生产运作管理
生产运营管理

生产运营管理(共15页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章1生产定义:生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程2生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。
输入是由输出决定的,生产运作系统也是由输出决定的生产运作系统是由人设计建造的,它可以按照需要进行构造和重构,使它能够适应外界环境的变化。
3三项基本职能生产运作,营销,理财4生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务5 基本内容生产运作系统的设计管理生产运作系统的运行的管理生产运作系统的维护的管理6生产运作的分类产品生产,服务运作7服务运作的分类纯劳务运作和一般劳务运作8服务的特征无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。
同步性使服务不能存储,排队现象的出现不可避免。
异质性和无形性,使得服务质量难以测量。
个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。
易逝性造成服务资源浪费,需要重视收益管理。
顾客参与是服务本身的性质决定的,顾客参与对服务有正面和负面影响,利用顾客资源创造优势十分必要。
9流程流程是具有特定输入和输出的一组相关活动(任务)。
对流程进行规划、分析和改进,是运作管理的核心内容10流程的分类(1)连续流程与离散流程(2)单件作业流程和流水作业流程(3)推式流程和拉式流程(4)工件不动的流程与工件移动的流程(5)成批移动流程和单件移动流程11节拍生产线上相邻两个产品(零件)出产的间隔时间,就是节拍。
节拍反映生产系统出产产品的速率,出产节拍越短,出产速率越快。
产品的流程时间可能很长,但出产节拍可能很短.12生产周期生产周期(make span)是对一批生产对象而言的。
对于一批零件,就是它们的加工周期。
加工周期是指从第一个工件在第一台机器上开始加工算起,到最后一个工件在最后一台机器上加工完成为止的时间间隔。
生产运作管理名词解释

生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理(Production Operations Management):生产运作管理是指利用经济有效的方法,对生产及运营过程中的资源,活动与手段进行统筹规划,以实现有效的生产过程和系统性管理,从而实现最大的生产效益的管理实践。
2. 生产系统(Production System):生产系统是一组相互关联的部件和程序,用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等,从而实现有效生产的综合系统。
3. 运营管理(Operations Management):运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程,以实现最大的效率和最少的浪费。
它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的,能够满足需求的,并且有效的生产运作管理实践。
4. 流程控制(Process Control):流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段,以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整,确保生产的高效运行和质量的稳定性。
5. 生产计划(Production Planning):生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划,它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等,以实现生产的最大效率。
- 1 -。
生产运作管理的概念

生产运作管理的概念、目标和内容?概念:生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织和控制。
目标:生产运作管理的目标是建立一个科学的生产制造系统,为企业制造有竞争力的产品,高效、低耗、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
