海水淡化--水处理方案设计要点
海水淡化工艺方案
1 前言1.1 概况我国淡水资源极为匮乏，全国660多个城市中，有400多个城市缺水，其中100多个城市严重缺水。
淡水资源短缺乃至水危机是我国经济社会可持续发展过程中的最大制约之一。
电厂在生产电能的同时，可利用其廉价的热和电，进行海水淡化，不仅可满足其工业用水的需要，而且还可为周边地区提供淡水水源。
在推动和利用海水淡化技术方面，电厂有着其得天独厚的有利条件。
因此滨海电厂配套建设海水淡化装置已成发展趋势。
1.2 水源及水质特点某电厂取水具有海域辽阔、水量充沛、海水较清、悬浮物及有害微生物少等特点，可大大节省海水取水成本及原料海水预处理成本。
海水水质分析报告如下：1.3 海水淡化规模根据建厂地区的缺水状况，电厂可针对性地提出水电联产的方案，目前可解决电厂的淡水用水，以后可根据需要适时配套建设大规模的海水淡化厂，为地方经济发展提供淡水资源保障。
本项目结合2×1000MW发电机组的建设规模，暂按配套建设2×104m3/d规模的海水淡化装置设计；并对总规模为40×104m3/d海水淡化厂作出展望。
本专题报告按本期工程厂内自用的2×104m3/d规模和规划容量的40×104m3/d的海水淡化站分别进行比较论述。
2 海水淡化技术概述海水淡化技术的种类很多，但适于产业化的主要有蒸馏法（俗称热法）和反渗透法（俗称膜法）。
蒸馏法主要有多级闪蒸(MSF)、低温多效蒸馏(LT－MED)技术。
2.1 蒸馏法淡化技术2.1.1 多级闪蒸(MSF)MSF是蒸馏法海水淡化最常用的一种方法，在20世纪80年代以前，较大型的海水淡化装置多数采用MSF技术。
大港电厂二期工程引进了美国的多级闪蒸(MSF)海水淡化装置，是我国第一套大型的海水淡化装置。
MSF的典型流程示意图见图2-1。
图2-1 盐水再循环式多级闪蒸（MSF）原理流程多级闪蒸过程原理如下；将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室，由于该闪蒸室中的压力控制在低于热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下，故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急速地部分气化，从而使热盐水自身的温度降低，所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。
海水淡化系统设计方案
海水淡化系统的设计方案根据初步设想，设计了以水压泵和油压泵两种工作方案。
通过查找相关资料，找到了陶氏反渗透膜的一些型号以及参数，如下所示：反渗透膜：工作压力800psi=×800÷=1200 psi=×1200÷="由于只是进行模型的验证，所以打算选取压力较低的进行试验，故假定工作压力。
从杨老师那了解了一些水压泵的基本信心以及工作参数，如下所示：水轮机 增速器 水压泵 反渗透膜 ·浓盐水高压淡水蓄能器从图中的曲线可知，当工作压力为时，的水压泵对应的输入转矩是约为5N·M，并假设工作时的转速是1500r/min。
由水压泵对应的计算公式方法：/可得要求水压泵的输入功率P=5*1500/9549≈，考虑到液压系统以及传动过程中的能量损失，水轮机的设计功率应至少为1KW。
根据一般水轮机的工作情况，可假设水轮机正常工作时的转速为50r/min,由此可知在水轮机与水压泵之间应加上增速器，增速比为1:30，由此可知水轮机的转矩应至少为150N·M。
○1尖速比λ=v wr =v nr 602π，故叶片转速n=r v πλ260=rv πλ30，其中v 为水流流速，r 为叶片半径。
根据尖速比λ与叶片匹配关系，确定λ为6，并假定工作使水流的流速是1m/s 。
则可以计算出叶片的直径r=1.15m ，由此可知叶片的直径至少为2.3m ，其大小不利于在水槽中进行模型试验。
