皮带机安装安全技术措施(最新版)
皮带机安装安全措施
皮带机安装安全措施皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在安装皮带机时，必须重视安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是皮带机安装的一些常见安全措施：1.安全培训：在安装之前，必须对安装人员进行相关的安全培训，确保他们了解皮带机的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括操作规范、紧急停机程序、应急处理方法等。
2.安全标志：在安装现场，应设置明显的安全标志，指示出皮带机的工作区域、紧急停机开关、紧急逃生出口等。
这些标志应具备高可见性和耐久性，以便在紧急情况下能够清晰可见。
3.安全防护装置：皮带机安装过程中必须安装相关的安全防护装置，以防止人员误入危险区域。
常见的防护装置包括护栏、安全门、安全网等。
这些装置应符合相关安全标准，并经过严格检测和认证。
4.安全通道：为了方便人员进入和操作皮带机，应设置合适的安全通道。
通道宽度应符合相关标准，通道附近不得堆放杂物，以确保人员的安全通行。
5.电气安全：在安装电气设备时，必须按照相关标准进行接线和接地。
电气设备应有完好的绝缘层，必要时应设置漏电保护装置，以防止电气事故的发生。
6.使用个人防护装备：在进行皮带机安装作业时，所有参与者都必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以提供额外的保护，降低工作伤害的风险。
7.定期检查和维护：安装完成后，需要对皮带机进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查内容包括传动部件的润滑情况、紧固件的松动情况、安全装置的可靠性等。
8.定期培训：为了确保操作人员的安全意识和技能，需要定期进行安全培训。
培训内容包括新的安全规范、操作技巧、事故案例分析等，以帮助操作人员加强安全意识和提高应急处理能力。
总之，皮带机安装过程中，必须重视安全措施的落实，保障人员和设备的安全。
只有确保了安全，才能够有效地进行工作，提高生产效率。
主井皮带机安装安全技术措施
主井皮带机安装安全技术措施在主井皮带机的安装中，安全是至关重要的。
为了确保工作场所的安全和工作人员的健康，一系列安全技术措施必须得到有效实施。
本文将介绍主井皮带机安装所需的基本安全技术措施，以确保其稳定运行和有效使用。
1. 安全性评估：在安装主井皮带机之前，必须进行全面的安全性评估。
这包括对工作场所的调查，评估可能的风险和危险因素，并采取相应的措施来减轻或消除这些风险。
同时，任何相关的安全法规和标准都必须得到遵守。
2. 工作人员培训：在主井皮带机的安装过程中，必须确保所有工作人员接受了相关的培训。
他们应该熟悉整个安装过程，并理解如何正确操作和维护主井皮带机。
培训还应包括关于安全操作规程和紧急情况处理的知识。
3. 设备检查和维护：在主井皮带机安装之前，应进行设备检查和维护。
这包括检查设备的机械部件、电气系统和传动系统的完整性。
如果发现任何损坏或故障，应及时修复或更换，以确保设备的正常运行。
4. 安装程序：主井皮带机的安装必须按照相关的安装程序进行。
这些程序应包括设备的正确布局和定位，以确保其在工作过程中的稳定性和安全性。
安装过程应由经验丰富的专业人员进行，遵循详细的安装指南。
5. 安全设备：在主井皮带机的安装中，必须配备适当的安全设备。
这包括防护罩、安全开关、急停按钮等。
这些设备的作用是在出现紧急情况时立即停止设备的运行，以保护工作人员的安全。
6. 安全标识和警告：安装过程中，应正确标识主井皮带机和相关设备的位置。
在必要的地方放置清晰可见的标识和警告标志，以提醒工作人员注意安全事项并采取相应的措施。
7. 紧急预案：在安装主井皮带机之前，应制定和实施紧急预案。
这些预案应包括如何应对各种紧急情况，如设备故障、火灾、事故等。
所有工作人员都应熟悉这些预案，并定期进行演练。
8. 定期检查和维护：安装完成后，主井皮带机应定期进行检查和维护。
这可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决任何潜在的问题。
定期检查还包括设备清洁和润滑，以提高其运行效率。
皮带输送机安装的安全技术措施
皮带输送机安装的安全技术措施和支撑装置在安装托辊和支撑装置时，要确保托辊的轴线与带式输送机的中心线垂直，并且托辊之间的间距均匀，不得超过带式输送机的规定范围。
支撑装置的安装要牢固，不得出现松动现象，以免影响输送机的正常运行。
4)安装带式输送机的输送带在安装带式输送机的输送带时，必须注意输送带的张紧度，应使输送带在运行时不会产生跳动和偏移。
同时，输送带的接头要牢固可靠，不得出现松动和断裂现象，以免影响输送机的正常运行。
八、安全措施：1、在设备下井前，必须进行安全技术交底，并确定各人员的职责和安全防护措施。
2、设备下井前，必须先进行安全检查，确保设备符合安全要求，消除安全隐患。
3、在设备拆卸、搬运和安装过程中，必须采取相应的安全措施，防止人员和设备受到伤害。
4、在设备安装完成后，必须进行设备的安全调试，确保设备安全可靠，符合要求。
5、在设备运行过程中，必须进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，确保设备安全运行。
___的工作面机运巷带式输送机的安装是一项复杂的工程，需要严格遵守安全技术措施。
在施工前，必须做好充分的准备工作，包括确定中心线、消除坡度突变和底板积水等。
在安装过程中，必须按照一定的顺序进行，包括安装机架、驱动装置、托辊和支撑装置、输送带等。
同时，必须采取相应的安全措施，确保设备安全可靠。
在设备运行过程中，还需要进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，以确保设备安全运行。
在安装机架、传动装置和拉紧装置后，需要安装上下托辊的托辊架，以使输送带具有缓慢变向的弯弧。
在弯转段，托辊架间距应为正常托辊架间距的1/2至1/3.安装托辊后，应确保其回转灵活轻快。
为了确保输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时必须满足以下要求：所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平；所有滚筒也必须排成行、互相平行；支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