内容:1、生产运作战略的制定2、生产运作系统设计管理3、生产运作系统运行管理4、生产运行系统的维护与改进生产运作的总体战略?1、自制或购买。
这是首先要决定的问题。
如果决定制造某种产品或由本企业提供某种服务,则需要建造相应的设施,采购所需要的设备、配备相应的工人、技术人员和管理人员。
自制或购买决策有不同的层次。
如果在产品级决策,则影响到企业的性质。
产品自制,则需要建一个制造厂;产品外购,则需要设立一个经销公司。
如果只在产品装配阶段自制,则只需要建造一个总装配厂,然后寻找零部件供应厂家。
由于社会分工大大提高了效率,—般在做自制或购买决策时,不可能全部产品和零部件都自制。
2、低成本和大批量。
早期福特汽车公司就是采用这种策略。
在零售业,沃尓玛公司也是采取这种策略。
采用这种策略需要选择标准化的产品或服务,而不是顾客化的产品和服务。
这种策略往往需要高的投资来购买专用高效设备,如同福特汽车公司当年建造T型生产产线一样。
需要注意的是,这种策略应该用于需求量很大的产品或服务。
只要市场需求量大,采用低成本和高产量的策赂就可以战胜竞争对手,取得成功,尤其在居民消费水平还不高的国家或地区。
3、多品种和小批量。
对于顾客化的产品,只熊采取多品种和小批量生产策略。
当今世界消费多样化、个性化,企业只有采用这种策赂才能立于不败之地、但是多品种小批量牛产的效率难以提高.对大众化的产品不应该采取这种策略,否则,遇到采用低成本和大批量策略的企业.就无法去竞争。
4、高质量。
质量问题日益重要。
无论是采取低成本、大批量策略,还是多品种小批量策略,都必须保证质量。
在当今世界,价廉质劣的产品是没有销路的。
生产与运作管理概述PPT课件

目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益,满 足市场需求,提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表,提出科学管理理 论和方法,强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表,采用流 水线生产方式,实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化,多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽,以工 厂手工业为主导的生产方式。
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质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与,从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限,并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中,需要建立完善的质量管理体系,确保产品质量符合要求;需要加强成本控制,降低生 产成本;需要加强进度控制,确保按时完成生产任务。同时,还需要建立有效的信息反馈机制,及时发现和解决 生产过程中的问题,确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展
生产运作与管理总结

生产运作与管理总结第一章基本概念1.1 生产运作管理1.理解生产运作、生产运作管理的概念。
生产运作:是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理:是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
一切社会组织的基本职能:生产运作、营销和理财。
2.掌握生产运作职能和生产运作管理的目标,理解生产运作管理的内容。
生产运作职能:计划、组织与控制。
生产运作管理的目标:a.高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务b.市场竞争对企业要求:时间、质量、成本、服务、环保生产运作管理的内容:生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
1.2 生产运作的分类与类型1.了解产品生产类型的划分,和服务的分类。
生产运作的分类:a.制造性生产:b) 离散性生产(加工装配式生产) :机械、电子、家俱、服装等。
可以采取备货型(MTS)生产方式,也可以采取订货型( MTO)生产方式。
