工厂中起泡性检测
洗涤剂起泡性和稳泡性的测定
韶关学院化学与环境工程学院应用化学实验教材精细化工工艺学实验之三洗涤剂起泡性和稳泡性的测定一、实验目的（1）测试所配洗涤剂的起泡性能（2）了解罗氏泡沫仪的结构并掌握其使用方法二、实验原理按照洗涤剂的起泡能力和稳泡能力的定义，利用罗氏泡沫仪进行测定。
以规定浓度的试液200mL，在规定的温度下(40℃)，以900mm的高度于30s内落于液面上时，所计测得的泡沫高度作为起泡力，5min后泡沫高度作为泡沫稳定度。
三、主要仪器与原料仪器：罗氏泡沫仪、1000mL容量瓶、恒温水浴装置等原料：洗衣粉，香波四、实验步骤A．香波起泡性和稳泡性的测定1、150ppm硬水的配制及试液配制（1）称取硫酸镁0.149g和无水氯化钙0.0997g溶解于1000mL容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀。
（2）称取香波4.0g，加150ppm硬水溶解后，用硬水定容于1000mL容量瓶中摇匀。
2、测定起泡性和稳泡性打开恒温水浴装置，达到40°C时开启水泵，使泡沫测量装置夹套管水温稳定在40°C左右。
用蒸馏水完全冲洗刻度管内壁，然后用试液冲洗管壁。
关闭刻度管活塞，自刻度管顶部装入试液，静止5min。
调节活塞，使试液面恰在5cm刻度处。
将球管中注满200mL试液，安装好装置。
打开活塞，使试液流下，当球管中的试液流完时，立即开动秒表，并记录泡沫高度，再记录5min后的泡沫高度。
B．洗衣粉的起泡性和稳泡性的测定称取洗衣粉2.5g，加150ppm硬水溶解后，用硬水定容于1000mL容量瓶中摇匀。
步骤与香波起泡性和稳泡性测定相同。
五、注意事项1、装置罗氏泡沫仪必须全部垂直，否则液面不平，影响结果。
2、试液在放入球管前必须预热到41℃左右，使注入后操作时温度保持在40℃。
3、溶液的有些泡沫活力很不稳的，数分钟后泡沫表面破裂成为高低不平的表面，此时高度读数为估计的平均数。
4、尽量使洗涤剂落入泡沫仪刻度管中心。
气泡测试泄漏方法
气泡测试泄漏方法一、引言在工业生产和实验室研究中，气泡测试被广泛应用于泄漏检测。
气泡测试是一种简单有效的方法，通过观察气泡的形成和移动来判断被测对象是否存在泄漏现象。
本文将介绍气泡测试的原理和常用的泄漏检测方法。
二、气泡测试原理气泡测试利用了气体的物理特性：气体在受到外界压力作用时，会形成气泡并沿着泄漏点移动。
当气泡形成并移动时，就可以判断被测对象是否存在泄漏。
气泡测试主要基于两种原理：压力差原理和浸泡原理。
1. 压力差原理压力差原理是指在被测对象两侧产生压力差，通过观察气泡形成和移动来判断泄漏位置。
常见的压力差原理包括正压法和负压法。
（1）正压法：将气体注入被测对象内部，增加内部压力，观察外部是否有气泡形成和移动。
该方法适用于密封性较好的容器或管道。
（2）负压法：在被测对象外部产生负压，使被测对象内部的气体泄漏到外部，观察气泡形成和移动。
该方法适用于密封性较差的容器或管道。
2. 浸泡原理浸泡原理是指将被测对象浸入液体中，通过观察液体中的气泡形成和移动来判断泄漏位置。
常用的浸泡液体包括水、肥皂水和检漏剂。
（1）水浸泡法：将被测对象浸入水中，观察是否有气泡冒出并移动。
该方法适用于测量较大面积的泄漏。
（2）肥皂水法：在被测对象表面涂抹肥皂水，观察是否有气泡形成和移动。
该方法适用于测量较小面积的泄漏。
（3）检漏剂法：将检漏剂喷洒在被测对象表面，观察是否有气泡形成和移动。
