高喷防渗墙施工方案
高喷防渗墙施工方案
怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工I标段（官山水库）合同编号：AQHNSK-SG-2008-01高喷灌浆施工方案滁州市宏源建设有限责任公司2008年11月7日5.2.2 高压摆喷防渗墙本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置，墙顶高程112.0m,墙底按深入基岩 1.0m 控制，孔距 1.0m、1.25m、1.5m 试验确定，单排。
5.2.2.1 一般要求1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。
3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。
4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。
5.2.2.2 材料选择高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求，采用水库水，拌浆水温度不得高于40C。
为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200 目。
5.2.2.3 高压喷射灌浆试验1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验，试验内容包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。
并将试验成果报送监理审批。
2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。
浆液存放时间：当环境气温10C以下时, 不超过5h;当环境气温10C以上时，不超过3h;当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。
3、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
高压旋喷防渗墙工程施工组织设计
东源县柳城电站土建工程高压旋喷防渗墙工程施工组织设计编制：审核：编制日期：惠州市水电建筑工程有限公司东源县柳城电站土建工程项目经理部目录一、概述--------------------------1二、施工部署----------------------1三、工程施工目标------------------5四、施工方法及技术措施------------6五、施工进度计划------------------7六、工程质量检查和验收定----------8七、安全施工----------------------8一、概述（一）、编制依据1、《旋喷注浆加固地基技术》铁道部旋喷注浆科协组；2、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）；3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）；4、施工现场的实际情况、周边环境和设计的相关要求；5、我公司自身的施工能力、经验及有关规定。
（二）、工程概况及场地周边环境柳城水电站是由深圳市富源能源有限公司投资兴建的，为河床式开发水电站。
本次施工为二期闸坝施工做纵向防渗墙及一期防淘墙。
施工工作面总长度约300m，根据地质钻探资料，东江流域的地理条件及上游其他同类工程经验，拟设计高压旋喷桩桩间距为0.8m，总桩数约为380根，桩长嵌入强风化基岩1.0m，总工程量约为800m.（三）、场地工程地质条件柳城水电站位于东江干流上，河道涸水期水位平均约2.50m。
河道地层自上而下为：①冲洪积砂卵石层，呈松散状态；②残积粘性土层；③基岩为灰岩。
（四）、施工条件施工现场已完成“三通已平”，施工运输车辆可直接入进现场，现场地大致平整。
基本具备施工条件。
二、施工部署（一）、施工准备1、现场准备1）、根据现场条件、及时接通施工所需的水、电线路，准备平整好材料堆放场地；2）、将防渗墙起始、终止电确定好，打好轴线，施放旋喷桩桩位点，每个桩位点必须打入木桩或竹片，作好标记；3）、组织施工机具进场，根据施工机具需要量机进场时间计划，组织施工机械、设备和工具进场，设备进场后，布置好各台套旋喷机、引孔钻机施工布置，设置好各台套旋喷机施工后台及施工材料的堆放场地，机械、设备安装好并应进行相应的保养和试运行；4）、组织建筑材料进场。
围堰高喷防渗墙施工方案
围堰高喷防渗墙施工方案
一、背景介绍
围堰高喷防渗墙是一种重要的防渗工程措施，用于防止水土流失和围堰结构稳定。
本文将介绍围堰高喷防渗墙的施工方案。
二、施工准备
在进行围堰高喷防渗墙施工前，需要进行充分的准备工作： - 确定施工范围和工期； - 选取合适的施工材料，如防渗墙喷射材料； - 准备好必要的施工设备和工具； - 组织施工人员，并进行培训。
三、施工步骤
1. 准备工作
•清理施工现场，确保施工面干净整洁；
•搭建施工脚手架，以确保施工安全；
•对施工设备和工具进行检查和调试。
2. 喷涂基础层
•先进行基础层的喷涂，确保墙面平整、结实；
•喷涂基础层需要保持均匀，避免出现漏喷或太厚的情况。
3. 喷涂防渗层
•在基础层完全干燥后，进行防渗层的喷涂；
•防渗层的厚度和喷涂速度需要控制好，以确保防渗效果。
