液体涡轮流量计、插入式涡轮流量计、卡箍式涡轮流量计

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LWGC插入式液体涡轮流量计的特点、选型及技术要求

LWGC插入式液体涡轮流量计的特点、选型及技术要求

LWGC (切向)及LWCB (轴向)型插入式涡轮流量传感器与显示仪表配套组成插入式涡轮流量计可以广泛用于大口径管道源水、循环水、净水等液体流量和总量的测量。

测量介质:广泛用于大口径管道源水、循环水、净水等液体流量和总量的测量典型应用:广泛用于大口径管道源水、循环水、净水等液体流量和总量的测量Ⅰ.产品特点LWGC插入式涡轮流量计的特点(1)抗杂质能力强切向式叶轮在转动时可随时释放流体中悬浮染物使其不缠绕在切向式叶轮的叶片上。

(2)抗电磁干扰和抗振能力强。

(3)传感器和显示仪表的结构及原理都非常简单、直观用户特别容易掌握其使用和维修技术。

(4)更换叶轮和轴承后仪表系数不变。

(5)流量范围宽下线流速低。

(6)成套流量计对流体总量的计量误差小。

(7)几乎无压力损失节省动力电耗。

(8)传感器可露天安装整个传感器可长期淹没在水中使用。

(9)有截止阀的传感器安装和拆卸时都不须断流。

(10)水平竖直倾斜的管道均可使用。

(11)成套流量计的购置安装和维修费用低。

Ⅱ.仪表选型Ⅲ.技术参数(1)插入深度h被测管道实测内径DN1000mm时插入深度LWGC h= 0.5DN-20mmLWGC h = 0.5DN精确度: ±5%、±2.5%公称压力PN: 1.0 Mpa被测液温度: -20℃~120℃环境温度:-20℃~70℃(2)传感器至显示仪表的距离:若增加信号电缆的长度可达 1000m以上。

所需增的电缆长度应在订货合同或协议书中提出。

(3)对直管段长度的要求:传感器上游直管段长度应不小于20DN 下游直管段长度不应小于7DN 以确保测量精确度。

若直管段长度不能满足此要求可在具备现场标定条件的情况下进行现场标定后采用现场标定的仪表系数KDN。

(4)测量范围Ⅳ.技术要求与结构。

涡轮流量计测量流量的原理是什么

涡轮流量计测量流量的原理是什么

涡轮流量计测量流量的原理是什么
涡轮流量计是一种常用的流量测量仪器,其工作原理是利用流体通过涡轮流量计时,涡轮被带动转动,通过计数转速来测量流体的流量。

涡轮流量计由涡轮、转子和传感器组成。

涡轮安装在管道中,当流体通过管道流过时,涡轮开始旋转。

转子与涡轮相连,涡轮的旋转也导致转子转动。

传感器安装在转子上,能够检测到转子的转速。

根据流体通过涡轮的速度和涡轮的转速之间的关系,可以计算出流体的体积流量。

通常,流体流过涡轮时,涡轮的转速与流体的速度成正比,即涡轮的转速越快,表示流体的流速越大,流体的流量也就越大。

通过测量涡轮的转速,就能够得到流体的流量信息。

为了提高测量的准确性,涡轮流量计通常还配备有一系列的补偿装置。

例如,温度传感器可以用来补偿流体温度对流量的影响,压力传感器可以用来补偿流体压力对流量的影响。

总而言之,涡轮流量计通过检测涡轮的转速来测量流体的流量,利用流体通过涡轮转动的原理来实现流量测量。

这种测量方法简便可靠,因此在工业和生活中广泛应用。

LWGY-80涡轮流量计

LWGY-80涡轮流量计

LWGY-80涡轮流量计LWGY-80涡轮流量计属于速度式流量仪表。

其具有结构简单、轻巧、反应灵敏、精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比、安装维护使用方便等优点。

