某乳品公司生产车间冷凝水回收系统设计

泵和疏水阀组合。此组合方式是利用蒸汽为动 力将系统内的冷凝水排放到回收管道，并实现远距 离输送。当疏水阀前压力高于疏水阀后的总背压 时，疏水阀正常工作。当负荷减小时，疏水阀前的压 力小于疏水阀后背压，冷凝水无法排出将聚集在疏 水阀前的泵体内，当水位带动浮球阀上升到一定高 度时触动翻转机构，动力蒸汽进入泵体将冷凝水排 出，通过疏水阀后进入冷凝水管道中，浮球阀落下， 翻转机构动作，关闭进气阀，平衡阀打开，泵体内与 换热设备内达到压力平衡，冷凝水在重力作用下进 入泵体，开始新一轮循环。
摘 要：工程项目是施工企业赖以生存的基石,是企业生产和管理的基点。施工企业在积极拓展市场，改进施工方法、施工工艺，提高劳动生产 率的同时，应对项目加强成本管理，成本核算，从内部管理着手，将直接成本、间接成本控制在合理范围内，以实现经济效益的最大化。控制成 本的方法很多，其中一种行之有效、十分先进的方法就是责任成本法。 关 键 词 ：工程项目；责任成本；管理
报公司经营管理部及主管领导批准。 物资管理:物资采购采取招标采购制度，邀请
有资质和有供货能力的供货商进行招标，在保证 物资质量和供货进度的前提下低价者中标。
合同、计价、资金管理:项目部成立计划合同 部，对合同、计价及资金支付进行管理和监控，与 作业队伍签订劳务合同，明确双方责任；项目部每 月对作业队根据现场的实际完成工程量进行计 价，并报公司有关部门审核，经公司领导审批签字 后，按批复的金额进行资金控制。 财务管理:项目部配备项目会计，由公司进行委派， 由公司财务部直接管理，施工过程中负责项目的 责任成本核算、财务报表编制以及资金使用的管 理。
加强材料控制，明确控制重点。材料费用一般 占工程成本的 60%~70%，所以材料的控制是成本 控制的重点。项目部主要从三个方面着手工作，一 是材料用量的控制。根据施工图预算、企业技术装 备水平、施工人员的综合素质以及工艺质量要求， 测算合理的材料耗用率指标；二是材料采购环节 的控制。主要由物资设备部进行。首先要对市场行 情进行调查，在保质保量的前提下，货比三家，择 优购料；其次是合理组织运输，就近购料，选用最 经济的运输方式以降低运输成本；最后综合市场 调查的情况，选择多家供应商进行招标，择优确定 中标单位；三是考虑资金使用的时间价值，尽量减 少资金占用，合理确定各种材料的进场时间、堆放 地点和数量，尽量避免材料二次搬运费用的发生。
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1 冷凝水回收的重要性 对于使用蒸汽作为热源来完成各种加热过程 的工业企业来说，蒸汽在用汽设备中被使用的实际 上仅仅是其潜热，蒸汽的显热--冷凝水所具有的热 量几乎全部被丢弃。这是因为要提高蒸汽使用设备 的生产效率，即加热效率，就必须尽快把传热效率 低的冷凝水从蒸汽中排出去。蒸汽在各用汽设备中 放出汽化潜热后，变成同温同压下的饱和冷凝水， 如果未受污染，冷凝水近于纯净的蒸馏水，可以直 接作为锅炉给水。一般来说，饱和冷凝水平均具有 蒸汽热能的 20%左右，如不回收，不但损失热能，将 增加化学水处理费用，增加锅炉排污量及由此增加 的热损失，因此回收冷凝水是一项重要的节能措 施。 廊坊经济技术开发区内的某乳品公司，共有液 态奶生产线两期，用汽设备 17 台套，按照其设计参 数总用汽量在 4.76 吨/小时～10.08 吨/小时之间。改 造前，生产所产生的冷凝水均通过浮球式疏水阀直 接排放至下水道，排放量在 114.24 吨/日～241.92 吨/ 日之间。在 17 台套设备中除 5 台设备（即 3#、7#、 11#、12#、16# 设备）所产冷凝水易被污染不益回收 外，其它设备产生的冷凝水均可进行回收利用，合 计 12 台套设备的冷凝水回收量预期可达到 82.37 吨/日～150.62 吨/日之间。 