电缆性能测试方法_导体直流电阻的测试
电缆检测常规五项
电缆检测常规五项1. 引言电缆是现代社会中不可或缺的重要基础设施之一，广泛应用于电力、通信、交通等领域。
为确保电缆的安全运行和可靠性，进行定期的电缆检测是必不可少的。
电缆检测常规五项是指对电缆的绝缘电阻、局部放电、介质损耗因数、介质极化和直流电阻进行测试和评估。
本文将详细介绍这五项检测内容及其重要性。
2. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是评估电缆绝缘性能的一种常用方法。
通过对两个导体之间施加直流高压，并测量其之间的绝缘电阻来判断绝缘状态是否良好。
测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备足够的输出稳定性和精度；•测试前应清洁导体表面以确保准确测量；•测试过程中应避免外界干扰。
绝缘电阻测试结果可以反映出导体与绝缘层之间是否存在漏点或损坏，及时发现潜在的故障隐患，采取相应的维修措施，确保电缆的安全运行。
3. 局部放电测试局部放电是指在电缆绝缘体中发生的局部放电现象。
这种现象可能导致绝缘材料损坏，进而引发故障。
局部放电测试是评估电缆绝缘质量和寿命的重要手段。
测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备高灵敏度和宽频带特性；•测试前应将被测电缆充分放电；•测试过程中应注意环境温度和湿度。
通过局部放电测试可以检测出潜在的绝缘故障，及时采取措施修复或更换受损部分，提高电缆的可靠性和使用寿命。
4. 介质损耗因数测试介质损耗因数是指介质材料对交流信号吸收能量能力的大小。
在交流信号传输中，介质损耗会导致信号衰减、失真等问题。
通过对电缆进行介质损耗因数测试，可以评估其传输性能和信号质量。
测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备高精度和宽频带特性；•测试前应保证电缆处于稳定状态；•测试过程中应注意环境温度和湿度。
介质损耗因数测试结果可以指导电缆的设计和使用，确保信号传输的可靠性和稳定性。
5. 介质极化测试介质极化是指在电场作用下，介质材料发生极化现象。
通过对电缆进行介质极化测试，可以评估其绝缘材料的极化特性和电压持久性能。
测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备高稳定性和灵敏度；•测试前应对被测样品进行预处理；•测试过程中应控制好施加的电场强度。
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，电力企业在我国发展十分迅速，电线电缆是我国重点工业产品之一，它被广泛的应用在国民经济建设的很多领域。
电线电缆的产品质量关系到国计民生和老百姓的生命健康财产安全。
而导体直流电阻是表征电缆导电能力的重要指标之一。
当导体直流电阻超过国家标准技术参数时，使用过程中，电流通过导体，就会加大线路上的损耗，使得电线电缆发热加重，从而加速包覆在导体外面的绝缘和护套材料的老化，严重时甚至会造成供电线路漏电、短路，引发火灾事故。
导体直流电阻试验，便是考核电阻超标的一项重要试验。
检验仅是依据国家产品标准，在生产中及生产完成后的成品进行的质量检测。
产品质量属性是客观存在的，检验后仅是明示，不检验，也是客观存在的。
关键词：导体直流电阻；试验要点；影响因素引言在日常的检验检测工作中，检测电线电缆的一项重要指标是导体直流电阻值，只有准确的测量数据，才能正确评价产品是否合格，因此对测量结果进行不确定度分析尤为重要。
根据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》，对导体直流电阻测量不确定度的来源分析，评定标准不确定度，计算合成标准不确定度，确定扩展不确定度，才能对测量结果正确评价。
