台架方案模板

CNG发动机试验台架方案

一、方案概述

发动机测控系统采用湘仪的GW40电涡流测功机与FC 《发动机自动测控系统》

发动机测试系统采用的CAN现场总线通讯协议符合国际标准: ISO11898( CAN)

发动机性能试验符合QC/T524-1999《发动机性能试验方法》, GB/T18297- 《汽车发动机性能试验方法》

发动机可靠性试验符合GB/T19055- 《汽车发动机可靠性试验方法》

发动机的转速、气耗、温度、压力等参数的测量精度不低于标准中规定的要求

试验台一体原则: 本试验台为布置一体, 能完成多功能的整体试验台

试验台的设计首先考虑成熟可靠, 选择成熟的技术和成熟的设备

二、试验台架拟定试验项目

怠速试验

总功率试验

净功率试验

燃气发动机性能试验

活塞漏气量试验

三、试验台架工作环境要求

为满足发动机试验要求和保证试验的正常进行, 实验室需具备以下条件:

动力电源3相, 380V, 50HZ

仪器电源单相, 220V , 50HZ

环境温度- 10~50℃

相对湿度≤95%, ≥85%时, 一周内必须通电1小时

台架安装基础设计、施工完毕

试验室地下管道网、地沟布置、设计、施工完毕

台架一体化铸铁底板、地沟盖板设计、加工、安装

室外高位水箱、冷却水池设计、施工, 带过滤

测功机冷却系统

发动机冷却水系统设计

发动机机油冷却管道设计、施工, 带机油冷却器;

发动机燃气罐、输气管道设计、安装施工;

水泵、管道泵、风机等试验设备安装;

试验室排气管路系统设计、安装;

试验室通风系统设计、安装;

试验室电路设计、布线、施工;

电动葫芦及其安装;

配备轴流风机、启动电源等试验用辅助设备;

发动机常规试验需要的其它辅助装置、器具、附件等;

发动机与测功机对中联接完毕

四、实验室布置方式

发动机试验间与台架控制室隔离, 台架控制室安装双层消音玻璃窗用于发动机的监控, 发动机试验间与台架控制室间由一安全通道门相通。

发动机试验间推荐尺寸: 8000mm×6000mm×5000mm

台架控制室推荐尺寸: 4000mm×6000mm×5000mm

试验台基础用于安装测功机和发动机。由于发动机在运转试验时会产生较大的震动, 基础设计的好坏将直接影响到试验质量和测试精度。台架基础设计时, 下列原则应加以考虑。

①基础应该有足够的质量, 以使发动机试验时的振动降到最低限度。

②试验台基础及其上的结构件应有足够的刚性, 否则在强烈的振动下会产生扰性变形。特别要注意结构件的谐振频率应避开发动机运行时产生的震动频率。

③试验台应采取有效的隔振措施, 减小试验台振动能量向外界传递。简单的方法是在混凝土基础上下面垫一层黄沙, 并在基础四周开隔振沟。更佳者为在基础下设置橡胶减振垫。

试验台基础由以下部分组成:

水泥基础: 根据发动机功率确定基础质量

盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案[精品文档]

一、工程概况工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。

本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：

本工程盘扣支模支撑说明：因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。

二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）三、盘扣式脚手架介绍盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。（一）、盘扣式脚手架的特点盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、

模板支撑脚手架施工技术要求

模板支撑脚手架搭设施工技术要求一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求：

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求：有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。横向水平杆的构造应符合下列规定：

模板内支撑体系脚手架施工方案

XXXXXXXXXXXX工程模板内支撑体系脚手架施工方案编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司编制人：审核人：编制日期：二0XX年九月

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)

1、工程概况本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图，施工组织设计； 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版） 3、脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。

10kV台架变压器施工方案

XX工程 10kV台架变压器施工方案 XX施工项目部年月日

施工方案签名页

目录一、编制依据 (x) 二、施工概况 (x) 三、施工内容 (x) 四、组织措施 (x) 五、现场勘查 (x) 六、计划工作时间 (x) 七、施工前的准备 (x) 八、安全技术措施 (x) 九、施工步骤 (x) 十、风险及预控措施 (x) 十一、施工质量控制及验收标准 (x) 十二、文明施工及环境保护措施 (x) 十三、应急准备及响应措施 (x) 十四、附件 (x)