4. 验收和修补
•完成喷涂后，需进行验收工作，检查墙体是否存在漏喷或其他问题；
•如有需要，进行修补，并确保修补部分与原墙体结合牢固。
四、施工注意事项
•施工过程中需注意安全，遵守施工规范；
•控制喷涂厚度和速度，确保施工质量；
•施工结束后要及时清理施工现场，避免影响周围环境。
五、总结
围堰高喷防渗墙施工是一项重要的工程，合理的施工方案和严格的施工管理能有效提高工程质量，确保围堰的防渗效果。
在施工过程中，各项注意事项和细节都需严格遵守，以确保工程的顺利进行。
以上是围堰高喷防渗墙施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
三管高压旋喷桩防渗墙施工方案1
1.1三管高压旋喷桩防渗墙施工方案1.1.1概述三管高压旋喷桩施工要求为：(1)三管高压旋喷桩旋喷桩径Φ1200，桩距1000，桩身偏斜率不大于0.5%。
(2)高压旋喷桩材料采用32.5普通硅酸盐水泥，水灰比1:1。
(3)高压旋喷桩灌浆压力20～30MPa，具体压力需现场试验确定。
旋喷灌浆时提速8～10cm/min，高压水流量80L/min，压气流量1200L/min，喷浆浆液流量80～120L/min。
喷射管分段提升搭接长度不得小于100mm。
(4)喷射孔与高压注浆泵的距离不大于50m，钻孔的位置与设计的位置偏差不得大于50mm。
(5)检测点的数量为施工孔数的1%，并不小于3点，质量检验在高压喷射注浆结束28d后进行。
1.1.2施工安排根据施工总进度要求，拟安排1套旋喷桩施工机械设备进行三管高压旋喷桩施工。
1.1.3三管高压旋喷防渗墙工艺1.1.3.1三管高喷灌浆施工工艺流程1)准备工作：“三通一平”后，在大坝三管高压旋喷防渗墙施工轴线一侧布置二个水泥平台及灌浆平台，沿防渗墙轴线布设宽度不小于8.0m的工作面，按《高压旋喷防渗墙孔位平面布置图》在防渗墙轴线上测定出高喷孔位，并做好标记。
孔位定出后，即可进行钻机、高喷台车就位和安装调试设备，为正式施工做准备。
2) 泥浆制备：由于地层主要为大坝填筑土，将采用泥浆护壁造孔，泥浆制备采用优质粘土造浆，泥浆比重控制在1.08～1.2，粘度17～20s ，胶体率＞90%，含砂量＜4%。
3) 钻孔：采用PH-5B 型深层搅拌桩机钻进，孔径φ150mm ，采用泥浆护壁正循环钻进，孔深按设计要求控制，施工时分二序孔进行，钻孔过程中应注意控制泥浆的比重，避免出现塌孔及埋钻现象，控制孔斜率＜1.0%。
4) 高压旋喷：根据设计要求，采用三重管并列式喷射管，喷射管长度大于孔深，一次提升喷射完毕，保证防渗墙的连续性与完整性。
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-3 三管高压旋喷法施工工艺流程(a)钻机就位钻孔；(b)钻孔至设计标高；(c)旋喷开始；(d)边旋喷边提升；(e)旋喷结束成桩；(a) (b) (c) (d)(e)1—钻孔机械；2—高压泥浆泵；3—高压胶管1.1.3.2 高压喷射灌浆施工流程图施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板或成墙等。
高压摆喷防渗墙施工方案
镇海区懈浦大闸外移工程高压摆喷施工专项方案浙江泰阳建设有限公司2016年1月5日目录第一章编制依据......................................................................................................... 第二章工程概况......................................................................................................... 第三章施工部署......................................................................................................... 第四章高压摆喷施工流程和施工方法..................................................................... 第五章高压摆喷施工质量保证措施......................................................................... 第六章高压摆喷施工安全检查要点......................................................................... 第七章主要机具设备、材料和劳动力使用计划..................................................... 第八章施工进度计划.................................................................................................第一章编制依据1.1《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T 5200-2004)1.2 设计院提供地质情况第二章工程概况2.1工程概况本工程地下连续墙厚0.6m，长5m，地质情况分布有淤泥，淤泥质粉土、粉土、细砂等，经过对各种防渗方案的详细比较和类似工程经验，我方建议采用高压摆喷对接形成防渗墙来进行截渗，高压摆喷桩长为6m，约762枚。
