涡轮流量计适用于各种液体、气体、蒸汽的流量测量
FT系列涡轮流量计
FT系列涡轮流量计描述Flow Technology Inc.(流量技术公司)的FT系列涡轮流量计应用已经验证的流量测量技术来保证极可靠的数字输出。
因为其通用性，此类涡轮流量计广泛适用于多种液体和气体的流量传感应用。
FT系列涡轮流量计的尺寸从3/8英寸到24英寸，具有很高的量程比。
其重复性在量程内可达±0.05%(液体)和±0.1%(气体)，响应速度很快。
标准涡轮流量计的高精度、轴向安装设计，使该类产品的量程范围在液体测量时可以达到0.03到50000加仑/分钟（0.11到189000升/分钟），气体测量的量程为0.09到15000实际立方英尺/分钟（2.55到4248000实际升/分钟），在某些应用中压力最高可以达到4000巴（58000磅/平方英寸。
在液体测量中，线性度在额定的10:1量程比内可以达到±0.5%（还可以提供±0.25%的优化线性度）。
气体测量中额定量程内的精度可以达到±1%。
使用了线性化电子器件后，所有的涡轮流量计都可以达到±0.1%的线性度。
涡轮流量计的外壳、轮片、轴承和轴的材料都可以选择，包括标准的不锈钢及特殊应用的异型材料。
应用FTI公司生产各种类型的和按用户要求设计的液体和气体测量用涡轮流量计，以满足航空、工业和汽车业用户的要求。
比如：燃料消耗、液压、冷冻剂、气体注入、批次、纯净水和控制系统中的过程变化的反馈。
使用作为液体和气体的体积流量的测量器件，涡轮流量计的设计是基于一个自由悬挂式的涡轮，流体流经流量计时推动涡轮转动以达到测量目的。
特点•高量程比，可达100:1•响应速度快•全量程内液体测量的重复性在±0.05%，气体测量为±0.1%•额定10:1量程比内的线性度，液体为读数的±0.5%，气体测量为±1%•使用线性化电子器件后线性度可达±0.1% •可测液体量程为0.03到50000加仑/分钟（0.11到189000升/分钟），气体量程为0.09到15000实际立方英尺/分钟（2.55到4248000实际升/分钟）•可承受的压力最大为400巴（5800磅/平方英寸），可选工作压力4000巴（58000磅/平方英寸）•标准材料为316不锈钢外壳和430F不锈钢涡轮叶片。
各种流量计的优缺点和适合的介质
各种流量计的优缺点和适合的介质流量计是一种广泛应用于流体工程领域的仪器，用于测量和监测流体的流量。
根据工作原理和结构特点的不同，流量计可以分为多种类型，每种类型都有其独特的优点、缺点和适用介质。
下面将详细介绍几种常见的流量计。
1.机械式流量计机械式流量计是一种基于机械原理测量流体流量的仪器。
最常见的机械式流量计包括涡轮流量计、叶片式流量计和齿轮式流量计等。
(1)涡轮流量计优点：结构简单，易于安装和维护；适用范围广，可用于测量各种液态介质的流量；测量精度高，可达到±1%；响应速度快。
缺点：对流体介质的温度、压力和粘度等参数要求较高；易受颗粒物质的干扰。
适用介质：适用于各种液态介质，如石油、天然气、化工介质等。
(2)叶片式流量计优点：测量精度高，可达到±0.5%；结构简单，价格相对较低；可承受较高的工作压力。
缺点：叶片易受颗粒物与粘度高的介质的磨损；不适用于气体介质；需要一定的直管段来保证测量精度。
适用介质：适用于各种液态介质，如清水、石油和化工介质等。
(3)齿轮式流量计优点：测量精度高，可达到±0.2%；结构简单，工作可靠；适用于高温和高粘度液体的测量。
缺点：对流体介质的温度和粘度等参数要求较高；不适用于气体介质的测量；对颗粒物质敏感。
适用介质：适用于各种液态介质，尤其是粘度较高的液体。
2.电磁式流量计电磁式流量计是利用法拉第电磁感应原理进行测量的仪器，广泛用于液体和气体的流量测量。
优点：可适用于各种导电介质的流量测量；测量范围广，可达到远高于其他流量计的比例；无需添加额外的压力损失装置。
