生产运作管理 第二章 生产运作管理的发展历程
第二章 生产与运作管理
早进早出
• 这种策略是只在产品的投入期和成长期进行生产。 • 例如，合成纤维是这方面的一个典型例子。新合成纤维的
发明企业在利用这种纤维制成的最终产品在市场上成长、 成熟起来以前，为了推广自己的产品，使市场承认，可能 会采用这种策略，自己生产最终产品，投放市场。待这种 产品在市场上站稳脚跟后，就停止生产最终产品，只供应 这种纤维材料，成为专营原材料的厂家。
第二章 生产与运作战略决策
生产运作战略决策的基本概念 产品战略决策 产品与服务竞争策略 生产运作组织形式 纵向集成
第一节 生产运作战略的基本概念
一、什么是战略？
• 在军事上，指对战争全局的策划和指导，依据国内形势 和敌对双方政治、经济、军事、科学技术、地理等因素 来确定。
• 泛指重大的、带有全局性的或决定全局的谋划，如社会 发展战略、经济发展战略、区域发展战略、科技发展战 略、企业经营战略。
产销量
产品组合、新产品决策的成本-效益分析
六、产品生产进出策略
产品生命周期
金额
投产期
成长期
研发阶段 开始投产
企业的生命周期决定 于：产业的生命周期、 技术的生命周期和产 品生命周期。
成熟期
衰退期 销售收入线
利润线
影响产品生命周期 的因素：市场容量、 产品价格、替代产 品、科学技术、企 业能力等。
停产退出
三、生产运作战略与企业经营战略 企业经营战略
2.事业部级
A事业部战 略
B事业部战略 C事业部战略
3.职能级 营销战略 R&D战略 运作战略 财务战略
人力资 源战略
运作战略与企业经营战略的关系
四、职能层战略主要内容
人力资源战略：人力规划，人才储备，人才培训、 定员定岗，劳资管理，提高劳动生产率等。 研发战略：产品市场研究、开发设计等。 生产运作战略：生产计划、组织、管理，质量管 理，设备使用，材料消耗等。 财务战略：融资计划，项目投资、资本运作，资 金结算，经济核算，财务控制等。 营销战略：产品定位、定价、分销、促销，队伍 建设、营销网络管理，销售服务等。
《生产运作管理》课程笔记
《生产运作管理》课程笔记第一章绪论1.1 运营管理的概念运营管理是指对企业内部各种运营活动进行计划、组织、实施和控制的过程，以确保企业能够高效、低成本地生产出高质量的产品或提供优质的服务。
运营管理涉及到企业内部的所有运营活动，包括生产、服务、物流、库存、质量控制、设备维护等。
1.2 运营管理的过程与系统运营管理的过程包括：计划、组织、实施和控制。
这四个过程相互关联、相互影响，构成了一个完整的运营管理系统。
计划是指确定企业目标、制定战略和策略、安排资源等；组织是指建立组织结构、分配任务和责任、协调各项工作等；实施是指按照计划和要求进行生产或服务活动；控制是指对生产或服务过程进行监督和检查，以确保达到预期的目标。
1.3 运营管理的目标与内容运营管理的目标包括：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、提高客户满意度、优化资源配置、提高员工素质等。
为了实现这些目标，运营管理需要关注以下内容：生产计划与控制、库存管理、供应链管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
1.4 运营管理职能运营管理的职能主要包括：生产管理、服务管理、物流管理、库存管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
这些职能相互关联、相互支持，共同构成了运营管理的整体框架。
1.5 运营管理的发展历程运营管理的发展历程可以分为以下几个阶段：- 工业革命前：手工作坊时代，生产方式主要以手工为主，生产效率低下，产品质量参差不齐。
