厚卵石地层施工中旋挖钻机技术问题的分析
厚卵石地层旋挖钻灌注桩成孔控制重点
摘1要项目根据本项目地勘报告旋挖钻机是一种新型3泥浆循环顺序为（下转第98页）
序号12345678
土层①-1层①-2层②层③层④层
⑤-1层⑤-2层⑤-3层类型杂填土耕植土粉土细砂圆砾卵石层卵石层卵石层
成分
粉质粘土、碎石、砖渣松散、粉质粘土松散-稍密、粉质粘土松散-中密、云母片、石英、长石石英岩、灰岩、石英、长石及燧石石英岩、灰岩；25mm~40mm
石英岩、灰岩、大理岩及燧石;25mm~50mm 石英岩、灰岩、大理岩及石英燧石;20mm~30mm
厚度（埋深）0.90m~2.40m
厚度0.30m~0.80m 厚度3.70m~9.0m 埋深4.00m~9.40m 埋深6.20m~10.40m 埋深14.50m~19.70m 埋深6.20m~10.40m 埋深24.20m~29.80m
综上所述参考文献作者简介），（上接第95页）（上接第96页）
原因分析原因分析通过对该项目桩基旋挖钻施工的重点控制参考文献]JGJ ]DB ]GB 浅埋偏压地质条件下同样的控制诚然参考文献。
旋挖钻机在砂卵石地层桩基施工中的应用分析
旋挖钻机在砂卵石地层桩基施工中的应用分析摘要：在公路工程中，砂卵石地层的桩基施工是较为重要的一个环节，而成孔施工是其重中之重的关键。
本文以工程为例分析了旋挖机在桩基施工中的应用情况，说明其在复杂地质基础上有着较大的应用优势。
关键词：复杂地质卵石地层旋挖机械施工工艺一、工程概况1、地理位置本项目位于甘肃省陇南市，是甘肃省高速公路网在甘肃南部地区的重要组成部分，也是甘肃南部经济带的公路运输大动脉，在甘肃省干线公路网中具有特殊的地位和作用。
其中甘肃省平凉～武都地方高速公路成县～武都段土建工程CW15标路线起点位于冯家崖村（K71+400），由起点向西南方向延伸并于北峪河与205省道间的农田上布线，路线几次跨越北峪河并于大李家村跨越大李家村吊桥后于K75+932布设马街互通，于K76+260处上跨205省道，后路线继续向西南延伸到本标段的终点马街恒利机砖厂（左线ZK78+300，右线YK78+300），全长6.9km。
2、地质勘测情况根据工程地质测绘和钻探，桥址区域地层主要由四个全新统冲洪积层、上更新同残坡积层粉质粘土、碎石和上第三系紫红色泥质粉砂岩、泥质粉砂岩与粉砂岩互层、下三系红色砂砾岩夹少量钙质粉砂岩和粉砂质泥岩，部分地区是紫红色粉砂质泥岩与砂砾岩互层，中部夹杂志留系灰岩。
二、旋挖钻机在砂卵石地层的施工应用根据前面的地质勘测资料，施工中决定采用旋挖钻机进行桩基础施工，具体的施工工艺如下：1、场地平整钻机在就为前应对场地进行平整和压实，因为旋挖钻机是一种半干式钻进方式，其出土的量较大，因此场地应尽量平整方便设备运输开挖出来的弃土。
2、放样桩孔施工前应对桩孔进行复核，即对控制点和水平点进行导线闭合，保证控制点设置的位置为坚固而稳定的区域内；在场地平整过后，对控制点和水准点的精度进行复核，使用全站仪等设备进行定位，利用水准仪测量桩基原有的高度，桩位放样时必须使用在木桩打钉的方式进行确认，以此保证放样的精确。
砂卵石地质旋挖钻孔灌注桩施工质量问题探讨
砂卵石地质旋挖钻孔灌注桩施工质量问题探讨摘要：浦里新城整体城镇化综合建设项目-浦里大道（古迹至福城段）桥梁及桩板墙桩基施工采用旋挖钻机成孔、汽车吊整体吊装下放钢筋笼、导管法灌注水下混凝土。
本工程桩基施工位于高桥河边，存在较厚的砂卵石地层，旋挖钻进施工较为困难，但通过攻坚克难，取得了较好的成效。
笔者通过现场实践经验和查阅相关资料，对砂卵石地质旋挖钻孔灌注桩施工过程中存在的主要质量问题进行深入研究，对其形成原因进行全面分析，以及提出了相应的预防措施及建议。
