旋挖钻机在桥梁桩基础施工中的应用
桥梁桩基旋挖钻施工新技术的应用
工 程 科 学
４ ｌ
桥 梁桩 基旋挖钻施 工新 技术 的应用
吴 日雄
（ 广西壮族 自治区八步公路 管理局 ，广西贺县 ５ ２ ０ ４ ８ ０）
摘 要 首先论 述旋挖钻 机的成孔 原理和成孔 优点 ，进 而论述 旋挖钻机 的施工工 艺 ，最后 指出旋挖钻 机施工应 注意 的事项 ，以供参考 。 关 键词 桥梁桩 基 ；旋挖 钻 ；施工 中 国分 类号 Ｔ ｕ 文 献标 识码 Ａ 文 章 编号 １７— ６ １（ １）２—０ １０ ６ ３９７ 一２ ０１１０４— ２ ０
２）桩机就位前 ，应进行测量放线 ，即用两根 互相垂 直的直线相交 于桩点 ， 出十字控制点 ，以确定桩位 ；然后调整旋挖钻机桅杆垂直 ， 定 钻机就位时钻头中心对准桩位中心 ，对中完成后设置并锁定各项数据。 ３ ）护筒埋 设。①护筒埋设 由人工与旋挖机配合完成 ，利用旋挖 钻 机进行开孔 ，人工配合埋设护筒 ；②护筒采用钢护筒 ，长度４ 以内采 ｍ 用厚４ ６ｍｎ ～ ｌ 的钢板制作 ，长度 大于４ ｍ的采用厚 ６ ８ ｎ ｌ ～ ｒ ｌｔ 钢板制作 ； 护 筒埋 置较深 时，采用多节护筒连接使用 ，连接形式采用焊接焊接时保证 接头圆顺 同时满足刚度、强度及 防漏的要求 ； ③一般情况下要求护筒厚 度不低 于８ ｍ，当桩径大于 １ ｍ ｍ ． 时要求护筒厚度 １ｍ ５ ０ ｍ～ ６ ｍ １ｍ 为宜；护 筒长度以３ ６ 为佳 ； ｍ～ ｍ ④对于深厚杂填土的土层采用壁厚为 １ｍ 的长 ０ｍ 钢护筒穿越 ，由旋挖钻机将钢护筒压人土层中，护筒底埋置于稳定土层 中至少０５ ． ｍ；护筒顶 面高 出地面２ ｍ，内径大于钻头直径１０ ０ｃ ０ｍｍ，上部 开设 ２ 溢浆孔 ；⑤护筒的埋设应准确 ，护简 中心与桩位 中心应一致 ， 个 偏差不得大于５ｍ ｃ ，倾斜度偏差不大于 １ ％；护筒外侧的空隙填压 紧密 ， 并测量筒顶水平面标高。 ４） 旋挖成孔 。①在旋挖钻机成孔过程 中 ， 用静态泥浆护壁钻进 采 工艺 ；泥浆 的配制 根据土层情况 与其他泥浆 护壁 钻孔灌注桩相 同 ，遇 易塌孔的土层应增大泥浆的 比重和粘度 。②一般 ，应根据地质情况控制 进尺速度 ，由硬地层钻到软地层 时，可适 当加 速 ；当软地 层变为硬地 层时 ，应减速 慢进 ；对硬塑层采用 快转速钻进 ；砂层则采用慢转慢速钻 进 ；钻进过程 中应随时清除积土和地 面散落土 ；③应严格控制钻斗的提 升速度在０７ ． ５～０８ｍ ｓ ． ／，含砂土 、软土的桩 提升速度应小于０７ ／，钻 ５ ．５ｍ ｓ 斗提升速度过快 ，容易塌孔 ；④在钻进 的过程中 ，随着旋挖钻进孔深增 加及泥浆损失 ， 应及时向孔内注入泥浆 ，保持对孔壁的静液压力 ，泥浆 般应 高出护筒底 口Ｉ 以上 ；⑤成孔允许偏差见表 ｌ ｌ Ｔ Ｉ 。
反循环配合旋挖钻在桩基工程中的应用
反循环配合旋挖钻在桩基工程中的应用尹海明（中交广州航道局有限公司，广东广州 510000）［摘要］随着基建规模不断扩大，桥梁施工技术也得到迅速发展。
由于桥梁桩基施工具有不可逆性，且是桥梁受力的重要结构，需重点把控。
旋挖钻成孔具有施工速度快、占用临时场地少等优点，得到了广泛应用，但对于清孔工艺的选择仍未达成一致。
文章以中砂大桥主墩桩基为例，介绍了一种反循环配合旋挖钻的施工工艺，由反循环钻进土层、旋挖钻进岩层、再由反循环清孔，通过工艺的结合，提高了施工效率，保证了成桩质量。
该工艺的成功实施提高了项目应用效益，为类似工程提供了参考。
