设备清洗流程和使用
器械清洗的流程及注意事项
器械清洗的流程及注意事项器械清洗是医疗机构中非常重要的环节，它直接关系到患者的健康和安全。
本文将介绍器械清洗的流程，以及需要注意的事项。
一、器械清洗的流程1. 准备工作在进行器械清洗之前，需要先进行准备工作。
首先，要确保清洗区域的环境干净整洁，没有杂物和灰尘。
同时，准备好清洗所需的器械、清洗剂和工具。
2. 分类和预处理将使用过的器械进行分类，按照不同的材质和用途进行分组。
然后，对不同的器械进行预处理，例如去除表面的血迹、分泌物和残留物等。
3. 清洗将预处理后的器械放入清洗设备中进行清洗。
清洗时，要根据器械的特性选择合适的清洗剂，并按照使用说明正确配置浓度。
同时，要控制清洗温度和时间，确保清洗效果。
4. 冲洗清洗后的器械需要进行冲洗，以去除清洗剂的残留物。
冲洗时，要使用纯净水或蒸馏水，确保器械表面干净无残留。
5. 干燥冲洗后的器械需要进行干燥，以防止细菌滋生。
可以使用干燥柜、烘箱或无菌包装等方式进行干燥，确保器械表面干燥无水。
6. 包装和储存干燥后的器械需要进行包装和储存。
包装时，要选择合适的包装材料，确保器械的密封性和防污染性。
同时，要标注包装日期和有效期，并储存在干燥通风的地方。
二、注意事项1. 使用符合规范的清洗设备和工具，确保清洗效果和器械的安全性。
2. 严格按照清洗剂的使用说明进行配置和使用，避免使用过量或不足。
3. 控制清洗温度和时间，避免过高或过低的温度对器械造成损害。
4. 冲洗时要使用纯净水或蒸馏水，避免水质不纯导致的二次污染。
5. 干燥时要避免阳光直射，防止器械表面变黄或变色。
6. 包装时要选择合适的包装材料，确保器械的密封性和防污染性。
7. 定期检查清洗设备和工具的状态，保证其正常运行和清洗效果。
8. 储存时要注意避光、通风和防潮，确保器械的质量和安全。
9. 定期进行清洗设备和工具的维护和保养，延长使用寿命。
10. 遵守相关的法规和标准，严格执行清洗操作规程，确保器械清洗的质量和安全。
供应室器械清洗流程
供应室器械清洗流程
首先，清洗前的准备工作至关重要。
在进行器械清洗前，供应
室工作人员需要做好充分的准备工作。
包括检查清洗设备的运行状态，准备好清洗所需的清洁剂和消毒液，确保清洗台面和器械篮的
清洁整洁等。
只有做好了这些准备工作，才能确保清洗流程的顺利
进行。
其次，进行器械清洗。
在清洗过程中，工作人员需要根据器械
的不同特点选择合适的清洁剂，并按照规定的浸泡时间进行清洗。
清洗过程中，要确保器械表面的每一个角落都得到充分的清洁，可
以借助刷子等工具进行清洁，确保器械表面的污垢能够被有效去除。
接下来是清洗后的处理。
清洗完成后，器械需要进行充分的冲洗，确保清洗剂和污垢能够被完全冲洗干净。
在冲洗完成后，还需
要对器械进行消毒处理，确保器械表面的细菌得到有效的杀灭。
消
毒处理完成后，还需要对器械进行干燥处理，确保器械表面的水分
能够被有效去除，避免细菌滋生。
最后，是清洗流程的记录和监测。
在清洗流程完成后，供应室
工作人员需要对清洗过程进行记录，包括清洗时间、清洗剂使用情
况、消毒处理情况等。
这些记录可以作为清洗质量的监测依据，确
保清洗流程的规范执行。
同时，还需要对清洗设备进行定期的维护
和保养，确保清洗设备的正常运行。
在供应室器械清洗流程中，每一个环节都至关重要。
只有严格