○2根据风力机能量系数的分布规律，选定水轮机的能量系数为35%，水的密度为ρ=10003/m kg 。
由功率公式知P=P rated C D V 2)2(21πρ，故叶片直径r=2D =Prated C V P πρ32=，故叶片直径至少为，基本与○1中的计算结果相同。
（2）采用油压泵的初步设计方案。
(液压转换成水压的系统原理如下图所示：根据方案（1）中的设计，知反渗透膜的工作压力为。
海水淡化取水工程方案设计
海水淡化取水工程方案设计一、工程背景海水淡化取水工程是指根据海水淡化技术，将海水中的盐分和杂质去除或减少，变成可以直接用于生活、工业和农业用水的淡水，是解决世界范围水资源短缺问题的重要途径之一。
随着全球人口不断增长和气候变化影响，水资源的供需矛盾日益加剧，海水淡化取水工程成为解决这一问题的重要手段。
我国作为世界水资源贫乏的国家之一，海水淡化取水工程的发展也日益受到关注。
根据《国务院关于加快水资源节约利用促进水资源型社会建设的决定》，海水淡化取水工程已纳入我国国家发展战略规划，并在多个地区引入和实施。
因此，有必要对海水淡化取水工程方案进行深入研究和设计，以满足日益增长的淡水需求。
二、工程目标1. 满足当地淡水需求：根据当地居民用水、工业用水及农业用水需求，确定适当的海水淡化取水工程设计容量。
2. 环境友好：确保海水淡化取水工程对海洋环境的影响最小化，保护当地生态环境。
3. 经济合理：海水淡化取水工程建设和运营成本要能够被当地经济承受，确保生产与生活用水的经济可持续发展。
三、工程方案设计1. 海水淡化技术选择目前海水淡化技术主要包括蒸发结晶法、反渗透法和多级闪蒸法等。
针对当地情况，反渗透法是目前应用最为广泛的海水淡化技术，因此选择反渗透法进行海水淡化取水工程。
2. 取水点确定根据地形地貌、水文气候等因素，确定取水点的位置。
通常情况下，取水点应该离海岸线足够远，以避免影响海岸线生态环境，同时应该考虑便于海水淡化厂的建设和运营。
3. 海水取水系统设计海水取水系统应该包括海底取水管道、预处理设施、反渗透设备等。
海底取水管道应该能够保证海水取水的质量和数量，预处理设施应该对海水进行初步净化，反渗透设备应该能够将海水中的盐分和杂质去除或减少。
4. 设备选型和布置根据工程目标和当地环境条件，选择适用的海水淡化设备，并合理布置在海水淡化取水工程设施中。
设备的选择和布置应该能够满足制水能力和质量要求，同时也考虑投资成本和运营效率。
海水淡化--水处理方案设计要点
海水淡化水处理方案1、海水淡化水处理概述本文件提供20 m3/h反渗透海水淡化水处理系统的设计方案，我公司将提供满足技术规范和标准要求的高质量水处理及其相关服务。
两套TC-SW480海水淡化水处理设备系统采用国际最先进的反渗透技术，经过优化系统设计而成，能将海水直接淡化成热采锅炉用水。
TC-SW480海水淡化水处理设备适用于渔船、货轮、油轮、海上钻井平台、海岛、驻地及沿海缺水城市。
能够有效地去除海水中的无机盐、重金属离子、有机物细菌及病菌等有害成分，将海水淡化为符合热采锅炉用水标准的优质水。
该套系统预处理中的砂滤水处理系统采用组合阀，实现大流量反冲洗以及正洗全过程。
该套水处理系统管路全部采用耐腐蚀材料，保证了全套水处理系统的经久耐用。
主机RO系统是采用了最先进的RO系统软件和优质的膜元件，根据水处理设备的产水量结合高效独特的技术设计而成，保证了系统运行的低能耗。
整套水处理系统的管理中配备了先进的流量、压力等控制仪表和泄压阀、排放管路，能够保持整个水处理管路系统运行平稳、安全，保证了系统维护安全，方便可靠。
3、海水淡化水处理基本参数3.1、本水处理方案主要依据如下：海水水源：用户提供。
原水水质分析：水质报告。
水处理设计界限：从原水泵至软化器出水口。
其它涉及的设计基础条件将在技术联络中讨论确定。
3.2、原水原水水源TDS：≤35000mg/L（由于暂时无法取得该水处理工程准备使用的原海水水质情况，暂时按照世界平均海水含盐量（TDS:total dissolved solid）约35000 mg/L作为设计依据。