安装驱动滚筒及托辊架后，应对输送机的中心线和水平进行最后的调整，然后将机架固定在基础或楼板上。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
皮带机安装技术安全措施
皮带机安装技术安全措施皮带机是一种大型输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材等行业。
它的特点是能够连续输送物料，在生产中起到了重要的作用。
然而，在安装过程中，由于机器本身的重量和复杂性，以及施工现场的复杂环境，安装过程容易出现安全问题。
因此，对于皮带机的安装技术安全措施，需要进行重视。
本文将对皮带机安装过程中的注意事项和技术措施进行详细的说明。
安装前的准备工作在安装皮带机之前，需要进行充分的准备工作。
这些工作包括但不限于以下几个方面：1.网格布置在皮带机周围的区域内，需要设置标准化的临时围栏，避免工作区域内外发生交叉污染。
在安装过程中，禁止外部人员进入围栏内，防止发生意外事故。
2.地基检查在安装之前，需要对皮带机所在的地基进行充分的检查。
这包括地基的承载能力、地基的稳定性、地面的平整度以及地面的卫生情况等。
如果发现地基存在问题，需要在安装前进行改进，确保地基能够承受皮带机的重量。
3.准备相关工具和设备在安装过程中需要使用各种工具和设备，例如吊车、电动钻、起重机、压力表等。
需要提前准备好这些设备，确保安装能够尽可能的顺利进行。
安装过程中的技术措施在安装皮带机的过程中，有一些技术措施需要注意。
这些措施不仅能够提高安装的效率，还能够保障员工的安全。
1.安装前需要测量精度在进行皮带机的安装前，需要测量其位置是否准确。
关键位置精度应达到设备安装标准，并进行测量记录，以便后期进行质量检验。
2.安装之前要清洗在皮带机的安装之前，需要对其进行清洗。
清洗过程必须沿着物料的输送方向进行，清除机身上积存的物料残留以及灰尘，保证通道畅通。
3.严格控制机房的温度在皮带机的安装过程中，需要对机房的温度严格控制。
机房应对外紧闭，防止风、雨、尘等杂质进入。
在炎热的天气中，应采用防晒、防滑动、防漏的措施，确保安装人员的安全。
4.防止皮带机偏移在安装过程中，需要注意防止皮带机偏移。
当安装至一定角度时，需要使用水平仪器进行校准，保证皮带机安装平稳。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分，是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。
然而，在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险，需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。
1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中，应加强对工地周围区域的安全防护措施。
首先需要进行场地平整，清除场地周围的杂物和危险物质，避免对工作人员的伤害。
其次，应建立安全警戒线和防护隔离带，压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带，确保工作区域的安全。
还应安装必要的防护罩和围挡，防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。
2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要严格控制在设备附近的人员数量，并限制非作业人员进入安装现场。
其次，应对操作人员进行专门的安全培训，并进行合格证书的认证。
不仅如此，对操作人员还需制定详细的操作规程，明确其职责，确保操作人员操作正确、熟练，并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。
3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统，安装的过程也十分复杂。
在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件，确保所有设备都符合安全标准。
在安装过程中，还要严格遵循操作规程和安全操作程序，使用合适的工具和方法，以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。
4. 运行安全在安装完成后，还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验，确保设备满足生产要求，并保证安全性。
此时，应设立作业检查员或现场负责人，对操作人员进行安全指导和检查，确保运行过程中安全措施的有效性。
5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下，煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况，如果设备发生故障，则需要立即开展应急救援。
因此，安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室，配备适量的急救设备和设施，以便在紧急情况下及时响应。
结论总的来说，在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。
2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。
3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。
3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。
4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。
5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组–对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。