按照规定的流程进行清洗，才能确保器械的清洁度和安全性。
因此，供应室工作人员需要严格执行清洗流程，确保每一个细节都符合规
范要求，为患者提供安全可靠的医疗器械。
设备清洁标准操作规程制定
设备清洁标准操作规程制定设备清洁是一项非常重要的任务，对于保障设备的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
下面是设备清洁标准操作规程的制定，以确保清洁工作的高效性和一致性。
一、制定背景设备清洁是维护设备良好状态的基本任务，对于避免事故和损坏设备至关重要。
设备清洁标准操作规程的制定目的在于确保清洁工作的规范化和一致性，提高清洁工作效率和质量。
二、适用范围本标准操作规程适用于所有设备的清洁工作，包括生产设备、办公设备和实验室设备等。
三、定义1. 设备清洁：指对设备表面和内部进行清洁、消毒、除尘和除杂工作的过程。
2. 清洁剂：指用于清洁设备的化学品或物质。
3. 清洁工具：指用于清洁设备的工具，如刷子、拖把、抹布等。
四、工作要求1. 工作环境要求：设备清洁应在干燥、整洁和光线良好的环境下进行。
2. 清洁频次：根据设备的使用频率和清洁需求，设定清洁频次，并建立清洁计划。
3. 清洁方法：根据设备的特点和要求，制定相应的清洁方法，包括清洁顺序、清洗技巧和使用清洁剂的浓度和用量等。
4. 清洁工具使用：使用适当的清洁工具进行清洁工作，确保工具的清洁和卫生。
5. 清洗剂的选择：根据设备材质和清洗需求，选择合适的清洗剂，并遵守相关安全操作规程。
6. 清洁操作步骤：a. 准备工作：将设备的插头拔掉，确保安全；将易碎、敏感或重要的部件移出设备。
b. 去除杂物：用清洁工具去除设备表面的杂物和灰尘。
c. 清洗：根据设备的材质和清洗剂的要求，使用适当的清洗剂进行表面和内部的清洗和消毒。
d. 抛光和擦拭：对设备的金属部件使用适当的抛光剂进行抛光，对设备表面使用干净的抹布进行擦拭。
e. 检查：清洁完成后，检查设备表面和内部是否干净，如有残留物或污垢应重新清洗。
f. 还原设备：将清洁结束的设备重新组装，确保各部件的正确放置和安装。
五、工作流程1. 全面了解设备的使用情况和清洁需求。
2. 制定清洁计划，确定清洁频次和工作内容。
3. 培训清洁人员，使其熟悉设备的清洁要求和操作步骤。
设备清洁作业安全操作规程
设备清洁作业安全操作规程1. 安全操作要求- 在进行设备清洁作业之前，工作人员应接受相关安全培训，并熟悉设备清洁作业的安全操作规程。
- 工作人员在进行设备清洁作业时，应严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变操作流程。
- 工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保自身安全。
- 在设备清洁作业过程中，应确保设备停机，并断开电源，以避免意外发生。
2. 设备清洁作业步骤1. 准备工作：- 工作人员应检查设备清洁工具的完好程度，并确保工具无损坏或异物。
- 准备清洁剂和消毒液，并确保其符合安全规范。
- 确保设备清洁区域的通风良好，并配备必要的防护设施。
2. 清洁前的准备：- 确保设备已停机，并断开电源。
- 将设备上的易燃、易爆物或有害物质移除，并存放在指定的安全区域。
3. 清洁操作：- 使用适当的工具和清洁剂对设备进行清洁，注意不将水或其他液体溅到设备内部。
