单层厂房课程设计金属结构车间双跨等高厂房
2.单层工业厂房设计任务书
单层工业厂房课程设计某炼钢厂金工车间两跨等高排架，总长120m，每跨跨度24 m，柱距除端部为5.5m，其余均为6m，中间设伸缩缝一道；车间内每跨设有两台20/5t、15/3t、10t的A5级吊车，轨顶设计标高为11.2 m、9.6m、9.9m、10.2m、10.8m，其平面及剖面如图所示。
外墙无连系梁，墙厚240mm，每开间侧窗面积24m2，铝合金窗，无天窗或有天窗。
一．工程地质条件车间所在地点为某市郊区，地面下场0.8 m内为填土，填土下5.5 m厚为粉质粘土，地基承载力特征值f ak=225 kN/m2、200 kN/m2、210kN/m2，地下水位为-4.6m，无腐蚀性；基本风压w0=0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.75kN/m2，基本雪压为0.25kN/m2，0.3kN/m2，，0.35kN/m2，，0.4kN/m2，，0.5kN/m2，，0.55kN/m2，0.6kN/m2，0.7kN/m2，。
二、排架柱及基础材料选用（1）排架柱采用C30混凝土，纵向钢筋采用HRB400级，箍筋采用HPB235级钢筋；（2）基础，采用C25混凝土，钢筋采用HPB235或HRB335级钢。
三、设计要求及内容要求：1．了解结构布置及结构构件选型原则；2．掌握风荷载、吊车荷载的计算方法；3．掌握等高排架的内力计算方法及柱的内力组合方法；4．掌握单层厂房柱、基础的各项设计及验算方法；5．了解预埋件的布置要求，掌握结构施工图的绘制方法。
内容1．结构布置及结构构件选型；2．荷载计算；3．排架内力分析；4．柱内力组合；5．柱截面设计；6、基础设计7．绘制结构施工图。
四、图纸要求（1）绘制单层工业厂房结构施工图1．厂房结构选型及布置；1．柱模板及配筋图（A柱和B柱）；2．基础平面布置及配筋图。
可以计算机绘制也可以手绘。
（2）计算书1、要求计算准确，步骤完整，内容清晰。
计算书格式及书写步骤可参阅混凝土结构与砌体结构（教材）或自行设计书写格式。
双跨等高厂房课程设计
双跨等高厂房课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握双跨等高厂房的设计原理和计算方法，能够独立完成简单的双跨等高厂房设计。
具体目标如下：1.了解双跨等高厂房的定义和特点。
2.掌握双跨等高厂房的设计原理和计算方法。
3.熟悉双跨等高厂房的设计规范和注意事项。
4.能够运用所学知识独立完成双跨等高厂房的设计。
5.能够对双跨等高厂房的设计进行合理优化。
6.能够对双跨等高厂房的设计进行分析和评价。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和实践能力。
2.培养学生的团队合作意识和沟通能力。
3.培养学生的工程责任和职业道德。
二、教学内容根据教学目标，本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.双跨等高厂房的定义和特点：介绍双跨等高厂房的基本概念，阐述其与其他类型厂房的区别和特点。
2.双跨等高厂房的设计原理和计算方法：讲解双跨等高厂房的设计原理，包括荷载计算、支撑系统设计、柱梁设计等，并通过实例进行分析。
3.双跨等高厂房的设计规范和注意事项：介绍双跨等高厂房的设计规范，分析在设计过程中需要特别注意的问题，以保证设计的合理性和安全性。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过讲解双跨等高厂房的定义、特点、设计原理和计算方法，使学生掌握基本知识。
2.案例分析法：分析实际工程案例，使学生更好地理解双跨等高厂房的设计原理和计算方法。
3.实验法：安排实地参观或实验室操作，让学生亲身感受双跨等高厂房的结构和设计过程。
4.小组讨论法：鼓励学生分组讨论，培养团队合作意识和沟通能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，如《建筑工程设计原理》等。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，如《双跨等高厂房设计手册》等。
3.多媒体资料：制作课件、动画等多媒体资料，生动展示双跨等高厂房的设计原理和计算方法。
4.实验设备：安排实地参观或实验室操作，让学生亲身感受双跨等高厂房的结构和设计过程。
单层厂房课程设计两跨
单层厂房课程设计两跨一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握单层厂房两跨的基本结构特点及其功能；2. 学生能够描述单层厂房两跨在设计中的关键参数和计算方法；3. 学生能够掌握单层厂房两跨的施工图识读和分析能力。