- 工业革命：机器代替手工，大规模生产成为可能，但生产过程缺乏规范化、标准化。
- 科学管理时代：以泰勒为代表，提出科学管理理论，强调标准化、规范化生产，提高生产效率。
- 系统管理时代：以全面质量管理、精益生产、供应链管理等为代表，强调系统化、集成化、持续改进。
- 全球化时代：随着全球化的发展，运营管理面临着更加复杂和多样化的挑战，需要更加注重创新、灵活性和适应性。
2.1 运营管理战略概论运营管理战略是指企业为实现长期目标而制定的关于运营活动的总体规划和策略。
生产运作管理的发展历程
高级生产运营管理
吉尔布雷斯夫妇的动作研究
吉尔布雷斯夫妇
弗兰克· 吉尔布雷斯(Gilbreth Frank, 1868—1924)是一位工程师和管理学家，科 学管理运动的先驱者之一，在动作研究方面有突出的成就。莉莲· 吉尔布雷斯(Lillian M. Gilbreth，1878—1972)是弗兰克的妻子，她是一位心理学家和管理学家，是 美国第一位获得心理学博士学位的妇女，被称为“管理学的第一夫人”。 吉尔布雷斯夫妇是世界上第一个用摄影机记录工人的操作并进行慢放分析的。其著名的 砌砖动作研究，将原来的120块/h提高到350块/h，是原工效的3倍。他们的主要贡 献有以下几方面。 (1) 动作研究。动作研究是把作业动作分解为最小的分析单位，然后通过定性分析，找 出最合理的动作，以使作业达到高效、省力和标准化的方法。 他们将动作经济原则分为三大类：① 关于人体的运用；② 关于操作场所的布置；③ 关 于工具设备。 吉尔布雷斯夫妇为了记录各种生产程序和流程模式，还制定了生产程序图和流程图。这 两种图至今还广泛应用。 (2) 疲劳研究。建议在工作中播放音乐来减轻疲劳，并向社会呼吁把消除疲劳放在头等 重要的地位。 (3) 研究工人、工作和工作环境之间的相互影响，即现在的人因工程。 (4) 强调进行制度管理。弗兰克· 吉尔布雷斯认为任何工作都有一种最好的管理方法， 应该把这些方法系统化为一套制度，人人都遵照执行。 (5) 重视企业中人的因素。
对工人的每一项操作，要进行客观的科学的动作分析，帮助工人总结提高，得出最佳的操作方法。 用科学的方法来发现每一个人的擅长，并有计划地对工人进行培训和教育，以便使每个人都能发 挥所长，从而最大限度地提高工作效率。 管理管理人员要和工人科学地分工，适合管理人员做的工作，应由管理人员自己完成，而适合于 工人做的工作，应分配给工人去完成。 管理人员要真正得到工人的信任，让工人理解他们是根据科学原理在指挥生产。
生产与运作管理
面向顾客的产品设计(Design for customers)
问题,功能太多,操作uality Function Development :QFD) 价值工程(Value Engineering:VE)
第四章 现代生产方式
准时生产制 (Just-in-time) 精细生产(Lean production) 流程再造(BPR) 约束理论 (Theory of Constraints)
准时生产制
准时生产制的由来:丰田汽车公司,大 野耐一,超市 准时生产制——在必要的时候,按必要 的数量生产必要的产品. 效果:新产品开发周期减1/2或 2/3;在制 品库品减至大量生产方式下的1/10;成本 库存减至1/4;产品质量提高3倍.
三个维度: 标准化程度(服务要求的变化程度) 顾客接触程度 有形商品和无形服务的组合程度
过程设计
过程设计内容: 选择过程类型 垂直一体化研究 产品及工艺研究 设备研究 排序 布局研究
影响过程设计的主要因素
产品或服务的特性 垂直一体化的程度 生产柔性 自动化程度 产品质量要求等.
