江苏合成氨企业安全生产标准化评审标准补充说明-江苏化学品
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江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准(根据苏安监〔2018〕33号文修改)
2.主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录；
3.安全文化建设计划或方案。
1.安全生产标准化实施方案内容，一项不符合扣2分；
2.无主要负责人组织或参与安全生产标准化记录，扣3分；
3.未制定安全文化建设计划或方案，扣2分。
二级企业应初步形成安全文化体系。
查文件：
安全文化体系有关文件。
询问：
主要负责人及有关人员对安全文化内容掌握情况。
2.三年内主要负责人履职情况报告，未能提供或报告不符合要求，1份扣5分。
2.企业主要负责人应组织实施安全标准化，建设企业安全文化。
1.主要负责人组织开展安全生产标准化建设；
2.制定安全生产标准化实施方案，明确实施时间、计划、责任部门和责任人；
3.制定安全文化建设计划或方案。
查文件：
1.查企业安全生产标准化实施方案；
4.对主要负责人进行现场考核。
1.未明确第一责任人，或不符合规定，扣20分。
（B级否决项）
2.未向安监部门报送主要负责人安全生产履职情况报告,扣20分。
（B级否决项）
3.主要负责人现场考核不合格，扣100分。（A级否决项）
1．主要负责人对本单位的危险化学品安全管理工作情况、对安全生产基础管理工作情况不清楚，扣5分；
3.按规定配备注册安全工程师，且至少有一名具有3年化工安全生产经历；或委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产管理服务。
4.从业人员在100人及以上或年主营业务收入2000万元及以上的企业应当试行安全总监制度。
查文件：
1.安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件。
2.注册安全工程师配备或委托文件。
3.明确从业人员安全职责，做到“一岗一责”。
3.安全文化建设计划或方案。
1.安全生产标准化实施方案内容，一项不符合扣2分；
2.无主要负责人组织或参与安全生产标准化记录，扣3分；
3.未制定安全文化建设计划或方案，扣2分。
二级企业应初步形成安全文化体系。
查文件：
安全文化体系有关文件。
询问：
主要负责人及有关人员对安全文化内容掌握情况。
2.三年内主要负责人履职情况报告，未能提供或报告不符合要求，1份扣5分。
2.企业主要负责人应组织实施安全标准化，建设企业安全文化。
1.主要负责人组织开展安全生产标准化建设；
2.制定安全生产标准化实施方案，明确实施时间、计划、责任部门和责任人；
3.制定安全文化建设计划或方案。
查文件：
1.查企业安全生产标准化实施方案；
4.对主要负责人进行现场考核。
1.未明确第一责任人，或不符合规定，扣20分。
（B级否决项）
2.未向安监部门报送主要负责人安全生产履职情况报告,扣20分。
（B级否决项）
3.主要负责人现场考核不合格，扣100分。（A级否决项）
1．主要负责人对本单位的危险化学品安全管理工作情况、对安全生产基础管理工作情况不清楚，扣5分；
3.按规定配备注册安全工程师，且至少有一名具有3年化工安全生产经历；或委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产管理服务。
4.从业人员在100人及以上或年主营业务收入2000万元及以上的企业应当试行安全总监制度。
查文件：
1.安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件。
2.注册安全工程师配备或委托文件。
3.明确从业人员安全职责，做到“一岗一责”。
合成氨生产企业安全生产标准化评审标准
合成氨生产企业安全生产标准化评审标准1. 引言合成氨是一种广泛应用于农业和化工领域的重要化学品。
合成氨生产企业作为生产合成氨的重要环节，在安全生产方面承担着重要责任。
为了保障合成氨生产企业的安全生产，评审标准成为一项必要的工作。
本文档旨在制定合成氨生产企业安全生产标准化评审标准，以引导企业进行安全生产管理，确保生产过程安全，预防事故的发生。
2. 目标本评审标准的目标是评估合成氨生产企业在安全生产方面的管理和执行情况，发现和解决潜在的安全风险，提升企业的安全生产水平，减少生产事故的发生。
3. 评审内容评审内容主要包括以下几个方面：3.1 安全管理体系评审应关注合成氨生产企业是否建立了科学合理的安全管理体系，包括组织架构、责任制度、职业安全健康管理、安全生产规章制度等方面。
企业应确保安全管理体系的完善和有效执行，以提高安全生产管理水平。
