(精品方案)陕西物资储备管理局职工培训中心降水及基坑支护施工方案
报告：陕西物资储备管理局职工培训中心降水及基坑支护施工方案 (104)
外脚手架施工方案一、工程概况本工程位于乌鲁木齐扬子江路1号，建筑面积22405.4m2；地下一层建筑面积1016.285 m2；一层层高5.1m，标准层层高3 m，地上二十一层，檐高65m。
本工程采用单排脚手架。
二、设计依据及构造要求1、本方案搭设最大高度为1~9层，高度为23m，由于主楼四周自然地坪高差较大与主楼连接人防车库顶板平整度较好，因此自然地坪高差较大部分，从二层搭设悬挑单排架，与人防连接部分采用落地式单排脚手架。
9~21层采用悬挑式，架高42m，共分二次悬挑，悬挑部分选用16#槽钢，第一段9~15层架高21米，第二段16~21层架高21米，计算是对落地式和悬挑部分计算。
悬挑部分计算是计算9~15层，第二段同第一段，计算式附后。
2、本计算根据中国建筑科学研究院建筑工程软件研究院设计的《施工技术管理软件》之《脚手架设计》进行计算。
3、施工中不允许超过设计荷载。
4、横向水平杆、纵向水平杆和立杆是传递垂直荷栽的主要构件。
而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。
并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。
而连墙件则承受全部的风荷载。
扣件则是架子组成整体达到连结件和传力件。
5、发挥（1）采用Φ48*3.5mm单排钢管脚手架搭设，立杆距墙b=1m，主杆纵距L=1.5M。
脚手架步距h1=1.5m，木防护脚手板一层，脚手架与建筑物主体结构连接点按的位置。
=2h=2*1.5=3.0m，水平间距L1=3L=3*1.5=4.5m。
根据规定，施工其竖向间距H1均布荷栽QK=2.0KN/m。
（2）立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。
（3）立杆顶端应高出建筑物屋顶1.0m。
（4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
基坑支护与降水工程专项施工方案
基坑支护与降水施工方案一、工程概况建设单位：丰县凤城街道办事处监理单位：徐州中国矿业大学建筑设计咨询研究院有限公司施工单位：江苏光华建设有限公司设计单位：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司我单位承包的丰县凤城老年养护院建设项目多功能厅、3#养护单楼、综合后勤服务中心综合后勤服务中心主体一层，局部二层，框架结构，建筑面积为2963.9平方米，建筑高度为8.7米；多功能厅主体地上一层，结构形式为框架结构，以属单层公共建筑，建筑面积为446平方米，建筑高度6.9米；3#养护单元楼主体地上三层，功能为养护单元楼，共162床位，结构形式为框架，属多层公共建筑。
建筑面积为6036.91平方米，建筑高度12.6米。
抗震设防烈度六度，建筑设计使用年限50年。
该工程位于江苏省丰县沙支河西路与纬十二路交叉口,平整后场地地形相对平坦，基坑开挖和基坑支护穿插施工。
基坑施工拟采用：经核算上部土层坡度已经放缓，上段坡度采用1：1.2放坡，下段坡度采用1：1.2放坡。
结合轻型井点降水和管井降水，同时增加放坡比例并辅以细石砼挂网护坡。
二、轻型井点手面布置、降水周期和施工组织方案3.1 轻型井点手面布置与降水周期3.11基坑呈不规则多边形，放坡后上口总周长约920延长米，东西长约100m，南北约70m轻型井点沿基坑周边封闭式布设20套。
支管长度选用6m，滤水管0.8m 确保滤水管均埋设于⑤层土体中。
3.12待全部轻型井点安装完毕，正常出水10日（根据降水实际情况）后可进行基坑土方开挖施工，考虑到施工面积大，基础较深，50m设一套轻型井点，由于基坑较深较宽，在基础中间加一道轻型井点，并同时在四周每20m设置一口管井以满足基坑降水。
当基坑开挖承台时在承台底插管降水、增设电梯井、集水井等部位轻型井点补充降水。
以满足施工需要。
建议自南向北，东西一并进行。
基坑周围的井点待地下结构墙板施工完成并达到一定养护期后陆续拆除。
基坑降水周期约90天。
报告：陕西物资储备管理局职工培训中心降水及基坑支护施工方案 (99)
双排双立杆脚手架计算书本工程采用双排单管扣件式钢管脚手架，钢管规格为48×3.5mm ；密目网规格：2300目/100cm 2 ，每目空隙面积为1.3mm 2。
脚手架立于基槽回填土上，下设50×300×4000木垫板。