技能目标：1. 学生能够运用所学的理论知识，进行单层厂房两跨的初步设计和计算；2. 学生能够通过实际案例，分析并解决单层厂房两跨在设计过程中遇到的问题；3. 学生能够运用绘图软件，绘制单层厂房两跨的施工图。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对工业建筑设计的兴趣，提高对建筑专业的热爱；2. 学生能够树立正确的工程观念，认识到工业建筑在实际生产中的重要性；3. 学生能够培养团队合作精神，通过小组讨论、实践，提高沟通与协作能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标具体、可衡量，旨在使学生在掌握单层厂房两跨设计相关知识的基础上，提高实践操作能力，培养良好的工程素养和价值观。
后续教学设计和评估将围绕这些具体学习成果展开。
二、教学内容1. 单层厂房两跨结构类型与特点：介绍单层厂房两跨的常见结构类型，分析其优缺点及适用场合，结合教材相关章节，对比不同结构形式的受力特点。
2. 单层厂房两跨设计参数：讲解单层厂房两跨设计中的关键参数，如跨度、柱距、屋面坡度等，引用教材中的案例，阐述参数对结构性能的影响。
3. 单层厂房两跨结构计算：根据教材内容，介绍单层厂房两跨结构计算的基本原理和方法，包括梁、柱、基础等主要承重构件的计算。
4. 单层厂房两跨施工图识读：分析单层厂房两跨施工图的组成和内容，结合教材实例，指导学生如何识读施工图，了解施工图中各符号、线条所代表的含义。
5. 单层厂房两跨设计实例分析：选取教材中的典型实例，分析其设计过程和关键问题，引导学生运用所学知识解决实际问题。
6. 单层厂房两跨设计实践：组织学生进行小组讨论，结合实际工程案例，完成单层厂房两跨的初步设计和计算，培养学生动手实践和团队协作能力。
混凝土及砌体结构课程设计—单层工业厂房设计-金属结构车间双跨等高厂房04号方案计算书【可提供完整设计图
混凝土及砌体结构课程设计—单层工业厂房设计-金属结构车间双跨等高厂房04号方案计算书【可提供完整设计图纸】混凝土与砌体结构课程设计学生姓名：学号：指导教师：所在学院：工程学院专业：土木工程中国·大庆2014年12月目录1.设计资料 (1)2.计算简图的确定 (1)2.1上柱及柱全高 (1)2.2柱的截面尺寸 (1)2.3柱网布置 (2)2.4计算参数 (3)3.荷载计算 (4)3.1恒载 (4)作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值 (4)3.2可变荷载 (5)4.排架内力分析 (9)4.1恒载作用下的排架内力分析 (9)4.2屋面活荷载作用下排架内力分析 (12)4.3风荷载作用下排架内力分析 (14)4.4吊车作用下排架内力分析 (16)5内力组合 (25)6柱的设计 (27)6.1柱纵向受力钢筋计算 (27)6.2柱的裂缝宽度验算 (30)6.3柱箍筋配置 (30)6.4柱牛腿设计 (30)6.5柱的吊装验算 (31)7基础设计 (33)7.1作用于基础顶面上的荷载计算 (33)7.2基础埋置深度及基础尺寸 (34)7.3基础高度验算 (35)7.4基础底板配筋计算 (37)参考资料 (39)1.设计资料本设计对应任务书第04号方案，左跨吊车为C4，起重量500/100t ，右跨吊车为C1，起重量160/32t 。
轨顶标高708m ，跨度18m ,选择吊车桥跨均为16.5m 。
左跨吊车梁均选用YDL-4型号，梁高1.5m ，梁重61.3kN ，右吊车梁选用YDL-1，梁高1.2m ，梁重42.3kN ，。
2.计算简图的确定2.1上柱及柱全高边柱A ：柱顶标高7.8 2.7340.2210.754m =++= 边柱C ：柱顶标高7.8 2.0970.2210.117m =++=由于为双跨等高厂房，取柱A ，C 柱顶标高均为10.8m 。
上柱高(u H )11.3 6.5 4.8m =-= 估计基础埋深2m ,基础高1.50m 。
单层工业厂房结构设计课程设计
单层工业厂房结构设计课程设计目录1 单层工业厂房结构设计任务书 (1)1.1 设计题目 (1)1.2 设计任务 (1)1.3 设计内容 (1)1.4 设计资料 (1)2.单层厂房结构设计 (5)2.1 屋面结构 (5)2.1.1 屋面结构 (5)2.1.2 排架柱及基础材料选用情况.. 错误!未定义书签。
2.1.3 梁柱的结构布置 (6)2.1.4 基础平面布置错误!未定义书签。
2.2 排架结构计算 (7)2.2.1 计算简图及柱的计算参数 (7)2.2.2 荷载计算 (9)2.2.3 内力分析 (14)2.2.4 最不利内力组合 (31)2.3 排架柱的设计 (40)2.3.1 A(C)柱 (40)2.3.2 B柱 (46)2.4 基础设计 (53)2.4.1 A(C)柱 (53)2.4.2 B柱 (62)3 施工图................................. 错误!未定义书签。
3.1 结构布置图 (69)3.2 柱施工图................. 错误!未定义书签。
3.3 基础施工图............. 错误!未定义书签。
