电动单梁起重机安装改造重大维修监督检验记录
起重设备检查情况记录表(电动单梁起重机)
4、用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，应能满足工作极限位置的要求；
5、起重机防锤撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作；各项试验不少于3次。
试验方案：起重机静负荷试验程序与方法：
1、将电动葫芦停在单梁起重机的跨中的最大承载有效处，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使电动葫芦在梁上全行程上往返运行数次应无异常；
设备名称
电动单梁起重机
设备出厂编号
90101641
部件名称
施工名称
安装
施工及自检情况：
（施工单位盖章）
自检员签字：日期：年月日
监检人员核查意见：
确认方式：
监检人员签名：日期：年月日
安全保护装置的施工及检查记录表
表编号：QA-6
施工单位
二十三冶集团第一工程有限公司（施工单位盖章）
使用单位
阳春新钢铁有限责任公司（备品备件库安装工程）
设备名称
电动单梁起重机
设备出厂编号
90101641
部件名称
施工名称
安装
施工及自检情况：
（施工单位盖章）
自检员签字：日期：年月日
监检人员核查意见：
确认方式：
监检人员签名：日期：年月日
文件编号
检查结果
自检员
1
设备选型
2
产品技术文件
（1）产品设计文件
3
（2）产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
4
（3）型式试验合格证书
5
（4）制造监督检验证书
6
资格材料
安装改造维修许可证
7
安装改造重大维修告知书
起重机械安装改造重大维修自检记录
记录编号：桥（门）式起重机械安装改造重大维修自检记录使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：使用登记证编号：设备代码：自检单位：自检日期：记录编号：注意事项1、本记录适用于桥门式起重机的安装、改造和重大维修。
2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。
3、检验人员应具有检验资格并持证上岗。
检验时应佩带好必要的劳动防护用品。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5、现场检验过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。
6、凡“合格”内容均划“√”；“不合格’’内容均划“×”并在相应内容位置作标记或在备注栏简要说明；“无此项”内容均划“／”；有数据要求项目如实填写实测数据。
7、原始记录应用钢笔填写，字迹端正清楚。
原始数据更改时应在数据上划二横杠并签上检验员名字和日期，更改后的数据写在原数据的上方。
文字表述更改时应在错误文字上划二横杠并随后书写正确文字，并在横杠处并签上检验员名字和日期，不得随意涂改。
记录编号：起重机械安装改造重大维修自检记录记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：检查记录检验员：校核：日期：年月日记录编号：附表1 拱度、挠度测量表说明：当第一次测量值小于0时，应测量第二次，若两次测试结果不一致，则应测第三次，取两次相近值的平均值。
载荷下挠度测试值别附表2附表1 载荷试验测量表附表3 轨道测量记录检验员：校核：日期：年月日。
起重机械安装改造重大维修监督检验规则
起重机械安装改造重大维修监督检验规则第一条为了规范起重机械安装、改造、重大维修监督检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
【】本条是关于本规则制定的目的和依据第二条本规则规定的安装、改造、重大维修（以下简称施工）监督检验，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对施工过程进行的强制性、验证性检验。
【】本条是关于监督检验的定义第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》（以下简称条例）规定范围内的起重机械的施工监督检验（以下简称监检）。
具体实施安装监检的起重机械范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》（见附件A）执行。
纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验，以整机形式出厂不需要安装，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由设备所在地检验检测机构依据《起重机械定期检验规则》规定的检验项目、内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首次检验），合格后方可办理使用登记。
纳入《特种设备目录》的起重机械，其改造、重大维修过程都应当按照本规则要求实施监检。
起重机金属结构在起重机制造单位内进行改造或重大维修时，由负责制造单位制造监检的监检机构实施监检。
在使用现场进行施工（包括移装）、允许范围的制作活动（包括主要受力构件的分段组装等），纳入安装监督检验范围，由负责安装监检机构实施监检。
塔式起重机在使用过程中顶升不实施安装监检。
【】本条是关于监督检验的适用范围第四条实施监检的起重机械应当在施工单位特种设备安装改造维修许可证的范围内。
正在申请特种设备安装改造维修许可（以下简称施工许可）的施工单位，在取得受理后，对其试施工的起重机械进行监检。