3.2 生产设施和设备安全评审应对合成氨生产企业的生产设施和设备进行全面的安全评估，包括设计、安装、维护和运行等方面。
评审应关注生产设施和设备是否符合相关法律法规和标准，是否存在安全隐患，并提出相应的改进措施。
3.3 原材料管理评审应关注合成氨生产企业的原材料采购、储存和使用管理等方面。
企业应建立健全的原材料管理制度，确保原材料的安全性和可靠性。
评审应对原材料的采购渠道、质量控制以及是否存在安全隐患进行评估。
3.4 生产工艺和操作规程评审应关注合成氨生产企业的生产工艺和操作规程，包括工艺流程、工艺装置和操作步骤等方面。
评审应对企业是否建立了科学合理的工艺和操作规程进行评估，以确保生产过程的安全可靠性。
3.5 应急管理和事故处理评审应关注合成氨生产企业的应急管理和事故处理能力。
企业应建立完善的应急预案和事故处理机制，对各类事故进行预防、应对和处理。
评审应对应急管理和事故处理措施的完备性和有效性进行评估。
4. 评审方法评审方法应综合运用文件资料审核、现场检查和面谈等方式进行，具体包括但不限于以下几个方面：4.1 文档审核评审人员应仔细审查合成氨生产企业的相关文件资料，包括安全管理体系文件、生产设施和设备的设计、安装和运行记录、原材料采购和使用的相关文件等。
合成氨生产企业安全标准化实施指南
01
03
建立安全生产 档案，记录安 全生产工作开 展情况
05
02
制定安全生产 规章制度，包 括操作规程、 应急预案等
04
06
加强安全生产检 查和隐患排查， 及时发现和消除 安全隐患
落实安全生产奖 惩制度，激励员 工积极参与安全 生产工作
安全培训教育
培训对象：全体员工，包括管理人 员、技术人员、操作人员等
04
开展安全标准化检 查和评估
02
制定安全标准化实 施方案
05
持续改进安全标准 化管理体系
03
实施安全标准化培 训和教育
06
定期进行安全标准 化审核和认证
安全标准化实施要点
安全管理制度
建立健全安全生 产责任制，明确 各部门、各岗位 的安全生产责任
定期开展安全 生产培训，提 高员工安全意 识和技能
定期对整改措施的实施情况 进行检查和评估，确保整改
到位
建立安全标准化管理体系， 确保安全标准化工作的持续
改进和提升
定期对安全标准化管理体系 进行内部审核和管理评审， 确保体系的有效性和适宜性
申请第三方认证机构进行安 全标准化认证，获得安全标
准化认证证书
持续改进安全标准化管理体 系，确保企业安全生产水平
01
02
03
04
安全标准化实施经验总结
建立完善的安 全管理体系， 明确安全责任
加强员工培训， 提高安全意识 和技能
定期进行安全 检查，及时发 现和消除隐患
建立应急预案， 提高应急处置 能力
加强安全文化 建设，营造良 好的安全氛围
持续改进安全 管理，不断提 高安全水平
安全标准化持续改进
安全标准化持续改进方法
(新)江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准(根据苏安监〔2018〕33号文修改)
查文件：
1.企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划；
2.各级组织的安全生产目标责任书；
3.各级组织年度安全生产工作计划；
4.安全生产目标责任书的考核与奖惩记录。
询问：
1.主要负责人及各级组织负责人是否了解各自安全生产目标；
2.抽查从业人员是否了解本组织的安全生产目标。
未签订各级组织的安全目标责任书，扣20分。
2.主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录；
3.安全文化建设计划或方案。
1.安全生产标准化实施方案内容，一项不符合扣2分；
2.无主要负责人组织或参与安全生产标准化记录，扣3分；
3.未制定安全文化建设计划或方案，扣2分。
二级企业应初步形成安全文化体系。
查文件：
安全文化体系有关文件。
询问：
主要负责人及有关人员对安全文化内容掌握情况。
（B级否决项）。
1.每缺一个组织的安全生产目标责任书，扣2分；
2.安全生产目标责任书内容与本组织的安全生产职责不符，扣1分；
3.企业未制定年度安全生产工作计划，扣4分；各级组织未制定年度安全生产工作计划，缺一个组织扣2分；
4.未定期考核，扣4分；考核与安全生产目标责任书内容不符，扣2分；
5.未落实安全生产目标考核奖惩，扣2分；
二级企业
未初步形成安全文化体系，扣100分。
（A级否决项）
一级企业有效运行安全文化体系。
查文件：
安全文化体系有关文件；
询问：
主要负责人及有关人员对安全文化内容掌握情况。
现场检查:
现场检查安全文化运行效果。
一级企业未有效运行安全文化体系，扣100分。
（A级否决项）
3.企业主要负责人应做出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持。
