GRR测试考评制度
目视检查GR&R管理规定
5.1.9制定目视检查的检验规范。
5.1.10标准样品目视检查GR&R测试记录制定，并提供标准样板评判结果的数据。
5.2生产部车间
5.2.1依要求安排全检人员参与目视检查GR&R的培训与测试。
5.2.2保证目视检查GR&R测试在定期内达标。
6程序
6.2.4建立标准测试结果
责任QE对标准样品进行目视检验，培训QE将检验结果记录入《标准样品测试记录表》中；样品有效期为三个月；在样品有效期内，如标准样品测试结果有争议（和标准样品测试记录内容有出入），经培训QE和责任QE认可后再次发起标准样品的采集。
6.3GR&R培训
6.3.1生产部车间提报本部门GR&R管理联络人
6.1GR&R培训及测试年计划制定
QE科根据公司的检验需求、检验状况、检验水平、人员发展状况每年制定一到三次GR&R培训及测试计划，计划内容包括样品采集种类（分项目采集或混项目采集等），样品采集发起时间，培训及测试部门安排，培训及测试时间安排，培训及测试人员数量。
6.2样品采集与管理
6.2.1采集标准样品
3参考文件
公司《品质培训管理规定》
4定义
无
5职责
5.1品质部QE科
5.1.1GR&R培训计划制定。
5.1.2标准样品收集。
5.1.3标准样品编码及管理。
5.1.4目视检查GR&R培训。
5.1.5组织目视检查GR&R测试。
5.1.6目视检查GR&R测试结果汇总分析。
5.1.7目视检查GR&R测试人员上岗管理。
6.4.4达标上岗管理
外观检验人员GRR作业办法
光电科技有限公司
外观检验人员GRR作业办法
一 目的
作业人员检验能力考核确认，确保作业人员有能力担当检验工序，保证产品品质
二 范围
所有外观检验人员
三 责任部门
1.品质部
a.标准样品收集 确认 编号 管理。
检验人员培训。
b.GRR考核及陷进测试 判定 记录 人员上岗管理
2.生产部
a.提供GRR考核和陷井测试人员名单,并组织全员参与GRR培训考核
b.保证检验GRR在定期内达到标准
四 具体作业办法
1.品质工程师按检验标准制作不同不良现象的限度样品件，编号并标标不良现象，用于培训和考
核时比对确认。
2.现场取50pcs产品，检验人员进行检查并区分良品和不良品，检验完成后由品质工程师进行全检
确认，统计检验正确认 误判率和漏检率，当对检验结果存在异议时，可通过不良限度样品进行比对确认。
3.检验结果确认无异议后，品质工程师记录第一次检验结果。
并将已区分良品和不良品打乱混
放，再次检验统计第二次检验状况。
5.检验重复率，不能低于90%
检验重复率=两次检验判定正确品÷两次检验总数量×100%
6.GRR测试每月一次，并根据测试结果配发上岗证。
五 记录表单
1.GRR考核测试记录表。
grr判定准则
grr判定准则GRR判定准则，即Goals, Reality, and Resources的缩写，是一种常用的问题解决方法和决策工具。
它能够帮助人们在面临困难和挑战时，制定明确的目标，并评估现实情况和可利用的资源，从而找到解决问题的最佳方案。
下面将详细介绍GRR判定准则的三个要素以及如何运用它来解决问题。
首先是G（Goals），即目标。
在使用GRR判定准则时，我们首先需要明确自己的目标是什么。
这个目标应该是具体、可衡量的，并且与解决问题或实现某个结果密切相关。
例如，如果我们要制定一个新产品的市场推广计划，我们的目标可以是在三个月内增加20%的销售额。
明确了目标之后，我们就能够更清楚地知道自己需要做些什么，以及如何衡量自己的进展。
接下来是R（Reality），即现实情况。
在使用GRR判定准则时，我们需要客观地评估自己所处的现实情况。
这包括了我们面临的挑战、问题以及可利用的资源。
我们需要认识到自己的强项和弱项，了解市场的竞争状况，以及掌握可用的技术和人力资源等等。
通过对现实情况的评估，我们能够更好地了解自己所面临的问题，并据此制定解决方案。
最后是R（Resources），即资源。
在使用GRR判定准则时，我们需要考虑自己可利用的资源有哪些，以及如何合理地调配这些资源。
资源可以包括时间、资金、人力、技术、设备等等。
我们需要评估自己拥有的资源是否足够实现目标，如果不够，我们可以考虑如何获取更多的资源，或者通过合理地调配现有资源来实现目标。
同时，我们也需要考虑资源的限制和约束，确保我们的目标和解决方案是可行的。
在实际应用中，GRR判定准则可以帮助我们更好地解决问题和做出决策。
例如，如果我们是一家新创企业，面临着如何进入市场的问题，我们可以使用GRR判定准则来进行分析。
首先，我们明确目标是进入市场并获得一定的市场份额。
然后，我们评估现实情况，了解市场的竞争状况，以及我们自身的优势和不足。
