工业网络的应用实习报告

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工业自动化网络实训报告

工业自动化网络实训报告

一、实训背景随着我国工业自动化技术的快速发展,工业自动化网络在工业生产中的应用越来越广泛。

为了提高学生的实际操作能力,加强理论与实践相结合,我校组织了工业自动化网络实训。

本次实训旨在让学生掌握工业自动化网络的基本原理、组成、应用及维护方法,提高学生在工业自动化领域的实践能力。

二、实训目的1. 熟悉工业自动化网络的基本原理和组成;2. 掌握工业自动化网络设备的安装、调试与维护;3. 培养学生团队合作精神和解决实际问题的能力;4. 提高学生在工业自动化领域的综合素质。

三、实训内容1. 工业自动化网络基本原理本次实训首先介绍了工业自动化网络的基本原理,包括网络拓扑结构、通信协议、网络设备等。

让学生了解工业自动化网络的基本概念,为后续实训打下基础。

2. 工业自动化网络设备实训中,学生学习了工业自动化网络设备的种类、功能及安装方法。

主要包括:(1)PLC(可编程逻辑控制器):掌握PLC的组成、工作原理、编程方法等;(2)变频器:了解变频器的原理、功能及应用;(3)触摸屏:学习触摸屏的组成、操作方法及编程技巧;(4)工业以太网交换机:了解交换机的种类、工作原理及配置方法;(5)工业以太网通信模块:学习通信模块的种类、功能及配置方法。

3. 工业自动化网络应用实训中,学生通过实际操作,学习了工业自动化网络在工业生产中的应用。

主要包括:(1)PLC控制系统的设计、编程与调试;(2)变频调速系统的应用;(3)触摸屏在工业自动化中的应用;(4)工业以太网通信系统的搭建与调试。

4. 工业自动化网络维护实训最后,学生学习了工业自动化网络的维护方法,包括:(1)设备故障排查与处理;(2)网络故障诊断与排除;(3)设备升级与更新。

四、实训过程1. 实训准备在实训开始前,学生根据实训内容,查阅相关资料,了解工业自动化网络的基本知识。

2. 实训操作实训过程中,学生在教师的指导下,分组进行实际操作。

每个小组负责完成一个实训项目,如PLC控制系统的设计、编程与调试。

工业网络基础实习报告

工业网络基础实习报告

工业网络基础实习报告一、实习背景及目的随着工业4.0的快速发展,工业网络技术在生产生活中的应用越来越广泛,为了更好地了解工业网络的基本原理和实际应用,提高自己在该领域的实际操作能力,我参加了为期一个月的工业网络基础实习。

本次实习的主要目的是将所学的理论知识与实际操作相结合,提高自己在工业网络领域的实际工作能力。

二、实习内容及过程实习期间,我在导师的指导下,参与了工业网络的搭建、调试和维护等工作。

具体内容包括:1. 学习工业网络的基本原理,了解工业以太网、无线网络等各种工业网络技术的特点和应用场景。

2. 学习工业网络设备的安装和调试,包括交换机、路由器、无线接入点等设备的配置和使用。

3. 参与工业网络的搭建,学会了如何规划网络拓扑结构,如何布置网络设备,如何设置网络参数等。

4. 学习工业网络的维护和优化,掌握了网络故障的排查方法,学会了如何提高网络的稳定性和可靠性。

5. 参与工业网络项目的实施,与团队成员密切合作,共同完成了项目的搭建和调试工作。

三、实习收获及体会通过本次实习,我对工业网络有了更深入的了解,收获如下:1. 掌握了工业网络的基本原理和常用设备,为以后从事相关工作奠定了基础。

2. 提高了自己在实际操作中的动手能力,学会了如何解决实际问题。

3. 学会了团队合作,培养了良好的团队意识和沟通能力。

4. 认识到了理论知识与实际操作相结合的重要性,明白了学以致用的道理。

5. 对工业网络技术的发展趋势有了更清晰的认知,为以后的发展方向提供了参考。

四、实习总结通过本次工业网络基础实习,我对工业网络技术有了更深刻的认识,同时也为自己在未来的学习和工作中找到了方向。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的专业素养,为我国工业4.0的发展贡献自己的力量。