进水温度：5～40℃进水流量：50m3/h水处理系统回收率：40%3.3、海水淡化水处理产水海水经淡化后的水质满足甲方所提要求：产水流量：20m3/h脱盐率：≥98%（视情况而定）产水水质：矿化度≤500mg/L工作压力：＜7.0MPa3.4、海水淡化水处理电源电压：380V/50Hz/三相功率：95KW/台(单台10 m3/h海水淡化系统)防护等级：IP55防爆等级：ExdIIBT43.5、海水淡化水处理工作环境环境温度：0～45℃空气湿度：20～95%3.6、水处理系统配置预处理系统、反渗透（RO）除盐系统、能量回收系统、加药系统、药洗系统、淡水置换冲洗系统、电气控制系统及相关辅助系统。
海水淡化总方案
海水淡化总方案思绪如潮，关于海水淡化的方案在我脑海中翻涌。
10年的经验告诉我，这是一个需要精心策划的系统工程。
那么，就让我以意识流的笔触，为你展开这幅宏伟的蓝图。
一、项目背景与目标想象一下，我国沿海地区丰富的海水资源，如果能被高效利用，将为干旱缺水的内陆地区带来福音。
因此，我们的目标是建设一座集科研、生产、环保于一体的海水淡化基地，实现海水的低成本、大规模淡化，满足日益增长的水资源需求。
二、技术路线1.预处理阶段：要对海水进行预处理，去除悬浮物、微生物等杂质，保证后续淡化过程的顺利进行。
这一阶段，我们采用先进的过滤技术和紫外线消毒技术，确保水质达到淡化要求。
2.蒸馏淡化阶段：采用多级闪蒸技术对预处理后的海水进行淡化。
这种技术利用海水在不同温度下的蒸汽压差，实现水分子的蒸发和凝结，从而分离出淡水。
3.后处理阶段：淡化后的海水含有一定的盐分和矿物质，需要进行后处理。
我们采用反渗透技术，进一步去除残留的杂质，使水质达到饮用水标准。
三、设备选型与布局1.预处理设备：选用高效过滤器、紫外线消毒器等设备，保证预处理效果。
2.蒸馏淡化设备：采用多级闪蒸装置，实现高效淡化。
3.后处理设备：选用反渗透装置，提高水质。
4.布局：基地内设备布局合理，充分考虑生产流程、物流运输等因素，提高整体运行效率。
四、环保与节能1.废水处理：淡化过程中产生的废水，采用先进的生物处理技术，实现废水达标排放。
2.节能措施：采用先进的节能技术，降低淡化过程的能耗，实现绿色生产。
五、建设与运营1.建设周期：项目预计建设周期为3年，分为三个阶段进行。
2.运营模式：采用政府与企业合作模式，充分发挥各自优势，实现项目的可持续发展。
六、效益分析2.社会效益：为沿海地区提供丰富的淡水资源，缓解水资源紧张状况，提高人民生活水平。
3.环保效益：采用先进的环保技术，减少废水排放，保护生态环境。
至此，海水淡化总方案的轮廓在我脑海中愈发清晰。
这是一个充满挑战和机遇的项目，需要我们共同努力，将其变为现实。
海水淡化系统方案
海水淡化系统方案1. 引言海水淡化是指将海水中的盐分去除，使其变为可以供人使用的淡水的过程。
由于淡水资源的短缺和全球人口的增加，海水淡化技术被广泛应用。
本文将介绍海水淡化系统的方案，包括主要的海水淡化技术和系统组成。
2. 海水淡化技术目前，海水淡化主要采用以下三种技术：2.1 蒸馏法蒸馏法是最早应用于海水淡化的技术之一。
该方法通过加热海水，使其蒸发，然后将蒸气冷凝成淡水。
蒸馏法的主要优点是可以去除海水中的各种杂质和微生物，产生纯净的淡水。
但是，蒸馏法的能耗较高，操作复杂，设备大型化。
2.2 反渗透法反渗透法是目前应用最广泛的海水淡化技术之一。
该方法通过高压泵将海水压力逼过半透膜，使盐分和其他杂质无法通过，只有水分子能够通过，从而实现海水的淡化。
反渗透法具有高效能耗比、操作简单、设备紧凑等优点，广泛应用于海水淡化领域。
2.3 电渗析法电渗析法是利用离子迁移的原理，通过电流驱动来实现海水淡化。
该方法通过电解池中的离子迁移，使海水中的盐分离子被吸附在带电膜上，从而实现海水的淡化。