立杆横距为1.05米，立杆纵距为1.5米，水平杆步距为 1.8米，水平横杆间距为0.75米，内立杆距墙0.3米；连墙件为两步三跨设置，连墙件采用48×3.5mm 钢管，用双直角扣件分别与脚手架和框架柱或预埋件连接。
搭设高度为20m 。
外侧立面采用密目安全网全封闭，在二层满铺脚手板进行防护。
基本风压为0.45KN/m 2。
施工荷载Q k =3KN/m 2。
木脚手板自重标准值Q p1=0.35 KN/m 2，栏木、挡脚板自重标准值Q p2=0.14 KN/m 。
本脚手架计算依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）（以下简称规范）《建筑施工手册》第三版（以下简称手册）一）纵向水平杆、横向水平杆计算1.横向水平杆验算（1）抗弯验算作用于横向水平杆弯矩设计值：M=1.2GK M +1.4∑QK M则：M max =1.282b Gk l q •+1.482b Qk l q • =805.1)75.034.175.035.02.1(2⨯⨯⨯+⨯⨯ =0.478KN •m查规范得：截面模量W=5.08cm 3Q235钢抗弯强度设计值σ =WM max =361008.510478.0⨯⨯=94.09N/mm 2 < f=205N/mm 2 符合要求（2）变形验算查规范得：弹性模量E=2.06×105 N/mm 2惯性矩I=12.19cm 2作用于横向水平杆线荷载设计值：q=1.2×0.35×0.75+1.4×3×0.75=3.465 N/m则挠度为：υ =EI ql b 38454=4541019.121006.23841050465.35⨯⨯⨯⨯⨯⨯=2.18mm<1501050=7mm 同时也小于10mm满足要求2.纵向水平杆计算（1）抗弯验算横向水平杆向内侧挑出距离为300mm ，按200mm 计算 F=2121)1(b b l a ql +=0.5×3.465×1.05×(1+05.12.0)2 =2.578KNM max 0.175Fl a =0.175×2.578×1.5=0.677KN •m抗弯强度σ=WM max =361008.510677.0⨯⨯=133.27 N/mm 2 < f=205N/mm 2 满足要求（2）挠度验算υ=EI Fl a 100146.13=45331019.121006.2100150010578.2146.1⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=3.97mm<1501500=10mm满足要求（3）纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力验算：2.15×2.578=5.5427KN<R c =8KN满足要求二）立杆验算1.长细比验算：查规范得：k=1.55u=1.50i =1.58cm立杆计算长度o l =kuh=1.55×1.5×1.8=3.1185m长细比λ=il o =58.1101185.32⨯=197.37<210(《冷弯薄壁型钢结构技术规范》) 符合要求2.风荷载产生的立杆弯矩：（1）密目安全网挡风系数计算安全网ϕ=w n A A 2.1=100)0013.02300100(2.1⨯-=0.841 查规范得敞开双排扣件钢管脚手架挡风系数脚手架ϕ=0.089则：ϕ=安全网ϕ+脚手架ϕ=0.841+0.089=0.868（2）风荷载标准值计算查规范得z μ=1.35s μ=1.3ϕ=1.1284则:k w =0.7z μs μo w =0.7×1.35×1.1284×0.45=0.48KN/m（3）风荷载产生的立杆弯矩：w M =0.85×1.4wk M =104.185.02h l w a k ⨯ =108.15.148.04.185.02⨯⨯⨯⨯ =0.278KN •m3.立杆段轴向力设计值计算：（1）组合风荷载时：查规范得脚手架结构自重标准值：K g =0.1248KN/m木脚手板自重标准值（按满铺二层计算）：∑1P Q =2×0.35=0.7 N/M 2栏杆、挡脚板自重标准值：2P Q =0.14 KN/m施工均布活荷载标准值：K Q =3KN/m则：脚手架结构自重标准值产生的轴向力：K G N 1=S H K g =20×0.1248 =2.496 KN构配件自重标准值产生的轴向力：K G N 2=21（b l +0.3）∑1P a Q l +2P Q a l =21（1.05+0.3）×1.5×0.7+0.14×1.5=0.919 KN施工荷载标准值产生的轴向力总和：∑QK N =21（b l +0.3）K a Q l =21（1.05+0.3）×1.5×3 =3.038KN组合风荷载时立杆段轴向力设计值：N=1.2（K G N 1+K G N 2）+0.85×1.4∑QK N=1.2×（2.496+0.919）+1.4×3.038=7.713KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值：N=1.2（K G N 1+K G N 2）+1.4∑QK N=1.2×（2.496+0.919）+1.4×3.038=8.351KN4.