充分搅拌，确保颜料和稀释剂充分混合，并达到施工要求的粘度。
2. 基层处理：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，进行修复和封闭处理，确保基层平整、无砂眼和裂缝。
3. 底涂处理：根据乳胶漆的要求，进行一至两遍底涂，提高附着力和遮盖力。
4. 中涂处理：进行一至两遍中涂，增加漆膜的韧性和抗渗透性。
5. 面涂处理：进行两至三遍面涂，确保乳胶漆具有良好的色泽、光泽和耐候性。
6. 表面处理：对乳胶漆进行充分干燥后，进行必要的研磨处理，提高涂膜的平整度和质感。
四、聚酯漆的施工工艺1. 材料准备：将聚酯漆进行适当的稀释和充分搅拌，确保漆膜的均匀性和粘结性。
2. 基层处理：清除基层表面的污垢、油污等杂质，进行必要的修复和封闭处理。
3. 底涂处理：根据聚酯漆的要求，进行一至两遍底涂，增强基层与涂料的粘结力。
4. 中涂处理：进行一至两遍中涂，提高涂膜的柔韧性和耐磨性。
5. 面涂处理：进行两至三遍面涂，确保聚酯漆具有良好的光泽、平整度和抗紫外线性能。
6. 表面处理：对聚酯漆进行干燥处理后，进行光泽度的调整，提高涂层的美观度和视觉效果。
涂料施工工艺(3篇)
第1篇一、概述涂料施工工艺是指在建筑、家具、车辆、船舶等表面涂覆涂料，以达到保护、装饰、防水、防腐等目的的一种施工技术。
涂料施工工艺主要包括涂料的选择、施工前的准备工作、涂料施工方法、施工质量控制等方面。
本文将详细介绍涂料施工工艺的相关内容。
二、涂料的选择1. 根据用途选择涂料：涂料种类繁多，如建筑涂料、家具涂料、船舶涂料等。
根据施工对象的用途选择合适的涂料。
2. 根据基材选择涂料：不同的基材对涂料的要求不同，如金属、木材、混凝土等。
选择涂料时，应考虑基材的性质。
3. 根据施工环境选择涂料：涂料施工环境对涂料性能有一定影响，如温度、湿度、光照等。
选择涂料时，应考虑施工环境的要求。
4. 根据施工要求选择涂料：涂料施工要求包括施工厚度、干燥时间、耐久性等。
根据施工要求选择合适的涂料。
三、施工前的准备工作1. 基材处理：施工前，应对基材进行打磨、清洁、除油、除锈等处理，以确保涂料与基材的良好粘结。
2. 涂料准备：根据施工面积和涂料性能，计算所需涂料量。
涂料搅拌均匀，避免出现沉淀现象。
3. 施工工具准备：根据涂料种类和施工要求，选择合适的施工工具，如刷子、滚筒、喷枪等。
4. 施工环境准备：确保施工环境干燥、通风、无尘、无污染。
四、涂料施工方法1. 刷涂法：适用于小面积施工，如家具、门窗等。
操作步骤如下：（1）将涂料搅拌均匀；（2）用刷子蘸取涂料，均匀涂抹于基材表面；（3）待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂刷。
2. 滚涂法：适用于大面积施工，如墙面、天花板等。
操作步骤如下：（1）将涂料搅拌均匀；（2）用滚筒蘸取涂料，均匀涂抹于基材表面；（3）待第一遍涂料干燥后，进行第二遍滚涂。
3. 喷涂法：适用于大面积、复杂形状的施工，如建筑、车辆等。
操作步骤如下：（1）将涂料搅拌均匀；（2）开启喷枪，调整喷枪距离和角度；（3）均匀喷涂涂料于基材表面；（4）待第一遍涂料干燥后，进行第二遍喷涂。
五、施工质量控制1. 施工前，对基材、涂料、施工工具等进行检查，确保质量符合要求。
油漆的施工工艺
油漆的施工工艺一、油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
1、表面处理清除木材本省或是在加工过程中产生的油污，胶水、松脂、灰尘及木屑等。
2、嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。
3、润油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。
注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。
磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
4、棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止,保护棱角。
5、将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
6、刷漆。
涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。
二、油漆贮存：本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
贮存期为12个月。
超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
三、油漆施工安全：涂装作业时，应采取各种预防措施，以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护。
油漆配料及施工现场严禁火源存在，并保持良好通风，必要时采用强制通风。
油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。
油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
油漆起火时，切勿以水灭火。
应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
四、油漆施工注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
油漆施工工艺流程