- 清洁过程中避免使用过度力量，以防止损坏设备。
- 针对设备的特殊部位或难以清洁的区域，采取适当的措施，如使用刷子或喷枪进行清洁。
4. 清洁后的处理：- 清洁完成后，及时清理工作区域，确保没有残留物或杂物。
- 将清洁工具进行清洗和消毒，并妥善保管。
- 恢复设备正常运行前，进行必要的检查和测试。
3. 安全注意事项- 遵循设备使用说明书和制造商的建议，以确保在清洁过程中不会对设备造成损坏。
- 严禁在使用过程中吸烟或接触明火，以免引发火灾或爆炸。
- 在清洁液溅起时，应立即用清水冲洗并报告相关人员。
- 在使用化学清洁剂时，应注意其毒性、腐蚀性和挥发性，避免直接接触和吸入。
- 如发现设备存在异常或故障，应及时报告并终止清洁作业，以免造成进一步损害。
4. 紧急处理措施- 如发生设备清洁过程中的紧急情况，工作人员应立即执行以下处理措施：- 首先确保自身安全，迅速脱离危险区域。
- 如有必要，立即呼叫应急救援人员，并准确报告事故情况。
- 在等待救援的过程中，根据实际情况采取适当的应急措施，如进行伤员救护或灭火。
清洗设备操作流程及安全注意事项
清洗设备操作流程及安全注意事项一、清洗设备操作流程（一）开机之前，须分段检查生产设备各部分，检查有无杂物在机器设备上（如衣物、手套、工具等），确保无杂物后方可运转设备。
（二）生产线各分断控制柜，推上柜内分断路口后即为供电，供电前须检查总电源各项电压情况，须达到各项电压均衡后方可供电。
即：Vab=Vbc=Vca=380V。
（三）启动、停止生产设备时需依次按动控制柜上的绿色标识按钮，按动单个启动按钮后需停留5秒后再按动下一个启动按钮。
（四）清洗段开机之前必须将两个水槽加水至溢流口附近方可开机。
（五）清洗段开机顺序为：轴流风机→网带去水→毛刷刷辊→毛刷水泵→毛刷洗果→刮板提升→水泵→拨杆电机→滚杠输送；清洗段停机顺序为：滚杠输送→拨杆电机→水泵→刮板提升→毛刷洗果→毛刷水泵→毛刷刷辊→网带去水→轴流风机；二、安全注意事项（一）开机前须检查机器里是否有异物，如石头、木棒等，如有异物需清除后再启动机器设备。
（二）开机前须检查水槽里是否注满水，须将水注满后方可开机。
（三）开机时必须依次开启各部电机，不可同时启动。
（四）开机生产，启动各部分电机时，须注意设备有无异常响声，如有异常响声，须立即报告主管人员停机检查。
（五）生产过程中如有异物进入设备内，须立即停机，清除异物后方可继续生产。
（六）停机时必须保证设备上生产原料走净后，方可依次停机。
（七）电气控制柜内须定期除尘，除尘周期为3-5天每次。
生产过程中电气控制柜门必须处于锁闭状态。
不得使用清水冲洗柜体及柜内设施。
（八）生产时，须由专人转职操作设备。
操作人员须经过岗前培训方可上岗，其他人员不得擅自操作设备。
（九）任何人员在设备运转时不得站立在机械暴露处，不得在设备运转时将手伸进机器里碰摸。
（十）如遇电力故障，须立即报告主管人员，由专业电工解决，不得擅自处置。
（十一）每日下班后必须清扫、清洗设备中的泥浆等杂物，尤其是滚杠、轴承等运动部位。
污水处理设备清理工作流程
污水处理设备清理工作流程一、引言污水处理设备清理是维护设备正常运行和确保水环境质量的重要环节。
本文将介绍污水处理设备清理的详细工作流程，并探讨清理过程中的注意事项和技巧。
