基坑边坡喷锚施工方案
深基坑喷锚支护方案

深基坑喷锚支护方案1. 引言深基坑工程是指地下基础超过一定深度,需要进行支护的开挖工程。
在深基坑工程中,喷锚支护是一种常用的地下加固技术,它通过将喷锚材料喷涂在基坑边坡或地下构筑物表面,形成一层坚固的防护层,提高基坑的稳定性和安全性。
本文将介绍针对深基坑开挖所设计的喷锚支护方案。
2. 方案设计2.1 喷锚材料选择喷锚材料的选择是喷锚支护方案设计中的重要环节。
根据基坑地质条件和施工要求,选取适合的喷锚材料可有效提高支护效果。
一般而言,常用的喷锚材料有水泥浆、环氧树脂和聚合物等。
在深基坑工程中,根据需要选择适合的喷锚材料,以确保支护层的牢固性和耐久性。
2.2 喷锚参数设定喷锚的参数设定直接影响喷锚支护效果。
喷锚参数包括喷锚厚度、喷锚间距和喷锚密度等。
根据基坑设计和地质情况,确定喷锚厚度,以达到预期的支护效果。
喷锚间距和喷锚密度需要根据具体情况灵活调整,以保证锚材的充分渗透和覆盖。
2.3 喷锚施工工艺喷锚施工工艺是喷锚支护方案中的关键部分。
喷锚施工工艺的合理设计和施工操作的规范性直接影响支护效果。
一般而言,喷锚施工工艺包括基坑准备、喷锚材料配置和喷锚施工等。
在基坑准备阶段,需要清除基坑内部杂物并清洁基坑表面。
喷锚材料的配置需要遵循材料生产商的要求,确保喷锚材料的稳定性和流动性。
在喷锚施工过程中,应注意控制喷锚厚度,保证每一层喷锚材料的均匀性和紧密性。
3. 施工实施3.1 施工流程在实施深基坑喷锚支护方案时,需按照以下流程进行施工:1.基坑准备:清理基坑内部杂物,清洗基坑表面。
2.喷锚材料配置:根据喷锚材料生产商的要求,配置喷锚材料。
3.喷锚施工:按照喷锚参数设定,控制喷锚厚度,并保证喷锚材料的均匀性和紧密性。
4.支护层修补:根据需要进行支护层的修补,保证支护层的完整性和牢固性。
3.2 施工注意事项在施工过程中,需要注意以下事项:•喷锚材料配置过程中,应遵循材料生产商提供的操作说明,确保喷锚材料的质量和稳定性。
喷锚工程施工

喷锚工程施工是指在土建工程中,对边坡、基坑、隧道、洞室等工程部位采用喷射混凝土和锚杆加固的施工方法。
喷锚工程是土建工程中重要的一环,对于保证工程安全、提高工程质量具有重要意义。
一、喷锚工程概述喷锚工程是指在土建工程中,对边坡、基坑、隧道、洞室等工程部位采用喷射混凝土和锚杆加固的施工方法。
喷锚工程是土建工程中重要的一环,对于保证工程安全、提高工程质量具有重要意义。
喷锚工程主要包括以下几个方面:1. 喷射混凝土:通过高压喷射设备将混凝土喷射到施工部位,形成一层均匀、密实的保护层,以提高施工部位的稳定性和抗变形能力。
2. 锚杆:通过钻孔、注浆、安装锚杆等工序,将锚杆固定在施工部位,通过锚杆的拉力作用,提高施工部位的稳定性和抗变形能力。
3. 钢筋网:在施工部位喷射混凝土前,先铺设一层钢筋网,以提高施工部位的抗裂性和抗渗性。
二、喷锚工程施工流程1. 施工准备:对施工部位进行清理,清除杂物,检查施工设备是否完好。
2. 钻孔:按照设计要求进行钻孔,孔径、孔深、孔距等参数要符合设计要求。
3. 注浆:将注浆料注入孔内,注浆压力、注浆速度等参数要符合设计要求。
4. 安装锚杆:将锚杆安装到孔内,固定位置,确保锚杆的拉力符合设计要求。
5. 铺设钢筋网:在施工部位喷射混凝土前,先铺设一层钢筋网,钢筋网的规格、布局等要符合设计要求。
6. 喷射混凝土:通过高压喷射设备将混凝土喷射到施工部位,喷射速度、喷射压力等参数要符合设计要求。
7. 养护:喷射混凝土施工完成后,进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
三、喷锚工程质量控制1. 材料质量:喷射混凝土所用原材料的质量应符合国家相关标准要求,锚杆、钢筋网等材料也应符合设计要求。
2. 施工工艺:施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 质量检测:施工过程中,应对喷射混凝土的厚度、强度、养护情况等进行检测,确保质量符合要求。
4. 安全防护:施工过程中,应做好安全防护工作,确保施工安全。
基坑支护喷锚专项施工方案

目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。
面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。
基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。
项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。
在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。
年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。
一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃;7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。
喷锚专项施工方案

一、工程概况本工程位于我国某地区,工程主要包括边坡支护、基础开挖、主体结构施工等环节。
为了确保工程质量和安全,特制定以下喷锚专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)2. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)3. 《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2005)4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)6. 《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002)7. 《建筑地基处理规范》三、喷锚支护体系1. 采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料组成的复合式喷锚支护体系。