电渗析法的优点是能耗较低，操作简单，适用于小规模的海水淡化系统。
3. 海水淡化系统组成海水淡化系统主要由以下几个部分组成：3.1 海水进水系统海水进水系统负责将海水输送到海水淡化工厂。
该系统通常包括海水取水口、进水泵、滤器和预处理设备等组件。
海水取水口应选择在深海区域，以防止受到河流污染和悬浮物的影响。
进水泵负责将海水抽送到淡化工厂，滤器和预处理设备则用于去除海水中的悬浮物、藻类和有机物等。
3.2 淡化设备淡化设备是海水淡化系统的核心部分，主要包括蒸馏器、反渗透装置或电渗析设备等。
蒸馏器用于将海水加热，使其蒸发，并将蒸汽冷凝成淡水。
反渗透装置利用半透膜将海水分离为淡水和浓缩海水。
电渗析设备通过电解和离子迁移实现海水的分离和淡化。
3.3 淡水处理系统淡水处理系统负责对淡化后的水进行进一步处理，以满足不同的水质要求。
该系统通常包括除盐处理、杀菌消毒、pH调节等。
海水淡化方案范文
海水淡化方案范文海水淡化是指将海水中的盐分去除，使其变成淡水的过程。
由于全球变暖和人口增长等原因，淡水资源日益紧缺，因此海水淡化作为一种解决淡水资源短缺问题的重要手段备受关注。
本文将介绍几种常见的海水淡化方案。
第一种方案是蒸馏法海水淡化。
蒸馏法是最早被应用于海水淡化的方法，它通过将海水加热，使其蒸发，蒸汽再经过冷凝器冷凝成淡水。
蒸馏法的优点是操作简单，适用于小规模设备和远离陆地的地方。
然而，蒸馏法的能耗较高，运营成本较大，因此在大规模应用方面存在一定的限制。
第二种方案是逆渗透法海水淡化。
逆渗透法是目前应用最广泛的一种海水淡化技术，它利用半透膜将水中的盐分和其他杂质滤除。
逆渗透法的优点是能耗较低，适用于大规模应用，产水质量高。
然而，逆渗透法的缺点是设备复杂，膜的成本较高，并且容易受到污染物的影响，需要经常进行维护和清洁。
第三种方案是电化学法海水淡化。
电化学法是利用电解原理将盐水通过电解分离成淡水和盐水的方法。
这种方法具有能耗较低、操作方便、适用范围广等优点。
目前研究人员正在不断改良电化学法的膜材和设备，以提高其效率和降低成本。
第四种方案是压力膜法海水淡化。
压力膜法是一种新型的海水淡化技术，它将盐水通过高压驱动，通过膜材将盐分和杂质滤除。
压力膜法的特点是能耗较低，产水质量高，适用于远离陆地的地方。
然而，目前该技术仍在研发阶段，尚未大规模应用。
综上所述，海水淡化是解决淡水资源短缺问题的重要手段。
蒸馏法、逆渗透法、电化学法和压力膜法是目前应用较广的海水淡化技术。
随着技术的不断进步，海水淡化技术的效率将不断提高，成本将不断降低，为解决淡水资源短缺问题提供更好的解决方案。
海水淡化预处理工艺流程分析与设计
海水淡化预处理工艺流程分析与设计摘要：海水淡化也称为海水淡化,即通过一定的方法去除海水中的盐等杂质以获得淡水。
海水溶解在各种不适合直接饮用的盐中,并且还含有诸如海绵等物质,当与设备直接接触时会引起腐蚀。
对于没有配备海水淡化装置的船舶,如果其航行时间长,则需要装载大量淡水,以维持正常的生活,生产和航行,这大大减少了人们的生活和工作空间以及货物的储存空间;此外,长期储存会导致细菌繁殖,水库污染,并最终损坏淡水。
基于此，对海水淡化预处理工艺流程分析与设计进行研究，以供参考。
关键词：海水；淡化；预处理工艺；流程分析；设计引言在海水淡化中,即利用海水淡化生产淡水,是水资源的综合利用开源技术,可以增加淡水总量,改善水资源短缺的有效措施,这在世界范围内发挥了积极作用,其规模不断扩大。
目前使用的海水淡化方法有:海水冷冻、电渗透、蒸发、反渗透,目前应用反渗透膜以其设备简单、维护方便、模块化节能技术迅速占领市场,逐步取代其它方法成为最广泛的方法。
1海水淡化预处理工艺1.1 焊接技术的应用各种技术组合可以相互补充,形成高速海水淡化技术组合。
真空净化技术和反渗透技术的结合使我们能够开发出水含量高、水质好、能耗低、硅含量低的组合海水淡化设备。