组合风荷载时立杆稳定性验算：查规范得:轴心受压构件的稳定系数ϕ=0.186立杆截面面积A=4.89cm 2截面模量W=5.08cm 3则:A N ϕ+W M W =231089.4186.01013.7.7⨯⨯⨯+3331008.51010278.0⨯⨯⨯ =139.53N/mm 3<f=205 N/mm 3符合要求5.不组合风荷载时立杆稳定性验算： A N ϕ=231089.4186.010351.8⨯⨯⨯ =91.82 N/mm 3<f=205 N/mm 3符合要求三)连墙件验算1.抗滑验算每个连墙件覆盖的脚手架面积：w A =a l h 32•=2×1.8×3×1.5=16.2 m 2由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：lw N =1.4w k A w =1.4×0.48×16.2=10.89KN查规范得：o N =5连墙件的轴向力设计值：l N =lw N +o N =10.89+5=15.89KN抗滑验算：查规范得：每个直角扣件抗滑承载力设计值：C R =8 KN由于采用双扣件设置故：l N =15.89 KN<2C R =2×8=16 KN满足要求2.稳定性验算：由于连墙件用直角扣件分别连与脚手架和框架柱上的附加钢管上，因此：o l =0.6+0.3+1.05=1.95m查规范得回转半径i =1.58 cm长细比验算：λ=il o =58.11095.12⨯=123<[λ]=150(《冷弯薄壁型钢结构技术规范》)满足要求查规范得轴心受压构件的稳定系数 ϕ=0.434钢管截面积A=4.89 cm 2连墙件稳定性验算：A N l ϕ=231089.4434.01089.15⨯⨯⨯=74.87N/mm 2<205 N/mm 2 满足要求四）立杆地基承载力验算1.计算基础面积：每块垫板长4米，可放置3根立杆。
报告：陕西物资储备管理局职工培训中心降水及基坑支护施工方案 (73)
一、工程概况本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程，位于唐山市火炬路西侧，由唐山宏扬房地产开发公司招标筹建，唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。
工期为333天，要求2001年10月10日开工，2002年10月30日竣工交付使用。
该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计，建筑平面为5单元组合条式住宅楼。
建筑面积为16757.66M2（其中地下室面积2310M2）。
地下是一层半地下室，地上主体为六层。
地下室层高2.2M，首层层高为3.6M，二层层高为3.0M，三至六层层高为2.9M，单元组合为一梯两户，一二层为商业用房，三至六层为住宅。
该工程为框架结构。
脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》及图纸等。
二、脚手架搭设材料要求1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A 钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。
3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。
陕西基坑降水工程施工方案
陕西基坑降水工程施工方案1. 项目背景陕西地区由于气候特点和地形条件，基坑施工过程中常常会遇到降水问题。
降水会导致基坑内水位升高，泥浆溢出或土方坍塌等安全隐患。
因此，降水工程施工方案是保证基坑施工的重要环节之一。
2. 工程目标本工程的目标是有效控制基坑降水，确保基坑施工的安全、顺利进行。
具体目标如下：•将基坑内的水位控制在安全范围内，避免泥浆溢出或土方坍塌。
•保证基坑内工作场地的干燥，提供良好的施工条件。
•降低基坑降水对周边环境的影响，避免对周边建筑物和地质环境的破坏。
3. 施工方案3.1 基坑分区划分在施工前，根据基坑大小和周围地质条件，将基坑划分为不同的分区。
每个分区根据其特点分别制定降水施工方案。
3.2 临时降水系统建设选取适合的临时降水系统，根据基坑的特点和规模进行设计和布置。