主要适用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。

若与具有特殊功能的显示仪表或系统配套,还可以实现定量控制、超量报警等功能。

防爆型仪表,可在有爆炸危险的环境中使用。

是流量计量理想仪表。

LWGY-80涡轮流量计技术参数公称口径:管道式:DN4~DN200插入式:DN100~DN2000精度等级:管道式:±0.5级,±1.0级插入式:±1.5级、±2.5级高精度的可达0.2级环境温度:-20℃~50℃介质温度:测量液体:-20℃~120℃测量气体:-20℃~80℃大气压力:86KPa~106KPa公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa防爆等级:ExdIIBT4连接方式:螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)显示方式:(1)远传显示:脉冲输出、电流输出(配显示仪表) LWGY-80涡轮流量计测量范围及工作压力仪表口径(mm)正常流量范围(m3/h)扩展流量范围(m3/h)常规耐受压力(Mpa)制耐压等级(Mpa)(法兰连接方式)大压力损失(Mpa)DN40.04~0.250.04~0.46.312、16、250.12DN60.1~0.60.06~0.66.312、16、250.08DN100.2~1.20.15~1.56.312、16、250.05DN150.6~60.4~86.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25 0.035DN200.8~80.45~96.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25 DN251~100.5~106.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25 DN321.5~150.8~156.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25 0.025DN402~201~206.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25 DN504~402~402.54.0、6.3、12、16、25 DN657~704~702.54.0、6.3、12、16、25 DN8010~1005~1002.54.0、6.3、12、16、25 DN10020~20010~2001.64.0、6.3、12、16、25 DN12525~25013~2501.62.5、4.0、6.3、12、16 DN15030~30015~3001.62.5、4.0、6.3、12、16 DN20080~80040~8001.62.5、4.0、6.3、12、16。

涡轮流量计原理

涡轮流量计原理

涡轮流量计原理气体涡轮流量计具有灵敏度高、重复性好、量程比宽、精度高等优点,已被广泛应用于天然气贸易结算计量,甚至还作为量值传递的标准仪表。

随着我国城镇燃气工程的全面展开以及对燃气商业贸易、交接计量要求的不断提高,气体涡轮流量计已逐步成为我国城镇燃气商业贸易和交接计量的仪表之一。

一、涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种速度式流量计,利用气体推动流量计叶轮转动,叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比,根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,经运算处理得出体积流量。

其测量精度较高,准确度等级可达到1.0级、1.5级;量程比宽,一般为1:20测量范围宽;结构紧凑轻巧,装维护方便前后直管段要求较低,可用于中、高压计量。

二、误差产生的原因涡轮流量计同样存在以下缺点:有可动部件,易于损坏,关键件轴承易磨损,抗脏污能力差,对介质的干净程度要求较高,难以长期保持校准特性,需要定期校验。

造成误差的原因有:计量表自身质量问题,设计选型不合理,安装不到位,运行中维护保养不当等。

三、如何控制误差(一)正确确定流量计使用的场所及规格。

由于涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。

要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。

从涡轮流量计误差特性曲线可以看出,应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax(Qmax为流量计的zui大流量)(二)涡轮流量计安装要求1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器;应保持过滤器畅通,若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时,应及时对过滤器进行清洗,若未配差压计的每月清洗一次。

2.要保证直管段的要求,尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。

3.安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力。

4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质,以防轴承和涡轮卡死。

(三)涡轮流量计运行管理及维护要求1.涡轮流量计的通气和停气要求。

涡轮流量计介绍

涡轮流量计介绍

涡轮流量计介绍一、概论涡轮流量计(以下简称TUF)是叶轮式流量(流速)计的主要品种,叶轮式流量计还有风速计、水表等。

在各种流量计中TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品,而TUF又具有自己的特点,如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压和低温)等。

至今,这类流量计产品可达技术参数:口径4-750mm,压力达250MPa,温度为-240-700℃,像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。

TUF广泛应用于以下一些测量对象:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。

在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站,大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。

在欧洲和美国TUF是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8MPa到6.5MPa的气体TUF,他们已成为优良的天然气流量计。

尽管TUF的优良计量特性受到人们的青睐,可是给人的印象是由活动部件,使用期短,在选用时不免踌躇,经过人们的不懈努力,应该说情况大有改观。

TUF作为最通用的流量计,其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。

应该指出,TUF除前述工业部门大量应用外,在一些特殊部门亦得到广泛应用,如科研实验、国防科技、计量部门,这些领域的使用恰好避开了其弱点(不适于长期连续使用),充分发挥其特点(高精度,重复性好,可用于高压、高温、低温及微流量等条件)。