1.企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划；
2.各级组织的安全生产目标责任书；
3.各级组织年度安全生产工作计划；
4.安全生产目标责任书的考核与奖惩记录。
询问：
1.主要负责人及各级组织负责人是否了解各自安全生产目标；
2.抽查从业人员是否了解本组织的安全生产目标。
未签订各级组织的安全目标责任书，扣20分。
2.主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录；
3.安全文化建设计划或方案。
1.安全生产标准化实施方案内容，一项不符合扣2分；
2.无主要负责人组织或参与安全生产标准化记录，扣3分；
3.未制定安全文化建设计划或方案，扣2分。
二级企业应初步形成安全文化体系。
查文件：
安全文化体系有关文件。
询问：
主要负责人及有关人员对安全文化内容掌握情况。
（B级否决项）。
1.每缺一个组织的安全生产目标责任书，扣2分；
2.安全生产目标责任书内容与本组织的安全生产职责不符，扣1分；
3.企业未制定年度安全生产工作计划，扣4分；各级组织未制定年度安全生产工作计划，缺一个组织扣2分；
4.未定期考核，扣4分；考核与安全生产目标责任书内容不符，扣2分；
5.未落实安全生产目标考核奖惩，扣2分；
二级企业
未初步形成安全文化体系，扣100分。
（A级否决项）
一级企业有效运行安全文化体系。
查文件：
安全文化体系有关文件；
询问：
主要负责人及有关人员对安全文化内容掌握情况。
现场检查:
现场检查安全文化运行效果。
一级企业未有效运行安全文化体系，扣100分。
（A级否决项）
3.企业主要负责人应做出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持。
江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准苏安监〔XXXX〕202号_
未制定安全生产方针或年度安全生产目标，扣20分。
（B级否决项）
1.缺一项扣2分；
2.安全生产目标不满足标准要求，一项不符合扣1分；
3.从业人员不了解安全生产方针或安全生产目标，1人次扣1分；
4.没有制定安全生产工作指标或指标未进行量化，扣2分；
5.发布安全生产目标的方式不符合公众易于获得的要求，扣2分。
2.明确责任部门、获取渠道、方式；
3.及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求；
4.形成法律法规、标准及政府其他有关要求的清单和文本数据库，并定期更新。
查文件：
1.识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度；
2.适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库；
2.其他人员对其安全职责不清楚，1人次扣2分。
3.企业应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。
1.建立安全生产责任制考核机制；
2.对企业负责人、各级管理部门、管理人员及从业人员安全生产责任制进行定期考核，予以奖惩。
江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准苏安监〔XXXX〕202号_
关于印发《江苏省危险化学品企业安全生产
标准化评审标准（试行）》的通知
发布时间：2011-10-18
编辑：俞茜
苏安监〔2011〕202号
附件1
江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准
A级
要素
B级
要素
标准化要求
企业达标标准
评审方法
评审标准
查文件：
安全生产责任制。
询问：
1.主要负责人是否了解《安全生产法》规定的安全职责和细化后的安全职责内容；
（B级否决项）
1.缺一项扣2分；
2.安全生产目标不满足标准要求，一项不符合扣1分；
3.从业人员不了解安全生产方针或安全生产目标，1人次扣1分；
4.没有制定安全生产工作指标或指标未进行量化，扣2分；
5.发布安全生产目标的方式不符合公众易于获得的要求，扣2分。
2.明确责任部门、获取渠道、方式；
3.及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求；
4.形成法律法规、标准及政府其他有关要求的清单和文本数据库，并定期更新。
查文件：
1.识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度；
2.适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库；