临时降水系统包括排水管道、泵站和处理设备等。
确保排水系统能够及时、有效地排除基坑内的水。
3.3 积水处理在施工过程中，如果基坑内出现积水，需要及时处理。
首先，根据实际情况选择合适的方法将积水抽取出来。
然后，对抽取的水进行处理，确保水质符合排放标准。
3.4 隔离措施为了防止降水对周围建筑物或地质环境的影响，需要采取隔离措施。
可以使用防水材料对基坑进行封闭，防止水流入基坑。
同时，还可以在基坑外围设置排水沟，将流入基坑的降水导流出去。
3.5 施工过程监测在施工过程中，需要对基坑的降水情况进行实时监测。
可以利用现场监测仪器或监测系统对降水量、水位和水质等进行监测。
一旦发现异常情况，需要及时采取措施进行处理。
4. 安全措施在进行降水工程施工时，必须符合相关的安全规范和操作规程。
同时，还需要采取以下安全措施：•对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有安全隐患。
•为施工人员提供必要的个人防护装备，并进行安全培训。
•对施工现场进行良好的标识和警示，确保人员能够及时发现危险情况。
•定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
5. 施工进度计划制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整。
基坑支护与降水专项施工方案
基坑支护与降水专项施工方案一、基坑支护方案：1.确定基坑支护的类型：根据基坑周边环境和土质情况，选择合适的支护形式，如开挖控制法、喷射混凝土支护法、拱形支护法等。
2.施工前的准备工作：对施工现场进行检查，了解土层情况、地下水位等信息，确保施工方案的合理性和可行性。
3.围护结构的设计和施工：根据基坑的深度和大小，进行围护结构的设计，并进行施工，确保基坑的稳定性和安全性。
4.施工过程中的监控：在施工过程中，及时监控基坑围护结构的变形、沉降等情况，保证施工的质量和安全。
二、降水方案：1.降水前的准备工作：在施工前，对基坑降水进行预测，根据预测的结果进行相应的准备工作。
包括准备降水设备、安装降水管道等。
2.施工过程中的降水措施：根据基坑的情况，选择适当的降水方式，如抽水、排水等，确保基坑的干燥，为后续施工做好准备。
3.安全监控：在降水过程中，要随时监测基坑的水位和水量，确保降水效果和施工安全。
4.施工后的处理：在降水结束后，对基坑进行检查，检查基坑的干燥程度和施工质量，以确保后续施工顺利进行。
三、应急预案：1.在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，避免施工不当导致事故的发生。
2.在施工过程中，要加强安全教育，提高工人的安全意识和应急处理的能力。
3.准备充足的安全防护设备，如安全帽、防滑鞋、护目镜等，确保工人的人身安全。
4.在施工现场周围设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工，避免意外的发生。
以上是基坑支护与降水专项施工方案的主要内容，通过严格按照施工方案进行操作，加强安全监控和应急处理能力，可以确保基坑施工的安全性和高效性。
同时，还需根据实际情况进行具体调整和补充，以保证施工的顺利进行。
职工培训中心降水及基坑支护施工方案
职工培训中心降水及基坑支护施工方案在建设职工培训中心的过程中，降水和基坑支护是施工中必不可少的环节。
本文将就降水和基坑支护施工方案进行详细论述，并提出相应的建议。
一、降水施工方案1.施工前的准备工作在进行降水施工之前，首先要进行现场勘察和设计。
勘察工作主要包括地质勘察、水文勘察和水质勘察等，以了解施工现场的地质、水文和水质情况，为后续的施工提供依据。
设计工作主要包括降水施工工艺设计、施工方案设计和施工图纸设计等，确保施工过程中的安全性和可行性。
2.施工过程中的降水措施（1）挖槽降水：采用人工或机械挖沟的方法，将降水管埋入地下，通过泵站泵出地下水。
（2）井点降水：在基坑四周或内部设置抽水井，用泵抽取地下水，以降低地下水位。
（3）拦水帷幕降水：使用高压注浆机在基坑周边进行注浆，形成密实的拦水帷幕，阻挡地下水的渗流。
3.降水施工的注意事项（1）施工人员要熟悉降水设备的操作规程，确保设备安全稳定运行。
（2）施工现场要做好作业区域的标志和警示标志，保障施工人员的安全。
（3）定期检查降水设备，发现问题及时处理，避免设备故障影响施工进度。
二、基坑支护施工方案1.施工前的准备工作在进行基坑支护之前，要先进行基坑的设计和施工方案的制定。
设计工作要充分考虑基坑的深度、周边环境和土层情况等因素，选择合适的支护方式与材料。