缺点：对被测流体的电导率要求较高；易受磁场干扰。
适用介质：适用于液体和气体，如腐蚀性介质、污水、纯水等。
3.热式流量计热式流量计是通过测量流体对热能的吸收或带走来确定流量的仪器。
优点：对流体介质的温度、压力和粘度要求较低；适用于小流量测量；响应速度快。
缺点：对流体介质的热导率要求较高；易受气泡和颗粒物的干扰。
14种流量计的工作原理
14种流量计的工作原理流量计（Flowmeter）是工业生产的眼睛，与国民经济、国防建设、科学研究有着密切的关系，在国民经济中占据重要地位与作用，可用于气体、液体、蒸汽等介质流量的测量。
为了更好的展示流量计测量原理，小编采用动画演示的方法来给大家介绍流量计的工作原理!1.孔板流量计板流量计工作原理：流体充满管道，流经管道内的节流装置时，流束会出现局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
工作特点：①节流装置结构简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉;②应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用;③标准型节流装置无须实流校准，即可投用;④一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
2. 电磁流量计电磁流量计工作原理：基于法拉第电磁感应定律。
在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁常当有导电介质流过时，则会产生感应电压。
管道内部的两个电极测量产生的感应电压。
测量管道通过不导电的内衬(橡胶，特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。
工作特点：①具有双向测量系统;②传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径；③压力损失小；④测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；⑤主要应用于污水处理方面。
3. 涡轮流量计涡轮流量计工作原理：在一定的流量范围内，涡轮的转速与流体的流速成正比。
流体流动带动涡轮转动，涡轮的转速转换成电脉冲，用二次表显示出数据，反应流体流速。
工作特点：①抗杂质能力强;②抗电磁干扰和抗振能力强;③其结构与原理简单，便于维修;④几乎无压力损失，节省动力消耗。
4. 文丘里流量计工作原理：当流体流经文丘里流量计管道内的节流件时，流速在文丘里节流件初形成局部收缩，导致流速增加，静压差下降，文丘里流量计前后便产生了静压差，流体流量越大，静压差就越大，根据压差来衡量流量。
常用流量计的工作原理
喷嘴流量计
工作原理：喷嘴的测量原理是依据流体力学的节流原理，充满管道的流体，当它们流经管道内的喷嘴时，流速将在喷嘴形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在喷嘴前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在喷嘴前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。
工作特点：①具有双向测量系统;② 传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径；③ 压力损失小；④测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；⑤主要应用于污水处理方面。
3. 涡轮流量计
涡轮流量计
工作原理：在一定的流量范围内，涡轮的转速与流体的流速成正比。流体流动带动涡轮转动，涡轮的转速转换成电脉冲，用二次表显示出数据，反应流体流速。