备货订货分离点b.服务性运作:a) 纯劳务运作(不提供有形产品)和一般劳务运作b) 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作c) 按劳动密集程度(劳务,资本)和与顾客接触程度(大量、专业)可将服务运作分成4种:大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务2.理解服务的分类,掌握服务运作管理的特征。
服务运作管理的特征:a.服务性运作的生产率难以测定b.服务性运作的质量标准难以建立c.运作和消费结合,与顾客接触d.纯服务性运作不能通过库存来调节3.了解生产类型的划分,理解大量大批生产类型和单件小批生产类型的特征。
生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分:a.大量生产:品种单一,产量大,生产运作重复程度高b.单件生产:品种繁多,每种生产一台,生产的重复程度低c.成批生产:品种不单一,每种生产量一定,生产有一定重复性大量大批生产类型的特征:p20好处:① 从设计到出产的整个生产周期短,因此加快资金周转。
生产运作管理

生产运作管理熟悉内容(选择、判断、简答、综合)第一章企业运作管理概述a.生产运作的基本概念生产运作的内涵:把有形产品的生产与无形产品的服务都纳入生产的范畴“生产运作”一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。
制造性生产的类型:1、按产品特征划分(18)2、按需求特征划分(21)与生产计划挂钩3、按工艺特性分(24)服务性生产的类型1、按是否提供有形产品分2、按与顾客接触程度分:(27)3、按生产运作系统的特性分:联系与区别1)产品物质形态不同2)资本的密集程度不同3)顾客参与程度不同4)企业辐射范围不同5)绩效的评估方法不同b.生产运作管理生产运作管理的概念狭义:对生产运作系统运行的管理。
广义:对生产运作系统设计、组织和运行的管理。
生产运作管理的任务1、生产系统设计选址与设施布置产品和服务设计生产流程选择生产能力规划设备与设施布置岗位与工作设计2、生产系统运行管理需求分析与预测生产计划库存控制物料需求计划生产作业计划现场管理项目管理质量管理设备运行与维护第二章生产运作战略企业战略的层次按照组织层次可以分为3种层次战略公司战略(Corporate strategy)经营战略(Business strategy)职能战略(Functional strategy)生产运作战略的概念为了谋求企业和事业部的竞争优势,利用生产运作资源所制定的各项生产决策和计划。
生产运作战略的范畴基于成本竞争基于质量竞争基于时间竞争基于柔性竞争基于服务竞争第三章产品开发与流程选择新产品开发的生命周期引入期((市场需求不明朗)、成长期(需求增长快,生产扩大)、成熟期(销售和利润达到最高水平)、衰退期并行工程的概念及与串行工程的比较(10)生产流程的种类按产品进行的生产流程:按产品/服务形成过程的要求组织设备,形成流水般的连续过程,又称为流水线(Flow Line)。
这种形式适用于大量大批生产类型。
优缺点:13按加工路线进行的生产流程:面对多品种产品或服务,只能将完成相同工艺的设备组织到一起。
生产运作管理的概念

生产运作管理的概念一、概念介绍生产运作管理(Production and Operations Management,简称POM)是指企业在生产和运作过程中,通过有效的组织、计划、协调和控制等手段,实现生产过程的优化和效率提升的一种管理模式。
其核心目标是通过科学的管理方法,提高企业的生产效率和质量水平,降低成本,增强市场竞争力。
二、主要内容1. 生产计划与控制生产计划与控制是POM的核心内容之一。
它包括了对生产流程进行规划和安排,以及对生产过程进行监督和控制。
其中包括了对原材料采购、产品加工、库存管理等环节的全面把握,并通过科学的方法来确保整个生产过程能够按照预期顺利进行。
2. 质量管理质量管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对产品质量进行全面把握,并通过各种手段来保证产品质量符合标准要求。
其中包括了对原材料采购、产品加工、成品检验等环节进行严格把关,并建立完善的质量反馈机制,以便及时发现并解决质量问题。
3. 生产效率提升生产效率提升是POM的主要目标之一。
它包括了对生产过程中的各个环节进行优化和改进,以达到最大化生产效益的目的。
其中包括了对生产流程进行分析和优化、对设备进行维护和更新、对员工进行培训和激励等措施。
4. 库存管理库存管理是POM中重要的一部分。
它包括了对库存水平进行科学控制,以确保企业能够在不影响正常生产运作的前提下,尽可能地降低库存成本。