工业互联网实习报告销售

工业互联网实习报告销售

一、实习背景随着工业4.0时代的到来,工业互联网在我国的发展日益迅速。

为了深入了解这一新兴领域,提升自己的专业素养和销售能力,我于20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx月在XX工业互联网有限公司进行了为期一个月的实习。

实习岗位为销售部实习生,主要任务是了解公司产品、开拓客户、完成销售任务。

二、实习单位简介XX工业互联网有限公司成立于20xx年,是一家专注于工业互联网领域的高新技术企业。

公司致力于为客户提供工业物联网解决方案、工业大数据分析、工业云平台等服务,助力企业实现数字化转型。

公司拥有强大的研发团队和丰富的行业经验,产品广泛应用于智能制造、能源、交通等行业。

三、实习内容及过程1. 熟悉公司产品实习初期,我主要了解了公司的产品线,包括工业物联网平台、工业大数据分析系统、工业云平台等。

通过查阅资料、参加培训等方式,我对产品的功能、特点和应用场景有了较为全面的了解。

2. 拜访客户在熟悉产品的基础上,我开始拜访潜在客户,了解客户需求,为客户提供解决方案。

实习期间,我共拜访了10多家企业,涉及制造业、能源、交通等多个行业。

3. 销售谈判在拜访客户的过程中,我学会了如何与客户进行有效沟通,了解客户需求,为客户量身定制解决方案。

同时,我也学会了如何进行价格谈判、签订合同等销售技巧。

4. 跟进项目在销售过程中,我积极参与了两个项目的跟进。

通过与项目组成员的密切合作,我了解了项目实施的全过程,积累了宝贵的实践经验。

四、实习收获1. 专业素养提升通过实习,我对工业互联网领域有了更深入的了解,掌握了工业物联网、大数据分析等专业知识,为今后的工作打下了坚实基础。

2. 销售能力提高在实习过程中,我学会了如何与客户沟通、谈判,提高了自己的销售技巧。

同时,通过实际操作,我锻炼了市场分析、项目跟进等能力。

3. 团队协作能力在实习期间,我与项目组成员、销售团队共同完成了各项工作。

通过与团队成员的紧密合作,我学会了如何处理团队关系,提高了团队协作能力。

工业互联网运营实习报告

工业互联网运营实习报告

一、实习背景随着信息技术的飞速发展,工业互联网作为一种新兴的产业形态,正在全球范围内迅速崛起。

我国政府高度重视工业互联网的发展,将其列为国家战略性新兴产业,旨在推动传统制造业向智能化、绿色化、服务化转型升级。

为了更好地了解工业互联网的运营模式和发展趋势,我于2021年7月至2021年9月期间,在XX科技有限公司进行了为期两个月的实习。

二、实习单位简介XX科技有限公司是一家专注于工业互联网平台研发、建设和运营的高新技术企业。

公司以物联网、大数据、云计算、人工智能等先进技术为基础,为客户提供全方位的工业互联网解决方案。

公司业务涵盖工业互联网平台研发、工业设备联网、数据采集与分析、工业APP开发、工业互联网安全等多个领域。

三、实习内容1. 工业互联网平台运营实习期间,我主要参与了公司工业互联网平台的运营工作。

在导师的指导下,我学习了平台架构、功能模块、数据采集与分析等方面的知识。

具体工作内容包括:(1)协助平台运维人员监控平台运行状态,确保平台稳定运行;(2)参与平台数据采集与分析工作,为用户提供数据可视化展示;(3)协助用户解决平台使用过程中遇到的问题,提高用户满意度。

2. 工业设备联网实习期间,我还参与了工业设备联网项目。

在导师的带领下,我学习了设备联网技术、协议转换、数据采集等方面的知识。

具体工作内容包括:(1)协助项目团队进行设备联网方案设计;(2)参与设备联网设备的安装、调试和测试;(3)协助项目团队解决设备联网过程中遇到的问题。

3. 工业APP开发实习期间,我参与了公司工业APP的开发工作。

在导师的指导下,我学习了移动开发技术、前端框架、后端接口等方面的知识。

具体工作内容包括:(1)参与APP需求分析,确定功能模块;(2)协助开发人员完成APP界面设计和功能实现;(3)参与APP测试,确保APP质量。

四、实习收获1. 知识技能方面通过实习,我对工业互联网的运营模式、技术架构、发展趋势有了更加深入的了解。

工业网络基础实习报告

工业网络基础实习报告

随着我国工业自动化水平的不断提高,工业网络技术在工业生产中发挥着越来越重要的作用。

为了更好地了解工业网络的基础知识,提高自己的实际操作能力,我选择了在XX企业进行工业网络基础实习。

此次实习为期一个月,旨在通过实际操作,掌握工业网络的基本原理、设备配置、故障排除等技能。

二、实习目的1. 熟悉工业网络的基本概念、原理和组成;2. 掌握工业网络设备的配置方法;3. 学会工业网络故障的排查和解决;4. 提高实际操作能力,为今后从事相关工作打下基础。

