中百集团江夏物流中心混凝土施工方案
江夏现浇加固工程施工
江夏现浇加固工程施工一、工程背景随着我国城市化进程的不断推进，既有建筑的数量不断增加，其中一部分建筑由于使用年限较长，结构安全性能逐渐下降，存在一定的安全隐患。
为了确保人民生命财产安全，提高既有建筑的安全性能，现浇加固工程在城市建设中具有重要意义。
江夏区作为武汉市的重要组成部分，其既有建筑现浇加固工程得到了广泛关注。
二、工程概述本项目位于武汉市江夏区，主要包括一栋教学楼、一栋办公楼和一座食堂。
教学楼始建于1990年，办公楼和食堂建于1995年，至今已有20多年的历史。
近年来，由于使用频率较高，部分结构构件出现损坏，影响到了建筑的安全性能。
为了确保学校师生的生命财产安全，提高建筑的安全性能，江夏区政府决定对这三栋建筑进行现浇加固处理。
三、加固工程内容1. 教学楼加固：对教学楼的梁、板、柱等主要受力构件进行现浇加固，提高其承载能力和抗裂性能。
同时，对墙体进行粉刷和修补，改善室内环境。
2. 办公楼加固：对办公楼的梁、板、柱等主要受力构件进行现浇加固，提高其承载能力和抗裂性能。
此外，对室外墙面进行清洗和修复，提升建筑外观。
3. 食堂加固：对食堂的梁、板、柱等主要受力构件进行现浇加固，提高其承载能力和抗裂性能。
同时，对厨房设备进行更新和改造，保障食品安全。
四、加固工程施工工艺1. 施工准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净。
对需要加固的构件进行编号，制定详细的施工方案和施工进度计划。
2. 搭设脚手架：根据施工需求，在建筑外侧搭设安全稳定的脚手架，确保施工人员的安全。
3. 加固施工：按照设计图纸和施工方案，对梁、板、柱等受力构件进行现浇加固。
在加固过程中，严格控制混凝土的配合比、浇筑时间和养护条件，确保加固效果。
4. 构件修补：对墙体、墙面等进行修补和粉刷，恢复建筑物的外观和内部环境。
5. 验收合格：施工完成后，组织相关单位进行验收，确保加固工程质量达到设计要求和规范标准。
五、工程效果通过对江夏区教学楼、办公楼和食堂的现浇加固工程，有效提高了建筑的安全性能，消除了安全隐患。
混凝土供货施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约12万平方米，包含住宅楼、商业楼、地下车库等。
混凝土供货量为10万立方米，施工周期为12个月。
为确保混凝土质量及施工进度，特制定本混凝土供货施工方案。
二、混凝土原材料及要求1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
2.砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间，含泥量不大于3%。
3.石子：选用5-20mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
4.外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、早强剂等。
5.水：采用符合国家标准的饮用水。
三、混凝土配合比设计1.根据工程要求，设计混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标满足设计要求。
2.配合比设计应考虑原材料质量、施工环境、运输距离等因素。
3.配合比设计完成后，需经相关部门审核批准。
四、混凝土搅拌及运输1.搅拌站设置：根据工程进度，在施工现场附近设置混凝土搅拌站，确保混凝土供应及时。
2.搅拌设备：选用符合国家标准的混凝土搅拌设备，如强制式搅拌机、双轴搅拌机等。
3.搅拌过程：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
4.运输车辆：选用符合国家标准的混凝土运输车辆，如混凝土搅拌车、罐车等。
5.运输过程：运输过程中，确保混凝土不产生离析、沉淀等现象。
五、混凝土浇筑及养护1.浇筑前准备：检查模板、钢筋、预埋件等，确保符合设计要求。
2.浇筑过程：分层浇筑，每层厚度控制在30-50cm，确保混凝土密实。
3.浇筑后养护：采用覆盖保湿养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
4.特殊部位处理：对于梁、板、柱等特殊部位，应加强养护，防止出现裂缝、蜂窝、麻面等现象。
六、质量控制措施1.原材料质量控制：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家及行业标准。
2.配合比控制：严格按照设计配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
3.浇筑过程控制：加强浇筑过程中的质量控制，确保混凝土密实、均匀。
混凝土现场施工实施方案
混凝土现场施工实施方案混凝土现场施工实施方案一、施工目标本施工方案旨在确保混凝土施工的质量和安全，按计划完成工期，保证施工过程顺利进行。
二、施工准备1. 组建施工队伍，明确各个成员的职责和工作内容。
2. 准备施工所需的设备、工具和材料。
3. 检查施工现场，清理杂物，确保工程施工的顺利进行。