一、编制依据二、施工概况： 1、工程名称：XX标段XX项目 2、建设单位：广西电网有限责任公司XXX供电局设计单位：XXXX 监理单位：XXXX 施工单位：XXXX 3、工程规模：施工合同及设计图纸的施工范围 4、工程地址：施工实际工作地点 5、工程性质：基建配网工程三、施工内容：写清工作范围、工作量,包括安装地点、变压器型号及容量、电杆数量及型号、杆上设备等内容，事例如下： 1、在XX路XX位置组立2基型号为XX的XXm电杆，在新组立的电杆上安装台变支架、避雷器和刀闸横担 2、台变支架上安装一台型号为S13-XXkVA的变压器、一台型号JKWB-XXkvar的低压无功补

偿、一台型号为一进四出塑壳开关低压配电箱。 3、安装一组型号为XX的避雷器、一组型号为XX的熔断器。四、组织措施： 1、工作负责人：李XX（联系电话） 2、技术负责人：郭XX（联系电话） 3、安全负责人：陈XX （联系电话） 4、机具、材料负责人及电话 5、工作班组：陈XX、马XX、曾XX等技工。注：涉及高风险及以上施工需把施工单位总技术负责人列入组织措施。五、现场勘查： 1、工作环境：写清施工现场及环境，根据施工作业性质提出不同的要求，其中环境要求写清交通情况、临近带电体、安装环境、地质条件等情况。 2、施工要点、难点：根据工作环境写出实际施工现场的要点、难点。参考事例如下： 1、台式变安装的位置在XX地方居民门前空地，地质平坦，利于吊车、施工车辆、工具器的摆法； 2、距离XX运行的带电线路XX米，距离较近，在吊装电杆、变压器时吊车的臂长会靠近带电线路的可能性；六、计划工作时间： 1、计划工期：年月日时至年月日时七、施工前的准备工作 1、安装前变压器已完成试验；

模板脚手架专项工程施工方案(DOC)

昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案编制人：审核人：批准人：北京市新港永豪水务工程有限公司昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日

一、工程主要建设内容：（1）德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括：1）坝基、坝体上游面和下游面防渗；2）坝顶加固；3）溢流面防护；4）消力池清淤、加固；5）输水管、进出口闸室拆除重建，更换检修闸门和启闭机；6）土坝工程；7）上坝路；8）新建位移观测点。（2）水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括：1）坝体上游面防渗；2）溢洪道防护；3）坝顶和坝体下游面加固；4）输水管、阀室拆除重建；5）上坝路；6）管理区路面硬化。本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1：0.08、1：0.35、1：0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。二、编制依据： 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸； 2、《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-2000)； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》（GB15831）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》（GB50204-2002）。三、脚手架工程（一）坝面勾缝脚手架形式选用坝面勾缝因施工荷载较小，采用单排扣件式脚手架（Φ48×

模板支撑架专项施工方案常见问题解析

模板支撑架专项施工方案常见问题解析发布时间:2014-02-26 【摘要】模板支撑架专项施工方案是建筑施工最常用的方案之一，方案内容因工程不同而存在差异，不同的人员所编制的内容也千差万别。本文对参与专项方案论证积累的经验进行总结提炼，对方案中常见的问题进行了解析。【关键词】模板方案问题解析前言模板工程是建筑施工过程中一项基本的措施，建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）中规定模板工程及支撑体系为危险性较大分部分项工程，应当编制专项施工方案，其中超过一定规模的还要组织专家论证。近年来，与模板工程相关的规范标准不断增多、不断更新，很多规范标准存在交叉，但要求又不尽相同，给方案编制人员选择构造措施及演算时造成一定的困难。随着施工技术的发展和创新，各种新型模板如大钢模、塑料模板、铝合金模板等不断应用于工程施工中，模板支撑体系也有钢管扣件脚手架、承插式支架、门式架、钢支柱等多种类型，现以广泛使用的钢管脚手架模板施工方案为例，来分析其编制过程中常遇到的问题。 1、对工程特点、施工环境没有进行深入研究及详细描述工程特点、施工环境是编制方案的基本依据，对模板支撑体系选择、搭设方式有决定性的作用，在方案编制前必须对现场实际情况及施工图纸进行深入研究，发现模板工程的特点、难点及方案实施的可能性，依据实际情况采取必要的构造措施、施工措施和管理措施，使施工方案具有较高的经济性、适用性、可操作性。从评审情况看，很多施工方案在描述工程概况时，一般仅叙述该工程层高、板厚、梁截面尺寸等基本情况，未有针对性地将基础情况、建筑物不规则形状和空间、施工环境、方案实施阶段气候特点、构造特点和难点等特殊情况进行详细描述，导致方案缺乏针对性。 2、方案选用材料与实际使用材料不符方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研，并在材料进场后进行抽样检查，出具检查、检验报告作为方案编制的依据。本节以钢管和可调托撑为例进行说明。钢管：规范要求钢管支撑架使用φ48.3×3.6的钢管，这与欧洲标准EN12811-1:2003规定的脚手架用管外径为48.3mm一致，实际方案编制一般取φ48×3.0，而租赁市场上钢管规格普遍为