4 参考文献 (77)单层工业厂房结构设计1 单层工业厂房结构设计任务书1.1 设计题目装配车间双跨等高厂房.1.2 设计任务1.2.1 单层厂房结构布置.1.2.2 选用标准构件.1.2.3 排架柱及柱下基础设计.1.3 设计内容①确定上、下柱的高度及截面尺寸.②选用屋面板，屋架，基础梁，吊车梁及轨道车接件.③计算排架所承受的各项荷载.④计算各种荷载作用下排架的内力.⑤排架的内力组合.⑥柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计.⑦绘制施工图1.4 设计资料该车间为双跨等高无天窗厂房，柱距为6m，车间总长为72m，中间不设伸缩缝，厂房跨为l（见下表）。
每跨设二台中级工作制软钩桥式吊车（150KN）。
建设地点:某市郊区（基本风压W0=0.40KN/㎡）.工程地质及水文地质条件:地基土为均匀粘性土，地基承载力特征值f=200 KN/㎡，可作持力k层，厂区地层地下水位较低，且无腐蚀性。
课程设计单层两跨厂房设计
课程设计单层两跨厂房设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握单层两跨厂房的基本结构特点及其设计原理。
2. 学生能描述单层两跨厂房在设计过程中所需要考虑的技术指标和参数。
3. 学生能了解厂房设计中涉及到的建筑规范和安全标准。
技能目标：1. 学生能够运用CAD等绘图软件进行单层两跨厂房的平面布局设计。
2. 学生能够根据设计要求，进行合理的空间布局，并进行简单的结构计算。
3. 学生能够通过团队合作，完成一个完整的厂房设计方案，并进行展示和交流。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对工业建筑设计的兴趣，增强对工程学科的认识和热爱。
2. 学生在学习过程中，能够树立正确的工程观念，关注工程质量和安全。
3. 学生通过团队协作，培养沟通与协作能力，学会尊重和包容他人意见。
课程性质分析：本课程为工业建筑设计课程的一部分，以单层两跨厂房设计为主题，侧重于实际操作和实践能力的培养。
课程旨在帮助学生掌握基本的工业建筑设计原理和技能，提高学生解决实际工程问题的能力。
学生特点分析：学生为工程技术专业的高年级学生，具备一定的建筑基础知识，具有较强的学习能力和实践操作能力。
学生对实际工程案例具有浓厚兴趣，喜欢探索和解决问题。
教学要求：1. 结合教材内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 教学过程中注重培养学生的创新意识和团队协作精神。
3. 教学评价以学生的设计方案、结构计算和展示交流为主要依据，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 教学大纲：a. 单层两跨厂房结构特点及设计原理b. 厂房设计中的技术指标与参数c. 建筑规范及安全标准在厂房设计中的应用d. 单层两跨厂房平面布局设计e. 结构计算与分析f. 厂房设计方案的制作与展示2. 教学内容安排与进度：a. 第1周：介绍单层两跨厂房的结构特点及设计原理，关联教材第3章第1节。
b. 第2周：讲解厂房设计中的技术指标与参数，关联教材第3章第2节。
c. 第3周：分析建筑规范及安全标准在厂房设计中的应用，关联教材第4章。
单厂双跨工业厂房课程设计
单厂双跨工业厂房课程设计一、设计资料（一）、设计题目：××厂××车间。
（二）、设计条件：1、工艺要求：该车间为一双跨厂房，柱距6m，长度66m，跨度18m，（布置图见图1－1）天窗按需设计（考虑采光），设有工作级别A5桥式吊车，吊车吨位30/t台，轨顶标高9.3m。
吊车的有关参数见下表1-1。
w＝0.5 KN/m2（组合系数0.6），基本雪压0.3 KN/m2（组合系数2、气象条件：基本风压k0.7）。
f＝200 KN/m2，基础埋深应大于－1.80m。
3、地质条件：修正后的地基承载能力特征值：a4、地震设防烈度：6度。
5、建筑资料和荷载资料：（1）不上人屋面：活载0.5KN/m2。
（2）防水卷材(二毡三油)：0.35 KN/m2。
（3）水泥珍珠岩制品，保温隔热（100mm）：0.4 KN/m2。
（4）20mm水泥砂浆找平层：0.4 KN/m2。
（5）围护墙（240mm厚清水墙）：19KN/m3。
(6) 门窗（钢门窗）：0.45 KN/m2。
（7）地面：混凝土地面，室内外高差>150mm。
（8）大型屋面板及灌缝：1.4+0.1=1.5 KN/m2。
（9）屋架采用30m预应力折线型屋架，每榀屋架自重标准值139.5KN。
（10）维护墙直接支承于基础梁上，基础梁截面240×450mm，基础梁自重2.7KN/m。
（11）天窗采用9m跨度矩形无挡封板的纵向天窗，每榀天窗架每侧传给屋架的竖向荷载为34KN（包括自重，侧板，窗扇支撑等自重）。