下面就以GB/T5023.2-2008/IEC60227-2:2003《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》；GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》为例做具体介绍。
1导电线芯直流电阻试验导电线芯直流电阻是电气装备用电线电缆电性能很重要的指标之一。
一般要求导线电阻小，以减少线路损耗。
个别特殊产品要求电阻在某一范围内（如高压阻尼点火线），也有的产品没有严格的电阻要求（矿工帽灯线、爆破线等）。
导线的电阻在标准中规定为直流电阻不大于某一个值或直流电阻率不大于规定值。
金属导体材料直流电阻的测量已有比较成熟的试验方法，但在应用到电线电缆产品时，由于导电线芯大多是绞线，特别是大截面积绞线结构时，沿用一般的直流电阻测量方法，常不易得到正确的测量数值，故在探讨通用的试验要求外，还将进一步分析影响测量正确性的因素。
电线电缆导体直流电阻测量误差分析
电线电缆导体直流电阻测量误差分析在诸多电线电缆质量检验项目中，电线电缆导体电阻是重要的检测项目之一。
实际检测过程中往往由于忽略某些因素，导致测量结果的偏离。
对于电线电缆产品，根据GB/T3048.4-2007标准要求和实际检测工作，对电线电缆中电线电缆导体电阻项目的原理、实验过程、影响实验结果的因素及检测中应注意的事项进行分析。
文章通过多年检测实践，分析对测量结果产生影响的因素并给出了相应的解决办法，与大家共同探讨。
标签：电线电缆；直流电阻；横截面积；电流；温度1 概述电线电缆直流电阻测量的依据是GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能实验方法第4部分：导体直流电阻试验》。
试验的方法如下：从被测电线电缆上按要求切取不小于1m的试样，去除试验导体外表的绝缘、护套或其他覆盖物，露出导体。
在试样接入测量系统前，清洁其连接部位的导体表面，去除附着物和油污，连接处表面的氧化层尽可能除尽后，将导体试样固定在专用四端卡具上，双臂电桥的四个测试端与导体两端可靠连接后闭合直流电源开关，仪器完成预热后开始测量。
调节电桥平衡。
读取电桥读数，记录至少四位有效数字，关闭试验电源后准确测量卡具间被测导线的实际长度，记录环境温度，将测量结果换算到20℃时1km导体长度的电阻数值作为最终的报出值。
2 系统误差一般情况下，我们检测的样品的电线电缆导体电阻都远小于1Ω/m，通常采用双臂电桥和专用的四端测量卡具，再配合试样、标准电阻、检流计、变阻器、电流表、连接导线、开关、温度计等实验器材，组合成一个测量系统进行检测。
不难看出，检测设备的精度、检定及校准是造成系统误差的主要原因。
如何减少系统误差呢？我们应定期对检测设备进行检定和校准，以保证所有设备的精度都能满足检测的需要。
使用双臂电桥时，标准电阻和试样间的导线电阻应明显小于标准电阻和试样的电阻。
否则应采取适当的方法予以补偿，如导线补偿，使线圈和引线阻值比例达到足够平衡。
对卡具的要求是每个电位接点与相应的电流接点之间的距离应不小于试样截面周长的1.5倍。
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素
电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素摘要：在城市的发展中，处处离不开电能的需求，电线电缆对企业发展做出了很大贡献。
电线电缆导体电阻是衡量电线电缆产品质量的主要性能指标之一，考核导电性能好坏主要是通过导体直流电阻的试验，准确地测量导体直流电阻对评判电线电缆的质量起着重要作用。
本文介绍了电线电缆导体直流电阻试验的方法和要点，并从电线电缆生产角度出发，讨论分析了影响电线电缆导体直流电阻的因素，提出改善建议，以供参考。
关键词：电线电缆；导体直流；电阻试验；要点；影响因素引言电线电缆是电力传输的主要载体，其质量的好坏与人们的日常生活息息相关。
我国电线电缆的质量不容乐观，严谨、认真、科学的测量是拒绝劣质电缆危害的唯一方法，因此通过改进导体直流电阻检测工具，提高检测过程中的机械化、自动化水平，提升电线电缆检测行业的检测质量，对于保证电缆的质量非常重要。