三、施工工艺与步骤1. 根据设计图纸和规范要求，确定混凝土的配合比、强度等级和施工厚度。
2. 进行土质基础处理，清除表面的杂物和软弱土层，保证基础的坚固可靠。
3. 按照配合比将混凝土原材料进行配制，控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 在施工现场搭建目标混凝土结构的模板，包括支承和定位，并进行稳固的固定。
5. 进行混凝土的浇筑工作，保证施工过程中混凝土的均匀性和紧密性。
6. 进行混凝土的养护，包括对新浇筑的混凝土进行湿养护和遮阳保湿，防止混凝土的干燥。
7. 混凝土的硬化期和强度达到要求后，进行拆模和后续的施工工作。
四、质量控制1. 对施工过程中的混凝土原材料进行检验，并做好相关记录。
2. 控制混凝土的配合比、水灰比和骨料的数量比例。
3. 配置养护剂，对混凝土进行养护，避免出现开裂和表面起砂现象。
4. 对模板的支承和固定进行检查，确保模板的准确性和牢固性。
5. 检查混凝土的均匀性和紧密性，并进行相应的处理和修复。
五、安全控制1. 严格按照安全操作规程进行施工，保证施工人员的人身安全。
2. 搭建足够的安全防护设施，包括防护栏杆、警示标识等，确保施工现场的安全。
3. 使用符合要求的机械设备，对设备进行定期检修和维护，保证施工过程的安全性。
4. 进行施工现场的安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
六、施工进度控制1. 制定合理的施工进度计划，明确各个工序的时间节点和工作内容。
2. 进行施工过程的现场检查，及时发现问题并解决，确保施工进度不受影响。
3. 对施工工序进行适时的调整和优化，提高施工效率，确保施工工期的按时完成。
混凝土工程实施方案
混凝土工程实施方案一、项目概述本混凝土工程项目位于XX市某工业园区，总建筑面积约为XXXX平方米。
本项目主要包括X栋厂房和X栋办公楼，涉及到混凝土梁、柱、板、墙等建筑结构的施工。
为保证项目施工质量，按照相关规范和要求，特制定混凝土工程实施方案。
二、施工前准备1. 编制施工组织设计方案，明确工程施工组织架构、管理体系、技术措施等。
2. 勘察土地地质和地基情况，确定混凝土浇筑前的地基处理方案。
3. 制定混凝土施工方案，包括施工进度计划、质量标准、安全防护措施等。
4. 安排专业技术人员进行现场勘察和测量，确定建筑结构的尺寸和位置。
5. 选购混凝土原材料和设备，确保施工所需物资的准备充足。
三、混凝土材料准备1. 检查混凝土原材料的质量和证明文件，确保原材料符合国家标准。
2. 检查水泥的品种、标号和出厂合格证，确保水泥的质量稳定。
3. 检查骨料和砂的种类、规格及检测报告，保证其符合施工要求。
4. 检查混凝土外加剂和掺合料的质量和性能指标，确保使用可靠。
四、混凝土施工工艺1. 准备施工现场，保证场地平整并设立安全警示标志。
2. 安排施工人员进行模板的拆除和清理，确保现场环境整洁。
3. 进行混凝土浇筑前的柱、梁、板、墙的模板安装和固定。
4. 进行混凝土搅拌和运输，确保混凝土的质量和储存稳定。
5. 进行混凝土浇筑和振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
6. 进行混凝土养护，包括喷水养护、湿润养护和覆盖养护等。
五、质量控制与验收1. 安排专业人员进行混凝土的抗压强度和抗渗性能的检测。
2. 对混凝土构件进行尺寸和平整度的检测，确保达到设计要求。
3. 对混凝土施工中出现的裂缝、空鼓和渗漏进行及时处理。
4. 安排施工单位和监理单位进行混凝土工程的验收，确保工程质量符合规范要求。
六、安全防护措施1. 制定施工安全管理规程和安全技术交底，明确各岗位的安全责任。
2. 对施工现场进行安全隐患排查，及时整改和消除安全隐患。
3. 对施工人员进行安全教育和培训，提升员工的安全意识和技能水平。
混凝土工程实施方案
混凝土工程实施方案一、工程概况。
本工程位于XX市XX区，总占地面积为XXX平方米，是一处新建的商业综合体项目。
本工程包括地下室、地上多层建筑，主要包括商业用房、停车场等功能。
建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，地下室采用防水混凝土结构。
二、施工准备。
1. 施工前的准备工作。
在正式施工前，需要进行场地清理、勘察设计、材料准备等工作。
对于混凝土工程来说，还需要对模板、钢筋、混凝土原材料进行检查和准备。
2. 施工人员的培训和安全防护。
施工人员需要接受相关的安全培训，熟悉施工方案和安全操作规程。
同时，需要配备必要的安全防护设备，确保施工过程中人员的安全。
三、混凝土浇筑。
1. 模板安装。
在进行混凝土浇筑前，需要先进行模板的安装工作。
模板的质量和安装情况直接影响到混凝土的成型质量，因此需要严格按照设计要求进行安装。
2. 钢筋绑扎。
在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的数量和绑扎方式需要符合设计要求，确保混凝土的受力性能。
3. 混凝土浇筑。
混凝土浇筑是整个工程中最关键的环节之一。
需要根据设计要求进行配合比的调配，确保混凝土的强度和密实性。