关键词：砂卵石地质；旋挖钻法；钻孔灌注桩；质量问题；原因分析；预防措施Abstract:the pile foundation construction of bridge and sheet pile wall of Puli Avenue (historic site to Fucheng section) is a comprehensive urbanization construction project of Puli new city. The rotary drilling rig is used to form holes, the truck crane is used to lift and lower the reinforcement cage, and the tremie method is used to pour underwater concrete. The pile foundation construction of this project is located in Gaoqiao River, there is a thick sandy cobble stratum, so the rotary drilling construction is more difficult, but through tackling difficulties, good results have been achieved. Through on-site practical experience and access to relevant information, the author makes an in-depth study on the main quality problems existing in the construction process of sand gravel geological rotary drilling cast-in-place pile, comprehensively analyzes the causes, and puts forward corresponding preventive measures and suggestions.Key words：sandy gravel geology; Rotary drilling method; Bored pile; Quality problems; Cause analysis; preventive measure随着我国基础设施建设的飞速发展，钻孔灌注桩已成为一种常用的基础结构形式，常见的机械钻孔方法有旋挖钻法、冲击钻法、回旋钻法。
旋挖钻机在超厚卵石层中的应用及质量预防措施探讨
［ 关键 词］ 旋 挖钻 机 ；卵石层 ；漏 浆 ；偏 孔 ；预防措 施
［ 图分类 号］Ｔ ６ 中 Ｕ７
［ 献标 识码 ］Ｃ 文
［ 章编 号］ １０—５Ｘ ２ １ ）１ ０ ３ ２ 文 ０ １ ４ （００ １ ０９ ５ ０
Ｒｏ ａ ｙ ｄｒｌｉ ｉ ｎ ｔ ｅ ｔ ｃ ａ ｅ ｆｇ ａ ｅ ｎｄ ｑ ａ ｉｙ ｏ ｅ ｅ ｉ ｅｍ ｅ ｓ ｒ ｓ ｔ ｒ ｉ ｎｇ ｒ ｇ ｉ ｈ ｈｉｋ ｌ ｙ ｒ ｏ ｒ ｖ ｌａ ｕ ｌｔ ｆｐｒ ｖ ｎｔｖ ａ ｕ ｅ ｌ
需再下 放钻杆 ，如果 对 中不 精确 ，就会产 生累积误 差 而导致 偏孔 ；当孔 内有岩 石 、漂石 、卵石 和风化 岩 层时 ，需 控 制浮动 、加压 方式 ，快 速下放 都会造 成 急剧偏孔 。
卵层 钻进 时必须高度 重视 。具 体方 法如下 ： （ ）对 预计 会发 生漏浆 的孔位 ，在泥浆 池 内准 １ 备２ ～３倍孔 容积 的优 质 泥浆 ，以免 因漏 浆 未 能及
［ 稿 日期 ］ ２ １ ０ —０ 收 ０ ０— ７ ６ ［ 讯 地 址 ］ 段 军 朝 ，湖 北 省武 汉 市 武 昌 区武 珞 路 ４ ６号 新 通 ５
时代商务中心 ４ ０层
半 胶结 状 泥岩 夹砂砾 岩 （ 该层 未 揭穿 ） 。
根据桥 址 地质情 况 ，以及 钻 孑 机 选型 试验 ，最 Ｌ
施 工技 术
ＣＯＮＳＴＲＵＣＴ１ ０Ｎ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
旋 挖 钻 机 在 超 厚 卵 石 层 中 的 应 用 及 质 量 预 防 措 施 探 讨
段 军朝 ，熊
（． 中建三 局 工程 总承 包公 司 ，湖北 １ 武汉
艳
武汉 ４０ ６ ） ３ ０ ４
旋挖钻桩基施工常见质量问题及处理措施