结合反渗透工艺和真空喷雾工艺,研制了一种新的海水淡化装置,由预处理、蒸发冷凝装置、反渗透膜、高压泵和能量回收装置组成,具有耗水量高、供水量高、维护成本低的优点。
适合生产锅炉和水。
等待新的。
通过重力和停滞实验,研究了冻结速率对人工海冰解冻效果的影响,发现重力和组合冻结过程比重力和组合冻结过程具有更好的水性能和水质,高压泵的消耗低于大气再生。
通过冷冻脱盐装置和毛细管蒸发装置的结合,研制出一种新型的脱盐装置,将水晶室中释放的热海水在蒸发室中重复利用,所得水蒸气用于冰晶的融化,脱盐效率高,应用前景良好。
由于低温蒸发的温度范围问题取决于冷凝器冷却水的温度,建议空调采用海水淡化系统,该塔采用多效蒸发装置代替蒸发器和冷凝器冷却吸收系统,采用船舶废气加热柴油和冷却水作为电源,以降低船舶的能耗和体积。
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海水淡化水处理方案1、海水淡化水处理概述本文件提供20 m3/h反渗透海水淡化水处理系统的设计方案，我公司将提供满足技术规范和标准要求的高质量水处理及其相关服务。
两套TC-SW480海水淡化水处理设备系统采用国际最先进的反渗透技术，经过优化系统设计而成，能将海水直接淡化成热采锅炉用水。
TC-SW480海水淡化水处理设备适用于渔船、货轮、油轮、海上钻井平台、海岛、驻地及沿海缺水城市。
能够有效地去除海水中的无机盐、重金属离子、有机物细菌及病菌等有害成分，将海水淡化为符合热采锅炉用水标准的优质水。
该套系统预处理中的砂滤水处理系统采用组合阀，实现大流量反冲洗以及正洗全过程。
该套水处理系统管路全部采用耐腐蚀材料，保证了全套水处理系统的经久耐用。
主机RO系统是采用了最先进的RO系统软件和优质的膜元件，根据水处理设备的产水量结合高效独特的技术设计而成，保证了系统运行的低能耗。
整套水处理系统的管理中配备了先进的流量、压力等控制仪表和泄压阀、排放管路，能够保持整个水处理管路系统运行平稳、安全，保证了系统维护安全，方便可靠。
3、海水淡化水处理基本参数3.1、本水处理方案主要依据如下：海水水源：用户提供。
原水水质分析：水质报告。
水处理设计界限：从原水泵至软化器出水口。
其它涉及的设计基础条件将在技术联络中讨论确定。
3.2、原水原水水源TDS：≤35000mg/L（由于暂时无法取得该水处理工程准备使用的原海水水质情况，暂时按照世界平均海水含盐量（TDS:total dissolved solid）约35000 mg/L作为设计依据。
进水温度：5～40℃进水流量：50m3/h水处理系统回收率：40%3.3、海水淡化水处理产水海水经淡化后的水质满足甲方所提要求：产水流量：20m3/h脱盐率：≥98%（视情况而定）产水水质：矿化度≤500mg/L工作压力：＜7.0MPa3.4、海水淡化水处理电源电压：380V/50Hz/三相功率：95KW/台(单台10 m3/h海水淡化系统)防护等级：IP55防爆等级：ExdIIBT43.5、海水淡化水处理工作环境环境温度：0～45℃空气湿度：20～95%3.6、水处理系统配置预处理系统、反渗透（RO）除盐系统、能量回收系统、加药系统、药洗系统、淡水置换冲洗系统、电气控制系统及相关辅助系统。
3.7、水处理系统对外要求：电路：我方负责防爆电箱下口线安装（箱体内）。
水路：砂滤器进水口至反渗透膜组出水口为止（箱体内）。
水处理药品：调试、运行过程所用药品由用户提供。
环境水处理：按标准统一考虑。
4、水处理工艺流程及说明：海水淡化就是将海水中的盐和水分离的技术，尽管海水淡化水处理方法很多，但本水处理工程选用的是实际可行的反渗透方法作为海水淡化的技术路线。
整个水处理工程主要包括：（1）海水预处理；（2）脱盐装置；（3）配套工程。
4.1、水处理工艺流程详见流程图4.2、水处理工艺流程说明4.2.1 取水情况用海水泵将30m深的海水提升输送到泥浆池中（甲方自备，要求甲方保证供水量为200m3/h，压力控制在0.4Mpa以内），通过我方提供原水泵加压后输送入预处理水处理装置。