同时，需要注意浇筑的均匀性和充实性，避免出现空鼓和裂缝。
四、养护和验收。
1. 混凝土养护。
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的时间和方式需要根据混凝土的强度等级和环境条件进行合理安排，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
2. 混凝土验收。
混凝土浇筑完成后，需要进行混凝土的抗压强度、密实性等性能的验收。
验收合格后，方可进行后续的施工工作。
五、总结。
混凝土工程是整个建筑工程中非常重要的一部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用性能。
因此，在实施混凝土工程时，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
同时，需要加强与相关部门的沟通和协调，确保工程的顺利进行。
混凝土施工方案及应急预案
混凝土施工方案及应急预案一、混凝土施工方案1.前期准备（1）施工前应根据施工图纸，联合设计部门及材料科分析设计，制定合理施工方案。
（2）搭设施工台架、模板、模架，并确定模板所需要的防护措施。
（3）确定混凝土搅拌站的配合方案以及调度流程。
2.施工现场准备（1）清理施工现场：拓宽道路、平整场地。
（2）临时设施：施工现场应设置安全隔离区和临时施工通道，标示清晰。
（3）材料准备：材料要求符合国家标准，应按使用量的1.2~1.5倍备货。
（4）设施准备：机械设备应符合标准，材料运输方式要求顺畅。
3.混凝土施工（1）集中投料：混凝土拌和站应当设备完善，管理员人员熟练，经过验收后方可投入使用。
（2）调整施工率：根据所在区域气候、天气、环境等多种因素，适当调整施工率。
（3）浇筑顺序：按照施工图纸顺序进行浇筑工作。
每块混凝土板材浇筑时应平稳、平均，避免在浇筑时孔洞和空洞。
（4）混凝土坍落度和强度要求：应符合相应的技术标准，保持在3mm~5mm以内。
4.做好施工后的清理工作（1）及时清理浇筑过程中的混凝土渣和积水，保持施工现场整洁。
（2）及时清理施工现场上的暂时性设备，腾出空间。
二、混凝土施工应急预案1.突发天气（1）冰雪天气：冰雪天气发生前可通过天气预报监控并制定应急预案，及时布置保温措施，确保施工不受影响。
（2）暴雨天气：利用设备清洗现场积水并及时检查施工质量和调整施工进度。
2.设备故障（1）及时排查设备故障原因，及时修理或更换设备。
（2）如无法即时修复设备故障，及时调运备用设备，以保证施工能够顺利进行。
3.材料短缺（1）合理规划材料使用量，将合适的安全储备量置于合适位置。
（2）及时采购和调配备用材料，确保施工不受影响。
通过应急预案的制定和执行，可以有效地保障混凝土施工进度和质量，使施工顺利进行。
同时，在施工过程中要时刻注意安全，增强施工人员的安全意识。
混凝土 实施方案
混凝土实施方案混凝土施工是建筑工程中常用的一种施工方法，下面将介绍混凝土施工的实施方案。
实施方案包括以下几个步骤：1. 材料准备：首先需要准备好所需要的材料，包括水泥、骨料、砂子和水等。
这些材料应该符合相关的标准和要求，并且需要经过试验合格。
2. 设备准备：除了材料准备外，还需要准备施工所需的设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、模具和振捣器等。
这些设备应该经过检验，确保其正常工作。
3. 基础处理：在进行混凝土浇筑之前，需要对基础进行处理。
这包括清理基础面，确保其平整和干净。
如果有必要，还需要进行基础的加固和防水处理。
4. 模具安装：根据设计要求，安装好混凝土的模具。
模具的选择应该满足设计要求，能够确保混凝土浇筑后的形状和尺寸准确。
5. 搅拌混凝土：将准备好的水泥、骨料、砂子和水放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直到混合物均匀。
在搅拌过程中，需要控制好水泥的用量和水的加入量，以确保混凝土的强度和坍落度符合要求。
6. 浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土通过输送泵或人工的方式进行浇筑。
在浇筑过程中应该注意控制混凝土的坍落度，并通过振捣器对混凝土进行振实，以排除空气和水泡。
7. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，需要进行养护以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7-14天，期间需要对浇筑的混凝土进行保湿和防止过快干燥。
8. 模具拆除：经过养护后，混凝土达到预定的强度后，可以拆除模具。
模具拆除后，需要对混凝土进行表面处理，使其达到设计要求的平整度和外观效果。
以上就是混凝土施工的实施方案。
在实施方案中，需要对每个步骤进行认真的准备和操作，并严格按照相关标准和规范要求进行施工。
通过科学合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证混凝土施工的质量和安全。