三、实习内容1. 工业网络基础知识实习期间,我首先学习了工业网络的基本概念,包括工业以太网、工业现场总线、工业无线通信等。

了解了工业网络的组成,如交换机、路由器、工业控制器等设备,以及它们在工业网络中的功能和作用。

2. 工业网络设备配置在掌握了工业网络基础知识后,我参与了实际设备配置工作。

实习期间,我学会了如何配置交换机、路由器等设备,包括IP地址分配、VLAN划分、端口镜像等。

同时,我还学习了如何配置工业控制器,如PLC、DCS等,以及它们与上位机的通信。

3. 工业网络故障排查在实习过程中,我参与了多个工业网络故障排查案例。

通过分析故障现象,我学会了如何根据故障现象定位故障原因,并采取相应的措施进行解决。

例如,针对网络延迟问题,我学会了如何检查网络拓扑、分析数据包等,以确定故障原因。

4. 工业网络实际应用为了更好地将所学知识应用于实际工作中,我参与了XX企业的生产线改造项目。

在项目中,我负责了工业网络的规划、设计、实施和调试工作。

通过这个项目,我深入了解了工业网络在实际生产中的应用,提高了自己的实际操作能力。

1. 实习收获通过此次实习,我掌握了工业网络的基本原理、设备配置、故障排查等技能,提高了自己的实际操作能力。

同时,我还学会了如何将所学知识应用于实际工作中,为今后从事相关工作打下了坚实的基础。

2. 实习体会在实习过程中,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。

工业云实习报告

工业云实习报告

工业云实习报告一、实习背景与目的在全球范围内,云计算技术已经广泛应用于各个行业,为企业带来了巨大的变革。

我国政府也高度重视云计算产业发展,积极推进“互联网+”行动,鼓励企业上云。

在这样的背景下,我参加了工业云实习,旨在了解工业云的技术特点、应用场景和实际效益,提升自己的实践能力。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前,我参加了工业云的相关培训,学习了工业云的基本概念、技术原理和应用案例。

通过培训,我对工业云有了初步的认识,为实习打下了坚实的基础。

2. 实习过程中的学习与实践在实习过程中,我主要参与了以下几个方面的工作:(1)了解工业云平台架构:我学习了工业云平台的总体架构,包括基础设施、平台服务、应用服务等方面,了解了各层之间的相互关系和功能划分。