最后，我们考虑可利用的资源，包括资金、人力、技术等等，并制定相应的市场推广策略和计划。
grr考核记录模板 -回复
grr考核记录模板-回复[grr考核记录模板]，以中括号内的内容为主题，写一篇1500-2000字文章，一步一步回答一、什么是grr考核记录模板？Grr考核记录模板是一种用于员工绩效评估和记录的工具。
Grr是指“Goal （目标）, Results（结果）, and Reflection（反思）”，即目标、结果和反思。
这个模板可以帮助管理者和员工共同制定并达成明确的目标，衡量工作结果以及提供一个反思和成长的机会。
二、为什么需要使用grr考核记录模板？使用grr考核记录模板有以下几个优点：1. 目标明确：通过制定明确的目标，可以使员工明确工作重点，提高工作效率。
2. 衡量工作结果：通过记录和衡量工作结果，可以客观评估员工的绩效，对工作质量和绩效进行分析。
3. 提供反思和成长机会：通过反思部分，员工可以总结工作经验，发现自身的不足，并提出改进措施，有助于个人的成长和提高工作能力。
4. 提供绩效回顾和参考：通过记录和汇总的grr考核记录，可以提供对员工绩效的回顾和参考，为晋升、薪酬调整和培训提供依据。
三、如何使用grr考核记录模板进行员工绩效评估？使用grr考核记录模板进行员工绩效评估的步骤如下：1. 设定目标：与员工一起制定明确的目标，确保目标具体、可衡量且有挑战性。
目标应该与岗位职责和公司战略目标相一致。
2. 定期跟踪进展：管理者应该与员工定期跟踪目标的进展情况，并提供必要的指导和支持。
可以通过会议、邮件等方式与员工交流进展。
3. 衡量目标达成情况：在考核记录模板中，记录员工在每个目标上的实际达成情况，可以使用评分、百分比或其他相关指标进行衡量。
同时，还可以记录达成目标所花费的时间、投入的资源等信息。
4. 结果汇总和评估：在模板的结果部分，对员工在各个目标上的成果进行汇总和评估。
可以对每个目标进行评分，并提供相应的评语和建议。
5. 反思和总结：在模板的反思部分，员工可以对自己的工作进行反思和总结，包括工作中的成功经验、遇到的挑战以及改进的方向。
GRR测试考评制度
6.2 C级员工：针对测试过程中误判/漏检的货件进行培训；重新学习外观文字标准、限度样板2H。
6.3 D级员工：针对测试过程中误判/漏检的货件进行培训；重新学习外观文字标准、限度样板8H。
为了能达到GR&R测试目的，GR&R测试需遵守一下纪律：
5.1新入职员工需经GR&R测试合格取得上岗等级证才能上岗。老员工GR&R测试频次为1次/季，根据测试结果划分等级，调整绩效奖金基数（特殊情况随时安排测试，但不调整等级）。
5.2测试标准答案根据相应项目的客户限度样板和文字检验标准确定。
5.3测试包括两部分内容：文字标准（40分）+实操（60分）。
5.4测试实操难度系数≧30%。
5.7每个项目GR&R测试结果在两次测试完成，经统计后以邮件方式公布。
5.8测试结束公布后，各QC主任根据测试结果对员工安排相应培训，以加强员工工作能力，减少产品误判和漏判。
5.9测试分数<80分的员工培训后，并由品管培训组再次测试，测试合格（≧80分）后评为C级发上岗证，不合格（<80分）评定为D级不发上岗等级证。D级员工检验的货件需经合格人员或技工/组长确认后方可下流,连续3此考核结果未D，需作转岗安排。
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1
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新版发行
贺燕凤
吴承纲
唐胜华
2016-5-16
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日期
日期
分发
对象
□总经理 ■品质部□生产部□PMC部
□工程部 □行政人事部□市场部□设备部
□副总经理□财务部□其它部门
grr判定标准
grr判定标准
在日常生活中，我们经常会遇到各种各样的问题和挑战，而如何应对这些问题和挑战，往往需要依据一定的标准和规范来进行判定。
在这篇文档中，我将向大家介绍grr判定标准，希望能够帮助大家更好地理解和应用这一标准。
首先，我们需要明确grr判定标准的含义。
grr判定标准是一个用于评估和判断问题解决方案的标准，其中grr分别代表“准确性”、“可靠性”和“可行性”。
准确性指的是解决方案是否能够准确地解决问题，可靠性指的是解决方案是否能够持续有效地解决问题，可行性指的是解决方案是否能够在实际操作中得以实施。
其次，我们需要了解grr判定标准的具体内容。
在评估一个问题解决方案时，我们需要首先考虑其准确性。
也就是说，解决方案是否能够完全符合问题的要求，是否能够解决问题的根本原因。
其次，我们需要考虑解决方案的可靠性。