台架方案模板

CNG发动机试验台架方案一、方案概述发动机测控系统采用湘仪的GW40电涡流测功机与FC 《发动机自动测控系统》发动机测试系统采用的CAN现场总线通讯协议符合国际标准: ISO11898( CAN) 发动机性能试验符合QC/T524-1999《发动机性能试验方法》, GB/T18297- 《汽车发动机性能试验方法》发动机可靠性试验符合GB/T19055- 《汽车发动机可靠性试验方法》发动机的转速、气耗、温度、压力等参数的测量精度不低于标准中规定的要求试验台一体原则: 本试验台为布置一体, 能完成多功能的整体试验台试验台的设计首先考虑成熟可靠, 选择成熟的技术和成熟的设备二、试验台架拟定试验项目怠速试验总功率试验净功率试验

燃气发动机性能试验活塞漏气量试验三、试验台架工作环境要求为满足发动机试验要求和保证试验的正常进行, 实验室需具备以下条件: 动力电源3相, 380V, 50HZ 仪器电源单相, 220V , 50HZ 环境温度- 10~50℃ 相对湿度≤95%, ≥85%时, 一周内必须通电1小时台架安装基础设计、施工完毕试验室地下管道网、地沟布置、设计、施工完毕台架一体化铸铁底板、地沟盖板设计、加工、安装室外高位水箱、冷却水池设计、施工, 带过滤测功机冷却系统发动机冷却水系统设计发动机机油冷却管道设计、施工, 带机油冷却器; 发动机燃气罐、输气管道设计、安装施工; 水泵、管道泵、风机等试验设备安装; 试验室排气管路系统设计、安装; 试验室通风系统设计、安装; 试验室电路设计、布线、施工; 电动葫芦及其安装;

配备轴流风机、启动电源等试验用辅助设备; 发动机常规试验需要的其它辅助装置、器具、附件等; 发动机与测功机对中联接完毕四、实验室布置方式发动机试验间与台架控制室隔离, 台架控制室安装双层消音玻璃窗用于发动机的监控, 发动机试验间与台架控制室间由一安全通道门相通。发动机试验间推荐尺寸: 8000mm×6000mm×5000mm 台架控制室推荐尺寸: 4000mm×6000mm×5000mm 试验台基础用于安装测功机和发动机。由于发动机在运转试验时会产生较大的震动, 基础设计的好坏将直接影响到试验质量和测试精度。台架基础设计时, 下列原则应加以考虑。 ①基础应该有足够的质量, 以使发动机试验时的振动降到最低限度。 ②试验台基础及其上的结构件应有足够的刚性, 否则在强烈的振动下会产生扰性变形。特别要注意结构件的谐振频率应避开发动机运行时产生的震动频率。 ③试验台应采取有效的隔振措施, 减小试验台振动能量向外界传递。简单的方法是在混凝土基础上下面垫一层黄沙, 并在基础四周开隔振沟。更佳者为在基础下设置橡胶减振垫。试验台基础由以下部分组成: 水泥基础: 根据发动机功率确定基础质量

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)

一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准：二、工程概况本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料（1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。（2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。（3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。（5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。（6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。（7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求（1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。（2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。（3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。（4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。图一：剪刀撑示意图及平面图（5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：