2 回收方案的确定 2．1 对回收设备的要求 乳品公司作为食品生产加工企业，其卫生及生 产工艺的连续性要求严格，这就要求凝水回收设备 应具有安全，可靠，运行简便，稳定的特点。同时，作 为改造工程，新增设备还应具有体积小、安装简便、 尽量少改动或不改动原有设备布局等特点。并且， 改造后要体现出节水、节能的特点。 2.2 回收设备的确定 要将用热设备中的冷凝水进行回收利用必须 要解决以下两个问题。 通过疏水设备将热交换过程中产生的冷凝水 及时排出用热设备；将排出用热设备的冷凝水通过 管道进行收集并输送至指定地点；要想解决以上两 个问题，就需要有冷凝水的输水设备及输送设备， 在工程中通常用以下三种设备方式解决冷凝水的 回收及输送问题。疏水阀和破真空器组合在此种组 合方式中，疏水阀将用热设备中的冷凝水排出，利 用冷凝水自身的重力进行输送。当用热设备负荷降 低产生真空时，破真空器打开使用热设备内外压力 均衡，冷凝水在重力作用下排出。 以上组合方案结构简单，安装方便，但也有其 局限性，具体优缺点如下： 优点：价格较低、安装方便 缺点：不能适应负荷较大的应用场合； 一般情况下，冷凝水排出后不能直接接入具有 压力的回收管道中，只能就近回收利用，无法远距 离输送利用； 破真空器虽然保证了冷凝水的及时排出，但通 过其进入蒸汽空间的空气也增加设备腐蚀的可能 性。
此组合方式的优缺点分别是： 优点：对大排量，高压力的温控设备是一种很 好的解决方案； 组合多样性，不同型号的疏水阀与泵进行组合 可以适用于不同的压力、流量、扬程。 缺点：价格昂贵； 所需的系统与应用设备为一对一； 选型方法虽然简单，但含有难以定量的因素， 需要使用修正系数； 在设备下方需要相对较大的空间用来安装此 系统。 自动疏水阀泵。自动疏水阀泵装置是将疏水阀 和泵结合为一体，基本原理与泵和疏水阀组合方案 相同。当自动疏水阀泵前的压力大于其后背压时， 该装置起到疏水阀的作用，当系统压力不足以将冷 凝水排出时，泵体内冷凝水聚集，泵体内的浮球上 升，达到一定高度后触动翻转机构，动力蒸汽进入 泵体将冷凝水排放到管线中，当泵体内水位回落到 一定位置时，翻转机构再次动作，关闭动力蒸汽进 口，打开平衡阀，使压力达到平衡，冷凝水可以进入 泵体进行下一次循环。 此组合方式具有如下优缺点： 优点：比第一种组合方式有更大的排量； 适用于比第一种组合方式更高压的系统，可将 冷凝水排放至有压力的回收系统； 无空气和不凝性气体进入系统，减少了排气， 有利于设备对负荷快速变化的响应； 使用用热设备汽源作为系统动力源，做到冷凝 水的产生与输送同步； 以蒸汽为动力，不使用电能，能耗费用更节省； 机构设计紧凑，安装高度从基座起仅 200mm。 缺点：价格高于第一种组合方式，但低于第二 种组合方式； 自动疏水阀泵与设备为一对一使用。 通过对以上三种回收设备组合方式的分析，我 们可以看出：组合方式一虽然造价低但无法满足冷 凝水回收后的远距离输送的问题；组合方式二可以 进行远距离输送，但造价昂贵，且新增设备占用空 间较大，若使用该方案改造则需对现有设备进行较 大改动；组合方式三价格较为适中，且安装占用空 间也较小，唯一不足即与用热设备为一对一使用。 通过现场勘查，17 台套用热设备中相临的设备所 产生的冷凝水量均不尽相等，所以应避免群组疏 水。基于以上原因选用组合方式三作为最终的回收
岗位薪酬管理：根据公司相关办法，项目管理 人员的收入由岗位工资和效益工资组成，按照相 应岗位确定岗位工资，按月发放，项目部每季度进 行一次经营分析和考核，经公司考核后，盈利部分 按一定比例审批季度的效益工资，无盈利则不发 放效益工资，连续亏损的岗位工资下浮发放。