2.其他人员对其安全职责不清楚，1人次扣2分。
3.企业应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。
1.建立安全生产责任制考核机制；
2.对企业负责人、各级管理部门、管理人员及从业人员安全生产责任制进行定期考核，予以奖惩。
江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准苏安监〔XXXX〕202号_
关于印发《江苏省危险化学品企业安全生产
标准化评审标准（试行）》的通知
发布时间：2011-10-18
编辑：俞茜
苏安监〔2011〕202号
附件1
江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准
A级
要素
B级
要素
标准化要求
企业达标标准
评审方法
评审标准
查文件：
安全生产责任制。
询问：
1.主要负责人是否了解《安全生产法》规定的安全职责和细化后的安全职责内容；
合成氨--企业安全生产标准化评审标准补充规定
(5) 应设置饱和热水塔液位高低限声光报警设施；
(6) 应在变换气脱硫泵出口设置止逆设施。
3.压缩、脱碳系统配备的安全设施
压缩、脱碳系统应配备的安全设备设施：
(1) 活塞式氢氮压缩机：
① 应设置氢氮压缩机一段入口低限声光报警设施；
② 应设置氢氮压缩机各段出口安全阀。安全阀应定期校验。泄放气体应引至室外；
③ 应在脱碳液泵出口设置止逆阀；
④ 应设置脱碳塔净化气二氧化碳在线分析仪；
⑤ 应独立设置高压吸收和低压再生放空设施。
4.铜洗、低温甲醇洗、醇烃化系统配备的安全设施
铜洗、低温甲醇洗、醇烃化系统应配备的安全设备设施：
(1) 铜洗系统：
① 高压铜液泵出口管道应安装止逆阀和安全阀；
② 应独立设置高压吸收和低压再生放空设施；
未进行告知，缺1项扣1分。
9.7 储存和运输
1.液氨、甲醇存储要求
(1) 罐区电气设备符合防火、防爆要求；
(2) 应设置液氨、甲醇储罐远传监控、超限报警装置；
(3) 超过100m3液氨储罐应设双安全阀，安全阀排气应引至回收系统或火炬排放燃烧系统；
(4) 液氨储罐进出口管线应设置双切断阀，其中一只出口切断阀为紧急切断阀；
附件4
合成氨企业安全生产标准化评审标准补充规定
A级要素
B级要素
补充的内容
达标要求
评审扣分项
3风险管理
3.1 范围与评价方法（小型企业评审标准为3.1 风险评价）
风险评价范围
应重点但不局限于对以下生产工艺过程、场所、设备设施、作业活动等进行评价：
(1)易发生有毒有害物料、气体泄漏，如氨、甲醇、氢气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷等的工艺装置、场所和作业活动；
(6) 应在变换气脱硫泵出口设置止逆设施。
3.压缩、脱碳系统配备的安全设施
压缩、脱碳系统应配备的安全设备设施：
(1) 活塞式氢氮压缩机：
① 应设置氢氮压缩机一段入口低限声光报警设施；
② 应设置氢氮压缩机各段出口安全阀。安全阀应定期校验。泄放气体应引至室外；
③ 应在脱碳液泵出口设置止逆阀；
④ 应设置脱碳塔净化气二氧化碳在线分析仪；
⑤ 应独立设置高压吸收和低压再生放空设施。
4.铜洗、低温甲醇洗、醇烃化系统配备的安全设施
铜洗、低温甲醇洗、醇烃化系统应配备的安全设备设施：
(1) 铜洗系统：
① 高压铜液泵出口管道应安装止逆阀和安全阀；
② 应独立设置高压吸收和低压再生放空设施；
未进行告知，缺1项扣1分。
9.7 储存和运输
1.液氨、甲醇存储要求
(1) 罐区电气设备符合防火、防爆要求；
(2) 应设置液氨、甲醇储罐远传监控、超限报警装置；
(3) 超过100m3液氨储罐应设双安全阀，安全阀排气应引至回收系统或火炬排放燃烧系统；
(4) 液氨储罐进出口管线应设置双切断阀，其中一只出口切断阀为紧急切断阀；
附件4
合成氨企业安全生产标准化评审标准补充规定
A级要素
B级要素
补充的内容
达标要求
评审扣分项
3风险管理
3.1 范围与评价方法（小型企业评审标准为3.1 风险评价）
风险评价范围
应重点但不局限于对以下生产工艺过程、场所、设备设施、作业活动等进行评价：
(1)易发生有毒有害物料、气体泄漏，如氨、甲醇、氢气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷等的工艺装置、场所和作业活动；
江苏省危险化学品企业安全系统生产实用标准化评审实用标准(根据苏安监〔2018〕33号文修改)
查文件：
1.企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划；
2.各级组织的安全生产目标责任书；
3.各级组织年度安全生产工作计划；
4.安全生产目标责任书的考核与奖惩记录。
询问：