在这些领域,大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计,它们是专用仪表不进行批量生产。

二、工作原理图1所示为TUF传感器结构图,由图可见,当被测流体流过传感器时,在流体作用下,。

常用流量计选型及比较

常用流量计选型及比较

常用流量计之间的比较流量测量是四大重要过程参数之一(其他的是温度、压力和物位)。

差压流量计(DP)这是最普通的流量技术,包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。

DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。

DP流量计没有移动部分,应用广泛,易于使用。

但堵塞后,它会产生压力损失,影响精确度。

流量测量的精确度取决于压力表的精确度。

容积流量计(PD)PD流量计用于测量液体或气体的体积流速,它将流体引入计量空间内,并计算转动次数。

叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。

PD 流量计的精确度较高,是测量粘性液体的几种方法之一。

但是它也会产生不可恢复的压力误差,以及需装有移动部件。

涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时,流体使转子旋转。

转子的旋转速度与流体的速度相关。

通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。

涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。

像PD流量计,涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差,也需要移动部件。

电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时,通过测量电压可得到流体的速度。

电磁流量计没有移动部件,不受流体的影响。

在满管时测量导电性液体精确度很高。

电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。

超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法,用以测量流体的平均速度。

像其他速度测量计一样,是测量体积流量的仪表。

它是无阻碍流量计,如果超声变送器安装在管道外测,就无须插入。

它适用于几乎所有的液体,包括浆体,精确度高。

但管道的污浊会影响精确度。

涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例,从而计算出体积流量。

涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。

它没有移动部件,也没有污垢问题。

涡街流量计会产生噪音,而且要求流体具有较高的流速,以产生旋涡。

热式质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。

热式质量流量计没有移动部件或孔,能精确测量气体的流量。

热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一,也是少数用于测量大口径气体流量的技术。

常见流量计选型对比

常见流量计选型对比

常见流量计选型对比测量特点两端装有检测线圈,质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量,还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。

LG型孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成。

采用均压环、一体型结构。

积式流量计的一种。

在一根由下向上扩大的垂直锥管中, 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的, 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。

在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。

金属管浮子流量计主要由三大部分组成a、指示器(智能型指示器,就地指示器)b、浮子c、锥形测量室无强腐蚀性、食品、油,柴油等液体。

液体涡轮流量计由涡轮和装于外部的检脉冲器构成,液体流进涡轮,引起转子旋转,特定的内径使转子转速直接与流量成比例。

缺点介绍:蒸气等多种介质。

涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关。

在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡煤水浆、双氧水、(一体)式电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。

它是基于法拉第电磁感应定律工作日的用来测量导电率大于5μS/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。

除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。

超声波流量计采用时差式测量原理:一个探头发射信收到,同时,第二个探头同样发射信号被第一个探头接收到,由于受到介质流速的影响,二者存在时间差Δt,根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系V=(C2/2L)×Δt,进而可以得到流量值Q。

空气流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计矿浆的流体流量。

各种流量计工作原理及优缺点

各种流量计工作原理及优缺点

各种流量计工作原理及优缺点测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。

流量计是工业测量中重要的仪表之一。

随着工业生产的发展,对流量测量的准确度和范围的要求越来越高。

流量测量技术日新月异,为了适应各种用途,各种类型的流量计相继问世,目前已投入使用的流量计己超过IOO 种。

每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。

按测量原理分为力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

按流量计的结构原理进行分类,有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。

按测量对象划分,就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。

总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。

因此,以严格意义来分流量计和总量表己无实际意义。

一、按测量原理分类1.力学原理:属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式;利用动量定理的冲量式、可动管式;利用牛顿第二定律的直接质量式;利用流体动量原理的靶式;利用角动量定理的涡轮式;利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式;利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。

2.电学原理:用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。

3.声学原理:利用声学原理进行流量测量的有超声波式、声学式(冲击波式)等。

4.热学原理:利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。

5.光学原理:激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。

6.原子物理原理:核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。

7.其它原理:有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。

二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况,根据流量计的结构原理,大致上可归纳为以下几种类型:1、差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、己知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