（12）采用6m跨等截面预应力混凝土吊车梁（截面高度1200mm），每根吊车梁得重力荷载45.50KN，吊车轨道连接重力荷载为0.81KN/m。
（三）、设计任务：1、设计内容：（1）、建筑学平面、立面、剖面图。
（2）、结构方案：构件选型和结构布置。
（3）、结构计算：计算简图、荷载计算、内力分析与组合、排架柱及牛腿设计、单独基础设计。
单层厂房课程设计金属结构车间双跨等高厂房
单层厂房课程设计金属结构车间双跨等高厂房混凝土及砌体结构课程设计单层厂房结构设计任务书一、设计题目：金属结构车间双跨等高厂房。
(每人一题，按学号分配) 二、设计内容：1．计算排架所受的各项荷载；2．计算各种荷载作用下的排架内力(对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用)； 3．柱及牛腿设计，柱下单独基础设计；4．绘施工图：柱模板图和配筋图；基础模板和配筋图。
三、设计资料1．金属结构车间为两跨厂房，安全等级为一级，厂房总长54m，柱距为6m，厂房剖面如图1、2、3所示；2．厂房每跨内设两台吊车，吊车均为软钩吊车；3．建设地点为东北某城市(基本雪压0.40KN／m，基本风压0.50KN／m2，冻结深度2.0m)；4．地基为均匀粘性土，地基承载力特征值190Kpa； 5．厂房标准构件选用及载荷标准值：(1)屋架采用梯形钢屋架，屋架自重标准值：18m跨81.50KN／每榀，21m跨95KN／每榀，24m跨109KN／每榀，27m跨122KN／每榀，30m跨136KN／每榀(均包括支撑自重)(2)吊车梁选用预应力混凝土吊车梁，参数见表3。
轨道及零件自重0. 8KN／m，轨道及垫层构造高度200mm；(3)天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架重：18m跨25.5KN／每榀，21m跨30KN／每榀，24m跨34KN／每榀，27m跨38.3KN／每榀，30m跨42.5KN／每榀(包括自重，侧板、窗扇支撑等自重)；(4)天沟板自重标准值为2.02KN／m；(5)围护墙采用240mm双面粉刷墙，自重5.24KN/m2。
塑钢窗：自重0.45KN／m2，窗宽4.2m，窗高见图1。
(6)基础梁截面为250 mmX600mm；基础梁自重4.2KN／m；6．材料：混凝土强度等级为C30，柱的受力钢筋采用HRB335级或HRB400级，箍筋采用HPB235级；7．屋面卷材防水做法及荷载标准值如下：防水层：0.4KN／m2；25mm厚水泥沙浆找平层：0.5KN／m2； 100mm厚珍珠岩制品保温层：0.4KN／m2；隔汽层：0.05KN／m2；25mm厚水泥砂浆找平层：0.5KN／m2；预应力大型屋面板：1.4KN／m2。
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混凝土及砌体结构课程设计单层厂房结构设计任务书一、设计题目：金属结构车间双跨等高厂房。
(每人一题，按学号分配)二、设计内容：1．计算排架所受的各项荷载；2．计算各种荷载作用下的排架内力(对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用)；3．柱及牛腿设计，柱下单独基础设计；4．绘施工图：柱模板图和配筋图；基础模板和配筋图。
三、设计资料1．金属结构车间为两跨厂房，安全等级为一级，厂房总长54m，柱距为6m，厂房剖面如图1、2、3所示；2．厂房每跨内设两台吊车，吊车均为软钩吊车；3．建设地点为东北某城市(基本雪压0.40KN／m，基本风压0.50KN／m2，冻结深度2.0m)；4．地基为均匀粘性土，地基承载力特征值190Kpa；5．厂房标准构件选用及载荷标准值：(1)屋架采用梯形钢屋架，屋架自重标准值：18m跨81.50KN／每榀，21m跨95KN／每榀，24m跨109KN／每榀，27m跨122KN／每榀，30m跨136KN／每榀(均包括支撑自重)(2)吊车梁选用预应力混凝土吊车梁，参数见表3。
轨道及零件自重0. 8KN／m，轨道及垫层构造高度200mm；(3)天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架重：18m 跨25.5KN ／每榀，21m 跨30KN ／每榀，24m 跨34KN ／每榀，27m 跨38.3KN ／每榀，30m 跨42.5KN ／每榀(包括自重，侧板、窗扇支撑等自重)；(4)天沟板自重标准值为2.02KN ／m ；(5)围护墙采用240mm 双面粉刷墙，自重5.24KN/m 2。
塑钢窗： 自重0.45KN ／m 2，窗宽4.2m ，窗高见图1。
(6)基础梁截面为250 mmX600mm ；基础梁自重4.2KN ／m ；6．材料：混凝土强度等级为C30，柱的受力钢筋采用HRB335级或HRB400级，箍筋采用HPB235级；7．屋面卷材防水做法及荷载标准值如下：防水层：0.4KN ／m 2；25mm 厚水泥沙浆找平层：0.5KN ／m 2； 100mm 厚珍珠岩制品保温层：0.4KN ／m 2； 隔汽层：0.05KN ／m 2；25mm 厚水泥砂浆找平层：0.5KN ／m 2； 预应力大型屋面板：1.4KN ／m 2。