20 世 纪 30 年代
生产运作管理的历史演变
20 世 纪 40 年代 20 世 纪 50 年代-60年 代 20 世 纪 70 年代 复杂系统的 多约束方法 运筹学的进 一步发展 线性规划的单纯形 法 运筹学研究小组和丹齐克
仿真,排队理论, 美国和西欧的很多研究人 决策理论数学规划, 员 MRPT和CPM项目 车间计划,库存控 制,预测,项目管 理,MRP 服务部门的大量生 产 计算机制造商领导的,尤 其是IBM公司约瑟夫奥里 奇和奥利佛怀特是主要的 MRP革新者 麦当劳饭店
生产运作管理【第二章生产运作战略】
第二章生产运作战略企业战略是企业为求得长期生存与发展而对企业在战略期内的发展方向和关系全局性问题的总体谋划。
企业要在复杂多变的环境中求得生存与发展，就必须制定科学合理的企业战略。
生产运作战略则是在企业总体战略、竞争战略的指导和约束下的职能战略之一，它是企业战略成功的基础和保障。
本章首先介绍了生产运作战略的含义、内容、战略框架及竞争重点，接着在对企业外部环境和内部条件分析的基础上，阐述了生产运作战略制定和实施的具体步骤。
第一节生产运作战略概述一、生产运作战略的概念（一）战略与企业战略战略一词最早来源于希腊语“Strategos”，其含义是“将军指挥军队的艺术”，是一个军事术语。
在我国，“战略”一词先是“战”与“略”分别使用，“战”指战斗、战争，“略”指筹略、策略、计划。
《左传》和《史记》中已使用”战略”一词。
“战略”一词引入企业管理中来只有几十年时间，最早出现在巴纳德（C.I.Bernad）的著作《经理的职能》中，但应用并不广泛。
1965年美国经济学家安索夫（H.I.Ansoff）的著作《企业战略论》的问世，标志着“企业战略”一词开始广泛应用。
1、战略的涵义关于“战略”的涵义，不同的学者从不同的角度给以不同的表述，这里介绍几种有代表性的观点：（1）钱德勒(Alfred.D.Chandler):战略是决定企业的长期基本目标与目的，选择企业达到这些目标所遵循的途径，并为实现目标与途径而对企业重要资源进行分配。
（2）魁因(I.B.Quinn):战略是一种模式或计划，是将一个组织的重要目的、政策与活动，按照一定的顺序结合成为一个紧密的整体。
（3）明茨博格(H.Mintzberg):战略可以从五个不同的方面定义，即计划(Plan)、计谋(Ploy)、模式(Pattern)、定位(Position)、观念(Perspective)。
这五个方面的定义是从不同的角度对战略进行了阐述，有助于对战略管理及其过程的深刻理解。
生产及运作管理授课教案
生产及运作管理授课教案一、引言1. 课程目标：使学生了解生产及运作管理的基本概念、原则和方法，掌握生产过程的组织和控制，提高生产效率和产品质量，降低成本，从而为企业创造更大的价值。
2. 适用对象：本课程适用于企业管理专业的学生或对企业生产及运作管理有兴趣的人士。
3. 教学方法：采用讲授、案例分析、小组讨论、实地考察等教学方法，结合实际案例和实例，使学生更好地理解和掌握生产及运作管理的相关知识。
二、课程内容1. 第一章：生产及运作管理概述生产及运作管理的定义、目的和作用生产及运作管理的主要内容和任务生产及运作管理的发展历程和趋势2. 第二章：生产过程组织生产过程的特点和分类生产过程的组织原则和方法生产过程的优化和调整3. 第三章：生产计划与控制生产计划的内容和制定方法生产控制的原则和手段生产计划的执行和监控4. 第四章：质量管理质量管理的定义和重要性质量管理的原理和方法质量控制和质量改进5. 第五章：成本控制与降低成本管理的定义和原则成本计算和成本分析成本控制和降低的策略和方法三、教学资源1. 教材：推荐使用《生产及运作管理》一书，作者为X。
2. 案例资料：收集相关行业的生产及运作管理案例，用于分析和讨论。
3. 实地考察：安排学生参观企业生产线，了解生产及运作管理的实际情况。
四、教学评估1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和讨论积极性。