2. 锚杆采用中空注浆锚杆,锚杆长度根据边坡地质条件确定,一般不小于5m。
3. 钢筋网采用直径为6mm的钢筋,网格尺寸为200mm×200mm。
4. 喷射混凝土强度等级为C20,厚度不小于100mm。
四、施工组织1. 施工队伍:成立专业的喷锚支护施工队伍,包括技术人员、施工人员、质量检测人员等。
2. 施工设备:配置必要的施工设备,如钻机、注浆机、搅拌机、喷射机等。
3. 施工进度:根据工程进度计划,合理安排喷锚支护施工进度。
五、施工方法与工艺1. 锚杆施工:按照设计要求,采用钻孔、注浆、锚杆安装等工艺进行锚杆施工。
2. 钢筋网施工:在锚杆施工完成后,进行钢筋网绑扎,确保钢筋网与锚杆牢固连接。
3. 喷射混凝土施工:采用喷射机进行喷射混凝土施工,确保混凝土厚度均匀、密实。
六、质量安全控制措施1. 质量控制:严格执行施工规范和质量标准,加强原材料、施工过程、成品的检验和验收。
2. 安全控制:加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
3. 环境保护:采取有效措施,减少施工对环境的影响,如控制扬尘、噪音等。
七、施工安全保证体系1. 建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
基坑边坡喷锚支护工程施工方案

基坑边坡喷锚支护工程施工方案批准:审核:编制:1。
工程概况及地质情况:富地城住宅楼工程,主楼地上23层,地下一层。
所需支护的工程基坑边坡为人防工程部分,因基坑深度较深达6m,地表施工荷载大,边坡暴露时间长,场地受限制,虽按1:0.2、1:0。
1系数放坡,仍满足不了施工要求,所以,将对南北两面长34。
3m,东西面29.8m,深6 m范围进行喷锚支护;基坑北侧紧邻住宅楼,设计排桩与锚索土钉联合支护.基坑地质状况:上部2。
2m范围为回填土,下部3。
9m范围内为黄土状粉质粘土。
2. 施工内容:边坡喷锚支护,第一锚杆长6mΦ18mm钢筋、二排锚杆长7.5mΦ18mm钢筋。
第三锚杆长6mΦ18mm钢筋、四排锚杆长4.5mΦ20m,间距均为1.5m,每排之间呈梅花形布置。
边坡喷砼,砼强度等级C20,厚度10cm,网筋采用直径6.5圆钢,编网网眼250mmⅩ250 mm,边坡上边沿地表硬化宽1m,砼厚度10cm,砼强度等级C20,与边坡喷层相接。
3. 施工工序及各工序技术质量要求:施工工序材料准备→挂钢筋网→砂浆罩面→打孔→送锚杆→注浆→喷射砼面层①编网及焊接:技术质量要求:a、网筋Φ6.5@250 mm×250 mm;b、网筋搭接为绑扎,搭接35d;c、锚头焊接连接;②第一次罩面:为了防止在成孔过程中土方坍陷,保证边坡在喷射过程中的稳定性,用C20砼护面。
技术质量要求:材料要求同喷射砼护面。
③制锚:锚杆主筋体采用Φ18Ⅱ级螺纹钢筋。
技术质量要求:d、锚长误差—20cm;e、锚杆体(钢筋)焊接长度≥30d;f、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。
④钻孔洛阳铲成孔。
技术质量要求;a、孔径12cm,14 cm;b、孔深允许误差-20 cm;c、打设角一般为00~150;d、孔位遇障碍物时调整。
⑤注浆注浆采用纯水泥浆,为了加快施工速度,注浆液中加早强剂。
技术质量要求:a、水灰比为:0。
45;b、注浆压力≥0。
基坑边坡喷锚支护工程施工方案

基坑边坡喷锚支护工程施工方案一、工程背景近年来,城市建设规模日益扩大,基坑工程的建设越来越常见。
基坑边坡作为基坑工程中的重要环节,其稳定性直接关系到周边建筑物和道路的安全。
为了加固和支护基坑边坡,提高其稳定性,喷锚支护工程被广泛采用。
本文将就基坑边坡喷锚支护工程施工方案进行探讨。
二、工程施工流程1. 前期准备工作•对施工现场进行勘察,确定基坑边坡的具体情况和喷锚支护的难点;•制定详细的施工方案,包括材料选择、喷锚孔位布置等;•准备喷锚材料和设备,确保施工过程中的连续性和高效性。
2. 喷锚孔的布置•根据设计要求,确定喷锚孔的位置和数量;•使用钻孔机进行孔洞的钻探,保证孔洞的准确性和深度;•根据喷锚设计要求,合理布置喷锚孔,确保支护效果达到预期。
3. 喷锚材料的注入•选择符合要求的喷锚材料,确保其具有良好的粘结性和抗拉强度;•使用专用设备将喷锚材料按照设计要求注入孔洞,确保喷锚效果的均匀性和牢固度。
4. 喷锚锚杆的安装•根据设计要求选择合适规格的喷锚锚杆;•将喷锚锚杆插入已注入喷锚材料的孔洞中,确保其与材料之间的紧密结合;•检查喷锚锚杆的安装情况,保证其符合设计要求。
5. 后期加固•对已安装的喷锚锚杆进行验收,确保其质量和数量符合设计要求;•针对基坑边坡的实际情况,可以考虑增加喷锚孔的数量和深度,加固支护效果;•进行施工记录和整理,为后续的验收和监测工作提供依据。
三、注意事项1.在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,确保施工过程的安全性;2.喷锚支护工程存在一定的复杂性,需要有经验丰富的技术人员指导和监督;3.在选择喷锚材料和设备时,要考虑其质量和性能,确保施工质量;4.施工过程中要对基坑边坡的变化及时调整,及时采取应对措施,确保支护效果;5.施工结束后要进行验收和监测,及时发现问题并加以解决。