油漆施工工艺流程1．主要施工工艺（ 1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子, 砂纸磨光→满刮第二遍腻子 , 细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色, 复补腻子 , 细砂纸磨光→刷第二遍清漆, 细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光, 打蜡 , 擦亮。
（ 2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘 , 修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序, 应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序, 施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上, 用手来回揉擦 , 将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时 , 手握油刷要轻松自然, 手指轻轻用力, 以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤, 顺刷的要求 , 依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
. 木质表面混油的施工规范基层处理时 , 除清理基层的杂物外, 还应进行局部的腻子嵌补, 打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前, 应用漆片 ( 虫胶漆 ) 对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊, 涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍, 不能漏刷。
底子油干透后 , 满刮第一遍腻子 , 干后以手工砂纸打磨 , 然后补高强度腻子 , 腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时 , 应先用细砂纸打磨。
3．注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
4．颜色均匀：选料拼接是关键“色”字诀，是指装饰品表面颜色一致。
涂料墙面施工工艺流程、施工方法
涂料墙面工艺流程及注意事项1、外墙涂料（1）工艺流程：墙面基层处理（含局部修补）→刮腻子→封底涂料→中层涂料→罩面层涂料→修整（2）施工准备1）墙柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
2）穿墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3）门窗安装完毕，地面施工完毕。
4）作好样板并经鉴定合格。
（3）基本要求1）按设计要求先做样板，样板确定后即可进行备料，所有涂料和半成品均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
2）涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显示刷纹，施涂过程上不得任意稀释。
3）喷涂时应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。
4）内、外墙涂料工程分段进行，要保证各分段的颜色一致。
5）内、外墙涂料载程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
2、内墙乳胶漆墙面（1）工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料（2）施工工艺1）刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
2）满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。
注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3）涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后,可涂刷第二遍。
4）在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
5）在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
（3）刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：1）基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。
管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
油漆施工工艺工序规程(7篇范文)
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建筑涂料施工工艺的影响因素建筑涂料要取得理想的装饰性能和防护效果，不但取决于其优良的性能，而且取决于优良的施工技术和施工技巧，否则涂料自身的优良性能难以充分发挥。
因此，施工技术是影响装饰工程质量好坏的重要因素。
影响施工工艺的主要因素有以下几个方面：(1) 涂料的使用对象。
对室内涂料来说，平整光滑、色差一致就可达到装饰效果，而室外涂料必须保证其耐候性、耐水性和耐沾污性；对于屋顶、厨房、卫生间等经常遇水的部位，要保证涂料的耐水性和在潮湿下的附着力。