旋挖钻桩基施工常见质量问题及处理措施施工现场复杂多变，因此在钻孔施工中可能发生漏浆、塌孔、涌沙、偏孔、斜孔、事故。
重点难点施工方法及处理措施详下表。
常见质量问题及处理措施
钻孔桩质量控制措施详下表
旋挖钻施工工艺流程
N
Y
场地平整
钻机准备
护筒制作.准备
埋设护筒
钻 孔 清 孔
测孔深，检孔
安装钢筋笼
导 管 安 装 搭设平台，安装漏斗
检查沉渣厚度
浇筑混凝土
截 桩 头
桩 检 测 进行下道工序
钢筋笼制作 导管试拼，准备 二次清孔 检查记录填写
浇筑记录，制作试
定位桩 钻机就位，校正
钻孔记录填写
泥浆制作。
旋挖钻机施工质量控制要点，施工中常见问题和解决办法
旋挖钻机施工质量控制要点，施工中常见问题和解决办法核心提示：一、旋挖机施工流程二、旋挖桩施工质量的控制要点1、施工质量质量预控（1）桩机性能检查。
桩机组装完成后，应督促施工单位对桩机一、旋挖机施工流程二、旋挖桩施工质量的控制要点1、施工质量质量预控（1）桩机性能检查。
桩机组装完成后，应督促施工单位对桩机主要性能进行检查。
（2）成孔工艺评定。
通过试成孔，确定钻机在场地不同土层的钻进速度，护壁泥浆比重、成孔质量情况作初步分析，为下一步施工提供参考数据。
（3）审查施工组织设计，提倡方案的先进性、可行性、安全合理、质保措施工得力。
（4）督促施工队按工程要求建立、健全、完善施工现场的质量管理体系，并检查管理体系的正常运行。
（5）对关键部位、控制目标进行策划。
2、施工过程的质量控制要点（1）桩位测量：建立控制桩，妥善保护；对每根桩定位，可插端头有油漆标志的短钢筋；在每根桩护筒埋设前，还要再次复测，利用轴网上的两根控制桩作基点，矢量前方交汇法复核桩位，防止施工期间挠动造成桩位偏差。
（2）护筒埋设：用十字交叉检查护筒中心应与桩中心重合，护筒周边土要填实，保护护筒稳定。
（3）桩机就位调整：某些型号的旋挖钻机具有自动调整显示，但还应定期对自控系统复核。
（4）成孔：在钻孔过程中，应始终保持孔内泥浆液面位于地下水位以上2m左右。
检查自控仪表显示，防止钻头偏移出现孔斜，取出的碴土应及时清运出工作面。
（5）入岩：在钻至入岩时，根据最后一挖斗取出的石渣与标准岩样比较，确定入岩界面。
如岩层坚硬可换螺旋钻头，钻至不少于设计要求的深度（具体深度可现场根据岩层标高而定）。
（6）终孔检查：利用测绳、孔规（或孔径仪）检查孔深、孔径、垂直度等。
（7）清孔：按照试成孔经验，可在钢筋笼吊起后开始清孔，有利于减少沉碴厚度。
清孔后应立即测量孔深，与导管安装后的孔深比较，确定沉碴厚度。
（8）混凝土水下浇灌：砼浇灌过程是成桩的关键阶段，也是质量问题易发阶段，隐蔽性较强，事后难以补救。
旋挖钻机在碎 卵石地层高效施工技术
旋挖钻机在碎、卵石地层高效施工技术一、碎、卵石地层的护壁方法1.长护筒护壁：这种护壁方法，主要针对开孔即遇碎、卵石地层的工程。
具体的操作方法如下图所示，随着钻斗钻进同时，压入护筒，当感到护筒压入困难时，可以使用短螺旋钻头捞取护筒下脚的碎石块，清除障碍物后，再向下压入护筒。
如此循环往复，使用护筒护壁直到穿过整个碎石土层。
注意：压入护筒时，要注意护筒外围的坍塌情况，一旦发生松动或坍塌情况，及时填充并压实以防止护筒发生倾斜或更深层的孔壁坍塌。
2.护筒+泥浆护壁+粘土（干水泥）这种护壁方法，主要针对有一定稳定覆盖层（≥2m）的碎、卵石地层。
根据覆盖层的厚度，选择护筒长度，护筒长度应以超过覆盖层与碎、卵石地层交界面为宜。
按照常规工法埋设护筒后，当钻进碎石层时，可先向孔内抛入粘土，然后使用钻头缓慢旋转，将粘土挤入碎石缝隙，形成稳定的孔壁并防止泥浆的漏失，再配合泥浆的运用，来保障碎石层钻进过程中孔壁的稳定和泥浆位的平衡。
另一种相似的方法是使用干水泥配合粘土使用，当钻进碎石层时，把干水泥装成体积适当的小袋和粘土一起抛入孔底，再使用钻头旋转，将粘土块和干水泥一起挤入碎石缝隙，静滞一段时间后，可形成稳固的孔壁，干水泥的作用，是增强粘土的附着力。
二、碎、卵石层钻进中钻杆及钻头的选择碎石土压缩性低、抗剪强度大，钻进过程中振动强烈，在此地层钻进一般要选用机锁式钻杆钻进。