［关键词］桥梁施工；桩基础；旋挖钻；反循环［中图分类号］U445.55 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X（2023）07-0120-04 Application of reverse circulation combined with rotary drilling inpile foundation engineeringYIN Hai-ming中山东路道路桥梁工程路线途经汕头市龙湖区新溪镇、澄海区坝头镇和莲下镇，为2021年汕头亚青会主场馆与城市区的主干道，是一项政治性工程。
中砂大桥为该项目的控制性工程，桥梁桩基的顺利施工显得尤为重要。
国内外学者对桩基成孔工艺、清孔工艺等方面已展开了较多的研究。
裴迎春介绍了旋挖钻的技术优劣及注意事项，并与反循环工艺进行对比分析［1］。
雷斌分析了旋挖钻孔工艺桩底沉渣过厚的原因，介绍了6种清孔工艺，并对比分析了各种工艺的特点，提出了旋挖桩清孔工艺的优化选择方法［2］。
单慧川对比分析了正循环冲击钻和反循环回旋钻的钻孔工艺及施工效果，就成孔质量、成孔效率、成本消耗等方面进行了详细对比［3］。
目前，对桩基钻孔工艺及清孔工艺的研究较多，但对不同钻机结合使用的研究较少。
本文着重分析反循环配合旋挖钻工艺的应用，该工艺较常规施工工艺能有效提高施工效率，保证成桩质量，为类似工程施工提供参考。
旋挖钻机在桥梁基础工程中的应用技术
的探 讨 。
２６ ６ ） ６ ０ １
要 】 文 主 要 介 绍 了旋挖 钻 机 的 优 点 ， 旋 挖 钻 机 在桥 梁 基 础 工 程 中施 工 准备 、 工技 术 及 工 艺流 程 等 方 面 的 问 题 进 行 了全 面 深 入 本 对 施
【 键 词 】 挖 钻 机 ； 梁 基 础 ； 工技 术 ； 艺 流 程 关 旋 桥 施 工
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Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ ＮＯ Ｏ ＯＲ Ｔ Ｏ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｌ ＧＹＩ ＮＦ ＭＡ Ｉ Ｎ
２０ ０ ８年
第 ２期
旋挖钻机在桥梁基础工程中的应用技术
董 迎 娟 （ 中铁 二十 局 集 团第 四－ ， 有 限公 司 山东 青 岛 ｒｉ
构 筑 物 、 险建 筑 、 密仪 器 车 间等 的调 查 资 料 。 危 精 ２１３主 要 施 工 机 械 及 其 配 套 设 备 的技 术 性 能 资 料 ，所 需 材 料 的 ．－ 检 验 和 配 合 比试 验 ， 所 需 的 材 料 必 需 作 材 料 的 物 理 性 能 试 验 ， 委 对 并 托 有 资 历 的 试 验室 根 据 所 用 的原 材 料 作 好 混 凝 土 的配 合 比试 验 。 ２１ ．－ 有有 效 的 桩 基 工 程 的施 工 组 织 设 计 或 施 工 方 案 ，有 关 载 ４具 荷 、 工 工 艺 的试 验 参 考 资 料 。 施
中心 位 置 重 合 。 同时 用 水 平 尺 或 垂 球 检 查 ， 钢 护 筒 坚 直 。 筒 上 口应 使 护 １引言 ． 防 随 着 全 球 经 济 的 高 速 发 展 ， 本 建 设 范 围 正 持 续 拓 宽 ， 人 为 本 绑 扎 木 方 对 称 吊 紧 ， 止下 窜 。 基 以 和 保 护 环境 的 理念 及 相 关 法 津 法 规 的实 施 正 不 断 强 化 ， 些 都 使 得 桩 这 基 础 特 别 是 现 浇混 凝 土灌 注 桩 基 础 几 乎 取 代 了基 他 基 础 ， 到 了 广 泛 得 的 应 用 。 旋挖 钻 机 因具 有 效 率 高 、 染 少 、 能 多 并 且 适 应 上 述 综 合 而 污 功 发 展 的 需求 等 特点 ， 国 内外 的现 浇 混 凝 土 灌 注 桩 基 础 施 工 中备 受 青 在 睐