风险抵押金管理: 项目部成立后通过对项目 成本预测，公司下达经营指标，项目部与公司签订 项目管理目标责任书，项目部经营班子缴纳一定 的经营和安全风险押金，项目完工后经公司考核 全面完成责任书各项指标后，公司给予相应比例 的奖励，否则扣罚风险抵押金。
图 1 车间一期用汽设备及凝水回收管道布置图 （图中数字编号为用热设备编号）
图 2 车间二期用汽设备及凝水回收管道布置图 （图中数字编号为用热设备编号）
两条预留冷凝水管汇总至设于厂区内的凝水 水箱中，水箱出口设两台冷凝水泵（一用一备），冷 凝水泵出口与热力公司主凝水管道相连，冷凝水通 过主凝水管回到热力公司总凝水水箱，完成整个回 收过程。
3.2 项目部责任成本管理的具体措施 加强项目成本策划，及时编制责任成本预算。 项目部组建后，立即组织人员对当地市场进行调 查，并对施工方案和设计方案进行优化，编制实际 的施工组织设计，重点从路基高边坡设计、交通临 时道路组织、旧桥拆除、钢箱梁的架设方案等方面 入手，根据优化后的方案编制项目责任成本预算。 强化责任成本控制 划分责任中心，明确责任范围。根据工程特 点，项目部将分部分项工程划分为若干个责任成 本中心，将施工费用按照各中心的施工范围进行 分解，明确各中心的责任预算，并与各中心签订责 任预算控制责任状，使各中心均肩负成本责任，并 将实际成本低于责任预算的费用用于责任中心的 奖励。
中国新技术新产品 2009 NO.7 China New Technologies and Products
工程技术
某乳品公司生产车间冷凝水回收系统设计
温泉
（河北省廊坊经济技术开发区热力供应中心，河北 廊坊 065000） 摘 要：本文主要介绍了某乳品公司生产用蒸汽所产生凝结水的回收系统的设计过程。重点从凝结水回收的重要性、回收方案的选取、现场 施工及改造后的经济效益等五个方面来论述蒸汽凝结水回收在技术及经济上的可行性。 关 键 词 ：液态奶；凝结水回收泵；蒸汽泄漏率；蒸汽耗量
1 责任成本管理方法 工程项目责任成本是指按照项目责任者的可 控程度归依的应由责任者所负担的成本，且在特 定的时期及特定责任中心的责任人可以计量、掌 握其责任成本发展变化的情况，并可以及时对责 任成本进行相应的调节。构成责任成本的要素有 直接费(人工费、材料费、机械费、运杂费、其他直接 费)和间接费。 工程项目责任成本管理是按照项目的经济责 任制要求，在项目组织系统内部的各个责任层次， 分解项目的全面目标成本，形成各个项目组织各 个责任层次的目标成本，在项目实施全过程管理 由各个责任层次及时主动检查实际成本与目标成 本的偏差，及时采取措施减小偏差，从而实现对成 本的全员、全方位、全过程的控制。 2 责任成本管理的特点 与传统成本管理模式相比，责任成本管理的 特点主要表现为: 传统的成本管理是静态的管理，工程完成后 算帐，即使亏损也无法弥补；责任成本管理是市场 经济下的，贯穿施工全过程的动态的成本管理，可 及时协调成本计划，保证项目责任成本目标的实 现； 传统的成本管理是单一的算帐，具有单一性； 责任成本管理是包括工、料、机、质量、安全、进度 等在内的全面管理，具有综合性； 传统的成本管理是业务部门算帐，算、干分 离，职责不清；责任成本管理是责任层层分解落 实，参加工程项目的全体人员参加算帐，参加管 理，真正的生产第一线的管理和控制。 3 责任成本管理方法的应用分析 3.1 项目经营管理的基本做法 项目部从加强经营管理着手，主要抓好以下 几方面的工作： 项目部的组建:项目部组建时，根据项目的特 点，在公司范围内选择专业对口、责任心强、业务 水平高的管理人员组成了精干的项目部管理队 伍。 劳务队伍的选择:根据项目的专业特点，邀请 多家有相应资质的劳务队伍进行比选，根据劳务 队伍的施工实力、诚信程度结合报价进行选择，并