模板脚手架工程施工方案.pdf

目录一、工程概况二、工程部署三、施工准备四、施工工艺五、模板计算书六、结构脚手架的搭设及计算七、质量要求八、安全措施与文明施工九、模板的拆除十、模板施工注意事项

模板及脚手架工程施工方案一、工程概况 1、工程性质和作用遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目（僧家沟安置房）工程，位于遂宁市河东新区养生谷，总建筑面积40163.76平方米，其中；1#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F；2#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F；3#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F；6#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F；7#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F；8#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F；9#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F；10#楼：框架结构，建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F；地下室：框架结构，建筑面积4873.27m2,负1F；4#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F；5#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F。 2、工程特点施工条件：本工程与城市交通干道距离较近，施工运料较为方便；基坑四周已经做了边坡的有效支护；施工场地较为狭窄，但尚能满足施工要求。

3、工程目标质量目标：优质结构。二、工程部署 1、施工程序本工程遵循先地下后地上，先结构后装修，安装穿插进行的施工程序。 2、模板体系的选择 2.1基础底板模板在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模，用M10水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹1：2.5水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成小圆角，砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后，回填适当高度土方，回填时注意保护防水层。 2.2导墙及上返梁吊模基础施工段，地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均采用吊模方式，木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。 2.3剪力墙、柱大模板剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱，地下室外墙有部分扶墙柱，模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。 2.4 地下室外墙模板根据本工程特点及公司料具供应情况，在本工程±0.000以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板，模板拼缝要严密。穿墙螺栓用φ12圆钢制作，螺杆长度为墙厚加450mm，其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺杆，中间要满焊50×50×3mm钢板止水片，墙体砼浇注后埋入砼

模板台架安装专项方案

中铁隧道集团有限公司 C HINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程XCZQ-9标段西成客专三工区模板台车安装专项方案编制：

审核：审批：中铁隧道集团公司西成客专三工区二O一三年六月陕西·宁强一、准备工作 1、人员准备安装工8人（登高作业人员3人、力工2人、电工1人、电气焊工1人、专职起重工1人） 2、工具准备 7.5m钢卷尺1把、角向磨光机（砂轮片10片）、2T手拉葫芦1 个、保险带5条、安全帽每人一顶、尖锥4把、大绳15米2根、锤子1把、长撬杠4根、钢丝绳吊车自备、施工线、钳子、活扳手、梅花扳手5套、套筒扳手2套、电焊机1台、气割设备1套、16T吊车一辆。二、结构部分的安装 1、主门架的安装首先将基础找平压实，划出隧道中心线，根据中心线量出台架轨道间距，在轮距线上安放枕木，间距为50cm，再将钢轨安放在枕木上面，并再次复核轮距中心线是否正确，然后进行下部纵梁的吊装。要

检查纵梁是否变形，如有变形应予以矫正；在地上拼装好门架的立柱及上横梁后吊装到主纵梁上面，拧上螺母，暂不拧紧，待门架全部装完，并经测定找正后，再拧紧螺母。要求8门架顶面高差≤1.5mm ，如不符合要求，须进行调整。可用垫板垫钢轨进行调整，但所用垫板必须是整块的，以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm 。 2、支撑柱、梁及附件的安装门架安装完成后，进行模板支撑柱、梁的安装，先在门架空隙处铺上厚5cm木板便于安装人员工作，再将每一个门架的支撑梁、柱尽量在地上安装成整体，然后吊装到门架上面联接；用吊车将柱、梁吊到门架上后，应调立柱，立柱对角线偏差≤±3 mm ，立柱平面水平度≤2 mm ，如超过允差，应予以校正，校正后重紧一遍联接螺栓。立柱及梁装好以后就可进行工作平台及攀爬楼梯等附件的安装。 3、模板的安装在模板支撑柱、梁安装完成后，即可吊装模板；吊装模板时应先吊装中间顶部的模板，安装顺序为从内到外、从上到下，模板上的螺栓先不拧紧，待尺寸调整好，尺寸符合要求后，再拧紧。在吊装模板时，应随时检查，及时调整，消除安装误差。 4、安装注意事项 (1) 在起重能力允许的条件下，应尽可能扩大地面组合件，减少高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量。安装前，各构件必须清点编

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收．以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。柱模安装一层高度，一次安装到位。柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程：放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。墙模板安装一层高度，一次安装到位。墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