(2)实践工业云应用:在导师的指导下,我参与了工业云平台的应用部署和调试,掌握了云服务器、云数据库等基本操作,并学会了如何利用工业云进行数据分析和业务优化。

(3)参观工业企业:我随导师参观了 several 工业企业,了解了工业企业在生产过程中如何运用工业云技术提高生产效率、降低成本、优化管理。

(4)工业云项目策划:在实习的最后阶段,我参与了工业云项目的策划,从需求分析、方案设计到项目实施,全面了解了项目运作过程。

三、实习收获与反思1. 实习收获通过实习,我收获了以下几点:(1)掌握了工业云的基本概念、技术原理和应用场景。

(2)学会了工业云平台的操作和维护,具备了一定的实际操作能力。

(3)了解了工业企业运用工业云的实际案例,认识到工业云在提高生产效率、降低成本、优化管理等方面的作用。

(4)提升了团队协作和沟通能力,为今后的职业发展奠定了基础。

2. 实习反思在实习过程中,我也发现了自己的一些不足之处:(1)理论知识不够扎实,需要加强学习。

(2)实际操作经验不足,需要在今后的工作中多加积累。

(3)团队协作能力有待提高,需要学会更好地与他人沟通、协作。

工业互联网实习报告模板

工业互联网实习报告模板

工业互联网实习报告一、实习背景和目的作为一名计算机专业的学生,我深知理论知识的重要性,同时也清楚理论需要与实践相结合。

因此,我利用大二暑假期间,通过学校的实习平台,进入了一家工业互联网公司进行为期两个月的实习。

实习的目的主要是通过实际工作环境,深入了解工业互联网的运营模式,掌握相关的技术技能,提高自己的实践能力和团队合作能力。

二、实习单位简介实习单位是XX(公司名称),成立于20xx年,是一家专注于工业互联网的高科技公司。

公司致力于为客户提供一站式的工业互联网解决方案,包括工业互联网平台的建设、运营和维护等。

公司拥有一支高素质的专业团队,秉持着创新、务实、高效的理念,为客户提供优质的服务。

三、实习内容和过程在实习期间,我主要参与了以下几个方面的工作:1. 工业互联网平台的运行维护:在导师的指导下,我学习了工业互联网平台的基本架构和运行原理,并参与了对平台进行日常巡检和维护的工作。

通过实际操作,我深入了解了平台运行的各个环节,掌握了基本的故障处理方法。

2. 数据采集与分析:我参与了公司的一个项目,负责现场数据的采集和分析。

我学习了各种传感器的工作原理和应用场景,掌握了数据采集设备的使用方法。

通过对采集到的数据进行分析,我了解了工业互联网在提高生产效率和降低成本方面的作用。

3. 团队协作与沟通:在实习期间,我积极参与团队的工作,与团队成员保持良好的沟通。

我学会了如何与团队成员合作,共同完成任务。

同时,我也参加了公司组织的培训和团队建设活动,提高了自己的团队协作能力。

四、实习收获和反思通过这次实习,我收获颇丰。

首先,我掌握了工业互联网的基本知识和相关技能,对工业互联网有了更深入的理解。

其次,我提高了自己的实践能力,学会了如何在实际工作中解决问题。

最后,我锻炼了自己的团队合作能力,学会了如何在团队中发挥作用。

同时,我也意识到自己在实习过程中还存在一些不足。

例如,我在理论知识方面还有待加强,需要在今后的学习中更加努力。

工业互联网实习

工业互联网实习

工业互联网实习工业互联网是指通过物联网、云计算、大数据、人工智能等技术手段,将传统工业领域的设备、工具和产品与互联网连接起来,实现智能化管理和数据交互的网络平台。

在当前信息技术迅猛发展的背景下,工业互联网已经成为推动工业制造业转型升级的重要手段和战略选择,逐渐在全球范围内展开。

作为大学生,参加工业互联网实习是一个难得的机会。

通过实习,可以深入了解工业互联网的发展现状和趋势,学习相关技术和工具的应用,还可以积累实际的工作经验和技能。

本文将从个人实习经历、实习内容和成果、对工业互联网的认识与展望三个方面进行论述。

一、个人实习经历在整个实习过程中,我有幸加入了一家工业互联网公司,成为了团队的一员。

实习期间,我与同事们一起负责开发和维护工业互联网平台,参与了需求分析、系统设计、编程开发等工作。

在导师的指导下,我逐渐掌握了相关技术和工具的使用方法,并能够独立完成一些小规模项目的开发工作。

通过实习,我不仅仅学习到了专业知识和技能,更锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。

在实际开发中,我与同事们合作紧密,相互协助,共同解决了许多技术和工作上的难题。

从中,我深刻体会到团队合作的重要性,明白了团队协作时的沟通和协调的必要性。

二、实习内容与成果在实习期间,我主要参与了工业互联网平台的前端开发工作。

通过使用HTML、CSS、JavaScript等相关技术,我成功设计出了一个用户友好、界面美观的工业互联网平台页面。

除了界面的开发,我还负责了页面的交互逻辑和数据传输的处理。

通过与后端工程师的紧密配合,我完成了用户注册、登录、数据查询等功能的开发和优化。

除了前端开发,我还积极参与到了工业互联网平台的需求分析和系统设计中。

通过与产品经理和后端工程师的交流,我学习到了如何根据用户需求进行系统设计和功能规划,以及如何应对实际开发中的技术和工作上的问题。

在实习结束时,我成功完成了分配给我的任务,并且获得了导师的肯定和认可。

通过实习,我不仅仅提升了自己的技术能力,还锻炼了自己的项目管理和沟通能力,积累了宝贵的实践经验。

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工业网络技术在汽车通信网络中的
应用
学生学号:
学生班级:自动化0821
学生姓名:
学生成绩:
随着计算机和信息技术的发展及其在控制领域的广泛应用,工业网络技术经过不断发展和完善,已成为覆盖管理、监测和控制的全局性网络。