二、设备准备1. 资料收集：首先，对污水处理设备的型号、工作原理以及清理所需工具和材料进行详细了解。
确保在清理过程中能够准备齐全所需的设备和工具。
2. 安全措施：清理前需穿戴好个人防护装备，如手套、口罩和防护服。
确保自身安全，并对设备周围进行警示标识。
三、设备清理步骤1. 设备关闭：在开始清理之前，需先将污水处理设备停止运行，并切断电源。
确保设备处于安全状态。
2. 污泥排放：首先，将积存的污泥排放出来，避免对设备清理过程产生阻碍。
a. 污泥排放口：找到污泥的排放口，并准备好接收污泥的容器。
b. 开启排放阀门：将排放阀门打开，待污泥完全排放完毕后，关闭阀门。
3. 设备清洗a. 清理污水渠道：使用适当的工具，将污水渠道内的杂物、污垢进行清除。
注意操作时避免对渠道内部造成损坏。
b. 冲洗设备内部：使用高压水枪或适当的清洁剂，对设备内部进行冲洗。
确保清洗干净，尤其是对设备内部的滤网、过滤器等进行仔细清理。
4. 设备检查a. 设备状况检查：清洗完成后，对设备的各个部位进行仔细检查，确保没有残留污物或异物。
b. 设备维护：如发现设备存在损坏或磨损，及时维修或更换零部件。
四、工作注意事项1. 定期保养：定期进行设备清理，以确保设备长期保持良好的工作状态。
2. 环境保护：在清理过程中，需要妥善处理污泥等废弃物，并将其交由专业单位进行处理，以保护环境。
3. 安全操作：在清理设备时，需严格按照操作规程进行，确保自身安全和设备的正常运行。
五、结论污水处理设备清理是确保设备正常运行和保护水环境的关键环节。
良好的清理工作流程能够提高清洁效果，延长设备寿命，并保护环境。
在清理过程中，需要遵守工作注意事项，确保操作安全和环境保护。
通过合理的清理流程和维护，我们能共同营造一个洁净的水环境。
高压清洗设备工作流程
高压清洗设备工作流程一、介绍高压清洗设备是一种常用于工业清洗领域的设备，可以通过喷射高压水流来清洗污垢、油渍、灰尘等。
本文将详细介绍高压清洗设备的工作流程。
二、设备准备1. 检查设备状态：确保高压清洗设备处于正常工作状态，检查水源管路、电源线、喷嘴等是否完好无损。
2. 连接水源：将水源连接到设备的进水口，并确保水源的供水量足够满足高压清洗的需求。
3. 连接电源：将高压清洗设备的电源线接入电源插座，确保设备的电源供应正常。
三、操作步骤1. 打开水源：打开水源开关，使水源供应进入设备。
2. 调节压力：根据清洗对象的类型和程度，调节设备的工作压力。
可以根据设备的使用手册来调节设备的压力参数。
3. 准备喷嘴：选择合适的喷嘴，根据清洗对象和需求来决定使用直射喷嘴、扇形喷嘴或者旋转喷嘴等。
4. 定位清洗对象：将待清洗的对象放置在适当的位置，确保设备的喷射水流可以充分覆盖到清洗对象。
5. 开始清洗：按下设备的启动按钮或者扳动设备的开关，高压清洗设备开始喷射高压水流进行清洗。
6. 清洗效果监控：观察清洗过程中的效果，如果发现清洗效果不理想，可以适当调整设备的压力、喷嘴或者使用清洗剂辅助清洗。
7. 完成清洗：当清洗完成时，停止高压清洗设备的工作，并关闭水源开关、电源开关。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在进行高压清洗作业时，应穿戴防护服、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保个人安全。