桥梁桩基础旋挖钻机施工技术方案
桥梁桩基础旋挖钻机施工技术方案一、项目概述桥梁是公路交通建设中的重要组成部分，桥梁的稳定性和承载能力直接关系到公路交通的安全和畅通。
而桥梁的桩基础是确保桥梁稳定性的重要组成部分，因此桥梁桩基础的施工工艺是至关重要的。
本施工方案主要针对桥梁桩基础的旋挖钻机施工技术进行详细阐述。
二、方案内容（一）施工设备1.旋挖钻机：根据桥梁的规模和设计要求，选择适当型号和规格的旋挖钻机，确保施工效率和质量。
2.桩基础清理设备：包括土方清理机、排土车等设备，用于保证桩基础施工过程中的环境清洁，避免污染环境。
3.辅助设备：包括吊车、推土机等设备，用于协助旋挖钻机的操作和桩基础施工。
（二）施工方案1.前期准备：在施工前，需要对桥梁的设计方案进行全面审查，根据设计要求，制定详细的施工计划，包括施工工期、施工队伍组织、施工设备调配等。
同时，对施工现场进行环境清理和平整，确保施工的顺利进行。
2.建立安全规章制度：在施工现场建立健全的安全规章制度，对施工人员进行安全培训，明确责任分工，保障施工过程中的安全。
3.施工准备：对施工设备进行检查和调试，保证其良好运行；组织作业人员进行工作安排和任务分配，明确工作目标和工作要求。
4.开挖土方：根据设计要求，使用旋挖钻机进行桩基础的开挖土方工作，确保开挖的深度和直径满足设计要求。
5.确定桩孔顶标高：通过现场调研和检测，确定桩孔顶标高，以确保后续施工的精确度和稳定性。
6.桩基础施工：根据设计要求，使用旋挖钻机进行桩基础的施工，包括打孔、清理孔底、安装钢筋等工作，确保施工的质量和稳定性。
7.现场监控：对施工过程进行现场监控和数据记录，确保施工的顺利进行和施工质量的可控性。
8.施工质量检查：在施工过程中，定期进行施工质量检查，对施工结果进行评估和认可，及时发现和解决问题。
9.施工记录和总结：对每一次施工进行详细记录，包括施工工序、施工日期、施工人员、施工质量等信息，以便于后续施工的参考和总结。
旋挖钻机在桩基施工中的应用
成 本控 制 的实施 是保证 企业 完成 既 定成本 目标的重要手段 。 成本控制的实施 是降 低产 品成本 、 加盈 利 、 高经济 效 增 提 益的重 要途径 。 成本控制 贯穿子整 个项 目 的全过程 。 成本控制工作 可以促使 企业 的
成本 管 理 提 高一 个档 次 。 以建 筑 企业 对 所 项 目成 本 控 制 比较 重 视 ， 文 主 要 就 成 本 本 控 制 做 了相 关 分 析 。从项 目的各 个 环 节 的 组 成 元 素 人 员 、 度 等 进 行 分 析 。 ◆ 制 参考文献：
经 济 措 施 控 制 项 目成 本 是 最 易 为 人
接受和 采用 的措施。项 目的管理人员应编
制 资 金 使 用 计 划 ， 定 、 分 解 施 工 计 划 成 确 本管 理 目标 。 施 工 计 划 成 本 管 理 目标 进 对 行 风 险分 析， 制 定 防 范性 的对 策 。 并 （ 合 同措 施控 制建 设 企业 项 目成本 四） １ 工 程 概 述 ． 工 程 为 杭 甬运 河 杭 州 段 第 合 同 段 卜 期 紧 张 ， 领 导 班 组 研 究 决 定 投 入 一 台旋 经 挖 钻 孔 桩 机 ， 配 备 ‘ １Ｔ汽 车 吊机 。 台 ６ 计
划 ３ｄ完 成 。 ０
老江桥钻孔桩桩 基工程 ， 老江桥位 于萧 山 区 新塘镇 ， 上跨 新 开杭 甬运 河 ， 主桥 采用 跨径为 ６ ５米的下承式预应力钢筋 混凝土 拱桥， 整个工程桥梁 为旱地施工 。 桥梁总长度 ３ ７５ 主桥墩 桩基为 ６ ２． ｍ，