2. 案例分析报告：评估学生对案例的分析能力和解决方案的合理性。
3. 期末考试：设置考试题目，评估学生对课程内容的掌握程度。
五、教学进度安排1. 第一章：2课时2. 第二章：3课时3. 第三章：4课时4. 第四章：3课时5. 第五章：2课时六、第六章：人员管理与组织行为人员管理的重要性人力资源规划和招聘员工培训与发展绩效评估与激励七、第七章：物料需求计划与库存管理物料需求计划的原理与步骤物料需求计划的类型与实施库存管理的基本概念与策略库存控制与优化八、第八章：设备管理与维护设备管理的重要性设备的选择与采购设备的维护与保养设备更新与改造九、第九章：供应链管理供应链管理的概念与原则供应链的设计与优化供应链合作伙伴的选择与管理供应链风险管理十、第十章：生产及运作管理的未来趋势工业4.0与智能制造精益生产与持续改进绿色生产与可持续发展创新与变革管理六、教学资源1. 教材：推荐使用《物料需求计划与库存管理》一书，作者为X。
生产与运作管理ProductionandOperationManagement
全球供应链运营理念和模式，使企业间的竞争变为供 应链之间的竞争，强调企业间的核心竞争力和供应链 的整体竞争力。
第三节 生产运作系统分类 一、按生产过程的连续性质分 1、连续式生产运作系统（流程式）
连续式生产是指物料按一定的工艺顺序、连续地通过 生产过程各环节，在运动中不断地改变其形态和性能， 最后转化成产成品的生产方式(化工、石油、冶金、 食品、造纸等)。
2、离散式生产运作系统(加工装配式）
物料分别在不同时间和地点生产出零部件，再按一定 的要求集合装配成产成品的生产运作方式(如电子、轻 工、机械等产品）。
3、生产-储存-装配式(ATO-ASSEMBLE TO ORDER)
总量需求预测→零部件生产计划→零部件库存→客 户订货→装配计划→产品组装→产品交货
按ATS方式运作的前提条件是产品个性化，零部件通 用化，储存一定数量的通用零部件，满足不同客户的 订货要求。这种运作模式具有前面两种模式的优点。
第四节 运作系统的环境与运作方式的发展
二、生产运作方式的发展
1、从作坊式生产到大批量标准化生产； 2、从大批量生产到多品种、小批量，柔性化生产； 3、准时化、敏捷化、精益化生产； ① 可重构的，适应环境不断改变的生产系统； ② 以信息为主和与批量无关的制造系统； ③ 充分调动人的积极性和发挥人的创造性； ④ 利用信息高速公路，建立全球制造网络； ⑤ 独立自主、模块化的、分布式的制造单元。
2、用户需求趋向个性化、多样化
随着科技进步、人们生活水平的提高，用户的价值观 念变化很快，从量的消费逐步提高到质的消费，追求 产品的质量、性能要求变得越来越高，要求产品具有 个性和特色。对新奇产品的占有欲与日俱增，导致消
《生产与运作管理》课程教案
《生产与运作管理》课程教案引言在现代企业管理中，生产与运作管理扮演着重要的角色。
它涉及到企业内部的生产流程、运作效率以及供应链的管理等诸多方面。
本教案旨在通过系统的课程设置和教学方法，帮助学生全面了解和掌握生产与运作管理的理论与实践。
第一章：生产与运作管理概述简介本章将对生产与运作管理的概念、重要性以及发展趋势进行介绍。
通过学习本章内容，学生将了解到生产与运作管理在企业中的地位和作用。
一、生产与运作管理的定义1.1 什么是生产与运作管理1.2 生产与运作管理的重要性二、生产与运作管理的发展历程2.1 传统生产与运作管理2.2 现代生产与运作管理2.3 生产与运作管理的未来发展趋势第二章：生产系统设计与分析简介本章将介绍生产系统设计与分析的基本概念和方法。
通过学习本章内容，学生将了解到如何合理设计生产系统以及如何进行生产过程分析。
一、生产系统设计1.1 生产系统的组成要素1.2 生产系统设计的原则二、生产过程分析2.1 过程流程图2.2 时间-效能分析2.3 瓶颈理论第三章：生产计划与控制简介本章将介绍生产计划与控制的理论与实践。