检漏剂通常是一种液体或气体，具有高敏感性，能够快速检测到微小的泄漏。
三、常用的泄漏检测方法气泡测试是一种广泛应用于泄漏检测的方法，根据不同的需求和被测对象，可以选择不同的泄漏检测方法。
1. 容器泄漏检测对于密封性容器的泄漏检测，可以使用正压法或负压法进行气泡测试。
首先将容器充满气体，然后观察容器外部是否有气泡形成和移动。
如果有气泡出现，则说明容器存在泄漏。
2. 管道泄漏检测对于管道的泄漏检测，可以使用正压法或负压法进行气泡测试。
将管道两端封闭，并注入气体或产生负压，观察管道表面是否有气泡形成和移动。
发泡性能的测定
一、实验目的：
1.了解罗氏泡ห้องสมุดไป่ตู้仪的使用原理。
2.掌握发泡性能的测定方法。 二、实验原理：
罗氏(Ross--Miles)泡沫测定仪，系溶液降落法测定肥皂，合成洗衣 粉等洗涤剂的泡沫活动数值的仪器。溶液自一定垂直位置向下降落， 在刻度管小央发生泡沫活动，测量其高度，测定其泡沫活动数值。
三、实验步骤：
启开恒温器，待水温升至规定温度。开动水泵，保持刻度管夹套水 温稳定在40±1℃.用水冲洗刻度管内壁，冲洗必须完全。然后用样 品试液冲洗管内壁，也要冲洗完全。 洗衣粉样品试液的配置：称 取样品2.5g于1L容量瓶中，加150ppm硬水至刻度，轻轻摇匀。该试 液加热到40℃作测定用。
自刻度管底部注入样品试液约50ml，关闭刻度管的活塞，静置 5min，调节活塞，使液面恰在50ml刻度处，试液预先加热到 40℃。 将仪器上的液滴管注满200ml样品试液。安装于刻度量管上
（管上有木塞），和刻度管断面垂直，使溶液能流到刻度管的中心。 滴液管的出口应安装在900mm刻度线上。 打开滴液管的活塞，使
溶液流下。当滴液管中的溶液流完时，立即记录泡沫高度。用新试
液重复试验二到三次，每次试验之前必须将管壁洗净。取试验的平 均值作最后结果。平行测定允许差不超过5mm.
四、数据处理 式样泡沫高度 五、思考题 1.影响泡沫性能测定准确性的因素有哪些。
气泡检测机工作原理
气泡检测机工作原理
气泡检测机是一种常见的工业设备，主要用于检测生产流程中的气泡问题。
它的工作原理是基于图像处理技术，通过摄像头拍摄流体或固相物料中的气泡图像，然后对图像进行分析处理，从而实现气泡的检测、计数、分析和控制。
首先，气泡检测机需要借助于高速摄像机拍摄流体或固相物料中的气泡图像。
这些图像需要高精度、高清晰度，才能够保证后续的图像处理和分析的可靠性和准确性。
其次，在气泡检测机的图像处理系统中，一般会采用基于计算机视觉技术的算法，对获取的气泡图像进行处理。
这些算法包括滤波算法、去噪算法、边缘检测算法等，可以有效地优化图像的质量，提高气泡检测的准确度和可靠性。
最后，在气泡检测机的控制系统中，一般会采用PLC控制系统或者单片机控制系统，来对气泡的检测、计数、分析和控制进行实时控制。
通过这些控制系统，可以对气泡的状况进行实时监测和调控，从而保证生产流程的稳定性和可靠性。
总之，气泡检测机是一种基于计算机视觉技术的高新技术设备，能够
实现对气泡的高效、准确、可靠的检测、计数、分析和控制。
它广泛应用于食品、医药、半导体等行业，成为了现代产业界必不可少的技术设备。
起泡剂发泡比测试
起泡剂发泡比测试
泡沫在染整加工中有积极的作用，如节约用水、减少废水、降低能耗，尤其在泡沫染色、印花中，泡沫有巨大的潜力。
但泡沫也有一些不利因素，如给操作带来不便，染色、印花不匀等，因此合理使用泡沫是非常必要的
1．测试仪器
天平、具塞量筒（100mL ）。