【】本条是关于监督检验的前提要求第六条起重机械施工监检包括对施工过程中涉及安全性能的项目进行监督检验和对质量保证体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求按照《起重机械安装改造重大维修监督检验大纲》（见附件B，以下简称《监检大纲》）和《起重机械安装改造重大维修监督检验项目表》（见附件C，以下简称《监检项目表》）执行。
10起重机械[桥式(单梁)]安装改造重大维修监检项目
![10起重机械[桥式(单梁)]安装改造重大维修监检项目](https://img.taocdn.com/s3/m/f0df1a3ceefdc8d377ee3206.png)
NO:起重机械(单梁)安装改造重大维修监督检验原始记录使用单位:设备品种:检验日期:年月日至年月日黔东南州锅炉压力容器检验所- 1 –使用须知一、本记录适用于起重机械(单梁)安装改造重大维修监督检验原始记录二、本记录应用碳素笔填写，字迹应工整；三、本记录中，在“记事栏”上填写填写实测或经统计、计算处理后的数据；无量值要求的定性项目,用文字描述检验结果;需要另列表格或者附图的,另列表格或者附图;对于无损检测和应力测试,应当在记录上进行准确定位,在“监检结果”一栏中的“合格”、“不合格”、“无此项”相应项打“√”。
四、检验所用仪器、设备必须在计量检定有效期内，且精度符合规程附录1中有关规定，并在记录仪器设备栏后面打“√”五、重大技术问题提交全所集体讨论决定；六、发现设备存在缺陷，需要使用单位进行整治，应发出《特种设备检验意见书》通知使用单位，同时告知当地监察机构。
七、按规定的时限出具检验报告。
一般情况下应于现场检验结束后10个工作日内出具检验报告,大型设备可以在20个工作日出具检验报告。
八、填写时要求字迹清楚，更改处检验员须签字确认。
检验工作结束后，此记录与正式报告一道存档。
关于严重事故隐患的界定—摘自国质检法[2003]206号文件“关于实施《特种设备安全监察条例》若干问题的意见”有下列情形之一的，可认定为严重事故隐患：1、使用非法生产特种设备的；2、超过特种设备的规定参数范围使用的；3、缺少安全附件、安全装置，或者安全附件、安全装置失灵而继续使用的；4、使用应当予以报废或者经检验检测判为不合格的特种设备的；5、使用有明显故障、异常情况的特种设备，或者使用经责令改正而未予改正的特种设备的；6、特种设备发生事故不予报告而继续使用的。
- 2 -起重机械(单梁)安装改造重大维修监督检验原始记录- 3 -- 5 -- 6 -起重机械(单梁)安装改造重大维修监督检验原始记录附页主要检验仪器设备：。
起重机安装改造维修检验记录
2．便携式(俞 地操、遥控)
控制裟置
(1)便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源应是是安全电压(电 压不应大于50V，以下同)，按钮功能是否有效；使用悬挂式控 制皱置时，起重机的控制回路电压应当不超过50V安全电压。 所有操纵控制(紧急断电开关除外)都应当是自复位的，能够确 保在无人操纵时，起重机处于停止状态。
报告
1.跨度偏差
大车跨度偏差采用可分离式端梁并镗孔 直接车轮结构的通用桥式起重机跨度极 限偏差：S≤10m 时，△s=±2mm，s＞ 10m，△s=±[2+0.1（s-10）]mm；采用 焊接连接的端梁及角型轴承箱装车轮结 构的通用桥式起重机△s=±5mm，相对 差不大于5mm。通用门式起重机跨度极 限偏差为：s≤26m，△s=±8mm，相对
3
产品质量合格证明
4
安装及其使用维护说明
5
型式试验合格证明
6
制造监督检验证书
7
安装改造维修许可证；
8
安装改造重大维修告知书
9
现场安装改造维修作业人员的资格证 件；
10
起重机械安装（改造、重大维修）信息 表
检验员：
施工单位质量技术负责 人：
年月日
年月日
监督人员确认方式： 资料确认 实物确认 现场监督
年月日
(2)便拱式地操按钮盘的控制电缆支承绳应可靠有效。
3．照明
4．信号 5．1乜气防
护 6．安全通道
起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，箕可移动式照明 应是安全电压，严禁用金属结构做照明线路的回路。
起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；起重 机械(手电门控制除外)有警示音响信号，并且在起重机械工作 场地范围内能够清楚地听到
电动单梁起重机安装改造重大维修监督检验记录
8、工作见证栏填入相应的见证记录编号。监检人员栏和日期栏中填写相应监检人员姓名和具体监检日期。
9、对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以终止检验并在下面填写书面说明原因。
B
29
9
安全保护与
防护装置
检验
9.1 制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
A
30
(2)制动器型式、制动性能
制动器型式（ ）
A
制动性能（ ）
31
(3)制动器推动器漏油现象
A
32
(4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
A
33
(5)制动器调整
A
34
(6)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
A
第4页共5页
序号
监检项目及其内容
设备类别
设备品种
规格型号
产品编号
设备代码
制造日期
额定起重量
t
跨 度
m
起升高度
m
起升速度
m/s
工作级别
检验依据
《起重机械安装改造重大维修检验规则》（TSG Q7016-2008）
主要检验仪器设备
本次检验使用的工具箱为号
1绝缘电阻测试仪□2接地电阻测量仪□3游标卡尺□
4经纬仪□5钢直尺□6钢卷尺□
检验结论
主梁 （ ）