通过学习本章内容，学生将了解到如何进行生产计划与控制以及如何应对各种生产异常情况。
一、生产计划1.1 生产计划的概念与目标1.2 生产计划的制定过程二、生产控制2.1 生产控制的方法与工具2.2 生产控制的指标与评价三、应急管理与异常处理3.1 应急管理的重要性3.2 生产异常的识别与应对第四章：供应链管理简介本章将介绍供应链管理的理论与实践。
通过学习本章内容，学生将了解到供应链管理的重要性以及供应链管理的关键要素和策略。
一、供应链管理的概念与目标1.1 供应链管理的定义1.2 供应链管理的目标与价值二、供应链管理的关键要素2.1 供应链协调2.2 供应链信息管理2.3 供应链风险管理三、供应链管理的策略3.1 精益供应链管理3.2 敏捷供应链管理3.3 柔性供应链管理结语通过本门课程的学习，学生将具备生产与运作管理的基本理论知识以及实践技能。
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福特的装配流水线
亨利· 福特
生产运作
亨利· 福特(Henry Ford，1863—1947)，美国福特汽车公司的创始人，他所创立的 装配流水线将汽车由奢侈品变为大众的代步工具，使得美国在百年前汽车就进入了家庭。 现在流水线仍是汽车装配的主要方式。 福特于1903年创立了福特汽车公司，他提出了汽车制造业要“3S化”，即标准化 (standardization)、简单化(simplification)、专门化(specialization)。 最具革命性变化的是，福特在技术人员的帮助下，效仿屠宰场的牛屠宰流水线，于 1913年10月7日设计完成了世界上第一条大规模传送带式汽车装配流水线，用于T型 车的生产，生产成本逐步降低。T型车的价格也从首批850美元(当时其他汽车平均售价 是每辆 2 318美元)降到1923年的每辆265美元，仅仅是普通工人几个月的薪水。到 1927年5月停产，福特T型车19年间生产了1 500多万辆，被誉为“历史性平民汽 车”。
第2章 生产运作管理的发展历程
教学目的：
生产运作
了解生产运作管理发展经历的几个时代； 了解不同时代的管理学家的主要贡献； 了解不同管理理论和方法产生的背景； 体会生产运作管理理论体系产生与完善的过 程。
第2章 生产运作管理的发展历程
2.1 科学生产管理雏形形成的时代
2.2 复杂数学方法的应用时代 2.3 计算机开始应用的时代
对工人的每一项操作，要进行客观的科学的动作分析，帮助工人总结提高，得出最佳的操作方法。 用科学的方法来发现每一个人的擅长，并有计划地对工人进行培训和教育，以便使每个人都能发 挥所长，从而最大限度地提高工作效率。 管理管理人员要和工人科学地分工，适合管理人员做的工作，应由管理人员自己完成，而适合于 工人做的工作，应分配给工人去完成。 管理人员要真正得到工人的信任，让工人理解他们是根据科学原理在指挥生产。
Return
吉尔布雷斯夫妇的动作研究
吉尔布雷斯夫妇
生产运作
弗兰克· 吉尔布雷斯(Gilbreth Frank, 1868—1924)是一位工程师和管理学家，科 学管理运动的先驱者之一，在动作研究方面有突出的成就。莉莲· 吉尔布雷斯(Lillian M. Gilbreth，1878—1972)是弗兰克的妻子，她是一位心理学家和管理学家，是 美国第一位获得心理学博士学位的妇女，被称为“管理学的第一夫人”。 吉尔布雷斯夫妇是世界上第一个用摄影机记录工人的操作并进行慢放分析的。其著名的 砌砖动作研究，将原来的120块/h提高到350块/h，是原工效的3倍。他们的主要贡 献有以下几方面。 (1) 动作研究。动作研究是把作业动作分解为最小的分析单位，然后通过定性分析，找 出最合理的动作，以使作业达到高效、省力和标准化的方法。 他们将动作经济原则分为三大类：① 关于人体的运用；② 关于操作场所的布置；③ 关 于工具设备。 吉尔布雷斯夫妇为了记录各种生产程序和流程模式，还制定了生产程序图和流程图。这 两种图至今还广泛应用。 (2) 疲劳研究。建议在工作中播放音乐来减轻疲劳，并向社会呼吁把消除疲劳放在头等 重要的地位。 (3) 研究工人、工作和工作环境之间的相互影响，即现在的人因工程。 (4) 强调进行制度管理。弗兰克· 吉尔布雷斯认为任何工作都有一种最好的管理方法， 应该把这些方法系统化为一套制度，人人都遵照执行。 (5) 重视企业中人的因素。 Return