通常,工业网络由处理器造、执行和监控信息的信息网络和处理现场实施测控信息的控制网络两个部分组成。

实用的化工业网络的应用,可使信息从现场无缝地路由到上层管理系统,并由互联网进一步拓宽作用范围,为企业的管控一体化和电子化制造奠定坚实的基础。

从家庭住屋到大型住宅楼和办公楼及至工厂,建筑物自动化都是发展越来越多的一个极重要方面。

受需要增强安全性和提高能源效率这两项21世纪最重要优先任务的推动,建筑物和工业厂房中运行的系统变得越来越复杂,互连程度也不断提高。

特别是建筑物内能源管理的需求产生了在日益精细的基础上智能控制宽范围系统的需要。

精密调节控制的下一步是仅开启任何某个时间正在使用的小隔间的照明。

工业和过程控制环境的相似之处在于控制单台机器、甚至是某台给定机器的特定参数,使能源效率提升至最高。

这类应用产生了采用高级系统智能来实现控制功能的需求。

而且,一样重要的是,它们需要强固、低成本的线缆数据通信系统来对数百米距离内的众多网络节点进行互连。

系统设计人员越来越多地将目光瞄向已在汽车工业中扎根、作为应对这些要求的解决方案的网络。

举例来说,本地互连网络(LIN)和
控制器区域网络(CAN)这两种网络所具有的强固性和记录,令其对于不同传感器和控制电路之间可靠、低成本通信至关重要的工业和建筑物内应用而言极具吸引力。