1电线电缆导体直流电阻试验现状电线电缆导体直流电阻试验是考核导体导电性能的主要手段。
目前，大多数生产厂家采取直流单双臂电桥（有数显式和指针式）和相应的四端子导体电桥夹具来进行测量，但在实际测量过程中会发现目前所配备的试验夹具存在着很多不足之处，不利于测量。
GB／T3048.4—94“导体直流电阻试验”第3.4条规定：对于四端测量夹具，每一端的电位电极与电流电极夹头间距不应小于被测试样断面周长的1.5倍。
但国内相关仪器生产厂家提供的电桥夹具的电位电极夹头和电流电极夹头通常都是与绝缘材料连为一体，而且底座都是固定的，无法移动调节二者之间的距离以满足不同截面试样测量的需要。
这种夹具只能针对断面周长的1.5倍在电极夹头间距范围之内的试样才能实现准确测量，截面超过此范围的试样测量的稳定性和准确率则很难保证。
另外，在测试过程中，电位电极与试样表面为点接触。
接触刀口会因长期使用而发生磨损，夹紧试样过程中经常出现电流电极夹头与试样表面接触良好，而电位电极夹头却没有与试样表面接触或接触不良，导致测量没有数据显示或测量数据不稳定而无法测量。
电线电缆试验方法
电线电缆试验方法电线电缆作为电力传输和信号传递的重要载体，在现代社会中发挥着举足轻重的作用。
为确保电线电缆的质量、安全性和可靠性，满足不同应用场景下的性能需求，对其进行严格的试验是至关重要的。
本文将详细介绍电线电缆的试验方法，包括结构检查、电气性能测试、机械性能测试以及环境适应性测试等多个方面。
一、结构检查结构检查是对电线电缆的外观和内部构造进行的初步评估，主要目的是检查其是否符合设计要求和相关标准。
1. 外观检查：检查电线电缆的表面是否光滑、无损伤、无裂纹、无污渍等。
同时，还需检查标识、印刷字迹是否清晰、耐久。
2. 尺寸测量：使用千分尺、显微镜等工具测量电线电缆的直径、绝缘厚度、导体直径等关键尺寸，确保其符合规格要求。
3. 剖面分析：通过切割、研磨、染色等手段，制备电线电缆的剖面样品，然后在显微镜下观察其内部结构，如导体绞合、绝缘层、屏蔽层等的排列和组合情况。
二、电气性能测试电气性能测试是评估电线电缆传输电能和信号能力的重要手段，主要包括导电性能、绝缘电阻、介电强度等方面。
1. 导电性能测试：通过测量电线电缆的直流电阻或交流阻抗，评估其导电能力。
测试时需注意样品的长度、温度等因素对测量结果的影响。
2. 绝缘电阻测试：在规定的温度和湿度条件下，测量电线电缆绝缘层的电阻值，以评估其绝缘性能。
绝缘电阻的高低直接影响到电线电缆的安全使用。
3. 介电强度测试：通过施加高压电场，测试电线电缆绝缘层能够承受的最大电压而不发生击穿现象。
这是评估电线电缆耐压能力和安全性的重要指标。
三、机械性能测试机械性能测试旨在评估电线电缆在受到外力作用时的变形、断裂等机械行为，以确保其在安装和使用过程中的稳定性和耐久性。
1. 拉伸试验：在规定的速度和条件下，对电线电缆样品进行拉伸，直至断裂。
通过测量拉伸过程中的力-位移曲线，可以计算出抗拉强度、断裂伸长率等关键指标。
2. 弯曲试验：将电线电缆样品按照规定的弯曲半径和次数进行弯曲，然后观察其表面是否有开裂、断裂等现象。
电线电缆检测方法
六、试验步骤
1、应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度， 温度计离地 面应不少于1米，距墙面应不少于 10cm，离试样不应超过1米，且二者大致在同一 高度。
2、将被测试样连接在通用导体测量夹具上。 3、按电桥的操作规程测量试样在 t℃时、长度为L
2、所测全部数值的最小值，应作为任一处绝缘的最小厚度。 3、若绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘不应用 来计算平均厚
度。但在任何情况下，压印标记凹痕的 绝缘应符合有关电缆产品标准 中的最小值。 4、绝缘厚度的平均值应不小于产品标准的规定值。 5 、其最薄处的厚度只要不小于规定值的 90%-0.1mm 为合格。 绝缘厚度的测量位置参看下图