变角速高压旋喷防渗墙技术规程
变角速高压旋喷防渗墙技术规程变角速高压旋喷防渗墙技术规程引言：变角速高压旋喷防渗墙技术是一种先进的地下工程施工技术，可以有效防止地下水或渗漏物质对建筑物或土壤的渗透。
本文将从深度和广度两个维度来探讨这一技术的原理、应用和发展趋势，以帮助读者全面、深刻、灵活地理解这一主题。
一、原理探讨：从变角速高压旋喷的基本原理到防渗墙的构建方法在探讨变角速高压旋喷防渗墙技术之前，有必要了解变角速高压旋喷技术的基本原理。
变角速高压旋喷技术是一种通过喷射高压旋流将材料喷洒在目标表面上的施工方法，其中旋流的角速度会随着距喷装置的距离增加而逐渐减小。
基于这一原理，变角速高压旋喷防渗墙技术利用高压旋流将防渗材料均匀地喷洒在建筑物或土壤表面，形成一道致密、均匀的防渗层。
通过控制喷射参数和施工工艺，可以实现防渗层的厚度、坚固性和抗渗能力的要求。
二、应用案例分析：从地铁隧道到地下水工程的变角速高压旋喷防渗墙技术应用变角速高压旋喷防渗墙技术在地下工程领域有着广泛的应用。
以地铁隧道为例，地铁隧道建设中常常需要应对来自地下水的渗透问题。
通过采用变角速高压旋喷防渗墙技术，可以在地铁隧道周围形成一道防渗屏障，有效阻止地下水的渗透和河流水的侵蚀。
在水利工程、水库建设等领域，该技术也被广泛应用于解决地下水渗透问题。
多个应用案例证明了变角速高压旋喷防渗墙技术在地下工程中的可行性和效果。
三、发展趋势展望：向智能化、高效化的变角速高压旋喷防渗墙技术迈进随着科学技术的不断进步，变角速高压旋喷防渗墙技术也在不断发展。
未来的变角速高压旋喷防渗墙技术将向更智能化、高效化的方向发展。
通过引入传感器和自动化控制系统，可以实现对施工参数的实时监测和调节，提高施工过程的精度和效率。
与其他材料和技术的发展结合，也可以进一步提高防渗墙的防水效果和使用寿命。
未来的变角速高压旋喷防渗墙技术将更好地满足不同工程项目对防渗墙的需求。
总结与回顾：本文通过对变角速高压旋喷防渗墙技术的原理、应用和发展趋势的全面探讨，希望读者能够深入地了解该技术的工作原理、应用范围和发展前景。
高喷灌浆整体工程施工方案
一、工程概况本工程采用高压喷射灌浆技术进行防渗处理，主要应用于地下水位较高的地基处理、边坡加固、隧道工程等。
高喷灌浆施工具有施工速度快、防渗效果好、施工成本低等优点。
本方案旨在为高喷灌浆整体工程施工提供指导。
二、施工准备1. 施工组织：成立高喷灌浆施工项目部，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工设备：配备钻机、高喷台车、制浆系统、高压水泵、空压机、泥浆泵等设备。
3. 施工材料：水泥、砂、石子、水等。
4. 施工人员：培训并选拔具有高喷灌浆施工经验的施工人员。
5. 施工现场：对施工现场进行平整、回填、夯实和加固，确保施工机械行走。
三、施工工艺1. 造孔：采用钻孔机具满足在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层单独钻进成孔的要求。
钻机配120钻具回转超前钻进成孔。
2. 高喷灌浆：使用GS500-4高喷台车进行旋喷灌浆。
配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆，由高压水泵提供高压水、由6m3/min空压机供风、由BW120型泥浆泵输送浆液。
3. 喷射灌浆：使用三通道注浆管，通过高压泵等高压发生装置，产生40Mpa左右的高压水喷射流，周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流。
利用高压水射流和气流同轴喷射冲切土体，以形成较大的孔隙。
再由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充，当喷嘴旋转和提升时，浆液和土体混合，经过一定时间形成水泥土固结体即防渗体。
4. 防渗墙施工：相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。
高喷灌浆防渗墙平面详图如下所示：四、施工质量控制1. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的各项参数进行监测，确保各项参数符合设计要求。
3. 对施工后的防渗墙进行质量检测，确保防渗效果。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全意识教育。
2. 施工设备操作人员必须经过培训，确保操作熟练。
3. 严格遵守操作规程，防止事故发生。
4. 加强施工现场的消防、用电等安全管理。
六、施工进度安排根据工程量、施工设备和人员配置，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
高压摆喷防渗墙施工(2)
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主，兼顾排涝，结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868.9m；右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段（堤长608.3m）。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660，总长629m。