因此，使用对象不同，选取的涂料也应不同。
同样是外墙涂料，朝阳的墙壁对涂料的要求比阴面要高，施工处理时要特别注意其差别。
(2)涂料的装饰效果。
涂料的装饰效果主要通过质感、色彩、光泽三方面来体现。
质感是涂料的特性感觉，如涂料厚薄、平整性、平面性、立体性等方面；色彩反映某一建筑的艺术风格和视觉效果，色彩效果不仅与设计有关，也与施工工艺有密切关系。
色差的一致性、均匀性和和谐性直接影响建筑物的美观；光泽是涂层的物理性能，直接决定涂料的外观效果。
(3)涂料的防水处理。
国外对涂料的防水要求非常严格，特别是屋面和卫生间要求防水不低于20年。
而我国对涂料的防水无明确的法规要求，新建房屋漏水的现象并不鲜见，10年以上建筑漏水的问题更多。
这给房屋的维护带来了很多困难。
(4)涂料的基层材料。
建筑物基层表面质量的好坏不仅影响涂层的美观，更重要的是影响涂层的质量。
若基层的强度不够，涂层易发生裂纹、起皮、脱落等质量问题；基层过于潮湿会出现涂层成膜不好，起鼓、脱落的质量问题；基层碱性过强，涂层易发生褪色、泛白、发花、返碱等问题。
一些有碍涂层与基层粘接的污物或其他附着物若处理不干净，涂层会粘接不牢而影响其保护性和装饰性.真石漆，天然真石漆等砂壁状外墙涂料施工工艺砂壁状外墙涂料施工工艺本工艺适用于由封底层主层罩面涂料组成的砂壁状真石漆型或仿石型涂料系统典型工序清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料基底本工艺适用于水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层。
基底检查验收基层抹灰达到中级抹灰要求要点：平整度清洁含碱率含水率孔洞眼工具基底处理，油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸涂装工具，滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包基层要求因砂壁状材料较厚（2――5mm左右），并将基底完全遮盖，一般基底的小缺陷也被掩盖。
所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可。
分格缝1、抹灰分格：砂壁涂料除了本身的效果外，分格缝和线角平直度对整体效果有着很大影响，分格缝尺寸一般不宜超过1.8*1.5m2，且分格缝宜用专用铝条或塑料条镶嵌。
2、专用胶带：为厚质胶带，它与砂壁状涂料同厚。
分格边缘整齐美观，它适合做细缝（最小5mm）涂刷底漆1、应根据天气情况和产品要求合理稀释，在高温天气，施工人员应随材料带一些稀释剂，防止因蒸发过快而使底涂布不均匀。
2、底漆涂刷应遵守先边角后大面，从上至下的原则。
3、底漆的涂刷以不露底全部遮盖为宜。
4、底漆的颜色宜选择同主材相近的颜色。
保护1、应将不需要涂刷的部位遮蔽好。
2、保护膜宜选用塑料薄膜，施工时间短的可选用比较薄的薄膜，施工时间长或风力大的部位宜选用略厚的薄膜，面积较大时应在薄膜上切口用胶带与基层粘接，防止风力破坏保护膜。
3、保护膜带：分为两种，一种纸质用于分色及分界。
一种塑料质，用于粘贴在边角部位。
应粘贴两道，第一道保证边线的平直，第二道用于保护薄膜和粘贴。
第一道应在阴角处考虑砂壁材料的厚度，留出相应寸。
喷涂主涂层1、空压机：0.8—1.0MPa，贮气量＞0.4M3／分钟。
2、喷斗：应选用性能可靠，并对出料量、风量、风压可以进行调节的喷斗，以满足不同需要。
3、喷涂时平滑效果可以适当稀释，气压高、风量大；喷点效果时，一般不稀释，气压略低，风量较小。
喷涂罩面漆1、罩面漆一般光泽度较高，建议采用喷涂方法，以保证均匀。
2、喷涂时应按横竖两个方向分道完成。
3、喷涂人员应有熟练的操作技术，避免因厚薄不均产生光差。
浮雕型立体质感涂料，复层肌理质感涂料施工工艺浮雕型质感涂料采用纳米材料，无味，无毒，无腐蚀。
可以根据不同需求调配相应颜色和图案，变幻出不同的装饰效果，让单调平面的墙体充满了立体感和流动感。
因此，浮雕涂料以其良好的立体质感而备受欢迎。
浮雕型质感涂料施工工艺是较为流行的施工方式。
1、基面处理在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。
披刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满披腻子使基层平整。
腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
浮雕层本身就是凹凸状态，对基层的平整度要求相对平涂工艺要低，可以减少打磨的遍数和细腻程度。
外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。
2、喷涂浮雕骨浆浮雕一般分为三种：单组分固体粉状浮雕、单组分膏状浮雕、双组分浮雕。
其中粉状浮雕及单组分膏状浮雕应用较为广泛。
施工时加水调节即可喷涂，施工完毕应以水养护至少三遍。
在高温、干燥季节施工应注意一次配量小，多次调配，多次以水养护，至PH值小于10、含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。
单组分膏状浮雕直接施工，无须兑水稀释。
双组分浮雕按照产品说明书上的比例进行配比，搅拌均匀后再喷涂施工。
喷涂浮雕骨浆要施工专业喷斗，出气嘴直径根据浮雕骨浆点子的大小不同来选择。
喷点小时出料嘴直径通常为4~5mm，气压稍大一些，出料快一些；喷点大时出料嘴直径通常为7~9mm，气压略小一些，出料慢一些；喷涂时喷斗与墙面垂直，喷嘴略微向上倾斜。
若喷完的点需要压平时，主层涂料表面变色表干时，用光滑的硬塑料辊蘸煤油在其上轻轻辊压，辊子表面不允许粘有主层涂料，也不能有漏压部位。