模板排架搭设方案

模板排架方案一、工程概况：粮管所地块1#、2#房由泰兴市福星房产有限公司投资兴建，该工程位于中兴大道南侧，学院路西侧。1#、2#楼为砖混三层，楼层全现浇，底层层高为米，标准层为米。现浇结构的模板排架采用钢管搭设排架。二、模板的组成和选择： 1、因模板、排架工程在建筑施工中不安全因素时有发生，故在施工中必须首先强化木工、架子工、砼工的安全技术教育与培训，确保持证上岗，严格按照施工规范进行安全技术交底，精心组织施工；其次是选择符合国家标准板材DB130-09-091标准和Φ48钢管及扣件，强化管理；再次是在施工过程中严格检查，及时对照标准验收，确保安全无事故发生；最后在日常施工过程中坚持统一领导，统一指挥，做到不违章作业，不违章指挥，不违反劳动纪律和不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保施工正常进行。 2、现浇构件的模板组成是梁底板模、侧模和现浇板的底模、柱模采用厚度为18MM厚的多层板和5CM*10CM厚的木方组成。铺设现浇板时将木方按200CM的间距铺设在钢管排架上，并分别在多层板节点处采用铁钉将多层板和木方固定，保证构件的几何尺寸和标高。所有模板底的支撑系统和梁两侧面的稳固全部采用Φ48的壁厚为3.5MM的钢管和构

件连在一起，确保模板和排架搭设具有足够的强度、刚度和稳定性。梁、柱和现浇板的支撑系统见图：

三、支撑系统的一般要求梁板整体现浇结构的模板，每平方米模板面所能承受的荷载不得低于，模板上面所承受的荷载有活载、恒载及施工荷载，根据施工的实际情况，最小活荷载应大于1200N/M2。四、对钢管扣件的材质要求钢管扣件在使用前应认真检查，使用的钢管无锈蚀、弯曲、裂纹、变形及其它缺陷。扣件应无变形、裂缝、螺纹滑丝、错位和严密锈蚀等缺陷。五、支撑系统的搭设支撑大梁系统的排架搭设采用两排立杆，立杆的间距为800MM，大横杆的间距为, 小横杆应扣在大横杆上，间距同立杆，立杆顺梁方向应设剪刀撑，现浇板立杆纵横间距为800，大横杆的纵向步距为，每隔一排都要设剪刀撑。当立杆设在地面上时，原土或回填土必须夯实，地面的承载力要达到要求，另在立杆的底部应铺设厚度不小于5CM，宽度不小于25-30CM的大木板，这样达到地面支撑所需承载力要求，使得承载力最低达到200Kpa，上部结构排架搭设应避免产生偏心荷载，尽量减少传力系统。六、模板支撑系统的计算 1、荷载计算模板自重：砼自重：

模板高支撑架施工方案

中煤建安公司第七十二工程处专项施工方案设计工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案文件编号：受控标识：实施日期：年月日中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部

专项施工方案审批表

目录一、编制依据 (4) 二、工程概况： (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备： (5) 1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备： (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序： (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求： (8) 6、模板支架的构造要求： (8) 7.立杆步距的设计： (8) 8.整体性构造层的设计： (8) 9.剪刀撑的设计： (9) 10.顶部支撑点的设计： (9) 11.支撑架搭设的要求： (9) 12.施工使用的要求： (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算： (12) 2、二层、三层支撑体系验算（两层梁板基本一致，取一层进行验算） (32) 3、四层支撑体系验算 (47)

副井井塔模板高支撑架施工方案一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸（S1332-607-1~33） 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程： 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 1.3.3建筑施工手册（第四版） 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况：本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，

移动脚手架专项施工方案模板

、编制依据《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建质[2003]82号）施工组织设计及施工图纸二、工程概况本工程为普洛斯（齐河）三期项目，含1栋单层锅炉（A12）、1栋单层门卫和2栋单层钢结构仓库（A-10、A-11 ）。位于德州市齐河园区北路以北，名嘉东路以西、名嘉中路以东。钢结构仓库的结构形式为门式钢架。A-1、A-11库均为四跨，跨度为24m-24m-24m-25m含局部夹层，双坡屋面，檐口高度11.70m,屋脊高度13.15m；主要功能为仓库，仓库地面货物堆载为 50KN/m2 本工程建筑设计标高土0.00m等于绝对标高的数值，A-10、A-11库为23.325米；锅炉房（A12）为22.60米；门卫方为23.50米；建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年。总用地面积79311平方米，建筑面积47416平方米；其中A-10建筑面积23532平方米， A-11建筑面积23305平方米，A-12建筑面积390平方米，门卫建筑面积89平方米。建筑层数：仓库A-10/A-11 一层为主，局部二层；建筑层高：一层层高 4.5米，二层层高 6.0 米。仓库净高：10.5米（仓库地面到梁底或安装物最低点），但檐口附件净高不小于9.9米。仓库净空高度10.5米，A12一层，层高6米；门卫一层，层高3.3米。 A-10/A-11库火灾危险等级：丙类二项火灾危险性仓库；设计耐火等级：A-10库/A-11库/A-12 一级，门卫二级。 A-10/A-11库主体为门式钢架结构；A-12/门卫混凝土框架结构；设计耐久年限为50年。三、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