解决方案是否能够长期有效地解决问题，是否能够应对各种复杂的情况。
最后，我们需要考虑解决方案的可行性。
解决方案是否能够在实际操作中得以实施，是否能够在资源有限的情况下得以实现。
在实际应用中，我们可以通过一些具体的方法和工具来进行grr判定标准的评估。
比如，我们可以利用数据分析和实验验证来评估解决方案的准确性；可以利用长期观察和跟踪调查来评估解决方案的可靠性；可以利用成本效益分析和资源评估来评估解决方案的可行性。
总之，grr判定标准是一个非常重要的评估标准，它能够帮助我们更好地评估和判断问题解决方案的质量和可行性。
在日常生活和工作中，我们应该始终牢记这一标准，不断完善和提高自己的判断能力，以便更好地解决各种问题和挑战。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
GRR(量测系统教材)
量測系統
測詴環境
待測詴件
量測系統之變異
v量測值= v真值+ v誤差
測量系統誤差
量測系統 真值 量測值
量測系統分析術語
准確度(Accuracy) 重複性(Repeatability) 再生性(Reproducibility) 穩定性(Stability) 線性(Linearity) 等效性(Equivalence)
量測系統能力不足
計量值GRR實驗方法 (二 )
全距法及平均值法
二.全距法及平均值法
1.本法以3個作業者.10個零件各量測3次,以3次量測 誤差的平均值和作業者間平均值的量測誤差作重複性 (量具變異)和再生性(操作者變異)分析
2.本法可區分量測系統的重複性和再生性,但無法判 定作業者與量具的交互作用 3.本法對操作者.量具及樣品等實驗要求同上
儀器要求:
確保量測儀器是依照正確的國際認可 的最新標准得到了校正 量測儀器應能辨別1/10的制程變化 讀數值取估計之最近值,而最小取至 最小刻度之1/2
GRR實驗要求(續)
對操作者的要求:
每位操作者得到了良好的教育訓練, 能熟練、正確地操作量測儀器 確保每個操作者完全明白進行GRR分 析的每一個步驟及注意事項
Variable Data Gauge R&R Spreadsheet (ANOVA method) EXAMPLE
DMM00210-EN - V.3.0
Trial 2^2 210.4821 211.4407 210.9175 210.9175 211.1500 211.2953 211.7316 211.0628 210.9756 211.5279 2111.5010 NOTE: COMPLETE ONLY THE WHITE CELLS Operator 2 Trial 1 Trial 2 Trial 1^2 14.503 14.516 210.3370 14.527 14.532 211.0337 14.530 14.525 211.1209 14.515 14.511 210.6852 14.535 14.532 211.2662 14.527 14.524 211.0337 14.554 14.540 211.8189 14.522 14.525 210.8885 14.531 14.533 211.1500 14.543 14.574 211.4988 145.287 145.312 2110.8330 Trial 2^2 210.7143 211.1790 210.9756 210.5691 211.1790 210.9466 211.4116 210.9756 211.2081 212.4015 2111.5604 Trial 1 14.519 14.539 14.530 14.507 14.538 14.523 14.554 14.523 14.542 14.566 145.341 Operator 3 Trial 2 Trial 1^2 14.514 210.8014 14.533 211.3825 14.525 211.1209 14.503 210.4530 14.535 211.3534 14.528 210.9175 14.555 211.8189 14.526 210.9175 14.541 211.4698 14.560 212.1684 145.320 2112.4034 Trail 2^2 210.6562 211.2081 210.9756 210.3370 211.2662 211.0628 211.8480 211.0047 211.4407 211.9936 2111.7929
GRR分析规定
3.4 再现性（AV）：由不同的评价人，采用相同的测量系统测量同一产品的同一特性时测量平均值的变异；
3.5偏倚：测量结果的观测平均值与基准值的差值；