6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。
7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。
8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。
9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。
机头处要齐全防护栏。
10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22 mm×2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。
打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。
通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。
胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都要确认机头机尾固定安全可靠, 皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。
11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。
12、试运转时，要通知作业人员离开各转动部位及皮带上撤到安全地点，皮带不跑偏一切正常后方可交付使用。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带机安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带机安装安全技术措施(最新版)1.概况2.施工准备2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。
具体包括：2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底；2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；2.1.6填写开工报告。
2.2施工现场准备由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：2.2.1清理巷道内所有杂物。
2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。
2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。
2.3设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。
3施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最后展放皮带。
4.斜井皮带机安装施工4.1基础施工根据现场的具体情况，经与设备制造方和甲方协商，机头部分的安装方式为：用20号工字钢按照基础形状加工一套底盘，用锚杆将底盘锚固在巷道的底板上，锚固深度不得小与1.5m。
底盘安装完成后，将机头架焊接在底盘上。
转向架、贮带仓架及张紧装置架的脚板也用锚杆固定在巷道的底板，每个脚板锚两根1.5m长的锚杆。
中间架及机尾架不作固定，其支撑脚板下用木板垫平即可。
4.2皮带机的安装方法与要求4.2.1设备安装前的验收与检查设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：4.2.1.1设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动。
4.2.1.2皮带机设备本身虽然结构并不复杂，但由于散件比较多，设备验收时，必须对各种散件逐一进行验收，包括H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架不得变形。
4.2.1.3托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，施工现场可检查产品的有关随机资料等。
4.2.1.4电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。
4.2.1.5所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，皮带面还应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到有关标准要求。
4.2.2皮带机机械部分的安装胶带输送机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置及中间架等，其主要施工方法如下:4.2.2.1机头安装1、底盘安装首先根据巷道中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，用风锤在适当位置打锚杆孔，孔深不小予1.5m，然后用树脂锚固剂将锚杆锚固好。
锚杆锚好后，用吊车将底盘就位，根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正，然后将底盘焊接在锚杆上。
2、机头装置安装用25t吊车将机头装置整体就位到已安装好的底盘上，然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正，操平找正完成后采用点焊方式进行临时固定，待整体调整后再进行永久性固定。
4.2.2.2转向架、贮带仓及张紧装置安装根据图纸尺寸，首先将四个架底部的支撑横梁用锚杆固定在巷道的底板，然后安装各部分的侧架及上横梁。
架体部分安装完成后，即可安装各导向轮、游动小车及回柱绞车等。
4.2.2.3中间架安装中间架安装自上而下进行，其支撑脚板下用木板垫平。
4.2.2.4机尾安装中间架安装完成后即可进行机尾安装，安装方法与中间架基本相同。
4.2.2.5皮带展放机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。
皮带展放分两个步骤进行：首先展放下层皮带，待下层皮带放到机尾后再放上层皮带。
具体方法是：在距井口70M位置，将皮带脱落到地上并将所有皮带连接好。