根 ， 余 墩 台 桩 基 均 为 ２根 ， 基 总 数 为 其 桩 ４ ４根 ， 桩 长 为 ３ ￣ ５ ． 不 等 ， 直 径 为 ８ ４５ ｍ （ １０ ｍ， 引桥 以 圆砾 层 为桩 端 持 力层 ， ｐ ２ｃ 北 桥 台 、 墩 进 入 圆 砾 层 至 少 ２米 ， 桥 ８ 桥 主 号桥 墩 桩 基 进 入 强风 化 凝 灰 质 砂 岩 至 少 １
旋挖钻机在公路桥梁桩基施工中的应用
中 图分 类 号 ：ｕ４３１ ４． ５
文 献标 识 码 ：Ａ
文章 编 号 ：１ ０ — １６２ ０）４ ０３ — ２ ０ ０ ８ ３ （ ８１— ０ ２ ０ ０
１ 概述
近几年来 ， 广泛应用 于市政 建设 、 公路桥 梁 、 高层建筑 等基 础施 工 工 程 的旋 挖 钻 机 成 孑 施 工 工 艺 应 用 较 为广 泛 ，但 至 今 尚 Ｌ 无 该 施 工 工 艺 的 规 范 性 依 据 和 标 准 发 布 。旋 挖钻 机 是 一 种 适 合 建 筑 基 础 工 程 中成 孑 作业 的施 ｌ 械 ， 合 不 同 钻 具 ， 应 于 干 Ｌ 丁机 配 适 式 （ 螺 旋 ）或 湿 式 （ 短 ， 回转 斗 ） 岩 层 （ 心 钻 ） 成 孑作 业 。旋 挖 及 岩 的 Ｌ 钻 机 具 有 装 机 功 率 大 、 出扭 矩 大 、 向 压 力 大 、 动 灵 活 ， 工 输 轴 机 施 效率高及多功能等特点。旋挖钻机适应我 国大部分地 区的土壤 地 质条 件 ， 用范围广 ， 使 基本可满 足桥 梁建设 ， 高层建 筑地基础 等工程的使用 。目前 ， 旋挖钻机 已被广泛推广 于各种钻孑 灌注桩 Ｌ 工程 。因此对旋挖钻 机的施 工准备与常用清水施工工艺进行技 术上探 讨有着十分莺要 的意义 。
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Ｆｎ ｆｉｅｍｅ ｎｄ ｅ ａ ｒ ｅ Ｓ ｎＡ ｔｓ ｏｃｃ ｕ
２８ ０ （ 国 ０￣ ５ １ ０－ ￣４ ）
旋挖钻机在公路桥 梁桩基施 工 中的应 用
马 洪 江
（ 省 本 华 县 县 乡公 路 管 理 站 ，河 南 河南 本华 ４６０） ６６ ０
摘 要 ：文章介 绍了 目前许 多公路桥 梁桩基施工 中经常采 用的旋挖钻成孔 的施 工工 艺及 施工方法 ， 通过对旋挖钻成孔过程 中施 工步骤和 注意事项的详 细描述和全面分析 ， 为应用
旋挖钻机在桥梁桩基础施工中的应用
摘
要： 结合笔者在常吉高速公路高排渠大桥现场施工实 际， 就旋 挖钻 机的施工 工艺和施 工中出现的一些问
题及原因进行分析 。 关键词 ： 旋挖钻机 ； 高排渠大桥 ； 桩基础 ； 施工工艺 中图分类号 ：４ ５ Ｕ４
１ 工 程 概 况
文献标识 ）３一 Ｏ ６— １ １０ ３ ８ （０ ０ ０ Ｏ ９ ０
３ １ 桩基 偏 位 ．
主要原 因有 ： １ 旋挖钻成 孔速度快 ， ５ｈ即可钻完 （） ４～ 根桩 ， 量跟不上 ， 测 导致 测量失 误或者是 没有护简进 行复 测就开钻 。（ ） ２ 旋挖钻机行走灵活 ， 钻过程 中钻机移位。
一
３ ２ 钢 筋 笼 偏 位 ．
先钻线路左侧桩孔 ， 机停置位 置与线 路方 向垂直 ； 钻 再 钻右侧桩孔 ， 钻机停置位置与线路方 向平行。在本 项 目施工 中 ， 分段集 中钻机 ， 采取 即钻机 间 隔约 １ 个 墩 台均匀摆放 ， ３ ３ 桩 头 扩 径 ０ ． 这样既保证了施工工序 不脱 节 ， 保证 了吊车 吊装 钢筋笼 、 又 主要原 因有 ： １ 地 质 原 因， （） 土质 松软。根据 地描 述可 灌注混凝土时设备 的长距离调动 。 知， ０～８５ｍ 内为淤泥质粉质 黏土。（ ） 比重过 小 ， ． ２泥 护壁 ①钻孔前 ， 纵横调 平钻机 ， 保持钻机垂直稳 固， 防止 因钻 不稳定 。（ ） ３ 工序 不衔 接 ， 成孔 后迟 不能 灌注混 凝土 ， 造成
