静电滤油机操作流程
静电除油设备操作规程
静电除油设备操作规程1. 设备介绍静电除油设备是一种专门用于去除工业设备表面的油污的设备。
其主要原理是利用静电吸附的效应，将油污吸附在设备表面，并通过一系列操作步骤将油污去除。
本文档旨在详细介绍静电除油设备的操作规程，以确保安全和高效的使用。
2. 设备准备在操作静电除油设备之前，需要进行以下准备工作：•确保设备处于停机状态，并断开所有电源。
•检查设备是否完好，如有故障或损坏，应及时维修或更换。
•准备好所需的工具和材料，如清洁剂、刷子、湿纸巾等。
3. 操作步骤3.1 清洗设备表面1.将清洁剂稀释至适当的浓度。
2.用刷子或湿纸巾蘸取适量的清洁剂，轻轻擦拭设备表面，特别是有油污的区域。
3.注意避免将清洁剂溅入电路或其他敏感部件。
3.2 吸附油污1.打开静电除油设备，使其处于工作状态。
2.将设备表面靠近油污区域，保持适当的距离，使静电场能够有效吸附油污。
3.将设备慢慢地移动，确保吸附到所有油污。
3.3 清洗设备1.关闭静电除油设备，并断开电源。
2.拆下吸附的油污收集器，并进行清洗。
3.使用适当的清洁剂清洗吸附器，确保将油污完全清除。
4.将清洗后的吸附器放回设备，并确保安装牢固。
4. 注意事项•在操作过程中，应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
•不得将手指或其他物体伸入设备内部。
•确保设备处于稳定的工作台面上，避免意外移动或倾斜。
•避免在潮湿或易燃环境中使用设备。
•定期检查和维护设备，确保其正常运行。
5. 故障排除如果在操作过程中遇到以下故障，请按照以下步骤进行排除：1.设备无法启动–检查电源是否正常连接。
–检查电源开关是否处于开启状态。
–检查设备是否有故障，如有，及时维修或更换。
2.吸附效果差–检查设备是否处于正常工作状态。
–检查吸附器是否清洁，如有油污积聚，请及时清洗。
3.设备发生异响或异味–立即关闭设备，并断开电源。
–检查设备是否有故障，如有，及时维修或更换。
–避免继续使用设备，以免造成更大的损坏或危险。
滤油机操作规程
滤油机操作规程
《滤油机操作规程》
一、前期准备
1. 熟悉滤油机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
2. 检查滤油机是否完好，如有异常情况应及时进行维修和保养。
3. 准备所需的滤油材料和工具。
二、操作步骤
1. 将待处理的油料倒入滤油机的滤料槽中，注意不要超过最大容量。
2. 打开滤油机的电源开关，调节滤油机的工作模式和滤油流速。
3. 启动滤油机，观察滤油过程中的情况，及时调整滤油机的工作参数。
4. 当滤油机工作完成后，关闭电源开关，停止滤油机的工作。
三、清洁和维护
1. 清洁滤油机的滤网和滤料槽，确保其通畅和干净。
2. 定期对滤油机进行保养和维修，确保其正常运转和使用寿命。
四、注意事项
1. 操作滤油机时应穿戴好防护装备，注意个人安全。
2. 严格按照操作规程操作，不得随意更改工作参数和使用方法。
3. 出现异常情况时，应及时停止操作并进行处理。
以上就是《滤油机操作规程》，希望能够帮助大家正确、安全地操作滤油机，确保滤油效果和设备的正常运转。
滤油机的安全操作规程
滤油机的安全操作规程
滤油机的安全操作规程
1.操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1-2张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。
2.使用已用过的滤纸时，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。
3.当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤纸的强度。
4.放好滤纸后，转动手轮将滤板压紧，压紧板时，只许一人，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。
5.将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。
接通电动机的电源，使滤油机工作。
滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3Mpa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增长，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而异）应更换滤纸。
6.在滤油过程中，提取油样时，可以旋开油嘴取样。
7.停机时，先打开进气阀，待出油管无油后停机，关闭进出油阀，停止油泵。
松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。
8.最后，清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。
滤油机操作指导书
滤油机操作规程一、 目的使员工能够正确的使用滤油机，避免出现安全事故，并达到滤油，加油，吸油的目的。
二、 范围公司生产涉及到的46#液压油的过滤，加油，吸油。
三、 滤油机图示说明3.1滤油机上每个罐体都有功能名称。
3.2管路上有标识液体流通方向。
四、 操作规程4.1滤油机开始使用前基本操作方法4.1.1检查滤油机外观各个部位是否有异常。
4.1.2查看吸油油管和排油油管是否连接可靠，油管是否破损。
4.2滤油机针对（回收桶内）回收油的循环过滤操作方法4.2.1把吸油管的一端插如到回收桶的底面，再把出油管的一端插入到回收桶的顶面。
4.2.2检查吸油管阀门是否打开，出油管阀门是否打开（非常重要），警示：出油管阀门如没有打开会出现系统内压力升高，油泵、真空泵停止运行的现象出现。
如下图所示，4.2.3检查下图两个阀门的开关状态，确保没有同时打开、同时关闭。
警示：如同时打开，会有很少一部分的液压油经过超滤器。
如同时关闭，会出现系统内压力升高，油泵异常停止运行的现象出现。
4.2.3检查完阀门的状态后，把电柜的门打开，把图示的电源开关全部打开。
4.2.5按下油泵启动按钮，检查油泵转动方向是否与标识方向一致。
确认无误后，按下油泵停止按钮。
警示：重新接的总电源线，这项必须进行检测。
4.2.6启动真空泵按钮吸油，吸油过程时刻检查真空分离器视油口是否有油喷射。
4.2.7待真空分离器视油口有油喷射时，打开加热开关，把《测量与设定转换开关》拨到设定位置，检查加热温控器设定温度是否在40～70度范围内，根据油量的污染程度旋转调整旋钮，调整温度，污染越大，温度越高；调整完毕后，把《测量与设定转换开关》拨到测量位置。
4.2.8设备循环过滤，待出油口开始出油时，检查真空分离器视油口喷射是否连续，如果不连续喷射，调整下图阀门适当卸压，使吸油与出油压力达到平衡。
4.2.9根据过滤油品的污染程度，设备循环一段时间后，从下图小放油管阀门处接少许油，滴在干净无黑点的卫生纸上，观察有无黑点杂质存在，如果能够目测到黑点，设备的循环过滤还需要继续过滤。
滤油机操作流程及注意事项
滤油机操作流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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滤油机安全技术操作规程
滤油机安全技术操作规程
1 目的
为规范滤油机正确使用和安全操作，特制定本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区普通滤油机的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1使用时首先检查管路，将输油管路连接牢靠，以防漏油。
3.2压力不应超过滤油机使用范围，注意观察压力表指示。
3.3开车时，先开出油阀门，停机时先停进油阀门再停出油阀门。
3.4每次使用前要认真检查滤油纸的完好情况。
3.5使用过后，及时清除滤油机内部积污。
3.6工作完毕，对设备进行认真清扫、擦拭，保证设备处于完好状态。
操作规程滤油机通用版
滤油机操作规程手动操作：开机1、检查真空泵、罗茨泵油位是否正常，各旋转部位是否正常。
2、接电源（用不小于90平方的铜线）3、试电源相序（控制面板上有相序错误显示灯，如果灯亮，则换任意两相电源）4、切换阀门5、将进出油变频器旋到最小，将旋钮切换到手动模试，按下启动按钮。