其中包括了对库存量、种类、周期等因素进行全面考虑,并通过科学方法来确定最佳库存水平。
5. 供应链管理供应链管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对企业与供应商之间关系的建立与维护,以及对物流过程进行全面把握和优化。
其中包括了对采购过程、物流运输、仓储管理等环节进行全面规划和控制,并通过建立完善的供应链信息系统来实现信息共享和协同作业。
三、实施步骤1. 建立团队实施POM需要一个专业的团队来负责规划、执行和监督。
这个团队应该由各个部门的专业人员组成,包括生产、物流、质量等方面的专家。
生产运作管理

生产运作管理生产运作管理是指企业中对生产过程和运作流程进行规划、组织、协调和控制,以实现高效、优质和低成本的生产运营目标的管理活动。
它关注的是如何合理利用资源、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和满足客户需求。
生产运作管理可以分为两个方面:生产管理和运作管理。
生产管理是指所有与企业生产相关的管理活动,包括生产计划、物料采购、生产过程控制、生产调度等。
而运作管理则是指对企业运作流程进行管理,包括供应链管理、库存管理、物流管理等。
在生产管理方面,企业需要进行生产计划的制定。
生产计划是指在合理利用资源的前提下,根据市场需求量和产能,确定实际生产的数量和时间安排。
通过科学的生产计划,企业可以合理安排生产资源,避免生产过剩或库存积压。
同时,生产计划还要考虑到产品的季节性需求,以及供应商的交货周期等因素。
在生产过程控制方面,企业需要建立一套有效的质量控制体系。
这包括从原材料采购到半成品和成品的检验和控制,以确保产品质量的稳定性和一致性。
通过质量控制,企业可以及时发现和解决生产过程中存在的问题,提高产品质量,减少次品率,提高客户满意度。
在运作管理方面,企业需要关注供应链管理。
供应链是指从原材料供应商到最终用户之间的整个产品流动过程。
企业需要建立稳定的供应链合作关系,确保原材料的及时供应,避免因为供应链中某一环节出现问题而导致的生产中断。
同时,企业还要注重库存管理,确保库存水平在合理范围内,既能满足市场需求,又能减少库存积压和资金占用。
另外,在物流管理方面,企业需要建立高效的物流体系,确保产品能够及时、准确地到达客户手中。
物流管理包括物流路径的选择、运输方式的确定、物流成本的控制等。
通过合理的物流管理,企业可以降低物流成本,提高物流效率,提升客户服务水平。
总之,生产运作管理是企业重要的管理活动之一。
通过合理的生产管理和运作管理,企业可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量和客户满意度。
因此,企业应该重视生产运作管理,加强对生产过程和运作流程的规划和控制,以提升企业的竞争力和可持续发展能力。
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生产运作管理题目浅谈企业的库存管理系别管理与经济系专业工商管理学号 120120601004 班级 2012级()班学生姓名单鼎祥存货是企业的重要资产,是企业在生产经营过程中为销售或生产耗用而储备的物资,是企业重要的流动资产,也是企业内部控制的重要环节,它管理的优劣,直接关系到企业的资金占用水平,以及资产运作,是企业管理中不容忽视的一部分。
本文阐述了存货管理对企业生产发展的重要性,分析了我国企业存货管理存在的主要问题,并提出了一些解决的对策。
所谓内部控制,是指企业为了提高经营效率和充分有效地获取和使用各种资源,达到既定的管理目的等。
而在其内部实施的各种制约和调节的组织、计划、方法和程序。
任何单位都希望在一种有条不紊的高效率的方式下开展各项经济业务活动,提供可靠的财务信息和各项管理信息供自身和其他方面的使用,这就必须依赖良好的内部控制。
存货是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的资产,包括库存中的,加工中的各种原材料、燃料、包装物、产成品以及发出商品等。
它作为企业生产经营的重要组成部分,贯穿于企业运作的各个环节,在流动资产中所占的比重较大,在生产制造及销售过程中创造价值和提高价值的基础物资,企业存货管理的好坏还可以反映企业生产经营、流动资金运作的好坏,然而,随着我国市场经济的逐步深化,企业规模的逐步扩大和现代化企业管理的发展,企业存货管理问题逐步加深。
因此,进一步加强对企业存货管理重要性的认识,并找准我国企业存货管理存在的主要问题,针对这些问题运用内部控制理论,构建科学、合理的存货内部控制管理体系具有十分重要的现实意义。