2. 规范操作：操作人员应接受专业培训，并按照设备的使用说明进行操作，遵循操作规程。
3. 防止触电：在操作设备之前，确保设备的电源插座和电源线路没有漏电等安全隐患。
4. 避免喷嘴直接射向人体：高压水流具有强大的冲击力，避免将喷嘴直接对准人体，以免造成伤害。
5. 注意环境安全：高压清洗作业可能产生喷溅的水花和雾气，应确保作业环境的安全，避免对周围人员和设备造成伤害。
五、保养维护1. 清洁设备：在使用高压清洗设备之前和之后，对设备进行清洁和保养，除去设备表面的污垢和残留物。
机械清洗操作规程
机械清洗操作规程机械清洗是一种使用机械设备进行清洗的方法，广泛应用于各个领域的生产工艺中。
由于机械清洗作业具有较高的风险性和复杂性，因此需要建立一套标准化、规范化的操作规程，以确保清洗过程的安全、高效和有效。
下面是一份机械清洗操作规程的范例，供参考。
一、操作前准备1. 使用前将机械设备进行全面检查，确保设备完好无损，无任何泄漏或损坏。
2. 在使用机械设备前，必须对设备进行定期维护和保养，确保设备状态良好。
3. 了解所使用设备的工作原理、操作方法和安全注意事项，熟悉设备的各个控制装置和紧急停机装置的位置和使用方法。
4. 操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服和防滑鞋等。
5. 了解所需清洗的物料的性质、特点和清洗要求，选择合适的清洗液和清洗方法。
二、机械清洗操作步骤1. 打开机械设备的电源开关，并检查设备的运行状态。
如有异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
2. 操作前仔细阅读设备的操作手册和相关工艺流程图，并按照流程图的要求进行操作。
3. 启动设备，并设置合适的参数，如清洗液的温度、压力和浸泡时间等。
4. 将待清洗的物料放置在清洗机械设备中，确保物料排列整齐，不受阻碍。
5. 根据清洗要求和设备的工作原理，选择合适的清洗方法，如喷淋、浸泡、搅拌等，并将清洗液均匀地喷洒或浸泡到物料上。
6. 开始清洗操作，确保设备和物料在整个清洗过程中保持稳定的工作状态。
7. 在清洗过程中，定期检查设备的运行状态，如电流、温度、压力等参数是否正常。
8. 如发现设备异常或清洗效果不理想，应立即停止操作，并进行必要的检修或调整。
9. 清洗结束后，关闭设备的电源开关，并进行适当的设备清洁工作，如清洗设备内部的残留物和污垢等。
10. 完成清洗操作后，及时填写相应的清洗记录和工作报告，并进行归档保管。
三、安全注意事项1. 操作前必须仔细检查设备的电气系统和液压系统，确保设备处于正常工作状态。
2. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机装置和应急救护措施，以确保操作安全。
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金汉斯运营手册设备清洗专篇JHS-GL-2004-05洗碗机操作程序１．检查洗水臂、隔渣盘、帘布是否安装正确；２．把排水阀关上；３．打开入水阀；４．关上水阀；５．把加热器打开；６．检查洗涤剂和烘干剂；７．检查温度为70℃－80℃；８．开机准备清洗；９．把碟子的垃圾刮掉；１０．将餐具分类排放在专用盘内；１１．用高压喷头冲刷准备清洗的餐具；１２．进入洗碗机洗涤；１３．卸下洗好的餐具；１４．分类摆放清洁好的餐具；１５．运送或保存清洁好的餐具；１６．工作完毕之后关掉机器的运转电源和加热电源；１７．打开排水阀排出水箱的水；１８．摘下帘布、洗水臂、过水臂、隔渣盘进行清洗；１９．清理洗碗机内外卫生，并把洗碗机门打开、风干。