8．屋面均布活荷载为0.5KN ／m 2。
图1-0.150柱顶 轨顶+0.000图2图3表1 各学号所对应的桥式吊车和牛腿标高跨度 左跨吊车序号右跨吊车序号 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 18 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 C1 18 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 C2 18 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 C3 21 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 C1 21 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 C2 21 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 C3 24 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 C4 24 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 C1 24 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 C2 27 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 C3 27 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 C4 27 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 C1 30 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 C2 30157158159160161162163164165166167168C330 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 C4轨顶标高(m)7.8 8.1 8.4 8.7 9.0 9.3 9.6 9.9 10.2 10.5 10.8 11.1表2 吊车数据（工作级别A5）吊车序号起重量(kn)桥跨LQ(m)小车重g(kn)最大轮压Pmax(kn)大车轮距BQ(m)轨道中心之端部距离b(mm)轨顶以上高度H(mm)大车宽B(m)吊车总重G(kn)C1 160/32 16.5 63.26 163 4.00 230 2097 5.955 230 19.5 63.26 185 4.10 260 2097 6.055 270 22.5 63.26 193 4.10 260 2187 6.055 300 25.5 63.26 205 5.00 260 2185 6.390 340 28.5 63.26 214 5.00 260 2185 6.390 380C2 200/50 16.5 69.77 185 4.00 230 2099 5.955 240 19.5 69.77 207 4.10 260 2099 6.055 290 22.5 69.77 216 4.10 260 2189 6.055 320 25.5 69.77 230 5.00 260 2189 6.390 370 28.5 69.77 239 5.00 260 2189 6.390 400C3 320/50 16.5 109 278 4.65 260 2341 6.640 330 19.5 109 301 4.70 300 2471 6.690 380 22.5 109 313 4.70 300 2471 6.690 410 25.5 109 331 5.00 300 2471 6.990 460 28.5 109 344 5.00 300 2471 6.990 500C4 500/100 16.5 155 420 4.80 300 2734 6.775 440 19.5 155 430 4.80 300 2734 6.775 490 22.5 155 456 4.80 300 2734 6.775 530 25.5 155 474 5.00 300 2734 6.975 580 28.5 155 487 5.00 300 2734 6.975 620表3 吊车梁数据（工作级别A5）梁型号起重量(kn) 跨度(m) 梁高(mm) 梁重(kn)YDL1 160 16.5-28.5 1200 41.3 YDL2 200 16.5-28.5 1200 