B
主支撑腿 （ ）
主副吊臂 （ ）
标准节 （ ）
吊具横梁 （ ）
第3页共5页
序号
电动单梁悬挂起重机
05-06-02N O：设备档案号：电动单梁（悬挂）起重机监督查验原始记录注册代码 40设备名称利用单位查验日期 200 年月日一样项项不合格重要项项不合格查验结论合格□不合格□查验人员校核人员录入人员江苏省特种设备平安监督查验研究院填写说明一、本记录应当依照《机电类特种设备查验作业文件填写规则》要求填写。
二、有测试数据要求的项目，填写实测数据。
有范围要求的，填最小和最大数据（min~max）。
有最大值或最小值要求的，填最大或最小数据。
3、既有测试数据要求又有定性要求的项目，按以下要求填写：（1）定性要求部份查验为合格的，按第2条要求填实测数据；（2）定性要求部份查验为不合格的，既要填定性要求不合格的内容,又要按第2条要求填实测数据。
4、标记说明（1）查验条件：填写“√”、“×”别离表示“符合查验条件”、“不符合查验条件”。
（2）仪器设备利用状况：填写“／”、“√”、“×”，别离表示“未选用”和利用及前后“符合要求”、“不符合要求”。
（3）查验记录栏：a.凡结论为“符合”的项目,在记录栏的右上角填“√”；b.“无此项”的项目，在记录栏的右上角填“/”；部份无此项的项目，在无此项的分项目符号处填“/”；没有分项目符号的，那么不用标记；c.凡结论为“不符合”的项目，在记录栏的右上角填“×”；部份不符合的分项目，还应在其符号上填“×”；分项目有2个及以上内容与要求时，在不符合内容与要求下划一横线；不符合或缺点的位置、程度等用标记无法清楚表述的，应当用文字清楚准确的表述出位置、程度和数量等。
五、“操纵方式”填写用的代号：电动单梁（悬挂）起重机监督查验原始记录单位与设备信息注：一、※项为重要项目二、大车运行显现啃轨现象时，进行和项查验。
表1 上拱度实测记录表单位：mm注：端部6为大车供电一侧附表3 绳卡连接的平安要求附表4 钢丝绳断丝数值附表5 卷筒、滑轮直径D0min（D0min＝h·d）的选取注：平稳滑轮的直径，对桥架型起重机取与D0min相同。
起重机施工质量检验记录.单梁(DOC)
起重机械施工质量检验记录使用单位：设备品种：型号规格：施工类别：（新装、移装、改造、重大维修）河南省大方重型机器有限公司说明1.本质量检验记录适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2.检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256□《电动单梁起重机》JB/T1306□《电动悬挂起重机》JB/T2603□《通用桥式起重机》GB/T14405□《通用门式起重机》GB/T14406□《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695□《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”，7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。
目录注：如本施工工程中，无此项目内容，则在该项的备注栏中注明无此项。
起重机施工验收证明书项目施工人员登记表注：填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。
第4页起重机预期用途和预期工作环境说明设备开箱检验记录产品编号：2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、本记录一式一份，由检验机构保存。
4、本记录无检验、校核人员签字不得存档。
5、本记录作为出具检验报告的依据，并以记录为原始凭证。
6、本记录依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）编制。
(1)主要零部件合格证、铭牌
合格证（）
B
铭牌（）
13
(2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
合格证（ ）
B
铭牌（ ）
型式试验证明（ ）
14
（3）主要受力结构件主要几何尺寸
B
15
7
部件施工过程与施工后检验
(1)主要受力结构件连接检查
核查主要受力结构件施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）的检查记录
A
59
10.3静载荷试验
(1)主要受力结构件
A
60
(2)主要机构连接处
A
61
(3)其他情况
A
62
10.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
A
63
(2)机构、结构件损坏情况
A
64
11
质量管理体系运行情况
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人
B
65
(2)现场作业人员的证件
B
66
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理
主梁 （ ）
B
主支撑腿 （ ）
主副吊臂 （ ）
标准节 （ ）
吊具横梁 （ ）
第3页共5页
序号
监检项目及其内容
类别
监检结果
监检结论
16
7
部件施工过程与施工后检验
(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
B
17
(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
钢丝绳及其连接（ ）
B
吊具（ ）
滑轮组（ ）
7、监检方式应在资料核查、实物检查、现场监检相应的（）里打“√”，检验结果中划“√”表示符合《检规》要求；划“×”表示不符合《检规》要求；划“╱”表示无此项。