施工方案要详细规定每个施工阶段的工作内容、施工工艺和安全措施。
2.基坑支护的常用方法（1）钢支撑法：利用钢筋和钢板进行基坑支撑，钢筋和钢板之间采用焊接或螺栓连接。
（2）深层连续墙法：在基坑边缘连续施工钢筋混凝土墙，墙体采用钻孔灌注桩或钢筋混凝土桩。
（3）梁板支撑法：在基坑四周设置梁板支撑结构，梁板由钢筋混凝土或预制混凝土构成。
3.基坑支护施工的注意事项（1）施工现场要密切关注基坑的变形情况，一旦发现异动，及时采取相应的措施。
（2）支护结构要有足够的强度和刚度，能够承受基坑土压力和外力荷载。
（3）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
基坑支护与降水工程专项施工方案
基坑支护与降水工程专项施工方案
一、前言
基坑支护与降水工程是建筑施工中非常重要的一环，对于保障施工安全、提高施工效率具有关键性作用。
本文旨在提出一套基坑支护与降水工程专项施工方案，确保施工过程中各项工作有序进行，做到安全、高效。
二、基坑支护方案
2.1 地质勘察
在进行基坑支护工程前，必须进行全面的地质勘察，了解地层情况、岩土性质等关键信息，为后续工程设计提供依据。
2.2 支护结构设计
根据地质勘察结果，设计合适的支护结构，包括支撑方式、支撑材料等，确保基坑支护结构的稳定性和安全性。
2.3 支护施工
支护施工需要严格按照设计要求进行，材料选用和施工工艺要符合相关标准，确保支护结构的牢靠性。
三、降水工程方案
3.1 降水井设置
根据基坑周边地质情况，合理设置降水井，确定井位和井深，方便排水工作的进行。
3.2 排水管道设计
设计合理的排水管道系统，包括主管道和分支管道，确保基坑内的积水能够有效排出。
3.3 排水施工
在施工过程中，要严格按照设计要求进行排水施工，确保排水系统畅通无阻。
四、总结
基坑支护与降水工程是建筑施工中不可或缺的环节，需要综合考虑地质条件、支护结构设计、排水系统布置等多个因素。
通过科学合理的施工方案，可以保障施工过程的安全顺利进行，提高工程建设效率。
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目录第一章工程概况 (2)第二章土钉墙设计与施工 (3)第三章降水井设计与施工 (22)第四章施工监测 (30)第五章项目经理部主要人员组成 (36)第六章施工计划 (37)第七章安全文明施工措施 (38)第八章竣工验收 (41)1第一章工程概况本工程位于西安市三付湾，华清路与长缨路交口的西北角，基坑深度11.20m。
基坑边界条件：基坑东边线距华清路约20m；南侧距长缨路lOm；北侧距2 层民房3～8m；距基坑西北角约1 5～20m 处有一幢8 层住宅楼：基坑西侧边线距3 层客运站3～4m，本基坑的坡道准备留于基坑西侧。
其平面位置见图1/3。
支护范围内土层情况：本场地地层情况详见《岩土工程勘察报告书》。
各层土的主要物理力学指标详见表l。
支护土层计算参数表1Y(kN/)2陕西储备物资管理局职工培训中心基坑大致呈长方形为71.6m×33.1m，开挖深度约11.2m；基坑支护采用放坡（1∶0.2）＋土钉墙支护。
基坑底总边长约为209m。
支护范围内土层主要为黄土类土，地下水位埋深5.50m，根据勘察报告提供及地区经验，降水范围内土层的综合渗透系数K 取7m／d 。
基坑尺寸及其与相邻建筑的相对位置详见降水井平面位置图。
第二章土钉墙设计与施工2.1.1 现场踏勘资料；2.1.2《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)；2.1.3《基坑土钉支护技术规程》(CECS96：97)；2.1 设计依据及所执行的技术标准2.1.4《建筑深基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。
2.2 设计与计算计算首先对未支护基坑的稳定性进行了验算，其计算安全系数：基坑南侧为0.650，基坑北侧为0.603，均小于1.00，说明未支护基坑边坡根据现场具体条件及西安地区基坑支护经验选择土钉墙方案比较经32.3 施工方案的选择及技术措施基坑支护总体上采用土钉墙支护方案，即基坑分层开挖分层支护，其主要靠设置于坡体中的土钉被动受力(主要是受拉作用)，提高土体的抗剪切强度，同时混凝土面层则起到限制和约束基坑土体侧向变形的作土钉墙施工应与土方开挖交叉或平行施工。
基坑开挖与支护应分层2.4 土钉及混凝土面层设计2.4.1 土钉土钉墙坡度80°，墙高北侧6.20m，南侧为6.50m，土钉按梅花形布置，间距1.40m，共布9 排，各排距地表分别为 1.20m、2.4m、3.6m、4.8m、6.0m、7.2m 、8.4m、9.6m、10.8m 。