2．测试材料与药品
待测样品溶液（如渗透剂JFC ，配成0.125%溶液）、标准皂片（配制成0.125%溶液）。
3．测试方法
（1）移取0.125%的标准皂片溶液和0.125%待测样品溶液各10mL ，分别放置于100mL 具塞量筒中，加蒸馏水稀释至30mL ，加盖后剧烈震荡8次，静止30秒，马上记录泡沫的体积（mL ），可根据公式来计算起泡比：
起泡比 = ）
试液体积（）泡沫体积（mL mL 起泡比越大，则表面该试液的起泡力越强。
（2）对标准皂片溶液和待测样品溶液分别进行平行测试，通过计算起泡比，可评价它们的发泡力的大小，测定起泡比时，一般需平行测定3次，取其平均值。
【采矿课件】实验十二起泡剂起泡性能测定
实验十二起泡剂起泡性能测定
一、目的要求
1．了解起泡剂结构与起泡性能的关系；
2．掌握起泡剂起泡性能的测定技术。
二、实验原理
起泡剂性能是指起泡剂溶液在一定的充气条件（流量和压力）下，所形成的泡沫层高度和停止充气至泡沫完全破灭的时间（即消泡时间）。
消泡时间表征泡沫的稳定性。
三、实验装置
实验装置如图12-1所示。
图12-1 起泡剂起泡性能定测装置
1- 泡沫管，2-过滤漏斗，3-锥形瓶，4-压力计
5-流量计，6-压气瓶，7-恒压水箱，8、9、10、11、12-开关阀
四、实验步骤
1．先清洗泡沫管1，使恒压水箱7装满水，放掉压气瓶6中的水，然后打开9、10、11等阀，使水流入气瓶6排出的空气经过阀10
和流量计5，通过阀11进入锥形瓶3，最后进入泡沫管；
2．将配好的起泡剂溶液注入泡沫管（各种起泡剂溶液浓度均配成20毫克／升的浓度，各500毫升），在注入时可用玻璃棒搅动溶液，
使起泡剂分散均匀。
当泡沫达到稳定高度之后，记下泡沫层的高度（毫米），记下流量计及压力计的读数和水流入压气瓶的流量（即排气量，毫米／秒）；
3．测定消泡时间。
关闭阀11，9，此时泡沫管中的泡沫开始破灭，用秒表记下当关阀11至泡沫完全消灭的时间，这就是消泡时间或者叫泡沫寿命；
4．每一种起泡剂重复测4次。
五、试验结果及数据处理
将所得实验数据列入表12－1：
表12－1 实验数据记录表
六、思考题
1．浮选时起泡剂有哪些基本要求？
2．常用的起泡剂有哪几类？试验所用的起泡剂属哪种类型？根据实验结果讨论其特点与差异？。
罗氏泡沫仪测定液体起泡能力实验原理
一、引言液体起泡能力是指液体在受到机械或化学刺激后能够形成稳定的泡沫。
在食品、化妆品、洗涤剂等领域中，液体的起泡能力是一个非常重要的性质。
罗氏泡沫仪是一种常用的测量液体起泡能力的仪器，本文将介绍罗氏泡沫仪测定液体起泡能力的实验原理。
二、实验原理罗氏泡沫仪是一种用于测量液体起泡能力的仪器，其原理是通过机械振荡产生气泡并测量其持续时间和体积，从而计算出液体的起泡能力。
具体步骤如下：1. 准备样品将待测液体倒入罗氏泡沫仪中，注意液体的温度应与室温相同，否则会影响测量结果。
2. 振荡罗氏泡沫仪通过机械振荡产生气泡，振荡的时间和振幅会影响气泡的大小和数量。
3. 记录气泡持续时间和体积当气泡达到一定大小时，会从液体中脱离并浮到液面上，此时开始计时并记录气泡的体积。
当气泡破裂或持续时间达到一定时间时，停止计时并记录气泡的体积。
4. 计算起泡能力根据记录的气泡体积和持续时间，可以计算出液体的起泡能力。
起泡能力通常用气泡持续时间和体积的比值来表示，即起泡指数。
三、实验举例为了验证罗氏泡沫仪的测量结果，我们进行了一组实验。
实验中我们使用了两种不同的液体：牛奶和饮用水。