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当叶轮以恒速旋转时, J
dw 0,则 M1=M2+M3+M4。经理论分析与实验验证可得 dt
公式 4
n Aqv B
式中 n: qv: A:
C qv
叶轮转速; 体积流量; 与流体物性(密度、粘度等) ,叶轮结构参数(叶片倾角、叶轮直径、 流道截面积等)有关的系数;
B: C:
与叶片顶隙,流体流速分布有关的系数; 与摩擦力矩有关的系数。
三、产品特点
1. 2. 高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R; 重复性好, 短期重复性可达 0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性, 如经常校准或在线校准可得 到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计; 3. 4. 5. 6. 7. 8. 输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强; 可获得很高的频率信号(3~4kHz) ,信号分辨力强; 范围度宽,中大口径可达 1:20,小口径为 1:10; 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大; 适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表; 专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井 下型、混砂专用型等;/ProductShow.asp?ID=327 9. 可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
5
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四、基本参数与技术性能
1.技术性能 表1 仪表口径及连接方式 精度等级 量程比 仪表材质 被测介质温度(℃) 环境条件 输出信号 供电电源 信号传输线 传输距离 信号线接口 防爆等级 防护等级 4、6、10、15、20、25、32、40 采用螺纹连接 (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200 采用法兰连接 ±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制) 1:10;1:15;1:20 304 不锈钢、316(L)不锈钢等 -20~+120℃ 温度-10~+55℃,相对湿度 5%~90%,大气压力 86~106Kpa 传感器:脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V 变送器:两线制 4 ~ 20mADC 电流信号 传感器:+12VDC 、+24VDC(可选) 变送器:+24VDC 现场显示型:仪表自带 3.2V 锂电池 STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制) ≤1000m 基本型:豪斯曼接头,防爆型:内螺纹 M20×1.5 基本型:非防爆产品,防爆型: ExdIIBT6 IP65
2.测量范围及工作压力 表2 仪表口径 (mm) DN 4 DN 6 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 DN 200 正常流量范围 (m3/h) 0.04~0.25 0.1~0.6 0.2~1.2 0.6~6 0.8~8 1~10 1.5~15 2~20 4~40 7~70 10~100 20~200 25~250 30~300 80~800 扩展流量范围 (m3/h) 0.04~0.4 0.06~0.6 0.15~1.5 0.4~8 0.45~9 0.5~10 0.8~15 1~20 2~40 4~70 5~100 10~200 13~250 15~300 40~800 常规耐受压力 (MPa) 6.3 6.3 6.3 6.3、2.5(法兰) 6.3、2.5(法兰) 6.3、2.5(法兰) 6.3、2.5(法兰) 6.3、2.5(法兰) 2.5 2.5 2.5 2.5 1.6 1.6 1.6 特制耐压等级(MPa) (法兰连接方式) 12、16、25 12、16、25 12、16、25 4.0、6.3、12、16、25 4.0、6.3、12、16、25 4.0、6.3、12、16、25 4.0、6.3、12、16、25 4.0、6.3、12、16、25 4.0、6.3、12、16、25 4.0、6.3、12、16、25 4.0、6.3、12、16、25 4.0、6.3、12、16、25 2.5、4.0、6.3、12、16 2.5、4.0、6.3、12、16 2.5、4.0、6.3、12、16
图2
涡轮流量计特性曲线
传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出,它完全不问传感器内部流体机理,把传感器作为一 个黑匣子,根据输入(流量)和输出(频率脉冲信号)确定其转换系数,它便于实际应用。但要注意, 此转换系数(仪表系数)是有条件的,其校验条件是参考条件,如果使用时偏离此条件系数将发生变 化,变化的情况视传感器类型,管道安装条件和流体物性参数的情况而定。 (2) 理论流量方程
SL LWGY 系列涡轮流量计是-淮安森菱仪表有限公司-吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设 计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流 量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及刚玉 Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用, 且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于 5×10-6m2/s 的液体,对于运动粘度大于 5×10-6m2/s 的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、 超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。