破损餐具的控制程序与破损报告1.瓷器的运送要分类和平稳；2.一次拿餐具不易过多，双手抱起不能超过下额高度；3.同类餐具，大尺寸餐具放在小尺寸餐具的下边；4.各种玻璃杯具应放在相应的杯筐里；5.杯筐叠放进要插严四角，高度不能超过视线为宜；6.在洗碟机上插，收餐具时动作要轻；7.小件餐具，如：碟、汤匙等放在平筐中清洗；8.用餐车运送餐具时，大件的餐具放车底层；9.车速度不宜过快，应选择比较平衡的地面行走，注意保护车上的餐具（北京店）；10.洗碗工每天真实记录每日破损情况；11.将破损的餐具集中放在专用的容器里；12.发现较严重、破损现象的餐具，及时通报部门厨师长；13.每星期将破损的餐具记录交给厨师长；控制餐具在洗碗机上的破损程序程序减少餐具破损，安全操作。
1、将餐厅收来的脏餐具分类摆好，从清洗到浸渍的过程要轻放摆放在专用平筛，插筛的餐具分别摆好；2、负责餐具过洗碗机的员工要做到轻拿轻放，不能整盆餐具倒进洗碗筐里，餐具摆放不能超高、超重、过密；3、负责洗碗机机尾的员工不能用手支位传送带中运行的餐具，放置餐具的时候不能乱抛、乱倒、餐具要分类放好（北京店）；4、根据餐具分类用不同的碗筐，每次在洗碗机里的餐具不能过高；5、有破损的餐具要挑选出来，作好记录，堆放指定的位置；6、厨师长做好餐具破损的控制和登记。
洗碗机的保养与清洁程序程序1、关断电源、打开排水阀，放进机器水箱里的污水，把隔渣盘的垃圾倒干净；2、关闭排水阀，打开入水阀，把水箱放满水，加入适量的洗涤剂开动机器运行大约十分钟，利用洗涤剂水在洗碗机内循环把洗碗机内的污渍清洗干净；3、打开排水阀，把机器水箱里含有洗涤剂水的水放清再关上排水阀，打开入水阀把水箱放满水，开动机器运行，再清洗一次，之后把水放掉；4、清洗喷水臂的喷水孔和挂帐，并冲洗机底的地面；5、擦干净机面，然后用不锈钢光亮剂擦机器的外壳不锈钢板；6、将挂帐、垃圾隔渣盘、喷水臂等放回原处安装好，关上排水阀、打开机器门。
洗碗机换水程序程序一、断电关掉机器电源二、放水打开机器放水阀门。
三、取盘１．取出所有隔渣盘；２．用炊刷清扫掉隔渣盘上的食品残留物；３．用清水冲洗干净。
四、清渣用毛刷或炊刷清除缸底的食品残留物。
五、灌水１．打开灌水阀；２．向水缸中灌水，当预洗缸水位到达溢水闪高度时，关阀灌水阀门。
六、放盘１．把隔渣盘放回原位；２．关闭三个水缸侧门，待用。
使用1、洗碗工在上岗前仔细阅读使用说明书;2、瓷器类、玻璃类要与洗碗机机筐相符合;防备措施1、不许空洗;2、机筐不许上下对齐放到机器内;清洁瓷砖地面程序程序１．清扫地面上脏物，倒入垃圾桶；２．按“洗涤剂”与40℃温水配制成水；３．将配制好的水喷在地面上，停留1分钟；４．用笤帚和刷地刷子人工擦地面的污渍；５．用清水冲洗地面；６．用笤帚扫清扫地面上留下的水；７．用干拖布拖干地面直至洁净无异物。
防备措施重设备(用具)猛砸或工作人员不小心碰到地上的,造成地砖损坏;去除墙面油渍、污渍程序程序１．清扫厨房墙面上的脏物，把垃圾倒入垃圾桶；２．按1：600配“洗涤剂”与40℃温水配制成水；３．将配制好的洗涤剂喷在墙面上；４．用钢丝球和小铲去除泥浆和墙面的污渍；５．用毛巾占洗涤剂水擦墙面；６．用干静毛巾擦墙面直至洁净无异物。