对于钻头，一般采用如下两种钻具：1.小粒径卵石斗式钻头通过对斗式钻头改进设计（如下图左），增加高裙边和中心锥，使用耐磨性高的宝峨钻齿，钻进小粒径卵石时，中心锥和两侧裙边上截齿摔先切入卵石，通过旋转拨动、搅松卵石使其向钻斗进土口聚集，被宝峨齿捞入斗内，同时高裙边也有利于在卵石层形成稳定的孔壁，减少漏浆和塌孔事故发生。
2. 双层筒钻双层筒钻（如上图右）是为钻进中等粒径的碎卵石而设计的，其采用一种全新的钻进思想“挤”，即将大小不一的碎、卵石在筒内挤密后带出孔外（传统钻进思路分为切削、冲凿和犁取等）。
谈卵石地质的旋挖钻机施工工法
谈卵石地质的旋挖钻机施工工法引言：卵石地质是指地下覆盖有大量卵石或鹅卵石的地质情况。
在这种地质条件下进行施工工作是具有一定难度的，传统的施工方法往往效率低下且容易出现问题。
然而，随着旋挖钻机的发展和应用，为解决卵石地质带来的施工难题提供了一种可行的解决方案。
本文将详细讨论卵石地质的旋挖钻机施工工法，探讨其优势及应用前景。
一、旋挖钻机介绍旋挖钻机是一种多功能的基础施工设备，主要用于土壤和岩石的钻探、灌注桩、钻孔等工作。
相比传统的施工方法，旋挖钻机在效率、自动化程度和适应性等方面有着明显的优势。
旋挖钻机通过旋转挖取土壤和岩石，并通过离心作用将其排出钻孔，同时，还能够进行注浆、灌注桩和取样等工序。
旋挖钻机具有操作简便、灵活性高、施工效率高等特点，因此在卵石地质的施工中得到了广泛应用。
二、卵石地质施工特点卵石地质在施工中会给工程带来一系列问题。
首先，卵石的存在使得传统的施工方法无法直接进行，施工效率低下。
其次，卵石的存在增加了施工中的不确定性，可能会导致施工中断、设备损坏等问题。
此外，卵石还可能会对工程的稳定性和安全性产生不利影响。
因此，如何有效应对卵石地质，提高施工效率和工程质量，是一个亟待解决的问题。
三、旋挖钻机施工优势1. 高效快捷旋挖钻机在卵石地质中能够快速、高效地进行施工，其旋转挖掘和离心排出的工序使得钻孔更加迅速，大大缩短了施工周期。
此外，旋挖钻机操作简便，一人即可完成施工，大大减少了人力成本。
2. 自适应性强旋挖钻机具有较强的适应性，能够适应不同类型的卵石地质。
通过调整参数和使用不同类型的钻头，旋挖钻机可以轻松应对卵石地质条件下的施工要求，确保施工的顺利进行。
3. 精准控制旋挖钻机配备了先进的控制系统，可以实时监控施工过程中的数据，并根据实际情况进行调整。
这使得施工过程更加精准，提高了工程的质量和稳定性。
四、旋挖钻机施工工法1. 钻孔准备在进行卵石地质的旋挖钻机施工前，首先需要进行钻孔准备工作。
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厚卵石地层施工中旋挖钻机技术问题的分析
刘建中
湖南省基础建设工程总公司
[摘要]结合工程实践，介绍了旋挖钻机在卵石地层钻孔灌注桩施工中的应用，并提出了旋挖钻机在卵石地层中施工时的注意事项，以指导旋挖钻机施工作业。
针对超厚卵石层施工中旋挖钻机成孔质量问题及预防措施，经笔者实践证明对钻孔灌注桩质量获得了良好的控制。
[关键词]旋挖钻机；卵石地层；施工；注意事项
[Abstract]with engineering practice,this paper introduces the rotating drill gravel stratum in the application of bored pile construction,and puts forward the rotating drill in the pebble strata attention in the construction,in order to guide the rotating drill construction work. Focused on the thick layer construction of pebble into the rotating drill hole quality problems and the prevention measures,and the author of the proved bored pile quality have the good control.