杆晃动引起扩 大孔径 。 ②钻机调整好后 ， 将钻头着地 ， 将进尺深度调整为零。 ③钻进时原地顺时针旋转开孔 ， 然后 以钻 斗 自重加 以液 压作为钻进压力 ， 初入孔 时 ， 下压力控制在 ８ ９ Ｐ 。 ０～ ０ｋ ａ
主要原因有 ： １ 钢 筋 笼上垫 块数 量不 够 ， 壁能对 钢 （） 孔 筋笼提供足够的约束作 用。在孔 口处 ， 护筒大 ， 又不能起 到 辅助定位 的作用 。（ ） ２ 长大 钢筋 笼运 输和 吊装过 程中发生 变形。（ ） ３ 钢筋笼顶距 护筒顶面高 差大 ， 吊筋过长加之两个 吊点存在 高造成 吊点受力 不均 而发 生偏 斜。（ ） 位好 的 ４定 钢筋在混 凝土灌 注过程 中， 因提升 导管挂 碰 钢筋笼 而发偏 移。（ ） ５ 钢筋笼上 的吊筋未与 护筒焊 接牢 固， 混土拌合物 冲 出导管底 口向上 的顶升力使 钢筋 笼上造成钢筋笼偏位。
旋挖钻机施工工法
旋挖钻机施工工法一、引言旋挖钻机施工工法是一种广泛应用于桩基础施工的先进技术。
它具有高效、环保、安全等优点，被广泛应用于桥梁、高速公路、铁路、高层建筑等基础设施建设领域。
本文将详细介绍旋挖钻机施工工法的原理、特点、应用范围及注意事项。
二、旋挖钻机施工工法原理旋挖钻机施工工法主要利用旋挖钻头旋转切削土体，同时通过钻杆将切削下来的土体提升到地面，再通过运输设备将土体运走。
在施工过程中，旋挖钻机能够快速、准确地完成钻孔作业，大大提高了施工效率。
三、旋挖钻机施工工法特点1. 高效性：旋挖钻机具有高效率的钻孔能力，能够快速完成大量桩孔的施工，缩短了工期。
2. 环保性：旋挖钻机采用封闭式施工，减少了土方开挖量，降低了对环境的影响。
3. 安全性：旋挖钻机操作简便，减少了人工操作的风险，提高了施工安全性。
4. 适应性：旋挖钻机适用于各种地质条件，如粘土、砂土、卵石等，具有广泛的适应性。
四、旋挖钻机施工工法应用范围1. 桥梁桩基施工：桥梁桩基是桥梁的重要组成部分，旋挖钻机能够快速完成大量桩孔的施工，提高了桥梁的整体稳定性。
2. 高速公路路基施工：高速公路路基需要大量的桩基来支撑路面，旋挖钻机能够高效地完成桩孔施工，提高了高速公路的施工质量。
3. 铁路路基施工：铁路路基同样需要大量的桩基来支撑线路，旋挖钻机能够快速、准确地完成桩孔施工，保证了铁路的安全运行。
4. 高层建筑基础施工：高层建筑基础需要大量的桩基来支撑建筑物，旋挖钻机能够高效地完成桩孔施工，提高了高层建筑的整体稳定性。
五、注意事项1. 施工前应进行地质勘察，了解地质情况，选择合适的旋挖钻头和钻杆。
2. 施工过程中应注意安全，遵守相关规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工过程中应注意环境保护，减少对周围环境的影响。
4. 施工过程中应注意质量监控，对每一步施工过程进行严格的质量控制和验收，确保施工质量符合要求。
六、结论旋挖钻机施工工法是一种高效、环保、安全的桩基础施工方法，被广泛应用于桥梁、高速公路、铁路、高层建筑等基础设施建设领域。
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旋挖钻机在桥梁桩基础施工中的应用摘要旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。
