DSJ100皮带机型煤矿井下用皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求
一、选择皮带输送机的原则1.根据需求选择输送机，不同的输送机
用于不同的输送任务；2.根据物料的性质，大小，重量，温度和湿度选择；
3.根据输送机的输送距离和位置，选择适当的输送机；
4.根据输送机的可
靠性，维护性和成本选择；5.根据输送机的安全性，可控性和可用性来选择；二、皮带输送机技术要求1.输送机结构：输送机有不同的类型，根
据实际情况选择合适的输送机结构；2.输送机变速器：根据物料的输送距离，运行时间，速度和输送量选择合适的变速器；3.输送机皮带：根据输
送机的速度，物料的重量和大小，以及物料的性质，选择合适的皮带；4.
输送机动力：根据输送机内部机械部件的重量，加速度，转速等选择动力；
5.输送机安全：本输送机应具备合理的自动停止、回流启动及警报等安全
保护装置；6.输送机维护：应定期检查输送机各部件的状况，并及时清洁
和润滑，以保证输送机的可靠运行；。
皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求一、输送带(占成本大约25％)：1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。
①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。
②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。
③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。
④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。
2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。
3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。
①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。
②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。
③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。
4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。
5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。
6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。
7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。
8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。
①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输送带强度的40％～50％。
带式输送机技术要求
、DSJ100/30/2×75X型下运带式输送机技术要求根据我矿2013年采掘计划安排，11采区回风上山和11131底抽巷两条巷道于2月份开始进入正常掘进，掘进期间采用DSJ100/30/2×75X型胶带运输机运输出矸，为满足现场需求，确保电动机的质量及按期交货，提出如下技术要求：一、供货范围：二、适用条件：1、输送机工作环境温度5°- 40°；2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境；3、运量300t/h，运输距离980m；4、运输方式：下运；5、坡度-10°6、运输物料：岩石（粉），容重m³；三、输送带缠绕结构示意图四、单部皮带机主要技术性能参数：1、胶带：煤矿用整芯带，型号：PVG1250S,矿方自备。
2、隔爆电动机型号YB3-280S-4，功率75KW，电压等级380/660V，数量2台，防爆绝缘等级F级，防爆类型：ExdI，防护等级IP54, 采用南阳防爆电机。
3、减速器采用进口减速器，数量2台，采用SEW或弗兰德公司产品。
4、高速端采用柱销联轴器,数量2台；低速端采用棒销联轴器与传动滚筒连接。
5、制动器采用液压盘式制动器，型号KZP-1000/2*100,额定制动力矩，电压等级380V/660V，数量1台。
6、张紧方式：采用仓架式JH-8绞车张紧。
7、传动滚筒直径φ800mm，托辊直径φ108mm。
8、启动方式：采用液粘或变频，矿方自备。
五、技术及制造加工要求：1、设计校核和制造，符合国家有关机械、煤炭行业的标准，在正常工况下均能平稳启动和停车，安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。
2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体结构。
头部卸载梁为伸出梁结构，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架各设置一套清扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果好，使用寿命长。
安装、调整、维护方便。
3、驱动形式：双滚筒双机驱动，驱动部为落地安装方式。
皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March皮带输送机技术要求一、输送带(占成本大约25％)：1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。
①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。
②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。
③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。
④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。