4.2.2 预处理水处理部分4.2.2.1原水泵进水水处理要求：（1）污染指数 SDI≤5（15分钟）（2）浊度﹤10NTU（3）余氯﹤0.1mg/L（检测不到）（4）Fe3+≤0.01 mg/L（5）矿化度≤35000 mg/L（6）PH 5～9（7）CL- ≤20000 mg/L4.2.2.2反渗透水处理系统进水要求：（1）污染指数 SDI≤3（15分钟）（2）浊度﹤1NTU（3）余氯﹤0.1 mg/L（检测不到）（4）Fe3+ ≤0.01 mg/L4.2.2.3海水水处理预处理要解决的问题：（1）防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）。
（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵。
（3）防止有机物质的污堵。
（4）防止微生物污堵。
（5）防止氧化性物质对膜的氧化破坏。
（6）保持反渗透水处理装置产水量稳定。
以保证反渗透水处理装置稳定运行和使用寿命。
4.2.2.4本水处理设计采用如下预处理措施：预处理水处理由砂滤器、袋式过滤器、精密过滤器、绝对精度大流量保安过滤器、加药系统（非氧化性杀菌灭藻剂、加酸、阻垢剂、PH调节等）等组成。
（1）石英砂水处理过滤器石英砂水处理过滤器系统由1台过滤器组成，水处理过滤器直径1.8米，高2.1～2.3米. 水处理滤料采用优质石英砂，水处理过滤器采用碳钢防腐衬胶材料。
采用新式布水结构及反洗控制方式，使布水更均匀合理，使原水的污染指数和浊度降到最低，能够长期满足反渗透系统对污染指数的要求，过滤效果更好。
水处理主要去除原水中藻类、锈质等大颗粒物质。
通过与滤料的碰撞和吸附，被滤料层截留，可以极为有效的对反渗透系统非常敏感的胶体、悬浮物、大颗粒杂质等驱除。
石英砂水处理过滤器经过使用一段时间的运行后，滤料之间的缝隙被污染颗粒堵塞，过滤器阻力增大，使水处理过滤器的流量有所下降，为防止杂质穿透过滤层，因此多介质过滤器设计了冲洗系统，冲洗过程由控制阀控制，进行正、反冲洗，从而保证了膜系统的进水水质。
本水处理设备设计结构紧凑，材质耐腐蚀性好等特点，安装方便。
日常维护管理费用低，综合投资大大低于其他同类产品。
（2）袋式水处理过滤器袋式水处理过滤器是一种专业的液体过滤设备，它能有效地除去液体中不同大小的颗粒物，从而达到液体过滤、净化、分离、回收的目的。
袋式水处理过滤器主要由三部分组成：过滤容器、支承网篮和过滤袋。
使用袋式水处理过滤器过滤海水时，海水从过滤容器侧面进水口进入，由被网篮支撑的滤袋上方冲入滤袋中，滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开，使得海水在整个过滤袋内表面得到均匀分布，透过滤袋的水沿着金属支承网篮壁，由过滤器底部出水口排出。
滤出颗粒杂质被截留在过滤袋内，完成水处理过滤过程。
为了保持过滤器高效畅通和过滤精度以及确保下游液体不被污染，运行一段时间后应打开滤器端盖，把截留物和滤袋一起取出，更换新的滤袋，更换周期视实际情况而定。
我公司采用一用一备的设计方式，保证了设备在不停机的情况下及时更换滤袋。
我水处理公司生产的袋式过滤器采用多袋式，其具有过滤水量大，更换滤袋周期长等特点。
过滤器主体材质为优质不锈钢316，耐腐蚀性高。
袋式过滤器已广泛应用于海水淡化水处理预处理系统当中。
10u袋式水处理过滤器是分离大于10u悬浮物、胶体。
在正常工作条件下，当水处理滤器进出口压差大于0.1～0.2MPa时应及时更换滤袋，采用快开式设计方式，使滤器能满足快速更换滤袋的要求。
（3）精密水处理过滤器进一步去除生水中残留的机械杂质等.从而使反渗透系统的待处理水完全符合膜的进水条件，保证反渗透系统的正常运行。
采用碳钢衬胶材质，滤芯为聚丙烯纤维材质，过滤孔径为5um 。