设计墙顶高程11.2m，设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况本试桩范围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4，本试桩总个数：15个本试桩分三组进行：第一组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案，摆喷桩直径80mm，喷射孔径大于150cm，折角250，摆角300，搭接长度大于20cm，桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R 浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于350KG/m ，桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa ，水泥浆的水灰比为1.0，灌浆压力采用30~33Mpa 。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m 。
5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
6、其他技术要求符合五、操作工艺1、准备工作施工前做到施工场地平整、稳定、作业面低洼、松散和紧邻边坡处采用回填、夯实的方法加固处理，检查作业机具是否正常运转。
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怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工Ⅰ标段（官山水库）
合同编号：AQHNSK-SG-2008-01
高喷灌浆施工方案
滁州市宏源建设有限责任公司
2008年11月7日
5.2.2 高压摆喷防渗墙
本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置，墙顶高程112.0m，墙底按深入基岩1.0m控制，孔距1.0m、1.25m、1.5m试验确定，单排。
5.2.2.1一般要求
1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。
3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。
4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。
5.2.2.2材料选择
高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。
拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求，采用水库水，拌浆水温度不得高于40℃。
为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200目。
5.2.2.3高压喷射灌浆试验
1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验，试验内容包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。
并将试验成果报送监理审批。
2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。
浆液存放时间：当环境气温10℃以下时，不超过5h；当环境气温10℃以上时，不超过3h；当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。
3、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
4、试验结束后，应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果报送监理。
高压摆喷灌浆施工参数表
5.2.2.4施工工艺流程
高喷防渗墙施工工艺流程图
5.2.2.4高喷防渗墙施工
施工程序分为定孔、钻孔、下喷射管、喷射提升和成墙等。
本工程拟采用气、水、浆液三重管法施工。
1、测量定孔
摆喷孔轴线根据设计要求放样,摆喷墙的端点留置坐标参数,突出的转折点留置特别
编号并于现场留置特别标志。
摆喷孔位用精钢尺施放,孔位在轴线上和垂直方面偏差不超过5cm。
2、造孔
造孔是摆喷灌浆的先导工序,钻孔深度与孔斜的控制是保证摆喷墙有效搭接的关键。
造孔选用XY -2型回转钻机，分两序进行,泥浆钻进。
将钻机移至孔位，使钻具中心对准孔位，开钻前用金属水平尺两个垂直方面正反测量校准，确保机台水平。
钻孔深度要求入基岩不小于1.0m，这样要求基岩岩心采取率达60 %，即岩心长度达60cm，否则，适当增加孔深。
钻进时要严格控制孔斜，一般要求孔斜率小于1%，每钻进3~5m，用测斜仪量测一次，发现孔斜超过规定时应随时纠正。
钻进过程要记录完整，终孔要经价格值班技术员及监理工程师签字认可，不得擅自终孔。
3、下注浆管