1.主要负责人及各级组织负责人是否了解各自安全生产目标；
2.抽查从业人员是否了解本组织的安全生产目标。
未签订各级组织的安全目标责任书，扣20分。
查文件：
1.符合性评价报告、记录；
2.不符合项整改记录。
未进行符合性评价，扣50分。（B级否决项）
1.未编制符合性评价报告，扣5分；
2.未对所有适用的法律、法规、标准及其他有关要求进行评价，一项扣2分；
3.对评价出的不符合项未进行原因分析的，一项扣2分；未制定整改计划或整改措施，或整改措施不落实，一项扣2分。
2.企业应签订各级组织的安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标，并予以考核。企业各级组织应制定年度安全工作计划，以保证年度安全工作目标的有效完成。
1.将企业年度安全目标分解到各级组织（包括各个管理部门、车间、班组），签订安全生产目标责任书；
2.定期考核安全生产目标完成情况；
3.企业及各级组织应制定切实可行的年度安全生产工作计划。
二级企业
未初步形成安全文化体系，扣100分。
（A级否决项）
一级企业有效运行安全文化体系。
查文件：
安全文化体系有关文件；
询问：
主要负责人及有关人员对安全文化内容掌握情况。
现场检查:
现场检查安全文化运行效果。
一级企业未有效运行安全文化体系，扣100分。
（A级否决项）
3.企业主要负责人应做出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持。
1.企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划；
2.各级组织的安全生产目标责任书；
3.各级组织年度安全生产工作计划；
4.安全生产目标责任书的考核与奖惩记录。
询问：
1.主要负责人及各级组织负责人是否了解各自安全生产目标；
2.抽查从业人员是否了解本组织的安全生产目标。
未签订各级组织的安全目标责任书，扣20分。
查文件：
1.符合性评价报告、记录；
2.不符合项整改记录。
未进行符合性评价，扣50分。（B级否决项）
1.未编制符合性评价报告，扣5分；
2.未对所有适用的法律、法规、标准及其他有关要求进行评价，一项扣2分；
3.对评价出的不符合项未进行原因分析的，一项扣2分；未制定整改计划或整改措施，或整改措施不落实，一项扣2分。
2.企业应签订各级组织的安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标，并予以考核。企业各级组织应制定年度安全工作计划，以保证年度安全工作目标的有效完成。
1.将企业年度安全目标分解到各级组织（包括各个管理部门、车间、班组），签订安全生产目标责任书；
2.定期考核安全生产目标完成情况；
3.企业及各级组织应制定切实可行的年度安全生产工作计划。
二级企业
未初步形成安全文化体系，扣100分。
（A级否决项）
一级企业有效运行安全文化体系。
查文件：
安全文化体系有关文件；
询问：
主要负责人及有关人员对安全文化内容掌握情况。
现场检查:
现场检查安全文化运行效果。
一级企业未有效运行安全文化体系，扣100分。
（A级否决项）
3.企业主要负责人应做出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持。
江苏省化工企业标准化考评标准
查文献：
1.符合性评价报告、记录；
2.不符合项整改记录。
未进行符合性评价，扣50分。（B级否决项）
1.未编制符合性评价报告，扣5分；
2.未对所有合用的法律、法规、标准及其他有关规定进行评价，一项扣2分；
3.对评价出的不符合项未进行因素分析的，一项扣2分；未制定整改计划或整改措施，或整改措施不贯彻，一项扣2分。
2.领导干部带班记录及考核记录。
询问：
重要负责人等有关负责人了解和执行带班制度的情况。
未实行领导干部带班，扣20分。
（B级否决项）
1.领导干部无端不参与带班，1人次扣2分；
2.带班记录一项不符合扣1分；
3.未按规定进行领导带班制度执行情况考核，扣2分；
4.重要负责人不清楚领导干部带班情况，扣2分。
2.3职责
4.有关人员不了解本部门安全职责，1人次扣2分。
5.缺安委会安全职责,扣10分。
2.公司应制定重要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。
1.明确重要负责人安全职责，对《安全生产法》规定的重要负责人安全职责进行细化；
2.明确各级管理人员的安全职责，做到“一岗一责”；
3.明确从业人员安全职责，做到“一岗一责”。
2.安全生产工作报告资料。
询问：
重要负责人听取安全生产工作报告的情况。
1.重要负责人未定期召开安委会会议或听取报告，扣10分；
2.未形成会议记录或纪要，扣2分；
3.安全生产问题未及时解决，一项不符合扣2分。