土钉直径130mm，与水平向夹角15°，长度自上而下分别为9.0m、9.0m 、9.0m 、9.0m、11.7m 、11.7m 、11.7m 、11.7m和9.0m. 土钉钢筋分别为1φ20、1φ20、1φ20、1φ20、1φ25、1φ25、1φ25、1φ25 和1φ20。
每2m 设一组船形定位支架（扶正筋），按120°布置，焊接在主筋上锚孔内注M15 水泥砂浆。
南侧加固后边坡稳定验算(Bishopit)4式中Fs—土坡的稳定安全系数。
式中bi—第i 条土条的宽度；Ci—第i 条土条滑裂面上的土层黏聚力标准值(kPa)；Li—第i 条土条滑裂面处弧长(m)；Wi—第i 条土条自重(KN/m)；θi—第i 条土条滑裂面处中点切线与水平面夹角；Φi—第i 条土条滑裂面处土层内磨擦角标准值。
土钉墙内部整体稳定性分析将各数据代入求得Fs=1.6＞1.4 安全土钉抗拔力验算可采用下式计算：5式中 Kdi－第i个土钉抗拔强度安全系数；Tti－第i个土钉设计极限抗拔力（kN）；Ean－第i个土钉处主动土压力（kN/m2）；Sx，Sy－土钉的水平，垂直间距（m）。
外部整体稳定性验算抗滑移安全系数抗拉倾覆验算6式中 G—自重;! x —重心与墙趾的水平距离；! α—基底倾角；α—墙背倾角；δ—磨擦角；b —水平投影宽度。
2.4.2 墙面7墙面配单层φ6@200 钢筋网片，与土钉钢筋连接处焊接井字形钢筋架，井字形钢筋架由2φ18通长加强筋及2φ18 长100mm钢筋组成。
上下网片搭接长度200mm，墙面面层喷C20 细石混凝土，厚100mm，钢筋保护层厚50mm。
2.5 土钉施工2.5.1 土钉施工主要工序平整坡面→孔位放线→成孔→土钉加工与安放→灌注水泥砂浆→补浆。
2.5.2 主要技术要点及质量指标（1）平整坡面采用人工铲平，达到基本平整，符合尺寸要求。
（2）放线按照图纸要求采用钢尺确定孔位以木桩或钢钎做为标记，孔位误差小于5cm。
（3）成孔成孔采用人工洛阳铲成孔为主，机械成孔为辅，根据地层成孔性，随时调整成孔机具。
严格控制成孔的位置和角度偏差，成孔倾角为15°，偏差小于±3°。
(4)土钉加工与安放8为使锚钉居中，每隔2.Oｍ设置一个钢筋船形中心定位架。
成孔后将锚杆下入孔内，锚钉下入前应清除孔内虚土。
(5) 灌注水泥砂浆采用M15 强度水泥砂浆，水灰比0.40～0.45。
用砂浆搅拌机搅拌均匀后将注浆管插入距孔底不小于40mm，通过砂浆泵加压，灌入孔底后，缓慢拔出注浆管，直至砂浆饱满，稍后需补浆1～2 次。
(6)施工技术要求1）严格按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）有关要求施工。
2）基坑开挖与支护应分层进行，上层支护完毕后，支护结构达到一定强度（大于70%）后，方可进入下一层的开挖。
分层开挖深度不大于2.0m.3）土钉墙施工顺序:基坑开挖→修坡→成孔→安放锚筋（杆）并注浆→制做钢筋网片并安装（挂网）→喷混凝土。
4）土钉成孔施工允许偏差：孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±5mm；孔距允许偏差±100mm；成孔倾角允许偏差±5%。
5）墙面施工允许偏差：9坡面平整度允许偏差±20mm；钢筋保持层厚度不小于20mm。
2.6 钢筋混凝土面层施工2.6.1 面层施工主要工序绑扎固定钢筋网→设置面层厚度控制标志并检查面层钢筋保护层厚度→喷射细石混凝土面层→定期进行养护。
2.6.2 主要技术要点及质量指标土钉施工后，在修整后的坑壁上将编织好的钢筋网固定在锚钉和挂网钢筋上，检查锚头与面层钢筋网片的连接是否牢靠，检查钢筋保护层厚度是否不小于30mm，然后喷射C20 细石混凝土。
细石粒径在5～1 Omm之间，喷射采用混凝土喷射机干喷法作业。
2.7 设置排水系统及混凝土养护混凝土面层施工的同时，在坡顶及坡脚采取必要的敞、排水措施。
即坡顶做散水面，坡脚挖排水沟。
对已施工的混凝土做防冻养护。
2.8 土钉墙施工要点2.8.1 土钉支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不进行下一层深度的开挖。
102.8.2 当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。
基坑边壁采用小型机具或铲锹进行削坡，保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