二、存货管理的重要性以及要点(一)存货管理的重要性据我国企业会计准则存货是指企业在生产经营过程中为生产或销售而储备的物资。
在商业企业,它主要指已经购入而尚未销售的库存商品;在制造企业,它主要指库存的用于生产过程的各种材料、物料,企业自己制造或采购的用于装配产品的零部件,生产过程中尚未完工的在产品以及已生产完毕,准备销售的库存产品等。
企业持有存货大致有以下两个目的。
一是保证生产或销售的的连续性,因为企业起生产和销售过程中总是需要原材料和商品等,但很少能做到随时购入生产或销售所需的各种物资,即使市场上有充足的供应量,企业购买这些物资也是需要时间的。
二是企业出自价格的考虑。
企业在上场上零购物资的价格往往会比较高,而整批购买物资在价格上会相对优惠,所以企业会避免在市场上零购材料物资。
但是,过多的存货又会增加存货管理成本。
因此,科学、高效、完善的存货管理,可以提高存货的周转速度和总资产周转率,有效降低企业的平均资金占用率,进而提升企业的经济效益,在企业的生产经营活动中有着举足轻重的作用。
(二)存货管理的要点1.存货的采购。
“存货的采购成本,包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。
”如何在充分发挥存货功能的同时降低成本、增加收益,是存货管理首先要考虑的问题。
因此,合理地制定采购计划,降低采购成本,是科学、完善的企业存货管理的第一步。
2.存货的计价。
存货计价的方法主要包括“个别计价法、先进先出法、加权平均法、移动平均法、后进先出法”等。
企业在选择存货的计价方法时,应根据自身实际情况,考虑存货表达的正确性及评估赋税等问题,力求准确判断材料价格走势,以保证公司获得最大赋税利益为原则,选择合理的方法。
3.存货的库存管理。
随着经济和科技的不断发展,现代消费者的偏好变化较快,市场需求变动较大,各种产品的生命周期也由此而愈加缩短。
在当前的市场情况下,企业库存不宜过多,否则容易失去对新商品的应对力。
因此,为降低甚至避免这种资金积压过多带来的风险,企业应尽量在不影响生产与销售的基础上,努力实现零库存。
4.存货的盘点。
是确认企业经营绩效的重要手段,也是企业存货管理的主要内容。
因此,企业应设法提高盘点效率,减少盘点损失。
可采用的盘点方法主要有“全面盘点法、区域盘点法、重点盘点法、满架盘点法”等,企业应视存货的种类、重要性程度、价值、数量等因素,选择适当的盘点方法。
二、我国企业存货管理存在的主要问题当前,我国包括大、中、小规模在内的许多企业在存货管理方面存在不少亟待解决的问题,这些问题不但影响企业资金的有效运作,资产管理的效率和盈利能力,也影响着公司的长远发展,总的来说,突出表现在以下几个方面:(一)存货管理制度不完善,执行力欠佳企业内部控制制度不健全。
甚至少数企业根本没有制定存货管理制度,岗位责任不清;有的企业没有设置内部审计机构,即使设置其职能也被削弱,不能正确评价企业财务信息和存货管理的状况,导致存货实物控制存在严重缺陷,降低了流动资金的周转速度,造成资金浪费,有的企业甚至蒙受巨大的经济损失。
这些企业在存货管理的过程中,缺乏有统一、明确的制度标准来规范各种行为,是造成存货管理混乱无序的源头,严重影响着企业资金的正常运转,给企业带来很多不必要的浪费。
另一方面,对于存货管理,仅有严格的管理制度是远远不够的,企业还应当定期考核相关制度执行程度,评价存货管理制度的执行对错误和舞弊的防范作用。
而某些企业虽然制定了较为系统的存货管理制度,但往往流于形式,由于管理层重视程度不够、员工素质较低等原因致使制度未能起到应有的规范、监督作用,而同时,由此造成的存货的实物管理混乱、信息不准也导致无法为资金管理提供合理依据。
(二)缺乏科学的采购计划一般企业把存货管理重点放在原材料采购与成品的销售上,忽视了存货的成本及资金占用,没有采用存货限额管理制度。
在操作程序上,没有根据实际需要申报采购。
公司供、产、销各部门往往片面追求各自部门的利益,彼此之间缺少有效信息的沟通,导致要么存货储备量低于市场需求量使之失去市场机会,要么造成库存积压,储存成本增加。
大量的存货必然会消耗大量的成本,在这样的情况下,常常出现采购频繁,不按物资需求量来提出采购申请等情况,导致企业的采购计划混乱,缺乏科学的分析,无法明确适合企业的最佳订货批量、周期。
如此一来,不但采购员营私舞弊的可能性极大,采购成本大大增加,也容易导致原材料的挤压或暂时性短缺,影响企业的正常生产运营。
(三)存货的核算计量不准确在我国企业的存货管理工作中,普遍存在存货价值核算、计量不准确的问题,也就无法做到按照成本与可变现净值孰低来准确体现存货的期末价值。