1.贯彻领导干部带班制度；
2.重要负责人要对领导干部带班负全责。
查文献：
1.领导干部带班制度；
查文献：
1.安全生产责任制考核制度；
2.考核、奖惩决定文献，及奖惩兑现情况。
1.符合性评价报告、记录；
2.不符合项整改记录。
未进行符合性评价，扣50分。（B级否决项）
1.未编制符合性评价报告，扣5分；
2.未对所有合用的法律、法规、标准及其他有关规定进行评价，一项扣2分；
3.对评价出的不符合项未进行因素分析的，一项扣2分；未制定整改计划或整改措施，或整改措施不贯彻，一项扣2分。
2.领导干部带班记录及考核记录。
询问：
重要负责人等有关负责人了解和执行带班制度的情况。
未实行领导干部带班，扣20分。
（B级否决项）
1.领导干部无端不参与带班，1人次扣2分；
2.带班记录一项不符合扣1分；
3.未按规定进行领导带班制度执行情况考核，扣2分；
4.重要负责人不清楚领导干部带班情况，扣2分。
2.3职责
4.有关人员不了解本部门安全职责，1人次扣2分。
5.缺安委会安全职责,扣10分。
2.公司应制定重要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。
1.明确重要负责人安全职责，对《安全生产法》规定的重要负责人安全职责进行细化；
2.明确各级管理人员的安全职责，做到“一岗一责”；
3.明确从业人员安全职责，做到“一岗一责”。
2.安全生产工作报告资料。
询问：
重要负责人听取安全生产工作报告的情况。
1.重要负责人未定期召开安委会会议或听取报告，扣10分；
2.未形成会议记录或纪要，扣2分；
3.安全生产问题未及时解决，一项不符合扣2分。
1.贯彻领导干部带班制度；
2.重要负责人要对领导干部带班负全责。
查文献：
1.领导干部带班制度；
查文献：
1.安全生产责任制考核制度；
2.考核、奖惩决定文献，及奖惩兑现情况。
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附件4
合成氨企业安全生产标准化评审标准补充规定
A级要素
B级要素
补充的内容
达标要求
评审扣分项
3风险管理
3.1范围与评价方法（小型企业评审标准为3.1风险评价）
风险评价范围
应重点但不局限于对以下生产工艺过程、场所、设备设施、作业活动等进行评价：
(1)易发生有毒有害物料、气体泄漏，如氨、甲醇、氢气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷等的工艺装置、场所和作业活动；
脱硫、变换系统应配备的安全设备设施：
(1)应设置煤气风机进口压力低限声光报警设施；
(2)应设置防止煤气风机倒转止逆设施；
(3)应设置脱硫塔等液位声光报警和自动排放设施；
(4)应设置静电除焦器置饱和热水塔液位高低限声光报警设施；
(6)应在变换气脱硫泵出口设置止逆设施。
③应设置气柜煤气管道出口氧含量超标报警联锁设施；气柜应装有手动、自动放空装置，放空管或顶部排放管应有消除静电和防雷设施；气柜周围应设消防设施和环形消防通道；
④应设置气柜进出口安全水封，水封要有排水设施。
1.应当配备的安全设施，缺1项扣2分；
2.配备的安全设施不符合规定，1项扣2分。
2.脱硫、变换系统配备的安全设施
(2)易发生冲击、撞击和坠落的工艺装置、场所和作业活动；
(3)易发生中毒、窒息、灼伤和触电的工艺装置、场所和作业活动；
(4)易发生火灾和爆炸的工艺装置、场所和作业活动；
(5)其他化学、物理性危害因素；
(6)停料、水、电、汽、仪表风；
(7)设备的腐蚀、缺陷等。
未列入风险评价范围，缺1项扣1分。
4管理制度
操作规程应涵盖以下岗位：
(1)煤场管理及煤球制作；
(2)造气工序；
(3)脱硫、变换工序；
(4)压缩、脱碳工序；
(5)铜洗或醇烃化工序；低温甲醇洗；
(6)合成、冷冻工序；
(7)液氨、甲醇等危化品充装、储存；
(8)甲醇精制工序；
(9)尿素工序；
(10)酸、碱储存；
(11)公用工程（含供水、供气、空分）工序；
⑤应设置烃化塔后一氧化碳、二氧化碳微量在线分析仪。
5.合成、冷冻系统配备的安全设施
合成、冷冻系统应配备的安全设备设施：
(1)应设置氨冷却器或闪蒸槽、液氨槽、液氨中间槽液位高低限声光报警设施；
(2)应设置冰机液氨贮槽区遮阳棚、绝热设施和应急喷淋设施；
④应设置甲醇泵轴承、电机定子温度高限报警及联锁停泵设施；
⑤应设置吸收塔液位低限联锁停泵设施。
(3)醇烃化系统：
①应设置净醇洗涤塔、甲醇分离器、烃化分离器液位高、低限声光报警设施；
②应设置净醇洗涤塔压力、甲醇中间槽压力、放醇管压力高限报警及安全泄放设施；
③应在高压氨洗泵出口安装止逆阀和安全阀；
④应设置醇化塔后一氧化碳、二氧化碳微量在线分析仪；
4.1安全生产规章制度
规章制度的内容
除标准规范要求的规章制度以外，还应制定：
(1)压力容器管理；