2.8.3 为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易塌的土体可采取以下措施：(1)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；(2)在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉；(3)在水平方向上分小段间隔开挖：(4)先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；(5)在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。
2.8.4 土钉支护是在排除地下水的条件下进行施工，采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
2.8.5 基坑四周支护范围内的地表进行修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层，防止地表降水向地下渗透。
2.8.6 土钉成孔前，按设计要求定出孔位并作出标记和编号。
孔位的允许偏差不大于l50mm，钻孔的倾角误差不大于3°，孔径允许偏差5～20mm，孔深允许偏差为－50～200mm。
2.8.7 成孔过程中做好成孔记录，按土钉编号逐一记录取出的土体特征、成孔质量、事故处理11等，以便及时修改土钉的设计参数。
2.8.7 钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理，成孔后及时安设土钉钢筋并注浆。
2.8.8 土钉钢筋置入前，设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距为2m。
2.8.8 土钉钢筋置入后，采用重力方法注浆填孔。
重力注浆以满孔为止，在初凝前补浆1～2 次。
2.8.9 向孔内注入浆体的充盈系数大于1.O。
2.8.10 注浆用水泥砂浆的水灰比不超过0.4～0.45，浆体搅拌均匀并立即使用。
2.8.11 砂浆强度用70mm×70mm×70mm 立方试件经标准养护后测定，每批至少留3 组(每组3 块)试件：给出3 天和28 天强度。
2.8.14 土钉端部通过其他形式的焊接件与面层相连，事先对焊接强度作出检验。
2.8.15 在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。
2.8.16 钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差．－10～+10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长。
122.8.17 喷射混凝土配合比通过试验确定，粗骨料最大粒径不大于12mm，水灰比不宜大于0．45。
2.8.18 喷射混凝土的喷射顺序为自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.80～1.50m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。
2.8.19 为保证施工时的喷射混凝土厚度达至规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。
在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。
2.8.20 喷射混凝土强度采用边长100mm 立方试块进行测定，每批至少留取3 组(每组3 块)试件。
2.9 土钉墙设计13图1 计算参数及简图图 2 计算参数及简图2．9．1 土钉墙计算结果技术参数表2142．9．2 计算土钉长度及配筋计算土钉长度及配筋表31516外荷信息表4地层岩性表517稳定性验算表61819图3 土钉墙正立面图20图4 I —I 剖面图21图5 lI —II 剖面图图6 基坑支护平面图说明：l. 基坑A－B、C-D、E－A及D-E段采用土钉墙支护方案。
2. 土钉墙施工前应查清坡体影响范围内的管线情况，并检是否有渗漏等现象，如发现有异常情况及时报设计进行处理。
3. 基坑开挖与支护应分层进行，上层支护完毕后，支护结构达一定强度后，方可进行下一层的开挖，分层开挖的深度不大于2.0m(第一层视土质情况可开挖3.0m)。
4. 锚孔灌注M15水泥砂浆，面层为C20细石混凝土。
5. 如遇人工填土或其他易塌土层，应分段进行开挖与支护，分段长度不超过lOm。
6. 土钉墙及锚杆施工严格按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)之规定执行。