乍一看来,车载网络和建筑物内网络之间似乎没什么共同点。

毕竟一个是移动、电池供电、重量和空间敏感型环境,另一个是“范围”应用的根本所在。

但事实是,当今的建筑自动化市场与上世纪80年代中期的汽车工业环境有着众多相同之处,那时候CAN这样的标准被构想出来。

在那时,一个很重要的需求是减少每辆车内的线缆数量。

由于那时平均每部车内的线缆超过5km,减少线缆数量是需要的,不仅是减少占用空间,还可降低重量,从而提升燃油经济性。

与此同时,汽车制造商也被他们选择的通信子系统的专有属性所困扰。

这意味着他们很少能够控制他们所应用的通信拓扑结构,并且经常不能选择适合他们需求的恰当通信拓扑结构。

更糟糕的是,由于在集成多供应商系统方面的困难,他们可能还不能选择适合其应用的最佳子系统供应商。

这样,类似CAN的开发目标就是使用能够在众多汽车系统中共用的标准通信基础设施,减少线缆数量,并因此使汽车制造商能够从任何生产兼容标准的模块的供应商选择元件。

辅助的要求是低开发成本和单位成本——在竞争激烈的汽车市场这是常态,以及在极其恶劣和最不受控制的环境下发挥作用的能力。

一种简单、标准的总线可用于大范围的系统类型——从HVAC和照明到安防和安全以及能源管理。

它还让多供应商应用构建,从而为节省成本、增强适配性和灵活性开拓机遇。

类似CAN这样的标准还有其它一些并未在当年立即呈现给其汽车业推动者的优势。

由于它已经部署多年,这种标准已经在应用中获得证明。

因此,它不仅具有设计强固性(见附文),它还有只有经过多年现场测试才能获得的“开源”质量属性。

这些特征在汽车制造和建筑等领域更具吸引力;这些领域对于新技术比消费电子、计算机或电信产业等领域呈现更加保守的态度。

此外,由于初始设计和工程工作已经完成,无需花费时间和资金来定义新的标准——这个优势对回溯至1986年时的汽车工业肯定会拥有吸引力。

这些节省延伸至元件级,而在元件级规模经济已经构建到收发器、控制器、互连器件的设计和制造之中,也融入到众多案例系统和软件之中。

但是,所有类型的汽车级系统证实最具吸引力的常常是它们旨在用于恶劣环境的事实。

类似CAN这样的总线系统从最基础开始设计使其实现电气强固性,并采用协定令电磁兼容(EMC)问题减至最小。

现有CAN产品设计用于承受温度、冲击和震动以及水浸等方面的严苛标准。

这些特征意味着它们能够用于大多数建筑物内应用,而设计人员不会被它们在何处进行物理定位或它们接近其它设备所困扰。

而它们
的高可靠性意味着它们能够安全无虞地部署在安全、安防和关键任务应用之中。

这样,问题就在于CAN等汽车网络不适合建筑物内和工业自动化使用的唯一领域就是其传输距离。

CAN规定的最大线缆长度为40米,而建筑物设计人员一般需要500米的距离。

对于较大的大学校园应用而言,可能还需要在几千米距离内对信号进行路由。

这就导致三个问题。

首先,在较大距离下可能不能实现最高的比特率。

CiA(CAN in Automation)组织建议在最长500m线路距离下,传输速率限制在125kbps;对于距离大于2km,传输速率限制在
20kbps,或者10 kbps可能更接近限制标准。

第二,可能会有信号衰减问题;信号的强度可能不够支撑其传输至目的地。

最后,象其它协定一样,CAN依赖于时序。

极长的线路会导致信号延迟,这可能会“诱骗”一个节点至工作状态,尽管网络却并不处在使用状态,而这时事实上另一个节点正在进行信号传输,或导致超时暂停(time-out)功能不恰当地被调用。

虽然这些看上去可能象是相当基础性的障碍,事实上,CAN的固有属性意味着在这个标准的存在期间极少有这类问题没有被触及。

事实上,选择合适的CAN收发器IC作为其工业和建筑物内CAN系统的基础,设计人员就会发现他们面对的大多数问题已经得到解决。

此外,使用具有能够消除外部元件需要的集成特器件,在开发成本和时间方面能有可观的节省。

诸如安森美半导体AMIS-42xxx器件系列的专用标准产品(ASSP)具有静电放电(ESD)、过压保护、低电磁辐射等特性,消除了使用共模扼流圈的需要,而宽广的共模信号范围提升了电磁耐受性能。

收发器通常分为两个基本类型。

中继器型器件能够用于需要信号衰减问题解决方案的环境。

它们包括CAN接收器和发射器,以及必要的信号整形电路。

长线(long wire)型器件通常具备在完整数据率范围下工作的能力。

虽然这在理论上看上去足够简单去实现,但实践中,它需要非常仔细的设计。

特别是在极低传输速率时,相似极性的数据比特串可能对总线呈现“锁定”状态,触发超时暂停错误。

这就在总线能够以多慢速率工作方面有效地设定了一个限制,这反过来限制了传输距离在多大程度上能够延伸。

需要在超过500米距离(或就数据率而言低于60 kbaud)上发挥作用的收发器因此必须具有取消或适应这种CAN超时暂停性的能力。

为了确保通信和即插即用操作的完整性,诸如安森美半导体AMIS-42671这样的器件也集成了数据率自动检测功能。

这是将收发器配置成在总线上监听来实现,但会将本地CAN控制器的错误信息环回至控制器本身。

这就迫使控制器通过其本身所具有的速度来循环,直至数据被成功接收而且没有错误产生。

这样一个系统为建筑物通用
CAN连接提供极低负担的技术,将网络速度自动适配为它们所配置的应有速度。

诸如CAN等汽车网络的内在质量对于建筑物自动化和过程控制
应用而言也被证实越来越具吸引力。

获得证明的技术和实现长距离操作所需设计修改所用的收发器元件的完备供应为设计人员提供了可能。

最终结果是更加智能化的建筑物和更佳的过程控制,直接产生改善的能源管理、优化的过程和更佳的安全性。

近年来,以太网、互联网等网络架构已越来越广泛的应用于自动化工业领域,取代传统的串口通信将成为自动化系统通信的主流。

无线局域网技术在工业控制中的应用,主要包括数据采集、视频监控等,帮助用户实现移动设备与固定网络的通讯或移动设备之间的通讯,且坚固、可靠、安全。

它适用于各种工业环境,即使在极恶劣的情况下也能够保证网络的可靠性和安全性。

在设备层则将现场感应器、检测器、PLC、读卡器或其他设备,互相连接形成一个无线传感器控制网络,作为信息系统内管理收集数据的工具。

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