防备措施墙壁砖与厨房活动设备的距离不少于50CM;清理垃圾程序程序一、干垃圾的处理１．将废空纸盒箱子撕开，扑平放到厨房指定垃圾处；２．将空瓶、废罐头盒等用纸箱随时送到指定垃圾处；二、湿垃圾的处理１．垃圾要及时用人把厨房的湿垃圾运到指定垃圾处；厨房里每桶垃圾不得超过垃圾桶容积的70%；２．倒垃圾时避免把垃圾落在地上；３．不小心掉落地上的垃圾，需及时用笤帚扫起、拖干净；４．深煎锅中的废油需放在大桶里，运到垃圾处，不得随便倒在厨房的地沟里，以免堵塞地沟，影响使用。
防备措施厨师随时工作下的垃圾随时清理指定位置清洁垃圾桶程序程序一、倒垃圾将垃圾桶内的垃圾倒干净。
二、清洁１．用水龙头冲洗垃圾桶内、外各处；２．用喷壶喷消毒液于垃圾桶内外，停留10分钟；３．用长毛刷刷或笤帚扫洗垃圾桶，然后倒出药液；４．将“洗涤剂”与20-40°温水配制成清洁水，比例为1：500；５．用抹布占洗涤剂水擦试洗垃圾桶外部；６．用水龙头冲洗垃圾桶内、外各处；７．用抹布擦净垃圾桶外部。
三、消毒用“消毒液”药液喷于垃圾桶内部除味、消毒、晾干。
使用厨房每天装垃圾的指定位置,垃圾箱（桶）加盖盖好，内罩垃圾袋，并经常更换，不放重物，轻拿轻放，以防破损，防备措施不许厨房员工因心情不好，在工作中拿厨刀往垃圾桶边乱砍和脚踢；清洁炉灶程序程序一、降温关火降温二、清理将炉灶上的食品用具全部移开三、清洁１．戴上橡胶手套；２．取下炉支架和炉盘放于地沟处；３．检出炉盘下的食品残渣；４．用“火碱水”交在炉架和炉盘上做全面浸泡；５．用麻丝刀刮炉架和炉盘被溶解下的油污；６．用清水冲净炉架和炉盘，洁净无异物；７．用干净抹布擦干。
四、复位将炉架、炉盘放在炉灶上原来位置。
设备使用1.中式炉的炉面及外壳全是用不锈钢板制的,炉胆用特级面火砖隔热配合强力鼓风机、炉头、热水池、供水龙头及排水阀组成;2.使用前检查炒炉的安全性能，无漏油、漏气现象，风机运转是否正常,3.用专用的燃烧点火器点燃柴油炉的点火棒;4.打开供油阀先是少量供油,等火全部燃烧时,在调动鼓风机的风量和油量;防备措施1.柴油炉不用时,要保制持炉傥干净;2.使用时不许将火调动最大, 最大容易起火灾;3.炒锅不能空烧, 柴油炉燃烧时要有专人看管;关火加柴油;清洁烧烤炉、排烟罩程序程序一、断电关掉排烟机电源。
二、清理烤肉;用手将烤炉内东西取出，放于清洁的容器中或储藏。
三、配药配制“火碱水”或“洗涤剂”与20--60℃热水溶液，比例为1：900~700三、清洁;1、用圆木棒敲打排烟罩的浮灰;2、用铁锹、笤帚清扫碳浮灰;3、用钢丝球占配制好药液，彻底刷洗烤炉内部；4、用毛刷占火碱水刷到烤炉有油质之处;5、用麻丝刀清理烤炉铁架和轴中心；6、用抹布占上配好洗涤剂水擦拭烤炉外部；7、用清水彻底冲刷烤炉各处，达到洁净无异物；(厨房有明沟放可用)8、用净水抹布擦拭烤炉排烟罩、及烤炉正前方制外部，达到洁净无异物；9、用拖布拖烤炉后面的地面, 达到洁净无异物。
四、检查检查烤炉内外清洁，是否达到上述标准。
五、抛光1、喷“不锈钢清洁保护剂”于烤炉外部；2、用干净抹布顺一个方向擦试烤炉外部，直至光亮。