隧道开挖施工台架专项方案(含计算书)

新建xxxxx段标段隧道工程开挖作业台架专项施工方案编制：审核：审批： xxxxx段工程指挥部二〇一〇年十二月

隧道工程开挖作业台架专项施工方案 1、工程概括 CKGZTJ-9标位于云贵高原构造剥蚀中低山区，正线起讫里程为DK818+413～DK881+601，全长63.745双线公里。隧道19座共43.485km（L＞4km隧道3座，3km＜L≤4km隧道1座，2km＜L≤3km 隧道1座，1km＜L≤2km隧道2座，L≤1km的隧道12座），其中Ⅰ级风险隧道3座，Ⅱ级风险隧道1座，隧道工程占线路总长的68.3%。本标段隧道开挖采用装载机拖动行走简易台车，该台车制作简单、使用灵活方便、刚度大、炮眼位置及方向容易控制，并且可以同时满足30台以上YT-28风动凿岩机同时作业。 2、制作过程主要组成部分：工字钢门架、侧翼“翅膀”、底纵梁、钢筋网片、伸缩钢管、风水管道系统、牵引钢丝绳等组成。如下图：

2.1工字钢门架门架采用不同规格的型钢用焊接而成的门字型台架,共3排,排与排间距2.2m,采用20a工字钢作立柱, 20a工字钢作纵梁, 20a工字钢作横梁,采用14工字钢与16工字钢作斜撑,采用门架立柱外侧面采用［12.6槽钢水平横向加固。 2.2侧翼“翅膀” 由1.5m长的两根20a工字钢作为2架、由2.5m长的两根20a工字钢作为一架，分别再配以斜撑。 2.3底纵梁

有两根5.95m长的20a工字钢并焊作为纵梁。 2.4钢筋网片由5根长5.15m(间距为1.825m)的10槽钢纵向搭接在横梁上作为纵向链接和工作平台的骨架，在纵向和横向上分别用Φ12的螺纹钢焊接，间排距12cm。 3、工作原理由装载机前斗挂拉台车上的钢丝绳，通过装载机前后移动牵引台车前后行走，台车到达掌子面后，使用伸缩钢管和钢筋网片使整个工作平台与掌子面围岩相接，工人利用台车上的照明和风水管系统可以较快的作好开挖前准备并开始凿岩作业。 4、工作程序装载机就位→挂牢钢丝绳→牵引行走→台车就位→测量放样→调整伸缩钢管→钻工就位→开始钻孔作业 5、材料用量 7、注意要点 1.保证焊接质量。

模板支撑排架施工方案

模板工程施工方案一、地下室施工作业顺序：施工放线→搭设排架→柱墙钢筋绑扎→水电预埋预留→验收钢筋→柱墙、梁板模板的支设→梁、板钢筋绑扎(底筋)→水电预埋管、预留洞→板上层钢筋绑扎→验收→浇筑砼。本工程为框架、剪力墙结构工程，模板工程的质量将直接影响主体结构中砼成品的质量。所以模板工程要加强质量控制。施工中要保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，模板拼装质量要得到保证。(表面平整、几何尺寸、拼缝宽度等)，本工程主体结构中采用九夹板拼装定型模板。二、模板材料质量控制 1、模板材料选用九夹多层板，支架采用?48钢管支架，其规格应符合国家标准。 2、模板的接缝不应滴浆，如选用木材，其木材边缘应及时裁剪整齐。 3、模板的支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求。 4、质量：达到隔离和不影响内装质量效果的隔离剂。 5、外墙采用止水环撑头对拉螺杆、3形扣、钢管、木方固定模板。四、操作工艺 1、排架规格要求：本工程采用满堂钢管排架，立杆的间距为900MM×900MM；水平拉杆双向三道（1200 MM）和剪刀撑，横平竖直，剪刀撑扣在立杆上。 2、柱模板：按图纸尺寸制作柱侧模板(注意：外侧模板宽度要加大