混凝土垂直运输施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区高层建筑，地下1层，地上28层，总建筑面积约10万平方米。
结构形式为框架剪力墙结构，建筑高度约100米。
混凝土垂直运输主要采用泵送混凝土施工方法，为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立混凝土垂直运输施工领导小组，负责混凝土垂直运输施工的组织、协调、监督和管理工作。
下设施工技术组、安全管理组、材料设备组、质量控制组等。
2. 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能，经培训合格后方可上岗。
对施工人员进行安全教育和技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
3. 施工材料混凝土应选用合格的原材料，按照设计要求配制。
施工材料应按照国家标准和规范进行检验，确保材料质量。
4. 施工设备混凝土泵送设备、输送管道、输送泵、混凝土搅拌机、混凝土运输车等设备应满足施工需求，并进行定期检查和维护。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）根据设计要求，按照混凝土配合比配制混凝土，确保混凝土强度、耐久性和工作性。
（2）混凝土搅拌时间应控制在规定范围内，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土出料温度应控制在适宜范围内，避免混凝土因温度过高或过低而影响施工质量。
2. 混凝土输送（1）泵送混凝土前，应检查输送管道、输送泵、混凝土搅拌机等设备，确保其正常运行。
（2）输送泵送混凝土时，应保持稳定的泵送速度，避免过快或过慢。
（3）输送过程中，应密切观察输送管道和输送泵的运行情况，发现问题及时处理。
（4）输送泵送混凝土时，应确保混凝土在输送管道内充满，避免出现空管现象。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等，确保其符合设计要求。
（2）浇筑过程中，应保持混凝土的均匀性，避免出现分层、离析等现象。
（3）浇筑完成后，应立即进行振捣，确保混凝土密实。
（4）浇筑过程中，应密切关注混凝土的浇筑高度和速度，确保混凝土浇筑均匀。
四、质量控制1. 混凝土质量（1）严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配制，确保混凝土强度、耐久性和工作性。
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目录目录目录 (1)第一章工程概况 (2)1.1 工程概况 (2)1.2编制依据 (2)1.3材料供应 (3)第二章施工部署 (3)2.1施工准备 (3)2.2施工计划 (4)第三章混凝土施工方法 (4)3.1混凝土的运输 (4)3.2季节性施工措施 (4)3.3施工条件 (4)3.4混凝土的浇筑 (5)3.5施工缝的留设 (8)3.6混凝土的养护 (9)3.7混凝土模板拆除 (9)3.8技术措施 (10)3.9质量控制措施 (10)3.10质量保证措施 (11)3.11成品保护 (12)第四章安全技术措施 (13)第五章文明施工及成品保护要求 (14)第一章工程概况1.1 工程概况中百集团生鲜物流加工配送中心（食堂）工程位于湖北省武汉市江夏经济开发区大桥新区农业产业园，本工程地上3层(3层局部夹层),地下一层,建筑物总高度为22.80米;占地面积 1599.84平方米;总建筑面积6183.27平方米。
本工程地下室为冷冻站、设备房，一、二楼为职工餐厅，三楼为多功能厅。
结构型式为框架结构。
本工程基础采用独立基础；基础垫层采用C15混凝土；梁、板采用C30混凝土，三层以上梁板柱采用C40混凝土，二次构件为C20混凝土。
1.2编制依据1、GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。
2、B50204-2002《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》。
3、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
4、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》。
5、GB50164-92《砼质量控制标准》。
6、GBJ107-87《砼强度检验评定标准》。
7、JGJ/T23-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》。
8、JGJ/T10-95《砼泵送施工技术规程》。
9、JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》。
10、JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》。
11、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》—房屋建筑部分2002年版。