[Key Words]the rotating drill;Pebble formation;The construction;note
中图分类号：TU521.1文献标识码：A文章编号：
1前言
由于转盘回转和冲击反循环桩基施工钻机存在效率低，移位繁琐，对环境污染大，钻孔成本高等缺点。
因此，在城市、道路桥梁施工逐渐的被进口的旋挖钻机取代。
旋挖钻机机械化、自动化程度高，现场移位灵活方便，成孔效率高、质量好，对环境污染小，在桩基施工中，有着常规钻机无法比拟的技术优势，很多施工单位对旋挖钻机在粘土、粉土、砂性土层中施工应用比较多，而在卵石地层中的应用相对较少，认为旋挖钻机不适合在卵石地层施工。
笔者根据多年实践经验对旋挖钻机在厚卵石地层施工应注意的技术问题了进行分析。
2工程介绍
某桥主线全长2.61km，主桥设计为98.3m+260m+110m双塔双索面半漂浮体系预应力混凝土斜拉桥，基础位于水中，采用2.0m钻孔灌注桩；桥梁基础采用1.5m 及1.2m钻孔灌注桩。
该工程所有桩基基础均按摩擦桩进行设计。
根据地质勘探，工程地层从上到下依次为粉质黏土(揭露厚度4m)、粉砂(最大揭露厚度5m左右)、卵石(磨圆度较好，呈亚圆状，粒径4～8cm，最大15cm，由泥砂质充填，粒径大的卵石层漏浆严重，由南向北厚度逐渐变大，揭露厚度30～42m)、强风化泥灰岩(最大揭露厚度32m)、半胶结状泥岩夹砂砾岩(该层未揭穿)。
根据桥址地质情况，以及钻孔机选型试验，最终选择以旋挖钻机成孔为主的施工方法。
3旋挖钻机钻头的选择与应用
在工程中厚卵石地层施工时多采用砂钻和开岩钻。
挖砂钻头的特点：首先，钻头底部有防止钻渣脱落的挡板，保证了有效钻进效率；其次，钻头斗齿角度比粘土钻头角度要小，一般为小于35°，这样可以保证有足够的强度扰动卵石。
当遇到卵石密集且坚硬的地质情况时，采用开岩钻扰动破坏地层结构，然后用挖砂钻头捞出渣物。
要对挖砂钻头进行加固加强，对钻体辅助护孔的功能进行改造提高。
由于卵石地层比较松散，不容易形成良好的孔壁，只有增加钻体与地层的接触面积来保证和提高旋挖钻头的造壁能力。
通过在钻体的锥形部分添加弧形钢板，以起到增加接触面积，提高钻头稳定造壁能力。
4施工操作注意事项
4．1孔内安全
注意检查护筒内泥浆液、周围地形变化情况，发现护筒周围出现异常要停止钻进，查明原因防止发生事故。
卵石层施工时，钻头提升、放下都要缓慢，以防止由于钻头运动速度过快，形成局部真空造成塌孔事故。
卵石层施工时进尺速度不宜过快，要采用正反相结合法有效地形成护壁。
要记清楚每一次钻头提升前的进尺深度，与再次下钻后深度相比较，这样可以及时发现到孔内变化情况，有效的预防孔内事故。
4．2操作安全
使用机锁钻杆加压时，要注意钻机压力变化，不要超过液压系统设计承受能力。
提升钻杆必须完全解锁才能提钻。
司钻人员在施工时经常检查钻机钢丝绳、提引器，发现钢丝绳磨损超过说明书时要及时更换。
5成孔质量问题及预防措施
通过对工程中桩基施工过程的总结分析，在施工中如果控制不好极易出现偏孔和漏浆问题，经过多次实际试验及总结，较好地解决了施工过程中存在的质量隐患。
5．1偏孔问题
旋挖钻机在砂卵层中特别是在疏密不均的砂卵层极易出现偏孔现象，根据对现场偏孔程度的分析，可大致分为缓慢偏差和无规律偏差2种。
（1）缓慢偏差：下放钻斗时随着孔深的增加，第一节钻杆偏离中心靠向护筒一侧，靠得越近孔偏差越大。
（2）无规律偏差：随着钻杆的下放，第一节钻杆左右摇晃，或在干孔钻进时可看到孔内无规则螺旋式偏差现象，这种偏差现象多数是由于钻斗钻进时受力不均匀而导致的。
5．1．1偏孔原因
（1）在钻杆入孔对中准确的情况下，地质是偏孔主要原因之一，多数是由于风化岩、岩石分布不均匀，或地层砂卵石层的粒径或密实度分布不均匀，导致钻进时钻斗受力不平衡而造成。