3.6稳定性：测量系统在某持续时间内测量同一基准产品的某一特性时获得测量值的总变异；
3.7线性：测量系统在预期的工作范围内，偏倚值差值。
4职责与权限
4.1 仪器使用部门：负责协助助检测中心MSA工作的顺利完整实施；负责协助配合MSA工作能顺利完整实施；
4.2 品质部经理：负责MSA工作的督导及审核，并确保MSA计划所必须的资源获得；
4.3 检测中心：负责对量测系统的重复性、再现性、偏倚及稳定性、线性进行收集相关数据并进行分析。
5.3DBK-QE4-QA-57《计数型测量系统分析报告》
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
5.5.5检测中心根据三个评价人测试三次的结果，进行分析出平均值、极差、EV、AV、R&R、PV和TV；
5.5.6接收标准
A当GR&R＜10%的误差–测量系统完全接受；
B当10%＜GR&R≤20%的误差–测量系统可以接受；
C当20%＜GR&R≤30%的误差–测量系统选择性接受；如果设备变差（EV）较大，则对量具调整接受
2适用范围
本公司APQP控制计划所控制或客户要求的量测系统分析作业流程及相关标准
3定义
3.1R&R：重复性（Repeatability）与再现性(Reproducibility)；
3.2 量测系统(Measurement System)：操作程序、环境、量具、软件、人员等用以测量特性数据的组合，用来获得测量结果的整个过程；
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5.2测试标准答案根据相应项目的客户限度样板和文字检验标准确定。
5.3测试包括两部分内容：文字标准（40分）+实操（60分）。
5.4测试实操难度系数≧30%。
6.1员工测试过程中应对玻璃轻拿轻放，以确保在考试过程中不会造成新的不良。
6.2测试过程中禁止使用刀片，可使用无尘布、酒精。
6.3为考出员工的真实水平，使培训达到一定效果，测试过程中不得交头接耳、相互询问。
6.4若测试过程中员工不遵守纪律，根据严重程度测试分数减5-10分。
7.1 GR&R测试完成后，根据测试结果对员工进行等级划分，各等级员工绩效奖金基数不同，等级调整频率为一季度一次，划分方式如下表：
5.5每个参考员工在规定的时间内答完所有试题，文字标准测试一次，同一套实操样板每人测试两次，两次测试样板编号顺序不同，两次之间的时间间隔大于一天。
5.6测试实操分数统计方法：同一个员工两次测试中同一个样板都答对则计分，若两次测试中有一次或两次答错则不计分，若两次测试中一次答对一次未答则计一半的分数。
6.1 A、B级员工：针对测试过程中误判/漏检的货件进行培训。
6.2 C级员工：针对测试过程中误判/漏检的货件进行培训；重新学习外观文字标准、限度样板2H。
6.3 D级员工：针对测试过程中误判/漏检的货件进行培训；重新学习外观文字标准、限度样板8H。
为了能达到GR&R测试目的，GR&R测试需遵守一下纪律：
5.7每个项目GR&R测试结果在两次测试完成，经统计后以邮件方式公布。
5.8测试结束公布后，各QC主任根据测试结果对员工安排相应培训，以加强员工工作能力，减少产品误判和漏判。
5.9测试分数<80分的员工培训后，并由品管培训组再次测试，测试合格（≧80分）后评为C级发上岗证，不合格（<80分）评定为D级不发上岗等级证。D级员工检验的货件需经合格人员或技工/组长确认后方可下流,连续3此考核结果未D，需作转岗安排。
编制
审核
批准
生效日期
1
ALL
A1
新版发行
贺燕凤
吴承纲
唐胜华
2016-5-16Biblioteka 制订审核批准
日期
日期
日期
分发
对象
□总经理 ■品质部□生产部□PMC部
□工程部 □行政人事部□市场部□设备部
□副总经理□财务部□其它部门
绩效奖金系数
91-100分
86-90分
80-85分
<80分
A级
1.2
／
／
／
B级
／
1.1
／
／
C级
／
／
1.0
／
D级
／
／
／
0.9
声明:
本文件属东莞市悦目玻璃制品有限公司所有。未经品质部文控中心批准,禁止复制、泄露和使用,在本公司内部使用,限于发放名单上的人或其委托人。
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考查员工对货件外观检验的掌握能力，降低员工的误判率和漏检率，加强品质管理。
适用于FQC、OQC、IPQC。
GR&R：测量系统的重复性和再现性。
误判：将OK的货件判定为NG。
漏判：将NG的货件判定为OK。
4.1品管培训组负责测试样板的挑选。
4.2品管培训组和各QC主任负责对GR&R测试样板进行确认。
4.3品管培训组负责指导整个培训和测试，对测试结果进行统计与公布，发放上岗等级证。