生产运作
2.4 现代理论普及的时代
结束
2.1 科学生产管理雏形形成的时代
生产运作
20世纪初至30年代，众多学者和研究人员对生产管理 进行了开创性的研究，其代表人物有：泰勒、吉尔布 雷斯、福特、哈里斯、休哈特和道奇、梅奥等，他们 的成果奠定了科学生产管理的基础。 泰勒的工作研究 吉尔布雷斯夫妇的动作研究 福特的装配流水线 哈里斯的经济批量(EOQ) 休哈特的控制图与道奇的抽样检验 梅奥的霍桑实验
Return
泰勒的工作研究
泰勒
生产运作
泰勒(Frederick Winslow Taylor，1856—1915)，科学管理的创始 人，被尊称为“科学管理之父”。 泰勒的系列试验研究首开工作研究之先河，通过这些研究，找出不同工作最 佳的工作方法，使之形成标准化的操作规程，并按此规程培训工人，使新工 人在最短的时间内掌握最佳的操作方法，著名的实验项目有： 生铁块搬运试验 铁锹装货试验 金属切削试验 泰勒在大量试验的基础上，逐渐形成了他的科学管理的思想。泰勒在退休后 开始通过撰写文章和发表演讲来宣传他的科学管理制度，其代表作是1903 年出版的《工场管理》和1911年问世的《科学管理原理》。 《科学管理原理》的主量
生产运作
1915年，美国的哈里斯(F.W. Harris)在研究物资采购批量与费用 的关系时，发现两类费用与其有关，一类是存储费，包括存货所占用 的资金的利息、占用仓库费用、库存耗损等与订货批量有关的费用， 且批量越大，存储费越高。第二类是购置费，包括订货的手续费、采 购人员差旅费、通信费等与订货次数有关的费用。订货的次数增加， 购置费增加。而在年物资需求稳定的条件下，订货次数与订货批量成 反比关系。这两类费用一个与批量成正比关系，一个成反比关系，这 两类费用叠加，总费用必然存在一个最低点，该点即是经济订货批量。
Q*
Return
休哈特的控制图与道奇的抽样检验
生产运作
随着劳动分工和社会化大生产的形成，泰勒提出了靠检验把关的质量管理思想，将质 量管理作为一项专业劳动独立出来。但是单一的事后检验只能保证从企业流向市场的 产品质量，这种质量管理方法成本高，而且难以找到质量问题形成的原因，更难以起 到有效的预防、控制作用。这些缺陷随着生产规模的扩大和产品复杂度的提高，变得 越来越明显。 首先提出解决方案的是当时贝尔电话研究所的休哈特(W.A. Shewhart)，他提出用 数理统计的方法来解决大规模产品质量管理的问题，并进一步提出了质量预防的观念， 首创了质量控制图和质量控制的统计方法，当时应用在贝尔系统的西电公司生产现场。 同时代提出将数理统计方法应用到质量管理领域的还有贝尔电话研究所的道奇(H.F. Dodge)和罗米格(H.G. Romig)，他们一起提出了在破坏性检验情况下采用“抽样 检验表”和最早的抽样检验方案。这3人成为统计质量管理理论的奠基人，将质量管理 理论带入了统计质量控制阶段。 但是，由于他们提出的方法运用了一些概率论和数理统计的理论和方法，对于当时文 化水平比较低的工人来讲，这些方法还难于掌握。人们把这些方法称为“专家管理 法”，难于普及使用。 这些方法大范围的使用是在二次大战期间，美国国防部为了保证军火的质量和可靠性， 于1941—1942年先后制定和颁布了《美国战时质量管理标准》，包括Z1.1《质量 控制指南》、Z1.2《数据分析用的控制图法》、Z1.3《生产中质量管理用的控制图 法》。军火商必须严格按此标准组织生产和开展质量控制，否则取消供货资格。这套 标准在二战后运用到了美国工商业界，统计质量控制才真正进入了普及的时代。