五、取样及试样制备
1、从被测试电缆上切取长度至少为1m的试样,用导体电阻测 量夹具测量时至少取1.25m。去除试样两端与测量夹具相 连部位覆盖 物，露出导体大约100 mm(保证试样与夹具 接触部位为导体)。 大截面铝导体(95-185mm2)取3米， 240mm2及以上取5米。有争议时185mm2及以下取5米 240mm2及以上取10米。 1)取样时应避免试样受到拉伸或导体损伤。 2)去除导体表面的附着物、污秽、油垢，连接处表面的氧 化层尽 可去掉。 3)小心地用手矫直试样。
2、当绝缘内外均有不可去除的屏蔽层时，屏蔽层厚度应 从测量值中减 去。
3、若规定的绝缘厚度为0.5mm及以上时，读数应到小数 点后两位。若 规定的绝缘厚度为0.5mm以下时，读数 应到小数点后三位，第三位 为估计数。
七、试验结果的评定
1、每一根绝缘线芯取3段绝缘试样，测得18个数值的平均值(用mm表 示)，应计数到小数点后两位，并按四舍五入原则修约到小数点后一 位，取该值作为绝缘 厚度的平均值。(不同产品要求不同)。任取三芯 的先取每芯6个数据的平均值，最后再取三个的平均值。
电线电缆电阻检测方法
电线电缆电阻检测方法（一）直流电阻检测。
相关国家标准中有明确的规定：电线电缆的直流电阻须以每千米的导体电阻作为比较的基准，所测得的电线电缆的直流电阻数据必须先换算成20℃的温度下每千米的直流电阻值。
将测得的直流电阻数值换算成20℃条件下的直流电阻值后，其数值若小于规定的标准值，那么该电线电缆样品即为合格产品，反之则属于不合格产品。
目前国内相关部门通常采用电桥法和电流法两种方法来测定电线电缆的直流电阻。
电桥法的测量范围比较窄，可分单臂电桥法和双臂电桥法，当电线电缆的电阻值约为1以上时采用单臂电桥法；当电线电缆电阻值小于1时则采用双臂电桥法。
电流法又称为微欧计法，其原理是根据电线电缆电阻值的大小，采用恒流源输出不同的恒定电流，然后精确测量被测电线电缆两端的电压，所测得的数据按照欧姆定律运算即可得出所测电线电缆的直流电阻。
电流法可以输出不同的电流，因而其测量范围相对较宽。
（二）绝缘电阻检测。
电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值，与直流电阻所不同的是，绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比；低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种，其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛；所测电线电缆的长度无明确规定，但为了测量和计算方便，一般取10m进行测量。
测量前的充电时间一般为1分钟。
电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法，又称为高阻计法。
有的电线电缆具有金属保护套，有一定的屏蔽功能，对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；而对于无金属护套的电线电缆，测量其绝缘电阻值时，须先将所测电线电缆浸入水中，然后测导体与水之间的绝缘电阻，且检测时所测试样须保持与水温的配套。
国内目前开发了一种直流电阻绝缘电阻测试仪ZZJ3D，该测试仪操作简单，测量全过程可由计算机控制，精确度和稳定性都远高于传统的检测设备。
（三）工频耐压检测。
电线电缆导体直流电阻实验
2016年电线电缆导体直流电阻实验能力验证作业指导书河南省产品质量监督查验院二〇一六年八月目录一、贵查验检测机构代码.............................. 错误!未定义书签。
二、样品的发送和接收................................ 错误!未定义书签。
三、检测............................................ 错误!未定义书签。