旋挖钻开挖桩基础广泛应用于公路桥梁、市政建设、建筑基础开挖等多个工程领域。
本文以介绍旋挖钻机施工桩基础的施工工艺。
关键词旋挖钻机；桥梁；桩基础
中图分类号tu7 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）49-0173-02
1 施工准备
采用全站仪根据极坐标法对桩孔准确定位并沿切线、法线方向放护桩，以便随时检查桩孔位置是否偏离设计位置，施工中加强对桩孔及护桩进行复核，发现问题及时妥善处理，从而保证桩位准确定位。
2 护筒制作与埋设
2.1护筒制作
采用内径比钻头直径大0.2m~0.4m的钢护筒，护筒高2.0m，采用6mm厚钢板制作。
为增加刚度防止变形，在护筒上下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。
2.2护筒埋设
1）采用挖埋法埋设护筒，护筒与孔壁之间采用粘土挤密夯实；
2）护筒顶端高程，高出地下水位或孔外水位1.0m~2.0m；当护
筒处于旱地时，其顶端高出地下水位1.0m~2.0m，同时高出地面0.3m；护筒顶标高应高出地下水位和施工最高水位1.5m~2.0m；
3）护筒底端埋置深度，在旱地或浅水处，对于粘土应为
1.0m~1.5m；对于砂土不得小于1.5m，并将护筒周围0.5m~1.0m范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以下；在深水河床为软土、淤泥、砂土处，护筒底埋置深度不小于3.0m；当软土、淤泥层较深厚时，尽可能深入到不渗水层粘土内1.0m~1.5m，或卵石层内0.5m~1.0m；4）护筒中心竖直线与桩孔中心线重合，平面允许误差为50mm，竖向线倾斜不大于1%。
3 钻孔
3.1钻机就位
旋挖钻机就位前采用经纬仪对钻机钻杆进行精确定位，钻机（架）底座垫稳，不得随意移动，检验钻头直径，并调整使钻杆垂直，合格后根据四角控制拉好的“十字线”对准桩位，经检查合格后方可开钻，钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心。
3.2泥浆与护壁
在原地挖设泥浆池生产泥浆，并在泥浆池内侧衬一层土工布，以防止泥浆渗漏和地下水渗入泥浆池内。
采用化学泥浆或粘土造浆护壁。
调制的钻孔泥浆，由试验室试验后提供各项指标，并根据地层情况采用不同的性能指标，一般性能指标控制在：比重1.06~1.15，粘度18~28s，含砂率4%~8%，在
钻进过程中加入粘土，利用钻头反复冲钻以制成泥浆。
根据地层状况及时调整泥浆性能，保证成孔速度和质量，随孔深的增加向孔内及时连续地补充泥浆，以维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。
3.3钻进成孔
旋挖钻机一次性成孔，钻杆为伸缩式钻杆，钻头为筒式活门掏渣筒。
钻进时钻头对准桩位中心，液压装置加压，旋转钻进，操作室内显示进尺深度及钻头位置，掏渣筒掏满后提出卸渣，如此反复钻进、卸渣，直至成孔。
整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1.5m~2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。
钻进中注意均匀、合理地下放钻杆的长度。
否则会降低钻进速度或发生安全事故。
钻进至护筒底2m~3m后适当加大落杆长度和力度以便适当加大钻进速度。
密切观察桩机工作情况，周围地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常情况发生。