工作特点：①计量精度高;②安装管道条件对计量精度没有影响;③可用于高粘度液体的测量;④范围度宽;⑤直读式仪表无需外部能源可直接获得累计，总量，清晰明了，操作简便;⑥结构复杂，体积庞大⑦不适用于高、低温场合;⑧大部分仪表只适用于洁净单相流体;⑨噪声和振动较大。
6. 椭圆齿轮流量计
工作原理：当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。
工作特点：①结构简单,安装方便;② 喷嘴比孔板的压力损失小，要求直管段长度也短;③无需实流校验，性能稳定;④可耐高温高压、耐冲击;⑤耐腐蚀性能比孔板好，寿命长;⑥精度高、重复性好、流出系数稳定;⑦圆弧形结构设计可测量各种液体、气体、蒸汽以及各种脏污介质;⑧ 整体锻造加工技术，造价较高。
14. 科里奥利质量流量计
工作特点：它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点;转子流量计适用于测量通过管道直径。
涡轮流量计特点
涡轮流量计特点
涡轮流量计是一种在工业生产和流体测量中广泛应用的仪表，它通过测量流体通过涡轮转子的转速来计算流量。
涡轮流量计的特点主要包括以下几个方面：
1. 测量精度高：由于涡轮流量计的测量原理比较简单，且涡轮转速与流量成正比关系，因此其测量精度较高，一般可以达到
±0.5%~±1.0%。
2. 适应范围广：涡轮流量计可以适用于多种流体，包括液体、气体和蒸汽等，且适用于多种流量范围，一般可以测量0.05~60m/s 的流速范围。
3. 可靠性高：涡轮流量计没有移动的零件，只有一个旋转的涡轮转子，因此其结构简单、运行可靠，且维护成本低。
4. 响应速度快：涡轮流量计的响应速度较快，可以实时反映流量变化情况，对于流量控制和调节等应用较为适合。
5. 安装维护简单：涡轮流量计的安装和维护都比较简单，一般只需要连接好进出口管道和电气接线即可，且维护成本较低。
总之，涡轮流量计是一种具有高精度、广适性、可靠性高、响应速度快、安装维护简单等特点的流量计量仪表，适用于各种流量测量场合。
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各种流量计的工作原理
各种流量计的工作原理流量计是一种用于测量液体、气体或蒸汽流量的仪器，广泛应用于工业生产、环境监测、能源管理等领域。
不同类型的流量计采用不同的工作原理，本文将介绍几种常见的流量计及其工作原理。
一、差压式流量计差压式流量计是一种常见且广泛应用的流量计，其工作原理基于流体通过管道时会产生压力差。
差压式流量计由流量传感器和差压变送器组成。
流体通过管道时，流速增加，压力降低，流量传感器会测量出流体前后的压差，而差压变送器会将压差转换为标准信号输出，从而计算出流量值。
二、涡轮流量计涡轮流量计是一种基于涡轮旋转来测量流体流速的流量计。
该类型的流量计通常由一组涡轮叶轮和传感器组成。
当流体通过管道时，涡轮叶轮会受到流体冲击而旋转，传感器会检测出旋转的频率，从而计算出流速和流量值。
三、电磁流量计电磁流量计是一种基于法拉第定律来测量导电性流体流量的流量计。
其主要由电磁感应线圈和导电液体组成。
当导电液体流过电磁感应线圈时，根据法拉第定律，电磁感应线圈会感应出电压信号，信号的大小与流体流速成正比，从而计算出流量值。
四、超声波流量计超声波流量计是一种利用超声波的传播速度来测量流体流速的流量计。
超声波流量计通常由发射器和接收器组成。
发射器将超声波发送到流体中，接收器接收超声波的反射信号。
根据超声波的传播时间和距离，可以计算出流体流速和流量值。
五、质量流量计质量流量计是一种直接测量流体质量流量的流量计。
该类型的流量计通常基于热物理性质来测量流体流速，如热散射、热传导等。
通过测量流体对传感器的热量转移，可以计算出流体的质量流量。