41.5 YDL3 320 16.5-28.5 1200 46.0YDL4 500 16.5-28.5 1500 60.3注： 1、土木07专升本选1-55号方案2、土木07（2）选60-114号方案3、土木07（1）选120-165号方案目录1 设计资料................................................... - 1 -2 柱截面尺寸确定............................................. - 1 - 2.1确定柱高度 (1)2.2确定柱截面尺寸 (1)2.3确定柱截面惯性距 (1)3 荷载计算................................................... - 4 - 3.1恒荷载. (4)3.1.1 屋盖恒载........................................... - 4 -3.1.2 吊车梁及轨道重力荷载设计值......................... - 4 -3.1.3 柱自重重力荷载设计值............................... - 4 - 3.2屋面活荷载 (5)3.3风荷载 (5)3.4吊车荷载 (7)3.4.1 吊车竖向荷载....................................... - 7 -3.4.2 吊车横向水平荷载................................... - 8 -4 内力分析................................................... - 8 - 4.1恒载作用下排架内力分析 (8)4.2屋面活荷载作用下排架内力分析 (11)4.2.1 A B跨作用屋面活荷载 .............................. - 11 -4.2.2 B C跨作用屋面活荷载 .............................. - 12 -4.3风荷载作用下排架内力分析 (13)4.3.1 左吹风时.......................................... - 13 -4.3.2 右吹风时.......................................... - 14 -4.4吊车荷载作用下排架内力分析 (16)4.4.1D作用于A柱..................................... - 16 -max4.4.2D作用于B柱左................................... - 17 -max4.4.3D作用于B柱右................................... - 18 -max4.4.4D作用于C柱.................................... - 19 - max4.4.5T作用于AB跨柱.................................. - 20 -max4.4.6T作用于BC跨柱.................................. - 22 -max5 内力组合.................................................. - 23 -6 柱截面设计................................................ - 29 - 6.1上柱配筋计算 (29)6.2下柱配筋计算 (30)6.3柱的裂缝宽度验算 (32)6.4柱箍筋配置 (32)6.5牛腿设计 (32)6.5.1 牛腿截面高度验算.................................. - 33 -6.5.2 牛腿配筋计算...................................... - 33 -6.6柱的吊装验算 (33)7 基础设计.................................................. - 35 - 7.1作用于基础顶面上的荷载计算. (35)7.2 基底尺寸及埋置深度 (36)7.2.1 按构造要求拟定高度 (36)7.2.2 拟定基础底面尺寸 (37)7.2.3 计算基底压力及验算地基承载力 (37)7.3基础高度验算 (38)7.4基础底板配筋计算 (39)7.4.1 柱边及变阶处基底反力计算.......................... - 39 -7.4.2 柱边及变阶处弯矩计算.............................. - 40 -7.4.3 配筋计算.......................................... - 41 -单层厂房结构设计计算书1.设计资料本设计方案为107号，左跨吊车C3，右跨吊车C2，轨顶标高10.8m ，跨度24m ，柱距6m 。