实验条件如下：振荡时间为5秒，振幅为2cm，测量10次。
实验结果表明，牛奶的起泡指数为1.23±0.05，而饮用水的起泡指数为0.57±0.02。
这表明牛奶的起泡能力要比饮用水强，这也符合我们的实际体验。
四、结论罗氏泡沫仪是一种简单而有效的测量液体起泡能力的仪器。
通过测量气泡的持续时间和体积，可以计算出液体的起泡能力。
在食品、化妆品、洗涤剂等领域中，液体的起泡能力是一个非常重要的性质，因此罗氏泡沫仪在这些领域中得到了广泛的应用。
衬塑钢管气泡检测方法
衬塑钢管气泡检测方法衬塑钢管是一种用于输送液体或气体的管道材料，其具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，广泛应用于石油、化工、航空航天等领域。
然而，在生产过程中，由于各种原因，衬塑钢管中可能会产生气泡，严重影响其质量和使用效果。
因此，对衬塑钢管中的气泡进行检测是非常重要的。
衬塑钢管气泡检测方法主要有以下几种：1. 目测检测法：这是最简单直观的一种方法，通过肉眼观察衬塑钢管表面是否有气泡。
这种方法操作简单，但检测结果受到检测人员主观因素的影响，不够精确可靠。
2. 声波检测法：利用声波传播的原理，通过对衬塑钢管进行敲击或敲击后的振动进行监测，从而判断管道内是否存在气泡。
这种方法具有非接触、快速、高效的特点，但需要专业的设备和技术支持。
3. 压力检测法：通过对衬塑钢管进行压力测试，观察压力变化来判断管道内是否存在气泡。
这种方法可以较准确地检测气泡，但需要专业的测试设备和操作技术，并且对管道有一定的压力要求。
4. 红外线检测法：利用红外线的穿透性，对衬塑钢管进行扫描，观察红外线透过管道时是否有气泡的干扰。
这种方法具有高效、便捷的优点，但需要专业的红外线检测设备和技术。
5. X射线检测法：利用X射线的穿透性，对衬塑钢管进行扫描，观察X射线透过管道时是否有气泡的干扰。
这种方法可以较准确地检测气泡，但需要专业的X射线检测设备和技术，并且对环境和人员有一定的辐射风险。
衬塑钢管气泡检测方法有目测检测法、声波检测法、压力检测法、红外线检测法和X射线检测法等。
每种方法都有其优点和缺点，可以根据具体情况选择合适的方法进行检测。
在实际应用中，可以结合多种方法进行综合检测，以提高检测的准确性和可靠性。
同时，需要注意对检测设备和操作人员进行专业培训，确保检测过程安全可靠。
通过有效的气泡检测方法，可以保证衬塑钢管的质量，提高其在工业生产中的应用效果。
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1.4.3起泡性的测定
本实验采用沉镜距法测定发泡剂的起泡性能，测定方法如下：
泡沫的沉陷距和泌水量可用相应的仪器测定，该仪器是由容器、玻璃管和浮标组成的。
容器底部有孔，而玻璃管与容器的孔相是连接的，玻璃管的直径一般是14 mm，长度则为700 mm，底部有一个或者多个小龙头。
浮标是一块直径为19 mm和重25 g圆形的铝板，根据上端容器上的刻度，来具体测定泡沫的沉陷距。
根据量管上的刻度，测定破裂泡沫所分泌出的容量就是泌水量。
发泡倍数的测定方法是将制成泡沫，然后注满容积为250 mL，直径为60 mm 的无底玻璃桶里面，两端刮平，称其重量。
发泡倍数M可按公式（2-7）进行计算。
M=V（G2-G1）式（1-5）式中：
M ------ 指发泡剂的发泡倍数；
V ------ 玻璃桶容积（cm）；
G1------ 玻璃桶的质量（g）；
G2 ----- 玻璃桶和泡沫质量（g）。