1、检测方式......................................... 错误!未定义书签。
2、实验步骤......................................... 错误!未定义书签。
3、检测结果报告的填写............................... 错误!未定义书签。
四、结果反馈: ....................................... 错误!未定义书签。
五、保密: ........................................... 错误!未定义书签。
六、本次比对实验需要提交的资料: ..................... 错误!未定义书签。
七、联系方式 (5)电线电缆导体直流电阻实验能力验证作业指导书一、贵查验检测机构代码本次实验打算贵查验检测机构的代码为 HNNLYZ-2016-02-A- 。
要求测试电线电缆产品——导体直流电阻。
为保证本次能力验证实验工作的顺利进行，请贵查验检测机构遵循以下作业指导书。
二、样品的发送和接收和拆封注意事项1. 本打算提供查验检测机构1个实验的样品。
2. 查验检测机构接收样品后，应认真检查样品包装是不是完好，样品外观是不是正常，并填写《样品接收确认单》（附件1）。
如发觉样品有异样，应及时联系实施机构以便妥帖处置。
3. 样品的保留及利用各查验检测机构按规定完成样品的检测项目后，导体电阻样品端部请用保鲜薄膜包覆好，避免导体表面氧化，保留至本次能力验证实验活动全数终止。
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2、试验设备及方法
3.1试验设备： 单臂电桥：传统的型号有QJ-19，QJ-36 、QJ-57等 双臂电桥：传统的型号有QJ-19，QJ-36 、 QJ-44 、QJ-57 等 3.2、DZ-2型线缆导电线芯直流电阻测量仪（各个试验室 均有配备） 随着科学的发展电子计算机技术的运用、有许多自动或半 自动的直流电组检测设备而产生他们的工作原理都采用了 双臂电桥的工作原理。
电缆性能测试方法
1、定义
1.1、GB/T3048.4-2007规定试验方法使用的范围：不适用于测量已安装的电线电缆的直 流电组。 1.2GB/T3048.4-2007规定试验方法直流电阻，其测量范围为： 双臂电桥：2*10-5—99.9 Ώ 单臂电桥： 1Ώ-100 Ώ及以上。 1.3、测量原理（电桥平衡原理） 1.3.1、伏安法测量（欧姆定律） R=U/I 1.3.2、电桥 单臂电桥（惠斯登电桥）： 如图所示，四个电阻R1、R2、R0、RX连接成一个四边形、每一条称作电桥的一个臂， 对角AC之间连接电源E和限流电阻R、对角BDZ之间连接检流计G、调节R0使B、D两点点 位相等，这时检流计应指向0，即桥上无电流通过、称电桥达到平衡可以得到 R1/R2=RX/R0 即RX=R1/R2*R0 注意：R1、R2、R0是已知数。采用电桥测量法已消除了电流表内接电阻和外接电阻带来的 测量系统误差。但导线本身的电阻与接线处的接触电阻对测量结果仍然会有影响，经分 析认为当测量0.1Ώ以下的低电阻时附加的电阻是不能忽略的，因此在测量低电阻时、需 要对线路进行改进。 连接电源和连接检流表的导线电阻可以分别并入电源和检流计的内阻里，对于测量结果没有 影响，因此在实际线路中R1与R2均可以选用值较高的电阻。
1.3.2.1单臂电桥
单臂电桥原理图