2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。
3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。
①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。
②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。
③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。
4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。
5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。
6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。
7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。
8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。
DSJ 皮带机使用说明书
DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司二〇一〇年十一月DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围：1.1 用途：DSJ100/80/160型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面中，它是一种较好的顺槽运输设备，随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。
尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。
(参看图1)1.2 适用范围DSJ100/80/160型可伸缩带式输送机是在DSJ100/63/125型可伸缩带式输送机的基础上，通过提高带速来增加运输量，以满足厚煤层综采配套需要，它适用于3.5~4.5m厚煤层综采工作面的顺槽运输。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1型号含义说明：电动机功率160kW运输能力800t/h输送带宽度 100cm机架式伸缩式带式输送机2.2 技术特征：输送量……………………………………………………800吨/小时输送长度…………………………………………………1000米输送带宽度………………………………………………1000毫米输送带速度…………………………………………………2.5米/秒储带长度……………………………………………………100米主电机型号…………………………………………………YSB-160功率…………………………………………………………160千瓦电压………………………………………………………… 660/1140伏转速…………………………………………………………1475转/分减速器型号…………………………………………………PQ-400总速比………………………………………………………19.867液力偶合器…………………………………………………YL—560 传动滚筒直径………………………………………………φ630毫米传动滚筒个数…………………………………………………2个卸载滚筒直径…………………………………………φ400毫米改向滚筒直径……………………………………φ400、φ320毫米承载托滚直径…………………………………………φ108毫米张紧绞车电机型号……………………………………………JH2-5功率…………………………………………………………7.5千瓦电压………………………………………………………660/380伏绳速……………………………………………………… 10.2米/分最大牵引力…………………………………………………50千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………3450×2539×1641毫米机尾外型尺寸……………………………16300×1606×678毫米机器总重量……………………………………………94060公斤3 结构特征及工作原理3.1结构特征3.1.1采用了具有弹簧挂钩可变槽角托辊组，承载量大，运行平稳，不易跑偏。
带式输送机技术要求
1.1 、DSJ100/30/2 ×75X 型下运带式输送机技术要求根据我矿2013 年采掘计划安排，11 采区回风上山和11131 底抽巷两条巷道于 2 月份开始进入正常掘进，掘进期间采用DSJ100/30/2×75X 型胶带运输机运输出矸，为满足现场需求，确保电动机的质量及按期交货，提出如下技术要求：一、供货范围：二、适用条件：1 、输送机工作环境温度5°- 40°；2 、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境；3 、运量300t/h ，运输距离980m；4 、运输方式：下运；5 、坡度-10°6 、运输物料：岩石（粉），容重0.8-1t/m 3 ；三、输送带缠绕结构示意图1、胶带：煤矿用整芯带，型号：PVG1250S矿, 方自备。
2、隔爆电动机型号YB3-280S-4，功率75KW，电压等级380/660V，数量 2 台，防爆绝缘等级F级，防爆类型：ExdI ，防护等级IP54, 采用南阳防爆电机。
3、减速器采用进口减速器，数量2台，采用SEW或弗兰德公司产品。
4、高速端采用柱销联轴器,数量2 台；低速端采用棒销联轴器与传动滚筒连接。
5、制动器采用液压盘式制动器，型号KZP-1000/2*100, 额定制动力矩46KN.m，电压等级380V/660V，数量 1 台。
6、张紧方式：采用仓架式JH-8 绞车张紧。
7、传动滚筒直径φ 800mm，托辊直径φ 108mm。
8、启动方式：采用液粘或变频，矿方自备。
五、技术及制造加工要求：1、设计校核和制造，符合国家有关机械、煤炭行业的标准，在正常工况下均能平稳启动和停车，安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。
2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体结构。