总结：各种流量计都有其适用的场景和特点，选择合适的流量计需要综合考虑流体性质、流量范围、精度要求和环境条件等因素。
差压式流量计适用于管道流体流量的测量；涡轮流量计适用于中小流量范围的液体流量测量；电磁流量计适用于导电性液体的流量测量；超声波流量计适用于液体和气体流量的测量；质量流量计适用于直接测量液体质量流量的场合。
涡轮流量计检定规程
涡轮流量计检定规程涡轮流量计是经常被用作流量测量的仪器，其准确性非常重要。
此外，它在工业和技术领域中被广泛应用，其准确性和性能也受到严格控制。
为了确保涡轮流量计的正确使用和性能，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局（AQSIQ）于2008年发布了《涡轮流量计检定规程》（以下简称《规程》）。
一、定义《规程》定义涡轮流量计是一种利用涡轮原理工作的流量测量仪表，它用于测量和监测流体中流量的大小。
二、适用范围《规程》适用于涡轮流量计安装在工业管道中或者其他装置上的检定，其使用介质可以是非腐蚀性的液体、气体以及蒸汽。
三、声明《规程》规定，在涡轮流量计现场检定前，安装、接线和维护工作都必须做到规范，以便确保检定的准确性和可靠性。
四、检定依据《规程》规定，涡轮流量计应按照国家标准《涡轮流量计测量精度检定试验规程》（GB/T16720-1997）进行检定。
五、检定要求《规程》规定，涡轮流量计的检定和校验应满足以下要求：①流量范围的设定，要求符合国家标准的规定；②检定数据的准确度，应符合国家标准要求的准确度；③涡轮流量计现场归零校验，应符合国家标准要求的准确度；④现场试验，应符合国家标准要求的准确度；⑤现场检定报告应准确记录所有表面状况、实验数据等；⑥检定后涡轮流量计的精度误差应符合归零状态要求；⑦检定报告应精确记录涡轮流量计的准确性和性能，便于检验结果的可比性。
六、检定步骤涡轮流量计检定步骤主要有：现场准备，归零调整，现场安装检查，现场试验，现场检定报告。
1.现场准备：在进行检定前，应当进行现场准备，包括：检查装置的安装、接线状态是否正确，检查仪表安装正确，检查仪表接口是否完整，检查仪表泄露报警是否正常，以及确定测量介质是否符合国家标准。
2.零调整：归零调整是指在流量计安装在管道上后，空载时将流量计的流量指示量读数置零。
归零调整时，要求仪表的准确度满足国家标准的要求。
3.现场安装检查：检查涡轮流量计的安装是否正确，仪表的接线是否正确，仪表是否有缺陷，仪表表盘上的指示量是否正确，仪表是否安装牢固；检查装置周围环境是否正常，防止外界因素对涡轮流量计的准确性造成影响。
流量计的分类和工作原理
流量计的分类和工作原理流量计是用于测量液体或气体流动速度和流量的仪器设备。
根据不同的分类标准，流量计可以分为很多类别。
以下将介绍几种常见的流量计分类和工作原理。
1.根据测量原理分类：-压差流量计：基于流经管道的压力差来测量流量的变化。
常见的有孔板流量计、喷嘴流量计和减压流量计等。
-涡轮流量计：通过装在管道内的涡轮受到介质流动力的作用而旋转，从而测量流量。
涡轮流量计可分为机械式和电子式两种。
-电磁流量计：利用法拉第电磁感应原理，测量导电液体的流量。
电磁流量计适用于各种导电液体，且精确度较高。
-超声波流量计：通过发射超声波脉冲，利用声波在流体中传播的时间差测量流速。
超声波流量计几乎不受介质性质和粘度的影响。
2.根据测量方式分类：-直接测量流量计：直接测量流速和流量的变化，如涡轮流量计和超声波流量计等。
-差压式流量计：通过测量流经管道的压力差来间接测量流速和流量，如孔板流量计和喷嘴流量计等。
-电磁式流量计：通过测量导电液体中的电磁感应来间接测量流速和流量。
-拖板式流量计：利用测量在流体中放置的拖板或漏斗的压降来测量流速和流量。
拖板式流量计适用于较大的流量范围。
-震荡管流量计：通过震荡管的振幅变化来测量流速和流量。