四、总结基坑边坡喷锚支护工程是一项重要的工程施工任务,在施工过程中需要严格遵守程序,确保支护效果和工程质量。
边坡土钉、细石砼喷锚施工方法

边坡土钉、细石碎喷锚施工方法(一)、施工工艺:1、边坡采用土钉墙挂。
8钢筋网@200,喷射C30细石碎面层厚60〜80mm,然后插入钢筋(①20长3m,纵、横间距0∙5mX0∙5πι左右)。
土钉倾角均为20°见附图。
本工程施工,土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出凋整。
具体施工工艺如下:1.1基坑开挖基坑按土方施工方案要求分层分段开挖,在完成上一层面土钉(每层高度控制在W3.0米)与喷射混凝土面层强度达到设计强度70%以前,不得进行下一层土层开挖。
(回填边坡直接进入土钉支护)为防止基坑边坡的裸露土体塌陷,对于易塌的土体可采取下列措施:1)对修正好后的边坡,立即喷上一层薄的混凝土,凝结后再进行钻孔。
2)在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层,而后设置土钉;3)在水平方向分小段间隔开挖;4)现将作业深度上的边壁做成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;5)在开挖前,沿开挖面垂直击入钢筋。
12喷射第一道面层每步开挖后应尽快做好面层。
1.3设置土钉土钉的设置是采用直接用挖机植入钢筋。
1)植入作出标记及编号。
2)插入土钉钢筋插入土钉钢筋前要进行检查若出现局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理。
14喷第二道面层在喷混凝土前,先按方案绑扎、固定钢筋网。
土钉与面层钢筋网的连接可通过扎丝绑扎固定。
喷射混凝土前,应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。
面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护,养护时间为7天。
15排水设施的设置基坑四周地表构筑明沟排水,坡顶根据实际情况设置水沟和积水坑。
排水沟距离坡角0∙5πr10m。
排水沟和积水坑采用砖砌并摸水泥砂浆,坑中积水及时排除。
16施工监测施工监测以下内容:支护位移的量测;地表开裂状态;基坑水位变化。
每天早晚监测一次。
应特别加强雨天和雨后监测。
1、施工前做好工人进场登记、三级教育、安全技术交底。
2、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效,设备安装后要经机电部检查验收合格并办理验收手续后方可使用。
放坡面喷锚施工

目录1、总体部署:土方分层、分段进展开挖 ........................................................ 1.2、施工工艺流程图..................................................................................2..3、组织架构...........................................................................................3...七、设备打算 (8)八、质量保证措施 (8)九、安全防护措施 (9)十、进度打算 (9)一、工程概况本工程基坑占地约 5374 ㎡,基坑底周长约 297m,基坑开挖深度 26.90m 〔局部 24.9m,±0.00 相当于确定标高 10.10〕。
依据的设计要求,进展深化设计后确定基坑支护方案为:东面、北面主要承受边坡喷锚+人工挖孔桩+预应力锚索+复合土钉墙,西面主要承受边坡喷锚+ 人工挖孔桩+角撑+预应力锚杆,南面主要承受边坡喷锚+人工挖孔桩+预应力锚索。
二、首次放坡土钉喷锚概况:依据设计图基坑周边均进展先放坡喷锚,然后进展人工挖孔桩的施工,放坡喷锚从自然地面开头。
坡顶设480×320排水沟。
放坡倾角为570,在-2.20 和-3.70 标高设置两道土钉,土钉为20 钢筋@1500 间距,L=6000,土钉直径Φ110。
喷锚面喷射 C20 混凝土,h=100;钢筋网8@200×200。
喷锚面积约:1072m2喷锚及土钉详图三、喷锚施工部署1、总体部署:土方分层、分段进展开挖本工程护坡承受土钉墙。
土钉、喷锚施工完成24 小时后,可进展人工挖孔桩的施工,土石方开挖需逐层分段开挖与土钉施工默契协作,认真打算,细心施自检首次喷射混凝土编网成孔安放锚杆注浆焊锚二次喷射混凝土下一层开挖工。
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二期边坡及基坑护壁(号楼)施工专项方案编制:审核:审批:年月目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------- 2二、施工资源配置 ------------------------------------------------------------------------- 21、材料 ---------------------------------------------------------------------------------- 22、施工机械设备 ---------------------------------------------------------------------- 33、施工人员配置 ---------------------------------------------------------------------- 3二、施工组织方案 ------------------------------------------------------------------------- 31、总体施工组织安排 ---------------------------------------------------------------- 32、材料来源和机械、人员组织 ---------------------------------------------------- 43、技术准备工作 ---------------------------------------------------------------------- 4三、施工方法与施工工艺 ---------------------------------------------------------------- 52.1、准备工作 -------------------------------------------------------------------------- 52.2、锚杆施工 -------------------------------------------------------------------------- 72.3、网片制作安装 -------------------------------------------------------------------- 82.4、泄水孔设置 ----------------------------------------------------------------------- 92.5、喷射混凝土 ----------------------------------------------------------------------- 92.6、施工注意事项 ------------------------------------------------------------------ 10四、质量安全控制措施 ----------------------------------------------------------------- 10八、环保及文明施工 --------------------------------------------------------------------- 111、环保措施 --------------------------------------------------------------------------- 112、文明施工 --------------------------------------------------------------------------- 11九、施工安全保证体系 ----------------------------------------------------------------- 13十、环保及文明施工 -------------------------------------------------------------------- 151、环保措施 -------------------------------------------------------------------------- 152、文明施工 -------------------------------------------------------------------------- 16边坡挂网喷护施工方案一、工程概况该项目基坑边坡防护采用挂网锚喷砼工艺。
锚杆选用全粘结系统锚杆,HRB335Φ22mm螺纹钢筋,锚杆单根长6米,锚杆间排距为2000mm×2000mm。
钢筋网选用HPBΦ8钢筋,网格间距300mm×300mm。
锚杆采用M25水泥砂浆灌浆,喷砼为C25。
为了有效排除砼喷护层内侧积水而不影响已喷砼的永久稳定性,特布置Φ50-75排水孔,单孔深15cm,间距3米,成梅花形布置。
二、施工资源配置1、材料主要材料:M30水泥砂浆灌浆、C20混凝土喷浆(原材料:32.5号水泥、碎石<小石子>、中粗砂),HPB300φ8钢筋、HRB400φ8螺纹钢,水灰比0.38-0.45的水泥浆(原材料:32.5R复合硅酸盐水泥)。
辅助材料:φ50-75PVC管周转材料:φ48钢管扣件以上材料数量M30灌浆、喷护C20细石砼、水灰比0.38-0.45的水泥浆原材料由工程部根据参考配合比确定,网片用的HPB300φ8钢筋,锚杆用的HRB335φ22螺纹钢、φ50-75PVC管道由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。
周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。
2、施工机械设备喷锚支护主要施工机具3、施工人员配置现场管理人员2人,技术总管1名,机械操作人员5名以上,测量2人,质量安全1人,材料员1名,实验1名。
作业工人:空压机司机1名,喷浆手3名,挤压泵操作手1名,电焊工1名,电工1名。
二、施工组织方案1、总体施工组织安排为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。
在施工技术准备的同时,进行材料准备、测量放线等工作。
锚杆用φ22螺纹钢筋加工,网片以φ8钢筋(盘条)调直后搭接,具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底,加工人员严格按技术交底制作。
锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,对存在欠挖处做好标记记录,作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。