12、中百集团生鲜物流加工配送中心(食堂)结构施工图、建筑施工图。
武汉建工股份有限公司13、国家与地方相关的安全法规《中华人民共和国安全生产法》等。
1.3材料供应本工程的结构混凝土均采用商品混凝土搅拌站提供的泵送混凝土。
商品混凝土进入现场，应根据搅拌站提供的数据，对塌落度、和易性、配合比进行复验无误后方可使用。
第二章 施工部署2.1施工准备1、技术准备①施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。
②编制混凝土工程的施工预算，为备料提供数据。
③完成施工技术方案及安全技术的交底工作。
2、混凝土浇筑准备①混凝土申请浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
②机具和人员准备施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。
机具有：尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、汽车泵。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
准备浇筑时工程部要向甲方了解是否有停电计划，以防出现意外施工缝。
3、混凝土配比要求应根据有关冬施的要求由商砼供应商负责，并送交有关资料备查。
4、现场混凝土抽验由现场试验员随机取样制作试块，送到有资质的试验室进行标养和试压。
2.2施工计划根据本工程的实际情况，计划每层梁板一次浇筑成型。
依据施工计划，混凝土施工员每次浇筑混凝土之前提前计算混凝土量，将混凝土量报交技术负责人上报商品混凝土厂家。
第三章混凝土施工方法3.1混凝土的运输对搅拌站提出运输要求，每次混凝土浇筑前，对本段混凝土施工的部位、标号、坍落度、数量、发车间隔进行再次确认，在发车前对路况进行分析；对进入现场的罐车进行发车、到场时间的统计，对是否符合质量技术要求予以确认，和搅拌站保持联系，随时准备调整。
每段浇筑完后，进行统计分析，以便确保以后的运输质量。
3.2季节性施工措施具体季节性施工措施详见冬期施工方案和雨季施工方案。
3.3施工条件（1）对于已浇下层混凝土柱根部，在支设本层柱模板前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将柱内的垃圾等用高压空气清理干净。
（2）确认浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件和预留洞口等的尺寸、规格、数量和位臵，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的塑料卡是否垫好，墙、柱模板应在清除杂物等后再封闭。
并办完隐、预检手续。
（3）依据定位柱、梁等控制线和施工平面图校核各楼层柱、梁等轴线及边线；同时检查门窗洞口位臵线是否在规范允许范围内。
（4）通知混凝土搅拌站运送混凝土，保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。
（5）振捣器等机具经检验试运转正常。
（6）检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。
（7）工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。
3.4混凝土的浇筑（1）该工程混凝土绝大部分采用汽车泵浇筑，其中，楼梯和柱主要采用塔吊吊运混凝土的方法进行浇筑。
（预应力梁砼浇筑见专项施工方案）（2）地下室基础底板浇筑混凝土施工要求轮班昼夜连续施工，以确保浇筑质量。
因为部分大承台近似于大体积混凝土施工，对于由于温度收缩可能造成的裂缝应采取以下措施：1）振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，每点振捣时间一般以20～30s 为宜，但应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
分层浇筑时，振捣棒应插入下层50 左右，以消除两层之间的接缝。
2）养护期间，新浇筑的混凝土在12h 内铺草袋，并浇水养护，以保证混凝土内外温度差不超过25℃，养护时间不少于14d。
（3）地下室外墙施工1）墙体水平施工缝位臵留在高出底板上表面500mm 的墙身上，并埋设3mm厚钢板止水。
2）上部外墙臵模前，应将混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲干净。
模板固定采用的螺栓拉杆设止水环。
3）选用25厚的砂浆垫块，确保墙身保护层厚度。
4）防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为20～30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并避免漏振、欠振或超振。
5）施工缝上浇混凝土前，应淋水湿润，并先浇一层50厚的与墙身混凝土标号相同的水泥砂浆。