主要原因包括以下几点:第一,相关人员素质较低,无法采用合理、科学的方法进行核算、计量,影响存货核算的质量,造成帐面数据与实际库存不符,财务报表无法真实反映企业的财务状况;第二,大许多企业还没有实现存货的电算化管理。
现代企业经营规模日益扩大,仅靠人工操作已远远无法满足存货管理的需要,无法保证存货核算、计量工作的效率和质量。
第三,部分企业经营者有意粉饰自身业绩,因此不真实准确体现存货的跌价损失。
第四,由于市场变化较快,在存货核算、计量工作的过程中,部分存货的当前市价可能已不能确定,也就无法正确确定可变现净值,致使存货的实际价值不能够准确地反映出来。
(四)存货资金占用量大,周转慢企业的存货资金占用量大,导致大量资金呆滞,周转不灵,这是我国企业普遍存在的难以解决的问题,严重制约着企业的健康发展。
在存货管理的过程中,企业往往由于对市场需求的把握不准导致销售预测的不准确,进而因为避免因缺货而错过交货期,造成存货库存的大量积压。
上述情况不但影响企业资金的正常运转,造成大量资金的呆滞,流动资金严重紧缺,影响企业正常的生产经营活动;而且容易因存货的长期积压导致贬值、毁损、失窃等情况的发生,给企业带来直接的经济损失。
三、我国企业加强存货管理的对策(一)健全存货管理制度和存货内控制度企业应充分认识到存货管理的重要性,建立起健全、合理的存货管理制度和内部控制制度,确保其贯彻、落实,并随着企业的发展不断完善,为存货管理提供有效的制度保障。
重点应从以下几个方面着手:1.首先,结合自身实际,严格按照企业会计准则的规定,确定存货的购进计价方法、盘存方法等具体方法,且计价方法一经确定,不能随意变更。
2.建立存货管理岗位责任制,明确存货管理各相关部门和岗位的职责权限。
对存货采购、验收、保管、销售等岗位应尽量安排不同的人员,并明文规定其权利范围和职责,确保存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督。
其次,授权批准控制,明确审批人对存货业务授权批准方式、程序和相关控制措施的权限责任;明确经办人员的职责范围和工作要求,对于超越权限的业务有权拒绝办理,并向上级报告;严禁未经授权的机构人员办理存货业务。
再次,制定存货业务流程,明确存货的取得、验收与入库、仓储与保管、领用发出与处置等环节的控制要求,做好相应的记录与凭证保管。
3.建立科学、合理的存货出、入库制度。
明确存货的取得、验收与入库、仓储与保管、领用发出与处置等环节的业务流程,要求相关人员严格按照制度做好账面记录和凭证保管并定期核对,保证帐实相符。
4.建立库存存货分类管理制度。
按照ABC管理法,首先根据销售计划、生产采购资金筹措等制定仓储计划,合理确定库存存量的结构和数量。
其次,加强日常管理,严格限制未经授权的人员接触存货。
再次,建立库存存货分类管理制度,企业全部存货按其重要程度、价值高低、耗用量大小和订购难度等为标准,将其划分为A、B、C三类。
对A类贵重物品、生产用关键备件、精密仪器、危险品等重要存货采取特别的管理措施。
5.建立合理的存货盘点制度,定期进行存货盘点。
确定存货实物与账面是否相符,对错误和疏漏之处进行查找清理,如有盘亏和盘盈,应分清责任,报告有关部门及时处理。
同时也可以了解存货的质量状况,对积压呆滞、残损变质、质次价高以及存量过大、储存时间过长的存货进行相关处理。
6.做好监督、管理工作,定期检查存货业务的相关岗位和人员的设置情况;定期检查存货业务授权批准制度的执行情况;定期检查存货收发、保管制度的执行情况;定期检查存货处置制度的执行情况;定期检查存货会计制度的执行情况。
确保各项制度的有效落实。
企业管理人员应定期组织检查、考核各项制度的执行情况,并使之与员工绩效挂钩,明确奖惩,确保相关员工自觉执行各项存货管理制度。
(二)制定科学、合理的采购计划采购是存货管理的第一步,企业应本着节约的原则,在充分发挥存货功能的同时降低成本、增加收益,合理地制定采购计划。
1.应实行存货采购的授权批准控制。
不管是采购原材料、商品还是其他物资,均应由采购部门根据企业生产经营计划和使用部门所填制的申购单,通过合理分析,秉承在充分发挥存货功能的同时降低成本、增加收益的原则,制定相应的采购计划,并经相关领导批准后方可实施。
2.应加强存货采购管理,合理使用采购资金,尽量降低采购成本。
首先,这要求采购人员有较高的业务素养,对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解,并全面掌握设备维修、备件消耗及生产耗用材料情况,进而做出科学合理的存货采购计划。