震荡管流量计可分为回转式和弯曲式两种。
3.根据工作环境分类：-液体流量计：用于测量液体流量的流量计。
常用于石油、化工、冶金、水处理等行业。
-气体流量计：用于测量气体流量的流量计。
常用于天然气、煤气、石油气、空气等领域。
-蒸汽流量计：特别用于测量蒸汽流量的流量计。
由于蒸汽常常在高温高压条件下流动，所以对流量计的工作要求较高。
流量计的工作原理通常是通过测量流体的压力、速度或体积等参数来计算流速和流量。
以下以几种常见的流量计为例进行介绍。
1.孔板流量计：孔板流量计是一种差压式流量计。
工作原理是流体通过管道中的测压孔板，产生从高压区到低压区的压差。
根据壁厚等参数，可以通过测量压差和孔板的几何参数来计算流速和流量。
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涡轮流量计适用于各种液体、气体、蒸汽的流量测量
“涡轮流量计”以其独特的优势在插入式流量计中始终保持领先的优势。
威力巴流量计基本适用于现场所有管道规格的测量，在大口径管道上的应用更加显出优势出来，适用于各种液体、气体、蒸汽的流量测量，特别是超低温、高温、高压、潮湿流体介质的测量。
但是在应用推广的同时，也会遇到如何维护的问题，就涡轮流量计在投运前的工作和简单的维护下面做个大致的总结：
1.检查“涡轮流量计”安装情况：完成“涡轮流量计”安装后，须认真检查，要求焊接牢固，方向正确，试压无泄漏现象。
2.仪表调校：仔细阅读智能流量积算仪说明书。
依照“涡轮流量计”所附计算书，正确设置智能流量积算仪中各参数，确保积算仪能正确计算和显示流量。
如直接上计算机，需在计算机内部设置好输入数据格式及相应补偿方
3.仪表接线正确：“涡轮流量计”与差压变送器、流量积算仪一起构成测量系统，请反复检查，确定无误后方可投入运行。
4.系统预热：投运准备工作完成后，被测介质充满工艺管道，“涡轮流量计”暂时处于关闭状态，此时应使三阀组的平衡阀处于开启状态，高压阀与低压阀处于关闭状态。
打开仪表电源，预热15分钟。
5.系统运行：预热完成后，打开三阀组的高压阀和低压阀，被测介质充入差压变送器，打开差压变送器后的排污阀，迅速排出脏液或气体后关闭排污阀，再关闭三阀组的平衡阀，变送器即进入测量状态，流量积算仪也进入工作状态，/显示管道内介质流量。
此时涡轮流量计才能正常的开动使用。
涡轮流量计具有的量程范围较宽、压力损失较小、精确度中等偏上、输出线性、无可动部件、可靠性高、维护量小、价格中等偏低、性能价格比较高等特点。
在测量液体流量方面，涡轮流量计要在以下几个领域中应用：
(1)部分腐蚀性液体的测量，如硫酸、盐酸、硝酸、醋酸等酸类和各种化工溶液。
(2)各种工业用水的流量测量，包括化工、轻工、电力、冶金、建材、石油等行业中各种生产过程的循环用水、废水、废液。
(3)部分低粘度的油品流量测量，如汽油、煤油、柴油，还有经加温粘度降低的重油、渣油等的流量测量。
(4)大管径管道水流量测量，其中满管式涡轮流量计主要用于中小管径，而插入式涡轮流量计可用于大管径(DN≥300mm)管道流量测量。
在城市输水管线和化工、电力、冶金、造纸、化纤等企业的工业用水主管线中广泛应用。
(5)非导电性液体的测量，如果说，在导电性液体的流量测量方面，电磁流量计占主导地位的话，则在非导电性液体流量测量领域中，电磁流量计却无能为力，而涡轮流量计就大
有用武之地。
近年来推出的小管径(DN<25mm)的涡轮流量计，更适于在该领域中应用。
有些涡轮流量计产品采用模压成型工艺，把涡轮流量计的传感器制作成全塑料产品，再配置不接触的超声波检测元件，对液体进行不接触测量，可用于腐蚀性液体和高纯净液体的流量测量。
据有关资料介绍，在石油化工、制药、食品和半导体工业中，涡轮流量计获得卓有成效的应用、例如：甲醇、甲醛、丙酮、甲苯、三氯乙烯、乙烯、丁烷液氨等，还有半导体工业纯水、超净纯水等。