（2）钻斗本身也具有导向防偏功能，其中心先导尖具有定位功能，同时可改变钻进顺序。
钻齿的数量及角度是否一致，钻体两侧边刀或防护条的高度是否一致，这些均可使钻斗钻进时左右受力不均匀而导致偏差。
（3）由于每次钻进取料、卸料之后，需再下放钻杆，如果对中不精确，就会产生累积误差而导致偏孔；当孔内有岩石、漂石、卵石和风化岩层时，需控制浮动、加压方式，快速下放会造成偏孔。
（4）钻进速度原因。
钻进速度过快、加压过急也会造成偏孔，当钻进达到一定深度、钻杆长细比较大时，在钻进加压过程中，钻杆会产生弯曲，导致钻斗口一侧上翘，造成孔位偏差超标。
5．1．2预防偏孔措施
通过地质报告、岩芯取样、地理环境等详细了解地质情况，旋挖钻机所处位置地面要平整，受地形限制时，应将履带用木块垫平。
钻斗应通过试挖验证，确定钻机操作程序和工艺，钻进易偏位的地层时可使用后浮动，螺旋钻斗比双底捞沙斗能更好地预防偏差；通过降低钻进阻力，特别是中心先导尖具有定位作用；
可在螺旋钻斗或双底钻斗钻体上方焊接与孔径相符的2m长护筒，通过加长钻斗导向钻进；通过浮动、保持钻斗每次入孔对中和钻杆垂直，控制加压和钻速；通过振动和负载判断当前地质情况，改变钻进方式如切削钻进、破碎式钻进、拨动式钻进和碾磨式钻进等等都可有效预防偏孔。
5．2漏浆问题
根据现场统计，漏浆一般发生在桩基施工前期，应在施工前期详细了解地质勘查资料，掌握孔位地质砂卵层疏密程度，在砂卵层钻进时必须高度重视。
对预计会发生漏浆的孔位，在泥浆池内准备2～3倍孔容积的优质泥浆，以免因漏浆未能及时补充而发生塌孔事故；在进入砂卵层前停止钻进，置换成优质泥浆钻进，然后再观察、记录漏浆情况；若漏浆严重，除进一步补充泥浆外，在泥浆中可适当加0.5%的水泥粉，或向孔内投放球状黏土，同时保持孔内水头大于地下水位2～3m。
6施工操作注意事项
注意检查护筒内泥浆液、周围地形变化情况，发现护筒周围出现异常要停止钻进，查明原因防止发生事故。
钻头提升、放下都要缓慢，以防止由于钻头运动速度过快，形成局部真空造成塌孔事故。
施工时进尺速度不宜过快，要采用正反相结合法有效地形成护壁。
要记清楚每一次钻头提升前的进尺深度，与再次下钻后深度相比较，这样可以及时发现到孔内变化情况，有效的预防孔内事故。
使用机锁钻杆加压时，要注意钻机压力变化，不要超过液压系统设计承受能力。
提升钻杆必须完全解锁才能提钻。
在施工时应经常检查钻机钢丝绳、提引器，发现钢丝绳磨损超过说明书时要及时更换。
7结语
在地质较复杂的情况下疏密不均的厚卵石层中采用旋挖钻机施工，需要在施工过程中逐步积累经验，同时还应全面了解旋挖钻机的机械性能以及构造特征，掌握旋挖钻机的操作要点，从地质条件、设备因素、操作要素等各个方面进行系统的分析，制定具有针对性的预防措施，以减少质量安全事故的发生，确保桩基施工质量。
参考文献
[1]王继宏.旋挖钻机在风化岩层钻孔灌注桩施工中的应用[J].山西建筑,2010,36(22)：
126-127.
[2]赵鹏飞,王占友.旋挖钻进工艺在广东潮州电厂桩基工程中的应用[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2005年08期
[3]郭玉文.旋挖钻机在高架桥桩基施工中的应用[J].铁道建筑技术,2005(11):56-57.
厚卵石地层施工中旋挖钻机技术问题的分析
作者：刘建中
作者单位：湖南省基础建设工程总公司
刊名：
城市建设理论研究（电子版）
英文刊名：ChengShi Jianshe LiLun Yan Jiu
年，卷(期)：2012(1)
本文链接：/Periodical_csjsllyj2012011353.aspx。