涡轮流量计的流量方程可分为两种:实用流量方程和理论流量方程。 (1) 实用流量方程 qv=f/K qm=qvρ 式中
公式 1 公式 2
3
qv, qm ……分别为体积流量,m /s,质量流量,kg/s; f ……流量计输出信号的频率,Hz; K ……流量计的仪表系数,P/m 。 流量计的系数与流量(或管道雷诺数)的关系曲线如图 2 所示。由图可见,仪表系数可分为二段,
五、仪表分类
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智能涡轮流量计
7
淮安森菱仪表有限公司
1.按仪表功能分类,LWGY 系列涡轮流量计可分为 2 大类,即: 涡轮流量传感器/变送器 智能一体化涡轮流量计
2.功能说明 涡轮流量传感器/变送器 该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号 或电流信号( 4-20mA) ;仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS 等计算机控制系统配合使用。 按照不同的输出信号,该类产品可分为 LWGY-□N 型和 LWGY-□A 型 SLLWGY-□N 型传感器:12~24VDC 供电,三线制脉冲输出,高电平≥8V,低电平≤0.8V;信号 传输距离≤1000 米;/ProductShow.asp?ID=423 SLLWGY-□A 型变送器:24VDC 供电,二线制 4-20mA 输出,信号传输距离≤1000。 该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型(ExdIIBT6)两种,外形如图
3
即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。 在非线性段,特性受轴承摩擦力,流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时,仪表系数 随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。 结构相似的 TUF 特性曲线的形状是相似的,它仅在系统误差水平方面有所不同。
淮安森菱仪表有限公司主要经营流量仪表、温度仪表、压力仪表、液位仪表、显示仪表等 系列成套设备,种类齐全,以满足市场和广大新老用户的需求,公司自成立以来所销售的 产品广受客户好评!其产品广泛应用石油、电力、化工、冶金、环保、造纸、食品等各个 领域。公司本着“品质第一,客户至上,科技创新,精益求精”的企业理念,始终立足于工 业自动化仪器仪表行业的前列。
智能涡轮流量计
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智能涡轮流量传感器
安装维护说明书
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一、概 述 二、工作原理 三、产品特点 四、基本参数与技术性能 五、仪表分类 六、仪表选型 七、安装尺寸 八、流量计安装注意事项 九、接线方式 十、调试与使用 十一、使用注意事项 十二、常见故障及处理方法 十三、运输、贮存 十四、开箱注意事项 十五、订货须知 十六、厂家资料
国内外学者提出许多理论流量方程,它们适用于各种传感器结构及流体工作条件。至今涡轮仪表 特性的水动力学特性仍旧不很清楚,它与流体物性及流动特性有复杂的关系。比如当流场有旋涡和非 对称速度分布时水动力学特性就非常复杂。不能用理论式推导仪表系数,仪表系数仍需由实流校验确 定。但是理论流量方程有巨大的实用意义,它可用于指导传感器结构参数设计及现场使用条件变化时 仪表系数变化规律的预测和估算。 /product/llyb/2463.htm
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智能涡轮流量计
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一、概述
涡轮流量计(以下简称 TUF)是叶轮式流量(流速)计的主要品种,叶轮式流量计还有风速计、 水表等。TUF 由传感器和转换显示仪组成,传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速,从而推导 出流量或总量。转子的转速(或转数)可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传 送记录。 据称美国早在 1886 年即发布过第一个 TUF 专利, 1914 年的专利认为 TUF 的流量与频率有关。 美国的第一台 TUF 是在 1938 年开发的,它用于飞机上燃油的流量测量,只是直至二战后因喷气发动 机和液体喷气燃料急需一种高精度、快速响应的流量计才使它获得真正的工业应用。如今,它已在石 油、化工、科研、国防、计量各部门中获得广泛应用。 流量计中 TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品,而 TUF 又具 有自己的特点,如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大和可适应高参数等,是 其他两类流量计是难以达到的。
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智能涡轮流量计 根据动量矩定理可以列出叶轮的运动方程

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J
式中
dw M1 M 2 M 3 M 4 dt
J: 叶轮的惯性矩; 叶轮的旋转加速度; 流体的驱动力拒; 粘性阻力矩; 轴承摩擦阻力矩; 磁阻力矩。
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