桩孔的钻进应连续作业，不得中途停止，应经常注意土层变化，在土层变化处均应采取渣样，判断土层，记入记录表中的钻碴情况栏，并与地质剖面图核对。
在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，可待钻进4m~5m后再掏渣。
正常钻进每班至少掏渣一次。
在松软土层，采用旋挖钻机钻进快，故掏渣应较勤。
锥管内装满钻渣后，立即提锥倒渣。
管锥装满状态，可根据实际测定。
掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。
投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘钻头、卡钻头。
4 成孔与清孔
钻进过程中，认真及时填写钻进记录，详细记录地层变化情况、有关问题及处理措施和效果，当发现地层异常时，及时分析并提出解决办法。
当成孔深度达到设计深度，清孔换浆后，进行成孔质量检验。
5 钢筋笼的制作和吊放
钢筋笼集中在钢筋加工场进行加工、制作，钢筋连接方式为绑扎与焊接，主筋与加强箍筋必须全部焊接，以增加钢筋笼的刚度，箍筋与主筋采用绑扎方；钢筋笼根据设计长度分段制作、检验、运输、吊装，运输采用拖车，吊装采用汽车吊，吊装时再采用焊接方式将各段连接。
钢筋笼采用两点吊放，防止扭转弯曲发生永久性变形。
吊放要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁；在钢筋笼下放前在钢筋笼上焊接预制混凝土定位块，以保证混凝土保护层厚度。
另外，混凝土灌注时需采用吊钩和顶管以防止钢筋笼上浮、下沉。
两段钢筋笼在孔口拼接时，采用单面搭接焊，有效焊缝长为10d
（d为钢筋直径），接头互相错开，保证同一截面内接头数目不超过钢筋总数的50%，相邻接头的间距不小于35d。
钢筋笼焊接完毕后，补足接头部位的螺旋筋，方可继续下笼。
下放完毕，根据钢筋笼设计标高及护筒顶标高，确定吊筋长度。
钢筋笼采用汽车吊一次性整体吊装入孔时，入孔后牢固定位，以免在混凝土灌注过程中发生掉笼或浮笼现象。
钢筋笼位置应正确，其偏差不大于±10mm，垂直度偏差不大于2‰。
6 混凝土灌注
灌注前进行二次清孔，孔底沉渣符合施工要求，确保成桩质量。
导管由管径300mm的无缝钢管组成，用装有垫圈的法兰盘连接管节。
灌注砼连续进行，并勤测孔深、勤拆导管，导管的埋深控制在2m~6m，并作好灌注记录。
若桩基钢筋有半笼设计，为防止钢筋笼上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右，降低砼的灌注速度，砼上升到钢筋骨架底口4m以上时，提升导管，使底口高于骨架底部2m 以上，即可恢复正常的灌注速度。
灌注桩高度应超过桩顶设计标高0.5m~1.0m，并在接桩前人工配合风镐凿除。
7 桩检测
对每一根成桩都应采用无破损法进行检测；成桩质量检测合格后，进行下道工序的施工。
在整个钻孔桩的施工过程中，对每个工序认真做好施工试验、
检查记录，以测定成桩的质量。
8 结论
旋挖钻因其施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高及适用性强等优势，已成为公路桥梁施工中的主要设备。
随着科学技术的不断进步，公路桥梁桩基础施工向优质、高效、快速的方向发展。
钻孔桩施工工艺也会不断推陈出新，这要求我们必须在实践中不断学习，不断创新，与时俱进，以适应未来桥梁施工新的要求。
参考文献
[1]公路桥涵施工技术规范（jtj041-2000）.
[2]公路工程质量检验评定标准（jtg f80/1-2004）.。