更换时间根据受污染的程度及水通量大小而定（此滤芯属于易耗品）。
以使滤过水SDI﹤3达到RO进水要求，并使原水的浊度﹤2NTU。
（4）保安水处理过滤器截留原水中的大于1微米的颗粒，以保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物划伤。
因为反渗透膜的厚度约为10um左右，原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层甚至可能击穿反渗透膜组件，因而一般反渗透设备前都要安装1um保安过滤器，来保证反渗透膜的安全。
（5）投加水处理杀菌灭藻剂海水在进入石英砂过滤器前，为避免被过滤器截留的杂质滋生微生物，同时避免产生的菌类影响后续工艺设备的运行性能，在预处理石英砂过滤罐进水总管加一套杀菌加药系统。
投加方式：连续或间歇式投加非氧化性杀菌灭藻剂；（6）加酸（调节PH值）投加酸调节海水中PH值；在预处理石英砂过滤罐进水总管加一套PH加药系统。
加酸量以调节滤过水PH值在6～7。
（7）加阻垢剂海水在高压驱动下，淡水经过膜、盐类和其他杂质被截留在水处理膜表面，为了防止膜内结垢，通过投加阻垢剂，增加难溶盐物质的溶解性，防止在水处理膜表面形成结垢物，保证膜组使用性能和寿命。
阻垢剂防止碳酸盐和硫酸盐类结垢沉淀；在精密水处理过滤器进水管加一套阻垢剂加药系统。
（8）终端水处理调节PH加药通常反渗透水处理膜组生产的淡水PH值略微偏酸，为了保证热采锅炉工艺设备对PH的要求，在进入产品水池前的进水管上设一套终端PH调节系统；（9）原水泵将原水提升送至预处理后续过滤设备，控制与系统联动。
（10）反冲泵为石英砂水处理过滤器正反冲洗提供动力，控制与系统联动。
4.2.2.5反渗透部分反渗透水处理装置主要由高压泵、能量回收装置、反渗透膜元件、压力容器及仪器、仪表等组成。
系统采用一级反渗透脱盐处理工艺，反渗透出水两套10m3/h。
（1）高压泵反渗透水处理装置工作动力是压力差，由高压泵将经预处理的原水升压达到反渗透的工作压力，通常为4.5～6.9Mpa使反渗透过程得以进行，即克服海水渗透压使水分子透过反渗透水处理膜到淡水层。
高压泵选用进口Danfoss品牌柱塞泵Q=10.6m3/h P=60Mpa N=22KW。
（2）能量回收水处理装置为降低系统能量消耗，选用选用进口Danfoss品牌isave能量回收装置。
能量回收系统是利用RO的浓水压力能源直接转换到输入的原水，达到95%的效率。
isave能量回收水处理装置集成容积式增压泵，所有过流部件都有超级双相不锈钢和碳纤维增强的PEEK工程塑料制成。
能量回收水处理泵配套电机 N=7.5KW。
（3）反渗透主机①反渗透水处理膜组反渗透水处理膜组是反渗透系统的“心脏”，其作用是去除待水处理水中的可溶性盐份、胶体、有机物及细菌和热源。
该水处理系统全部采用美国海德能公司的反渗透水处理膜，脱盐率达到98%以上，其具有能耗低，除盐率高，PH值耐受范围宽，操作运行管理简单等优点。
经过反渗透水处理，水的脱盐率指标可以大于98%的水平。
海水脱盐反渗透水处理技术的基本原理：利用反渗透水处理膜的半渗透，即只透过水，不透过盐的原理，利用外加高压克服海水中淡水透过膜后浓缩成盐水的渗透压，将水挤过膜。
海水分成两部分，一部分含有大量盐类的盐水，另一部分含有极少量盐类的淡水。
②水处理膜组件选择本水处理系统中膜组件采用世界先进的TFC型复合膜（国际著名品牌美国海德能公司），高脱盐率、高通量海水淡化膜元件，膜尺寸为标准的8″×40″。
a、水处理膜元件数量的确定Q P (20m3/h)×24 (m3/d)N E= =f·S E 35.3×32%=42.5 按照有设计余量取整数为48（支）两套10 m3/h反渗透水处理系统所需膜数。
b、水处理压力容器数量的确定选用6芯压力容器安装元件数量8支N E 48N V= = =8（支）N EPV 6选用玻璃钢，哈尔滨乐普1200Psi,8英寸，6芯装。