两倍内侧模板板厚)涂刷隔离剂后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，柱根下用?12钢筋焊好定位筋，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。本工程柱的截面为600MM×600MM以上的,采用钢管柱箍，穿心对拉螺杆加固，柱箍间距为500MM，下部第一道柱箍距地面100MM，墙、柱下部1/3设双箍。 3、剪刀墙模板：按图纸尺寸，采用九夹多层配制成大模板，竖向采用50MM×100MM,木方背楞间距为200MM，横向采用?48钢管及对拉螺杆固定模板，间距为500MM，下部第一道柱箍距地面100MM，对拉螺杆间距：下两道为400MM,以上几道为600MM，剪刀墙端头采用钢管、扣件、对拉螺杆加固。安装前根据弹好的墙边线，墙、柱模板根部有权用水泥砂浆找平，墙根下用?12钢筋焊好定位筋；所有外墙采用止水环撑头对拉螺杆。双面加斜拉顶撑，拉通线校正垂直度。 4、梁底模安装：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，距中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1-3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。本工程梁的高度较大，梁下支撑撑在砼板上，除排架以外，在梁底加设钢管支柱间距为1200MM。梁侧模板采用钢管、扣件、穿梁v螺杆加固。 5、楼板模板：本工程设计的负二层楼面板厚度为150㎜地下室顶板为180MM,模板荷载数值按板300 MM计算为：新浇筑砼自重25KN/㎡，梁板钢筋自重0.4KN/㎡、模板自重0.35KN/㎡，施工人员及施工设备和活荷载5.4KN/㎡；合计荷载为31.15KN/㎡。根据计算荷载采用?48钢管，间距900MM×900MM,水平拉管双向三道和剪刀撑，梁底

如何编制模板支撑架施工方案

如何编制模板支撑架施工方案篇一：模板支架专项施工方案模板支架专项施工方案一、编制依据 1、依据有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸； 2、依据《有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》 3、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著；《建筑结构荷载规范》（GB50009-XX）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-XX）；《钢结构设计规范》（GB50017-XX）；《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-XX）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-XX）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-XX）；《木结构设计规范》（GB50005-XX）；二、工程概况三、总体设计及施工部署（一）、总体筹划

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架) （二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，

变压器台架安装施工组织设计

目录一、施工围 1 二、编写依据 1 三、工程概况 1 四、流程图 1 五、变压器的安装 2 六、接地装置 5 七、危险点分析 6 八、WHS点设置 7

一、施工围本施工措施适用于琼中2011年第一批农网升级改造工程A标段所有工程变压器安装。二、编制依据 1、GBJ148-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》 2、GB50173-1992《电气装置安装工程35kV以下架空电力线路施工及验收规》 3、Q/CSG 11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规》 4、《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》三、施工围 3.1、本工程包含8个低压台区项目 3.2、使用变压器8台。四、流程图

杆 150水沟等，

5．1变压器的安装配电变压器采用柱上式安装，台架用两条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度要求达到2．7m，台架的水平倾斜不大于1／100，配电变压器安装在两槽钢中，底部放置两根枕木，以防止配电变压器滑脱及槽钢与变压器产生振动。在变压器油箱顶部用直径不小于 25znrn2的钢绞线与两杆缠绕一圈，缠绕方法为扭麻花的形式，再用花兰螺丝抽紧；变压器高压柱头加装防蛙罩，低压柱头出线用铜铝设备线夹与低压绝缘导线联接，并采用热收缩绝缘套管对裸露的导线部分进行绝缘处理；在槽钢处悬挂“禁止攀登、高压危险”警告牌，在变压器油箱处悬挂“某某村农网台变”牌。 5．2跌落式熔断器、熔断开关的安装变压器的高、低侧引出线应分别装设熔断器，以保护配电变压器及方便于投切变压器。高压侧安装跌落式熔断器，熔断器的底部对地面的垂直高度不低于 4．5m，各相熔断器的水平距离不应小于0．5m，为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与地面垂直线成15。～30~倾角。低压侧熔断开关的底部对地面的垂直高度不低于3．5m，各相熔断刀片的水平距离不小于0．2m，熔断刀片的轴线应与地面垂直线成l0o～l5o倾角，方便于操作。跌落式熔断器熔丝按“应能保证配电变压器部或高、低压出线套管发生短路时迅速熔断”的原则来选择，要求熔丝的熔断时间必须满