(2)安全附件管理；
(3)用氧设备及管道脱脂管理；
(4)防硫化氢、一氧化碳中毒管理；
(5)液氨、氨水、甲醇充装安全管理；
(6)空分装置安全运行管理。
未制定相关规章制度，1项扣2分。
4.2操作规程
操作规程的内容
1.造气系统配备的安全设施
造气系统应配备的安全设备设施：
(1)间歇式固定层煤气化：
①应设置原料煤皮带运输机紧急停车设施；
②应设置下行煤气阀和吹风阀安全联锁设施；
③煤气下行管、灰斗和炉底空气管道应安装爆破片，爆破片必须装防护罩；
④吹风阀应采取双阀或增装蝶阀；
⑤应设置煤气炉一次风管线自动放空设施，造气岗位主要液压阀要安装阀位指示；
(12)变配电；
(13)电气、仪表。
未制定相关操作规程，扣40分（B级否决项）。
操作规程不符合规定要求，1项扣1分。
操作规程应包括以下内容：正常操作程序及安全注意事项；异常处理；各种操作参数、指标的控制；事故应急处置措施；接触化学品的危险性；个体安全防护措施；防静电安全措施等。
6生产设施及工艺安全
6.2安全设施
3.压缩、脱碳系统配备的安全设施
压缩、脱碳系统应配备的安全设备设施：
(1)活塞式氢氮压缩机：
①应设置氢氮压缩机一段入口低限声光报警设施；
②应设置氢氮压缩机各段出口安全阀。安全阀应定期校验。泄放气体应引至室外；
③应设置氢氮压缩机冷却水水压压力低限报警设施；
④应设置氢氮压缩机电机主机主轴瓦温度高限报警或联锁设施；
④应设置氧煤比高限报警联锁设施；
⑤应设置主处理器故障报警联锁设施；
⑥应设置氧气流量低限报警联锁设施；
⑦应设置煤浆流量高、低限报警联锁设施；
⑧应设置烧嘴冷却水出口超温报警联锁设施及事故水箱设施。
(3)气柜：
①应设置气柜低限位与罗茨风机报警联锁；
②应在造气、脱硫、压缩设置对气柜的远传监控设施；气柜应设有容积指示仪、高、低限位报警器；
⑥煤气炉夹套锅炉汽泡液位高低限报警；
⑦入炉空气总管设置止回阀；
⑧微机系统高压油泵压力低限报警；
⑨煤气总管设置在线气体氧含量自动连续分析和报警；
⑩操作岗位设置一氧化碳检测报警仪。
(2)水煤浆气化：
①应设置仪表空气压力低限报警联锁设施；
②应设置气化炉出口温度高限报警联锁设施；
③应设置激冷室液位低限声光报警联锁设施；
⑤应设置各段注入汽缸润滑油的注油泵电气联锁设施；
⑥应设置各单台氢氮气压缩机运行信号传递到相关岗位的设施。
(2)离心式压缩机：
①应设置润滑油压力低限报警设施；
②应设置控制油压力低限报警联锁设施；
③应设置汽轮机位移高限报警联锁设施；
④应设置增速箱震动高限报警联锁设施；
⑤应设置转速高报警联锁设施；
⑥应设置现场紧急停车按钮；
(1)铜洗系统：
①高压铜液泵出口管道应安装止逆阀和安全阀；
②应独立设置高压吸收和低压再生放空设施；
③应设置铜液再生系统超压报警设施、安全阀或防爆片；
④应设置铜塔液位高、低限声光报警设施。
(2)低温甲醇洗系统：
①应设置吸收塔和再生塔液位高、低限声光报警设施；
②应设置吸收塔溶液出口快速切断和止逆设施；
③应设置闪蒸汽压缩机气体出口止逆设施；
⑦应设置真空度低限报警设施。
(3)脱碳系统：
①应设置脱碳塔液位高、低限报警联锁设施；
②应设置脱碳塔溶液出口快速切断设施；
③应在脱碳液泵出口设置止逆阀；
④应设置脱碳塔净化气二氧化碳在线分析仪；
⑤应独立设置高压吸收和低压再生放空设施。
4.铜洗、低温甲醇洗、醇烃化系统配备的安全设施
铜洗、低温甲醇洗、醇烃化系统应配备的安全设备设施：
合成氨企业安全生产标准化评审标准补充规定
A级要素
B级要素
补充的内容
达标要求
评审扣分项
3风险管理
3.1范围与评价方法（小型企业评审标准为3.1风险评价）
风险评价范围
应重点但不局限于对以下生产工艺过程、场所、设备设施、作业活动等进行评价：
(1)易发生有毒有害物料、气体泄漏，如氨、甲醇、氢气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷等的工艺装置、场所和作业活动；
脱硫、变换系统应配备的安全设备设施：
(1)应设置煤气风机进口压力低限声光报警设施；
(2)应设置防止煤气风机倒转止逆设施；
(3)应设置脱硫塔等液位声光报警和自动排放设施；
(4)应设置静电除焦器置饱和热水塔液位高低限声光报警设施；
(6)应在变换气脱硫泵出口设置止逆设施。
③应设置气柜煤气管道出口氧含量超标报警联锁设施；气柜应装有手动、自动放空装置，放空管或顶部排放管应有消除静电和防雷设施；气柜周围应设消防设施和环形消防通道；
④应设置气柜进出口安全水封，水封要有排水设施。
1.应当配备的安全设施，缺1项扣2分；
2.配备的安全设施不符合规定，1项扣2分。
2.脱硫、变换系统配备的安全设施
(2)易发生冲击、撞击和坠落的工艺装置、场所和作业活动；
(3)易发生中毒、窒息、灼伤和触电的工艺装置、场所和作业活动；
(4)易发生火灾和爆炸的工艺装置、场所和作业活动；