8、工作见证栏填入相应的见证记录编号。监检人员栏和日期栏中填写相应监检人员姓名和具体监检日期。
9、对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以终止检验并在下面填写书面说明原因。
合格□不合格□
备注
校核： 监检： 年 月 日
第2页共5页
序号
监检项目及其内容
类别
监检结果
监检结论
1
1设备选型
合同（）
A
防爆要求（）
2
2
产品技术
文件
(1)产品设计文件
A
3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
合格证（）
A
安装维护说明（）
4
(3)型式试验合格证明
A
5
(4)制造监督检验证书
A
6
3
安装改造
对应报告编号：
电动单梁（悬挂）起重机
安装改造重大维修监督检验记录
施工类别：□新装 □移装 □改造 □重大维修
施工单位：
使用单位：
设备种类：起 重 机 械
设备品种：
设备型号：
设备代码：
监检开始日期：年 月 日
监检结束日期：年 月 日
酒泉市特种设备检验所制
填 写 说 明
1、本记录适用于单梁（悬挂）起重机的安装改造重大维修监督检验。
A
37
9.3力矩限制器
(1)起重力矩限制器设置及其试验
A
38
(2)回转力矩限制器设置及其试验
A
39
9.4 起升高度（下降深度）限位器
(吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器)
A
40
9.5料斗限位器
设备类别
设备品种
规格型号
产品编号
设备代码
制造日期
额定起重量
t
跨 度
m
起升高度
m
起升速度
m/s
工作级别
检验依据
《起重机械安装改造重大维修检验规则》（TSG Q7016-2008）
主要检验仪器设备
本次检验使用的工具箱为号
1绝缘电阻测试仪□2接地电阻测量仪□3游标卡尺□
4经纬仪□5钢直尺□6钢卷尺□
检验结论
卷筒（ ）
18
(5)安全警示标识
B
19
8 电气与
控制系统检验
8.1电气设备与控制系统
B
20
8.2 电气保护装置
(1)接地保护
B
21
(2)绝缘电阻
B
22
(3)短路保护
B
23
(4)失压保护
B
24
(5)零位保护
B
25
(6)过流（过载）保护
B
26
(7)失磁保护
B
27
(8)供电电源断错相保护
B
28
(9)正反向接触器故障保护
9.19 其他安全保护和防护装置
B
53
10
性能
试验
10.1空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
A
54
(2)各机构动作
A
55
(3)液压系统、润滑系统
A
第5页共5页
序号
监检项目及其内容
类别
监检结果
监检结论
56
10
性能
试验
10.2额定载荷试验
(1)制动下滑量
A
57
(2)挠度
A
58
(3)主要零件
10、本记录解释权，归属酒泉市特种设备检验所总工程师办公室。
电动单梁（悬挂）起重机安装改造重大维修监督检验记录
第1页共5页
施工单位
安装改造维修许可证编号（或受理编号）
施工单位负责人
施工单位联系人
施工单位联系电话
使用单位
使用单位地址
使用单位联系人
使用单位
安全管理人员
制造单位
设备安装地点
制造许可证编号（型式试验备案公告号）
B
29
9
安全保护与
防护装置
检验
9.1 制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
A
30
(2)制动器型式、制动性能
制动器型式（ ）
A
制动性能（ ）
31
(3)制动器推动器漏油现象
A
32
(4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
A
33
(5)制动器调整
A
34
(6)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
A
第4页共5页
序号
监检项目及其内容
A
41
9.6运行机构行程限位器
A
42
9.7 缓冲器和止挡装置
A
43
9.8应急断电开关
A
44
9.9连锁保护装置
A
45
9.10 超速保护装置
A
46
9.12 防倾翻安全钩
B
47
9.13 扫轨板
B
48
9.14 导电滑触线防护板
B
49
9速仪
B
51
9.18 防护罩、隔热装置
B
52
维修资格
(1)安装改造维修许可证
A
7
(2)安装改造重大维修告知书
A
8
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
B
9
4 施工作业（工艺）文件
（1）作业程序
B
（2）技术要求
B
（3）方法和措施
B
10
5
现场
施工条件
（1）基础验收证明
B
11
(2)安全距离和红色障碍灯
安全距离（）
B
红色障碍灯（）
12
6
部件
施工前检验
B
67
(4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况
B
其他
记事：（包括监检一次合格率、审查的射线检测底片编号、监检中一些主要问题等）
检一次合格率=%
共发出___份《特种设备监督检验工作联络单》
（编号：）
___份《特种设备监督检验工作意见书》
（编号：）。
类别
监检结果
监检结论
35
9
安全保护与
防护装置
检验
9.2 起重量限制器
(1)起重量限制器设置
检查是否按照规定设置起重量限制器，现场监督试验;起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作
A
36
(2)试验
现场监督试验,保持载荷离地面100mm～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动