使用1.每天点火时，先把排风机电送上，2.每天烤炉膛内必须在点火时加水，14：00点后加水，保持炉膛经常有水；防备措施点火的火苗高不许过底层或中层烤肉钎架，纸类燃烧少放并平扑在烤炉膛内不宜被排风机吸出造成灾火；清洁炉罩程序程序一、准备１．戴上胶皮手套；２．适量“洗涤剂”“火碱水”倒于容器中。
二、清洁１．清理炉灶周围的食品及用具；２．将抹布浸在洗涤剂或火减水中，取出后挤干至不滴洗涤剂泡抹为止；３．将抹布对折两次，来回翻用，可有八个面使用；４．站在炉灶上先将烟罩里带有黑烟、黄印较重的单位抹一遍，让其渗透、溶解油污；５．擦烟罩子两边、外边、顶，最后擦前部，随时翻转使用抹布；６．用清水抹布擦两遍。
三、抛光(根据连锁机构要求)１．喷“不锈钢清洁保护剂”于烟罩子上；２．用干净的干抹布顺一个方向擦抹，直至洁净光亮。
使用1.检查烟罩的风机是否有堵的物品；2.负责厨房排风机的员工把供电开关打开；防备措施1. 厨房准备长1米，宽1米的放火棉一块和灭火器；2.员工不许将手（物品）靠近风机处试风；机器出现故障的紧急处理程序程序一、停机立即断掉电源二、报告报告当班厨师长机器出现故障现象三、写单当厨师长初步了解故障原因，写维修单立即送至工程部。
四、出告示写一张告示挂在机器上示意停止使用该机器。
标准按金汉斯制定的标准设备维修单填写；使用一事两份，厨房一份，维修部一份；处理熏黑的不锈钢用具程序程序一、准备护目镜一付，胶皮手套一付，大锅一个。
二、放水放半锅水，烧至温度为至40℃-50℃。
三、放药1、戴橡皮手套和护目镜；2、以“火碱水”10克:50斤温水比例放。
四、放用具1、慢慢放进要煮用具外部；2、加热至污垢清除。
五、冲洗1、取出已煮好用具；2、用清水冲洗。
六、控水1、放在明地沟盖板上控水至干。
2、摆放分类摆放在洗锅间货架上。
清洗不锈钢桶程序程序一、清理把剩余的食物盛放在适当的容器中。
二、注水向锅内注入清水，浸泡直至污物浮起三、转动摇把慢慢转动摇把直到90℃，让污水全部流出四、铲余物用手铲铲去锅中滞留余物。
五、冲洗用橡皮管清水冲洗大锅内、外。
六、用药用抹布占“洗涤剂”与水比例为1：200-600配制的溶液擦锅内外。
七、冲洗用清水冲洗直至洁净无异物。
八、擦试用干净抹布擦干外部，内部自然风干。
使用1.不锈钢锅放在炉灶火干烧一下乙防加油嘣伤自己；2.汤桶放在炉灶火上以是根据自己用的水位，节约火和时间；防备措施不锈钢锅和汤桶不能干烧；手工清洗厨具、用具程序程序一、配药在水槽中配制“洗涤剂”和水的溶在一起，比例为1：400--700。
二、刮用钢丝球刷去用具上的残留食品、倒于垃圾桶中。
三、喷水把用具置于水槽，用高压花洒喷头喷淋。
四、浸泡把用具放于水槽中浸泡，刷洗直至无油污。
五、过水把用具放于水槽中的清水中冲洗。
六、控水把锅底朝上放置在滴水货架上控水。
七、摆放用具按不同类别摆放于洗锅间货架上。
防备措施瓷器、玻璃清洗时要先后顺序轻拿、轻放摆放整齐轻；清洗炸锅槽程序程序一、倒油：待油池子中的油完全冷却，将油过滤注入干净容器中。
二、刮污：用手铲刮去油污。
三、注水：往池内注入清水至原来油层的高度。
四、注药：注入适量的“火碱”与水比例为1：200-600。
五、加热：将其加热至60--85℃，使油质全部分解于药液中。
六、刷洗：用长把钢丝刷刷洗槽内,在戴胶皮手套拿钢丝球刷刷油槽内外壁;七、放水：停止供热，倒掉脏水。
八、冷却：注入冷水，使其冷却,清洗油槽内外脏水。
九、清洁：用水清洗使用的操作台，直至洁净无异物。