(5)其他化学、物理性危害因素；
(6)停料、水、电、汽、仪表风；
(7)设备的腐蚀、缺陷等。
未列入风险评价范围，缺1项扣1分。
4管理制度
操作规程应涵盖以下岗位：
(1)煤场管理及煤球制作；
(2)造气工序；
(3)脱硫、变换工序；
(4)压缩、脱碳工序；
(5)铜洗或醇烃化工序；低温甲醇洗；
(6)合成、冷冻工序；
(7)液氨、甲醇等危化品充装、储存；
(8)甲醇精制工序；
(9)尿素工序；
(10)酸、碱储存；
(11)公用工程（含供水、供气、空分）工序；
⑤应设置烃化塔后一氧化碳、二氧化碳微量在线分析仪。
5.合成、冷冻系统配备的安全设施
合成、冷冻系统应配备的安全设备设施：
(1)应设置氨冷却器或闪蒸槽、液氨槽、液氨中间槽液位高低限声光报警设施；
(2)应设置冰机液氨贮槽区遮阳棚、绝热设施和应急喷淋设施；
④应设置甲醇泵轴承、电机定子温度高限报警及联锁停泵设施；
⑤应设置吸收塔液位低限联锁停泵设施。
(3)醇烃化系统：
①应设置净醇洗涤塔、甲醇分离器、烃化分离器液位高、低限声光报警设施；
②应设置净醇洗涤塔压力、甲醇中间槽压力、放醇管压力高限报警及安全泄放设施；
③应在高压氨洗泵出口安装止逆阀和安全阀；
④应设置醇化塔后一氧化碳、二氧化碳微量在线分析仪；
4.1安全生产规章制度
规章制度的内容
除标准规范要求的规章制度以外，还应制定：
(1)压力容器管理；
(2)安全附件管理；
(3)用氧设备及管道脱脂管理；
(4)防硫化氢、一氧化碳中毒管理；
(5)液氨、氨水、甲醇充装安全管理；
(6)空分装置安全运行管理。
未制定相关规章制度，1项扣2分。
4.2操作规程
操作规程的内容
1.造气系统配备的安全设施
造气系统应配备的安全设备设施：
(1)间歇式固定层煤气化：
①应设置原料煤皮带运输机紧急停车设施；
②应设置下行煤气阀和吹风阀安全联锁设施；
③煤气下行管、灰斗和炉底空气管道应安装爆破片，爆破片必须装防护罩；
④吹风阀应采取双阀或增装蝶阀；
⑤应设置煤气炉一次风管线自动放空设施，造气岗位主要液压阀要安装阀位指示；
(12)变配电；
(13)电气、仪表。
未制定相关操作规程，扣40分（B级否决项）。
操作规程不符合规定要求，1项扣1分。
操作规程应包括以下内容：正常操作程序及安全注意事项；异常处理；各种操作参数、指标的控制；事故应急处置措施；接触化学品的危险性；个体安全防护措施；防静电安全措施等。
6生产设施及工艺安全
6.2安全设施
3.压缩、脱碳系统配备的安全设施
压缩、脱碳系统应配备的安全设备设施：
(1)活塞式氢氮压缩机：
①应设置氢氮压缩机一段入口低限声光报警设施；
②应设置氢氮压缩机各段出口安全阀。安全阀应定期校验。泄放气体应引至室外；
③应设置氢氮压缩机冷却水水压压力低限报警设施；
④应设置氢氮压缩机电机主机主轴瓦温度高限报警或联锁设施；
④应设置氧煤比高限报警联锁设施；
⑤应设置主处理器故障报警联锁设施；
⑥应设置氧气流量低限报警联锁设施；
⑦应设置煤浆流量高、低限报警联锁设施；
⑧应设置烧嘴冷却水出口超温报警联锁设施及事故水箱设施。
(3)气柜：
①应设置气柜低限位与罗茨风机报警联锁；
②应在造气、脱硫、压缩设置对气柜的远传监控设施；气柜应设有容积指示仪、高、低限位报警器；
⑥煤气炉夹套锅炉汽泡液位高低限报警；
⑦入炉空气总管设置止回阀；
⑧微机系统高压油泵压力低限报警；
⑨煤气总管设置在线气体氧含量自动连续分析和报警；
⑩操作岗位设置一氧化碳检测报警仪。
(2)水煤浆气化：
①应设置仪表空气压力低限报警联锁设施；
②应设置气化炉出口温度高限报警联锁设施；
③应设置激冷室液位低限声光报警联锁设施；
⑤应设置各段注入汽缸润滑油的注油泵电气联锁设施；
⑥应设置各单台氢氮气压缩机运行信号传递到相关岗位的设施。
(2)离心式压缩机：
①应设置润滑油压力低限报警设施；
②应设置控制油压力低限报警联锁设施；
③应设置汽轮机位移高限报警联锁设施；
④应设置增速箱震动高限报警联锁设施；
⑤应设置转速高报警联锁设施；
⑥应设置现场紧急停车按钮；
(1)铜洗系统：
①高压铜液泵出口管道应安装止逆阀和安全阀；
②应独立设置高压吸收和低压再生放空设施；
③应设置铜液再生系统超压报警设施、安全阀或防爆片；
④应设置铜塔液位高、低限声光报警设施。
(2)低温甲醇洗系统：
①应设置吸收塔和再生塔液位高、低限声光报警设施；
②应设置吸收塔溶液出口快速切断和止逆设施；
③应设置闪蒸汽压缩机气体出口止逆设施；
⑦应设置真空度低限报警设施。
(3)脱碳系统：
①应设置脱碳塔液位高、低限报警联锁设施；
②应设置脱碳塔溶液出口快速切断设施；
③应在脱碳液泵出口设置止逆阀；
④应设置脱碳塔净化气二氧化碳在线分析仪；
⑤应独立设置高压吸收和低压再生放空设施。
4.铜洗、低温甲醇洗、醇烃化系统配备的安全设施
铜洗、低温甲醇洗、醇烃化系统应配备的安全设备设施：