锚杆、钢筋网片应先加工好,现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,使锚杆成孔后立即可以进行注浆、安装锚杆、挂网、焊接及喷浆工作。
2、材料来源和机械、人员组织本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。
主要材料根据公司物资管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商,选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。
其它辅助材料如PVC管,土工布等就近选择优良材料使用,周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。
机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人(生产副经理)协调组织一个喷浆班组和机加工班组施工。
拟投入现场管理和技术人员配备及主要职责如下:拟投入技术、管理人员表3、技术准备工作本工程开工前,组织全体技术人员,包括测量、质检、试验、材料相关人员。
熟悉施工图纸,了解施工内容。
由技术负责人主持开展技术工作,对各部门人员进行分工。
现在根据本工程具体情况和施工内容,现在对各部门工作安排如下:工程部:熟悉施工图纸后,尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底,组织现场施工人员进行现场技术交底。
统计本项施工材料规格数量,提交给物资部门。
物资部:物资寻价,选择优秀水泥、钢材供应厂商,保证工程用物资及时运到工地,办理物资购销合同,设备租赁及结算等。
统计:做好成本台帐、和施工过程控制成本。
后勤总务:做好施工场地安全文明施工环水保护宣传工作,根据要求搞好工地文明施工。
三、施工方法与施工工艺2.1、准备工作搭设金属扣件双排脚手架,按照施工方案做好准备工作。
1、搭设前应严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
2、严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。
3、脚手架的基础除按规定搭设。
4、脚手架座立于页岩硬土层上,用方木200*200垫块垫底。
6、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆前后对直。
7、斜杆接长,不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式,搭接长度不小于50cm,用三只旋转扣件均匀分布扣紧,两端余头不小于10cm。
8、搭设人员安全上下使用爬梯,必须符合安全规范要求。
9、人员操作面平台设置护栏横杆,挂设安全网。
拆除脚手架时,按照拆除方案做好每一步工作。
1、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
2、仔细检查调运机械,包括是否安全可靠。
调运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置。
3、如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
4、拆除人员进入岗位以后,先进行检查。
清除架板上留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面,严禁从高处抛掷。
5、按搭设的反程序进行拆除,即安全网-竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。
6、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。
认真做到一步一清,一杆一清。
7、所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除,同步进行下降,不准先行拆除。
8、所有杆件与扣件,在拆除适应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
9、所有架板拆除,应自外向内里竖立、搬运,防止自立向外翻起后,架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。
10、当日完工后,应仔细检查岗位周围的情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成指一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
11、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类对方整理。
在边坡进行喷砼前,按设计图纸做好各项准备工作;a) 清理防护边坡杂物,清除浮土及松动的土块;b) 用水冲洗坡面,并使边坡表面保持一定的湿度;2.2、锚杆施工在边坡面上确定锚杆孔位、进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。
钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔,钻至规至深度后,用高压风吹孔,用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆或设计图纸规定并经监理工程师批准的材料并打入锚杆,孔口不满部分用泵补灌,再用砂浆将孔口抹平。