6）地下室外墙为P8防水混凝土，故不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15～20℃，以防水混凝土表面出现裂缝。
7）防水混凝土墙浇筑后严禁打洞，预埋件、预留孔都事前埋设准确（4）梁、板混凝土浇筑方法：梁、板混凝土同时浇筑，浇筑从一端开始采用“赶浆法”，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位臵时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。
梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小直径振捣棒振捣。
板混凝土浇筑的厚度应略微大于板厚, 用插入式振捣器顺浇筑方向连续振捣, 浇筑前在适当部位焊与顶板砼表面等高的钢筋，以钢筋为依据，用大杠刮平，用木抹压实平整。
（5）柱混凝土的浇筑方法本工程1至2层柱混凝土强度等级为C30，3至顶层柱混凝土强度等级为C40。
柱浇筑前，对模板进行严格验收，模板的底部边角应严密、牢固，以防漏浆造成烂根及麻面。
浇筑前先在底部均匀浇筑5cm厚与柱体混凝土配比相同的水泥砂浆，柱混凝土浇筑高度利用尺杆，和手把灯照明进行控制。
采用分层浇筑法，每层高度不得超过50cm，混凝土浇筑高度至比梁底高出3cm为止，混凝土硬化后将上口浮浆软弱层剔除。
浇筑时做到“活完、料净、脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理，尤其是在角落处，一定要在凝固前清理干净以便于拆模。
浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋清理干净，整理到位并按标高线将表面混凝土找平。
（6）楼梯混凝土浇筑：同段楼梯混凝土应自下而上浇筑，先用Φ50振动棒振捣休息平台处楼梯横梁，后用平台振捣器振捣休息平台，到达踏步位臵时，与楼梯踏步一同浇捣。
楼梯踏步用Φ50振动棒振捣随即用木抹将踏步表面搓平。
初凝前，踏步两端各插入一根Φ6钢筋头，外露60mm，用于固定竹胶板。
楼梯踏步施工缝留在休息平台宽度1/3处，已浇筑楼梯踏步应用竹胶板保护好（打Φ8孔，与预埋Φ6钢筋头固定）,楼梯混凝土同楼板混凝土同时浇筑，浇筑时自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位臵时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
（7）混凝土的振捣使用插入式振捣棒时应快插慢拔，振捣过程中，要上下略为抽动，每个振点时间以20S—30S为宜，且混凝土表面出现浮浆，不再下沉，不再出现气泡为准。
振第二层时，振动捧应插入下层5cm左右，以保证上下层结合良好，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
振捣时要仔细振捣，防止漏振，同时防止振捣棒振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。
（8）混凝土浇筑的要求：Ⅰ)混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到柱体的下部，才允许浇筑混凝土。
Ⅱ)浇筑混凝土要连续进行。
如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。
如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
浇筑间歇时间：混凝土浇筑允许间歇时间详见下表：预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
Ⅳ）在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。
Ⅴ）混凝土软卧层的剔除：下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。
并将松动石子除掉。
Ⅸ）施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。
在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除；注意施工缝位臵附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应清除；浇筑前在施工缝处铺10mm-15mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土；从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料；机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距800mm-1000mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
3.5施工缝的留设施工缝的位臵应该设臵在结构受剪力较小且便于施工的部位，留缝应符合下列规定：（1）柱子留臵在基础的顶面、梁的下面。