头部卸载梁为伸出梁结构，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架各设置一套清扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果好，使用寿命长。
DSJ带式输送机
DSJ系列带式输送机枣庄市福兴矿山设备有限公司型号： DSJ100/100/2×200〔执行MT/820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》〕产品使用说明书滕州市大陆矿山机械制造有限责任公司2009年4月1日出版目录一、概述 (2)二、型号编制及含义说明 (2)三、主要技术参数 (2)四、产品特点 (2)五、工作原理和结构特征 (3)六、安装和调试 (5)七、使用操作 (6)八、维修与修理 (7)九、警示语 (7)十、润滑表、易损件明细表 (7)一、概述1、总体简介带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽输送，也可用于一般工作面的顺槽和巷道掘进运输部位，用于顺槽运输的机尾部配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，机尾部配皮带机转载机与掘进机相接。
2、工作条件（1）环境温度为-10°～＋40°C，环境相对湿度不超过95％〔25°C时〕；（2）周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量；（3）输送物料应为容重小于是m的各种不规则形状的原煤和矸石；（4）有被水淋或局部有煤泥水的运行情况；（5）工作制为连续型。
3、产品执行标准MT820-2006 煤矿用带式输送机技术条件二、型号编制及含义说明D S J / / ×单个电机功率(KW)电机个数（单台省略）输送量（t/h）带宽（cm）钢架可伸缩式煤矿用带式输送机示例：DSJ100/63/2×75表示：带宽1000mm、输送量630T/h、电机功率为75kw的双电机驱动的可伸缩带式输送机。
三、主要技术参数1、带式输送机主要技术参数见表1。
四、产品特点1、转载机与输送机机尾进行合理搭接，即具有可供工作面快速推进，也可通过储带装置使机身得到伸长和缩短，能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。
2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可拆支架，并配有可调H型支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。
DSJ100 100 2-200带式输送机
42
中间段断面 1422 1354
1230
1422 1562
133
894 793
380
320
钢丝绳缠绕图
300
480
450
300
机尾断面 1362 55
1240 1465
技术要求 1 本胶带机的选型设计、制造和安装均遵循MT/T901-2000 《 煤矿井下用伸缩带式输送机》
14
隔爆型 三相异步电动机
功率 kW 转速 r/min
200 1488
电压 V 660/1140
型号
M3RSF60
15 输送机用减速器 速比
20
额定功率 kW
661
16
带式输送机用 液压张紧装置
型号 拉紧力
ZYJ-200/22.5D
kN
200
17
带式输送机 用液压卷带装置
型号 液压站功率
JY1000/15（选配）
9 传动滚筒直径 mm
10 改向滚筒直径 mm
11 卸载滚筒直径 mm
12
托辊直径
mm
13 缓冲托辊直径 mm
技术参数表
数值 1000 1600 -3～+5 ≤20 3.15 1000 100 1250S 1250 830 200、 400 500 133 133
序号 项目
名称 单位 数值
型号
YB2-315L2-4
400 800
1215
பைடு நூலகம்
48 45
kW
15
18 带式输送机用电力液压鼓式制动器
DYW500-1600
19 矿用隔爆兼本质安全型真空软起动器 QJR-400/1140(660)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
DSJ100/80/160型煤矿井下用皮带输送机技术要求
一、总则
1、本技术要求适用于DSJ100/80/160型煤矿井下用皮带输送机技术要求。
它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。
2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。
3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。
二、供货范围及明细
三、产品执行标准
1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》
2、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》
3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》
4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件
5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》
6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》
7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定
8、符合《煤矿安全规程》最新版要求
9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准
四、使用条件
使用环境：最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。
五、主要技术参数
1、输送量：800吨/小时
2、输送长度：1000米
3、胶带速度：2.5m/s
4、储带长度：100米
5、主电动机：160kW的电机，型号YSB-160，
转速：1475转/分，
电压：1140/660V；
6、限矩离心离合器：MOL160；
7、减速器型号：JS160，
总速比：19.867。