1尔文电桥） 通过单臂电桥原理图可以知道，连接电源和连接检流表的导线电阻可以分 别并入电源和检流计的内阻里，对于测量结果没有影响，因此在实际线路中 R1与R2均可以选用值较高的电阻。由于待测量的电阻RX是低电阻，因此R0 也必须是低电阻，即必须考虑与RX及R0相连接的4根导线及接点A、B、C的 电阻对测量结果的影响。 为了消除这些电阻的影响改进了单臂电桥原理接线图，将A分成A1与A2两点， 将C也分成C1与C2，这样不仅将A点与C点直接移到了电阻RX与R0上，使得A 点到RX的导线及C点到R0的导线都缩短为零，消除了这两根导线的电阻影响， 而使得A1、C1的接触电阻并入电源的内阻，A2、C2的接触电阻并入R1、R2 的电阻中，这样有消除了A、C点的接触电阻的影响。 为了消除B点的接触电阻和B点与R0相连的导线电阻影响，线路中增加了R3、 R4两个较高的电阻，让B点移到跟R3、R4及检流计相连，这样消除了B点的接 触电阻的影响，为了消除RX与R0相连的导线的附加电阻的影响同样把RX与 R0相连接的两个接点各自分开分成B1、B3与B2、B4而B3、B4的接触电阻可 以并入较高电阻值的R3、R4中，将B1、B2用粗导线相连接，并设B1、B2间 的联线电阻和接触电阻的和为r、适当调节R1、R2、R3、R4的阻值就可以消 除附加电阻r对测量结果的影响
3、样品的处理及试验步骤
3.1、试样制备：以成盘（圈）的电线电缆作为试样，去除试样两端 与测量系统相连部位的覆盖物，露出导体。去除覆盖物时应小心进行， 防止损伤导体。 3.2环境温度：试样应在环境温度（5—35）℃中放置足够的时间，在 试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过±1℃。温度计应 使用最小刻度0.1℃来测量环境温度，温度计距离地面不小于1m,距离 墙面不小于10cm,距离试样不超过1m,且两者应在同一高度，并应避 免受到热辐射和空气对流的影响。 3.3试样连接： 3.3.1、当测量电阻小于1Ώ时、应尽可能的采用专用的四端测量夹具 进行接线，四端测量夹具的外侧一对为电流极，内侧一对为电位极， 电位接触应由相当锋利的刀刃构成，且互相平行，均垂直于式样。每 个电位接点与相应的电流接点之间的间距应小于式样断面周长的1.5 倍。 3.3.2、采用电桥的四端测量夹头连接被测试样；绞合导线 的全部单 线应可靠地与测量系统的夹头相连接；若线芯较大，夹头无法全部夹 住，可将四夹头夹于线芯的不同单丝上测量；中高压电缆可采用向导 体里钉入铁钉代替单丝，测量夹头应尽量贴近导体，减少误差。
4、思考题
影响测量直流电阻的影响
3.4操作规程：
3.4.1、连接好测量系统，打开测量仪，输入指定的试验参数（温度、长度），按下测量 键进行测量。待测量仪测定数据之后，读取并记录。 3.4.2、测量数据误差处理： 例行试验时：长度误差控制不超过± 0. 5%，整盘测试误差控制不超过±2%。 型行试验时：长度误差控制不超过± 0.1 5%，整盘测试误差控制不超过±0.5%。 3.4.3、温度为20℃时每公里长度电阻值计算公式： Ｒ20=Rx/[1+ａ20(ｔ-20)]*1000/L 或 Ｒ20=RxKx*1000/L 式中：Ｒ20—20℃时每公里长度电阻值，单位为欧每千米（Ω/km）; Rx—t℃时L长度电缆的实际测量电阻值，单位为欧（Ω） ａ20—导体材料20℃时的电阻温度系数，单位为每摄氏度（1/℃）； 铜0.00393 /℃ 、铝0.00403 /℃ t—测量时的导体温度（环境温度），单位为摄氏度（℃）； L—试样的测量长度（成品电缆的长度，而不是电缆线芯的长度），单位为米 （m）; Kx—测量环境温度为t℃时的电阻温度校正系数。（GB/T3048.4-2007中查询）
1.3.2.2双臂电桥原理图
双臂电桥原理图
双臂电桥原理 当调节R1、R2、R3、R4使得检流计中的电流平衡（电流 为零）时、 RX=R1/R2*R0+【rR4/(R3+R4+r)】* 【R1/R2-R3/R4】 如R1=R3,R2=R4，或者使R1/R2=R3/R4， 即RX=R1/R2*R0 这样消除了r对测量结果的影响。 为了保证在使用电桥过程中始终满足 R1/R2=R3/R4这个条件、通常将电桥作成一种特殊的结构， 即将两对比率臂（R1/R2和R3/R4)采用所谓双十进的电阻 箱，两个比率相同的十进电阻的转臂连接在一转轴上，因 此在转臂的任意位置都能保证满足这一条件。 因此这种桥式线路是在惠斯登电桥的基础上又增加了两个 电阻臂R3、R4，并使得R1和R2作相应的变化，由于这种 桥式线路有两对电阻臂也叫双臂电桥。