造孔完成后,移动高喷台车就位,安装好喷射管和旋提摆,对中找平,将喷管下入孔中,检测孔斜,根据孔斜情况,喷管可稍作调整,若孔底沉渣较多,采取喷射结合利用旋提摆装置配合扫孔,直至喷管完全到达孔底,否则,将喷管拔出移至下孔,由造孔组重新造孔。
为防止喷嘴堵塞，可采用边低压送水、气、浆，边下管的方法，或临时加防护措施，如包扎塑料布或胶布等。
4、喷射提升
喷管下到预计深度后，启动喷射系统,按气、水、浆液的顺序将其送到孔底，开始时，只摆喷不提升，静喷1~3分钟，待孔的回浆密度达到1.3g/cm3以上后，按预定的提升、旋转、摆动速度自下而上边喷射、边摆动、边提升，到设计墙顶高程后静喷数分钟后即可停喷提管。
喷灌提升时应均匀连续不断，中途如排除故障或拆管，动作要快且重新开喷之前要将喷管向孔内插入30cm，以确保墙体搭接。
喷射时按试喷结果严格控制施工技术参数，同时要经常观测孔口回浆量(控制在20 %以内)和回浆密度不小于1.3g/cm3，如不符合要求则应及时调整提升速度、浆量、浆液浓度等。
喷射注浆开始后，值班技术人员必须时刻注意检查注浆的流量、气量、压力以及摆、提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。
5、清洗
当喷射到设计高程后，喷射完毕，应及时将各管路冲洗干净，不得留有残渣，以防堵塞。
通常是提浆液换成水进行连续冲洗，直到管路中出现清水为止。
一次下沉的摆喷管可以不必拆卸，直接在喷浆的管路中用泵送清水。
6、灌浆孔回填
当喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填注浆，直至孔口液面不再下沉为止。
对于收缩严重的高喷孔进行多次回填，直至填满为止。
7、钻机移位
将钻机移动到下孔位，准备下一孔的注浆。
5.2.2.4施工质量控制
1、严格按照施工图纸规定的桩位进行放样定位，其中心允许误差不得大于5cm。
2、钻机或喷射机组就位后，应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率应不大于1.5%。
3、钻机成孔时，应将钻孔钻至施工图规定的深度后再插入喷管到预定深度，经监理工程师检验合格，方可进行高压喷射注浆。
4、高压喷射灌浆应自下而上进行，灌浆过程中应达到：高压灌浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图要求，并确保管路系统的畅通和密封。
风、水、浆均应连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。
5、三重管机具试运转时的高压水泵泵压保持20±2MPa，空压机风压保持0.7MPa，泥浆泵泵压保持2MPa，同轴喷射。
6、水泥浆液应进行严格的过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。
经常测试水泥浆液的进浆和回浆比重，当比重误差值超过0.1g/cm3时，立即停止喷射提升，调至正常范围后继续喷射。
7、喷射作业分两序施工，首先喷射一序孔，然后喷射二序孔。
相邻孔的作业间隔不小于24小时。
8、因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm，采取重叠搭接喷射处理后方可继续向上提升及喷射灌浆，并应记录中断时间和深度。
停机超过3h时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。
9、施工过程中，应经常检查泥浆（水）泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。
应根据监理工程师指示采集冒浆试样，每种主要地层应
取冒浆试件不少于6组。
5.2.2.5异常情况处理措施
1、回浆量极少或不回浆。
施工时，出现多处渗漏严重地段，这些地段卵石层非常松散，部分为管涌区，摆喷灌浆时回浆量很少或者不回浆。
出现这种情况时，一般采取静喷方法，同时针对不同情况分别采取措施。
对不回浆地段，多采取在浆液中掺加适量的速凝剂（水玻璃），同时增大浆液浓度；对回浆量很少的地段，则采用增大注浆量以及增大浆液浓度等措施，待回浆正常后再继续正常提升。
2、回浆量过大。
出现这种现象的原因或者是砂卵石太密实，或者是卵石颗粒太大，使有效喷射范围与注浆量不适应，注浆量大大超过摆喷固结所需的浆量所致。
一般采取提高喷射压力、适当减小喷嘴孔径以及加快提升和旋转速度等措施来减少回浆量，确保摆喷墙连续完整。
3、发生串浆。
先充填被串孔，灌浆孔高喷灌浆结束后，再进行被串孔的扫孔灌浆或继续钻进。
4、凡经特殊处理的渗漏段，待孔口返浆后均应将喷射管下至原不返浆的最下位置，再进行正常喷射（复灌），确保防渗墙墙体质量。
5.2.2.5防渗墙质量检验
1、高压喷射注浆作业前应进行以下项目的质量检验：①桩位的现场放样成果；②材料试验成果；③浆液配合比试验成果；④钻孔偏斜率。
2、高压喷射注浆作业过程中应进行以下项目的质量检验：①喷射插管的插入深度；
②现场高压喷射灌浆试验成果；③高压喷射作业的工艺检验；④冒浆试件的试验成果。
3、高压喷射灌浆施工结束后应进行以下项目的质量检验：①高压喷射灌浆桩（孔）平面位置；②高压喷射灌浆防渗墙墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度；③高压喷射灌浆固结体的强度、透水性以及溶蚀和耐久性能，其质量检验应按施工图要求选用开挖检查、钻芯取样、动测桩法、标准贯入试验、荷载试验和压水试验等方法。