8、胶带规格：塑料整芯阻燃输送带，B=1000mm，PVC1000S。
9、传动滚筒直径：Φ630mm；
传动滚筒个数：2个。
10、改向滚筒直径：机头Φ400mm、φ320毫米；
11、承载托辊Φ108mm。
12、张紧绞车电机型号：JH2-5回柱绞车；
电机型号：JBJ2-7.5；
电压：1140/660V；
功率：7.5KW；
绳速：10.2米/分；
最大牵引力：50千牛；
13、机尾承载架与转载机的搭接长度：15m。
14、存储部大架11架。
15、机头部外形尺寸：3450×2539×1641mm。
机尾部外形尺寸:16300×1606×678mm。
16、机器总重量：94060公斤。
六、技术要求
1、输送机应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
2、输送机的电气设备应符合国标GB3836.1和GB3636.2的规定，并需经国家产品质量检测中心的防爆检验与鉴定，并取得防爆检验合格证。
3、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定；非金属材料的零件其安全性能应符合MT113的规定。
4、供方所提供的设备必须能够满足煤巷、半煤岩巷以及全岩巷道掘进。
5、每部皮带机长度为1000米（上、下托辊、H架、圆杠、胶带全部配齐）。
6、每部皮带机运输机配套皮带保护控制器装置一套，该保护沿线具有拉线、语音通讯、急停功能，可实现前后方闭锁，具有打滑、堆煤、跑偏、撕裂、速度、
涨紧等保护装置和功能，具有温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
主机具有语音预警及语音事故报警功能，实时显示皮带机的运行状态，使得系统运行状态显示比较直观，皮带保护与控制开关集成设计，采用快开门结构，具有过载、过/欠压、断相、短路、漏电闭锁检测等功能，主机留有皮带集控通信接口，并留有通讯上传接口；电压等级为AC1140V/AC660V，防爆型式为隔爆兼本质安全型，保护控制装置的快门和隔离换向开关的手柄有机械闭锁，保证断开电源后才可开门，未关门不能送电。
7、两个驱动滚筒包菱形胶，橡胶包覆层表面应平整，无影响使用的明疤、起泡、缺胶和裂痕。
8、橡胶包覆层经70℃的温度持续168h，热空气老化后拉伸强度变化率应为-25%- +25%，拉断伸长率变化率应为-25%- +25%。
9、传动滚筒轴承选用国外知名品牌原装进口轴承。
10、托辊轴材料的机械物理性能不得低于A3钢，托辊轴与轴承装配不分外径公差为J36。
11、机尾采用滑靴式。
12、电气设备防护等级IP65。
13、设备必须取得有效的“煤矿安全标志准用证”。
14、机尾缓冲托辊采用单个式，缓冲小架要能方便拆换。
15、皮带机尾缓冲架连接处安装标准销，并安装卡块。
16、减速器上安装透气噻，电机和减速器的连接筒下部使用钢板固定牢固。
17、皮带机头安装弹簧式清扫器，清扫器胶皮材质为聚氨酯，厚度为20mm 以上。
18、皮带机尾配套斜一字斜清扫器，机尾滚筒处安装60°角“V”型清扫器，
清扫器胶皮材质为聚氨酯，厚度为20mm以上。
19、皮带机尾护罩在刮泥板两侧开口，保证正确清理煤泥，在机尾固定座的下部开口，保证能够将滚筒下部煤泥清理。
20、储存部向后配套三架可调节的H架，保证将储存部出来的胶带进行随平。
21、储存部内所有折返滚筒处安装刮泥板，保证刮泥板能够根据滚筒的调整距离进行调整。
22、每部皮带配六架缓冲架，缓冲架为卧式马鞍架，缓冲架板凳改为可拆卸式的，缓冲架底托辊安装在朝向机尾侧。
23、机头存储部大架两侧必须有护网，护网固定采用挂钩式，方便人员拆除和安装。
24、机头储存部组装完后必须穿带试运转，保证皮带机运行正常，不存在磨损大架和滚筒现象。
25、机头存储部各连接部位要进行加固，所有紧固螺栓外露螺纹不超3扣。
26、输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凸凹、缺口、卷边、夹渣等缺陷。
27、输送机零件（包括外购件）须经检验合格后方准装配使用。
28、托辊管体必须清洗干净，其内壁必须涂防腐剂。
29、托辊轴材料的机械物理性能不得低于A3钢，托辊轴与轴承装配不分外径公差为J36。
30、托辊强化试验寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。
31、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求，必须具有“两证一标志”。
32、电机防爆结合面紧固螺栓外露长度1-3扣，接线盒加防水密封圈,电机所有的挡圈、挡板必须用304不锈钢材质。
33、电机接线腔喇叭嘴出线方向必须保证不碰到喇叭嘴。
34、所有安装螺栓拧紧，弹簧垫圈不得丢失，防爆外壳各部件连接完好。
35、供货方应按技术要求和国家相关规定要求，完成设备的测量、设计、制造、测试、运输和现场调试，保障设备正常、可靠运行。
36、提供两证一标志，铭牌上有防爆合格证编号。
37、涨紧绞车电机接线盒朝向侧面，上方加装护罩，保证张紧钢丝绳运行中不磨接线盒。
38、减速器冷却水管接头为快速接头，φ10的快速变头，并安装连接软管。
39、齿轮箱内两个齿轮装配间隙为：0.23-0.36mm之间，保证运行声音正常，齿轮箱安装密封条，保证无漏油现象。
40、输送机表面涂漆应符合GB10595《带式输送机技术条件》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外，其余表面出厂前必须涂一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆。
面层油漆颜色为桔黄色，所有加工件必须除锈后涂漆，托辊、滚筒表面为黑色，端面为红色；起吊环（孔）以及警戒部位为红色。
41、皮带机必须装设防逆转装置和制动装置。
七、技术资料
1、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求，使用环境条件必须能够适应用户使用现场的要求，并提供提供两证一标志。
2、随机带电气试验报告一份，技术资料包括说明书、原理图、电气接线图各三份，（另附电子版技术资料一套）。
八、质量保证及售后服务
1、质保期为投入使用12个月或送货到矿后18个月，以先到为准。
由于设计、材料、加工等原因造成的质量不合格，供货方终身免费保修或保换，由此造成的安全责任全部由供货方承担。
2、现场免费指导安装调试、培训服务及24小时到矿售后服务。