6、启动真空泵PV1，真空度到达4500Pa时，启动罗茨泵PV2，真空度到达300Pa时，缓慢开启进、出油阀门7、启动进油泵PO1，观察真空分离罐内油位，油位到达观察窗位置时启动输油泵PO2，观察滤芯压力（0~0.5MPa），油位和压力正常后，启动加热器。
8、观察真空罐内油位及泡沫情况，如果正常，再缓慢把进油和出油变频器旋钮调大，进油比出油大一点。
如果泡沫较多，等温度到40度左右时再调进油、出油变频器旋钮。
手动操作：关机关闭加热器，运行5分钟左右，关闭进油泵PO1，关闭罗茨泵PV2，关闭真空泵PV1，关闭进油阀门，待真空罐内油无油后关闭输油泵PO2，关闭出油阀门，再把进油和出油泵变频器旋钮调到最小位置，最后解除真空，关闭电源。
自动操作：开机1、同上1、2、3、4操作步骤2、将进出油变频器旋到最小（25HZ），将旋钮切换到自动模试，按下启动按钮。
3、待真空度到300Pa左右时，打开进、出油阀门。
4、观察真空罐内泡沫情况调节进、出油变频器旋钮。
同上7、8操作步骤。
自动操作：停机按下停止按钮，等待。
待滤油机完全停止后，关闭电源及进出油阀门。
对变压器抽真空：1、旋钮切换到手动模试，按下启动按钮。
2、切换阀门，对滤油机本体进行抽真空，启动真空泵PV1，真空度到达4500Pa时，开启罗茨泵PV2。
3、当滤油机真空抽到极限后，关闭阀门，再关闭罗茨泵。
4、打开抽气阀门对变压器本体抽真空PV1，真空度到达4500Pa启动罗茨泵PV2。
设备运行过程中注意事项：1、检查真空泵、罗茨泵油位情况，油位在观察窗一半左右为宜。
2、观察滤芯压力情况，滤芯压力在（0~0.5MPa），压力过高出现压力报警。
滤油机使用操作方法及维护保养
滤油机使用操作方法及维护保养
一、操作方法
1、确保储油容器的容积，安装油泵及滤油机；
2、把洗油桶分为两部分，其中一部分装满原油，安装油泵；
3、将油泵的输入端接通洗油桶的清洗油，将油泵的输出端接入滤油
机的输入口，在滤油机的输出口安装收集容器；
4、滤油机内装好滤芯，关闭收集容器，打开洗油桶两侧的进出油口阀，用机械手把油泵调节到规定压力；
5、开启收集油容器两侧的油口阀，开启滤芯排放油口的排污阀，让
洗油桶中的洗油进入滤油机进行滤油；
6、滤油机完成滤油后，停止油泵，并把收集油容器两侧的油口阀关闭；
7、关闭滤油机的排污阀，把收集油容器的排油口和洗油桶的出油口
用机械手连接，开启洗油桶出油口的排污阀；
8、把收集油容器放下，打开洗油桶的出油口阀，把收集油容器的排
油口给洗油桶，让洗油桶中的洗油流入收集油容器；
9、当收集油容器的洗油量达到要求时，停止洗油桶出油口的排污阀，关闭洗油桶的出油口阀，把收集油容器拆下，将过滤出的清洗油装进原油
储油容器。
二、维护保养
1、定期检查滤油机的接口和部件。
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编号：FS-QG-82177静电滤油机操作流程
Operation process of electrostatic oil filter
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
机静电滤油机可以提高系统润滑度和洁净度，使流体中所有类型的污染颗粒物分别带上接近平衡的正负电荷，利用正负相吸的原理，颗粒物相互吸附，即使是十分微小的颗粒物也能“长大”到被常规精度的过滤器收集清除。
1.检查净油机各部件是否按流程图正确安装；
2.确定待处理油箱的排油阀是否打开；
3.关闭净油机所以的排水阀及顶部的放气阀和回油之路的阀门；
4.再次查看各个有路阀门是否在工作状态；
5.打开主电源开关（三相380V，50HZ）；
6.闭合电源控制箱内的电源开关；
7.闭合控制面板的电源开关；
8.闭合控制面板的油泵启动开关；
9.油泵启动后检查油泵的转向是否与标注方向相同，如相反停机调换电源相序后，重复前述操作直至转向相同；
10.依次打开各过滤器顶部的放气阀进行放气直至有油排出；
11.当确定各罐体内部充满油后，并检查各调压器是否都指示在零位，然后依次闭合1#、2#高压启动开关；
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