在距井口往下100m位置挂一个10t 导向滑轮，将内齿轮绞车钢丝绳穿过导向滑轮与皮带头相连，开动绞车将皮带头往井筒内迁引，在距皮带头100m位置，用装载留住皮带后将皮带缓慢往井筒内下放。
每次下放长度大约70m，70m长度下放到位后，在机头位置将皮带卡住，然后将迁引位置及留绳位置向后移动并继续上述过程。
下层皮带放到机尾后，将皮带卡固在机头上，然后开始放上层皮带，上层皮带的展放方法下上层相同。
上层皮带放到机尾后与下层皮带相接。
最后按照图纸要求将皮带穿挠过贮带仓与另一头相接。
4.2.2.6质量要求①二次找正时，机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实，用0.2kg手锤敲击检查，不应松动，并作好记录。
设备操平找正完毕，垫铁应露出设备底盘(底座)底面的边缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。
②传动滚筒、转向滚筒安装时用水平仪和钢尺检查，且必须符合以下规定：a.其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不超过2mm。
b.其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。
c.轴的不水平度不超过0.3/1000。
设备二次找正完毕，用电焊机将垫铁点焊成一个整体。
设备二次找正完毕，应用素混凝土对基础进行抹面。
抹面时，基础螺栓的螺母应暴露在外。
③减速器安装应符合下列规定：a.箱内应清洁无杂物；b.不漏油。
④逆止装置、保护装置和制动装置安装逆止装置、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
⑤中间架及托辊按标准施工。
上、下托辊应转动灵活，其水平度不应超过2/1000。
⑥清扫器安装清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不应小于85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。
⑦拉紧装置安装拉紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2，且调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。
车轮槽中心与轨道中心不重合度不应大于2mm。
⑧中间架及托辊安装中间架安装，当有地脚螺栓时，地脚螺栓应牢固可靠，螺栓的规格符合设计，架按设计要求的距离安装，架应垂直于巷道的底板，托辊就应转动灵活，不跑偏。
具体要求如下：a.架的中心线与胶带输送机中心线重合度不应超过3/mm，现场可用尺子检查。
b.支腿的铅垂度应在3/1000范围内。
c.在铅垂面内的直线度（中间架长度l）不大于1/1000l。
d.接头处上下、左右偏移不超过±1mm。
e.相对标高差（中间架间距L）不超过2/1000L。
f.托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度不超过3/mm。
g.胶带跑偏(宽B)不超过5/1000B。
当中间架无地脚螺栓时，架应按设计要求的距离安装，架应垂直于巷道的底板，当一个中间架两侧不平时，应在H架的底脚下加的衬平，其他要求同上。
摆放中间架时，应边摆架边连接纵梁和安装下托辊，上托辊应在放好下皮带面后再挂。
4.2.3电气部分的安装及试运行4.2.3.1设备安装前的检查电气设备安装前，除应进行上述的各项检查外，还应电气设备的内部进行检查，内容包括:电气设备内容接线应完好，各零部件齐全、完整、无裂纹，各连接件完整、紧固，设备内容无杂物、清洁卫生，无器件不变形、不发霉、无锈蚀。
各元器件标识清晰。
4.2.3.2设备安装电气设备外部连线时，所用的连接电缆、控制线等符合要求。
设备与设备之间的连线，其长度应适宜，不要太长，也不能过短。
电缆进入器壁与设备连接时，应按标准进行施工，要求布线合理，连接牢固。
电缆的接地线必须与设备的外壳连接。
电气设备安装时，设备的放置应平稳。
电气设备安装时，其各部分的防爆性能必须符合有关要求，包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等，严禁有失爆现象的存在。
由于有两条皮带机，其起动应按一定顺序，即应先起动前面的一台皮带机，后起动后面的皮带机，从开关的起动控制上，应由前台开关的辅助触点控制后面设备的起动。
由于巷道空间狭小，电气设备应放在硐室内，无硐室时，应专门开凿硐室。
4.2.3.3保护系统安装根据《煤矿安全规程》的规定，皮带机应防滑、堆煤、温度、烟雾等保护。
安装这些保护时，除应按照电气设备的常规施工方法施工外，还应注意：①紧急停机开关接线应沿皮带架敷设。
②温度保护、烟雾保护等探测头必须按设计要求的位置固定。
③控制电缆(包括动力电缆)过巷道时，应沿巷道的顶部敷设。
④保护系统的调整、试验等应由生产厂家技术人员进行或在生产厂家技术人员的指导下进行。
4.2.3.4接地装置安装电气系统必须进行保护接地，包括开关、电动机以及保护装置的控制箱等外壳接地，并在开关相对集中的地方设局部接地极。
接地母线可采用30×3的镀锌扁钢，接地支线现场可采用25mm2的铜芯电缆芯线，局部接地极可用长1.5m直径35mm的镀锌钢管，其上钻不少于20个直径5mm的透孔，垂直打入巷道内。
接地极钢管的上端部绕焊一段30×3的镀锌扁钢，扁钢上钻一个直径14mm的孔，以便与接地母线连接。
接地支线通过铜线鼻子与设备和接地母线连接。
局部接地极的接地电阻不应大于2Ω。
严禁串联接地。
当电气系统中有照明综合保护装置时，其辅助接地极应与局部接地极保持5m以上的距离，接地极的材料、加工及安装均同局部接地极，但辅助接地线应使用25mm2的独芯电缆或用U-10003×10+1×2.5整根电缆，两头用铜线鼻子连接。
辅助接地线的外护套和绝缘层不应剥去。
4.2.3.5电缆的敷设及其与设备连接电缆应挂在电缆钩上，电缆钩的固定高度以矿车掉道碰不到电缆为宜，电缆钩的距离不应超过2m。
电缆钩用40×4扁钢制作，并用M10×100膨胀螺栓固定。
电缆钩的距离和高度应一致，要求电缆钩的距离偏差不超过0.1m，相临两个电缆钩沿垂直于巷道底板方向的高差不超过0.015m。
固定电缆钩用冲击钻打眼。
由于冲出钻不防爆，使用冲出钻打眼时，应有相应的完全措施。