若墙面不够平整，用稍短一些的硬塑料辊辊压，即使是墙面有凹陷处也不会有压不到的部分。
3、刷涂封闭底漆待浮雕干透后，涂刷一遍封闭底漆。
涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受到任何污染，不带任何杂物。
封闭底漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。
4、涂刷中间漆待封闭底漆干燥后，涂刷一遍中间漆。
施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。
为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施涂时一般都需要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。
一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。
为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。
5、涂刷面漆待中间漆干燥后，涂刷一遍面漆。
涂刷一遍中间漆是为了降低面漆的综合成本，但有时不采用中间漆，而直接涂两遍面漆。
面漆的施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。
为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施涂时一般都需要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。
一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。
为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。
厚浆质感艺术涂料，立体质感涂料施工工艺质感涂料现已成为涂料涂装行业的潮流。
质感涂料品种多样，有浮雕涂料、真石漆、弹性拉毛漆、颗粒型质感涂料、标准型质感涂料以及刮砂型质感涂料，其饰面效果造型独特、立体感强、绚丽多彩、尽显时尚。
立体质感涂料的施工工艺如下：1、基层处理在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。
披刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满披腻子使基层平整。
腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
浮雕层本身就是凹凸状态，对基层的平整度要求相对平涂工艺要低，可以减少打磨的遍数和细腻程度。
外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工.2、刷涂封闭底漆待浮雕干透后，涂刷一遍封闭底漆。
封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。
涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受到任何污染，不带任何杂物。
封闭底漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。
3、涂装立体质感涂料待封闭底漆干燥后，涂装立体质感涂料。
一般采用刮涂（抹涂）或喷涂等施工方式。
刮涂（抹涂）施工是用铁抹子将涂料均匀刮涂到强面上，来回抹刮，刮出各种造型，或用特殊的施工工具制造出不同的造型。
根据施工造型的要求，喷涂施工时应注意控制产品施工黏度、气压、喷口大小、距离等。
遇有风的天气时，应停止施工。
4、喷涂罩光漆有些立体涂层需要喷涂一层罩光漆，以形成保护层，进一步提高立体涂层的装饰效果。
罩光漆要喷涂均匀，不可有漏喷和流挂现象。
质感涂料的施工工具有喷枪、滚筒、天然海藻棉、硬胶滚筒、木纹器、木纹片、刮板，万用刷等，应根据不同的涂料选择相应的施工工具，使墙面装饰效果达到理想的艺术效果。
氟碳漆，氟碳涂料施工工艺采用氟碳涂料装饰外墙属于高消费，因此消费者往往对装饰效果要求较高。
由于氟碳涂料的涂膜致密，透气性差，有时容易起泡，直接影响涂膜的性能，施工不当就容易造成不良后果。
俗话说“三分油漆，七分施工”，对于氟碳涂料应当讲“一分油漆，九分施工”甚至有说“氟碳涂料是百分百的施工”，这足以说明氟碳涂料施工的重要性。
氟碳漆涂料施工工序多，从批刮腻子、封底、面涂到罩面，每道工序都至关重要，某个环节不到位，都将直接影响到整体装饰效果，导致局部的修补或返工。
1、水泥抹灰面层：为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。
建议在混凝土与砖墙铺设金属网格，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。
为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。
第一遍腻子（找平腻子）施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。
现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子，并有不同粗细品种提供。
施工工艺: 找平腻子一般加水量为25~35%（重量比）。
先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。
调配好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。