单体柱上户了
煤巷综掘工作面轻型单体柱管理规定
煤巷综掘工作面轻型单体柱管理规定为进一步规范区队使用轻型单体柱做为临时支护的具体细节，使区队使用过程中做到有法可依，科室检查过程中做到有依可循，现将煤巷综掘工作面轻型单体柱的具体规定重新整理、规范。
一、概述煤矿目前煤巷综掘的具体环境，巷道净宽4.2m/3.6m，毛宽4.4m/3.8m，煤层平均厚度为2.9m。
巷道顶板为深灰色砂质泥岩，平均厚度为5.33m，泥质结构，岩石普氏系数在4～6之间。
采用DWB28-30/100或DWB25-30/100轻型单体支柱配合3600mm（净宽4.2m的巷道）和3200mm(净宽3.6m的巷道)长π型钢架棚作为临时支护。
正常掘进每循环进尺1600mm，工作面的最大临时控顶距离为1900mm。
二、轻型单体柱的具体配备1、轻型单体液压支柱+π型钢做为临时支护装置。
2、轻型单体液压支柱：DWB28-30/100型10根（4根备用）、DWB25-30/100型6根（备用）。
3、净宽4.2m的巷道使用长度3600mm的π型钢，净宽3.6m 的巷道使用长度3200mm的π型钢，共4根（2根备用）。
4、注液枪4把（3把备用）、防倒绳（Φ6.2mm钢丝绳）18根（8根备用）、柱压表2块（量程6MPa、1块备用）。
三、临时支护方式（以净宽4.2m的巷道为例）1、正常掘进每循环进尺为800mm和1600mm，严禁超过1600mm，最大空顶距离为300mm。
巷道空顶距离超过300mm 时，必须使用临时支护装置进行临时支护或锚网支护。
2、巷道掘进循环进尺为800mm时，使用一组临时支护装置进行临时支护，巷道掘进循环进尺为1600mm时，使用两组临时支护装置进行临时支护，每组临时支护装置为三根轻型单体液压支柱配一根π型钢。
π型钢垂直巷道走向布置，长度为3600mm，π型钢中心即为巷道中心，面向下，腿朝上放置。
每根π型钢两端50mm位置各钻一个Φ10mm的孔，并在孔内系好Ф6.2mm的防坠钢丝绳，钢丝绳另外一端要系在挂钩上。
单体支柱的使用、维护、管理规定
单体支柱的使用、维护、治理规定单体支柱的使用、维护、治理规定一、单体支柱的使用1、依据工作面的采高，选择适宜的支柱规格；依据工作面顶板压力大小，确定合理的支护密度。
2、支柱移至预定支护地点后，先用注液枪冲洗注油阀体，然后将注枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。
3、乳化液泵站司机应经培训，专职负责泵站治理；泵站运转前应检查机械电气局部是否正常，油箱乳化液是否够，浓度〔1－2%〕是否够，启动乳化液泵，待泵各部动转正常，供液压力到达额定工作压力时方可向工作面供液。
4、支柱第一次使用前，应先升降柱一次〔最大行程〕，以排净缸体内空气，之后才能正常使用。
5、支设支柱时，应留意1〕支柱应垂直于顶底板，支设在金属铰接顶梁下面，并有确定迎山角，使支柱处于垂直受力状态且不易推倒。
2〕三用阀的单向阀应朝向采空区方向或下顺槽，以利安全回柱。
3）支柱与工作面运输机械应有适当距离，避开采运机械撞坏油缸、手把体和三用阀。
4）支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。
6、操纵注液枪向支柱内腔供液，并使支柱顶盖与金属顶梁接触，待支柱到达初撑力后，松开注液枪手把，注液枪卸载；摘下锁紧套后，轻小扣打注液枪手把，在高压液体作用下，注液枪便会自动退出。
7、使用中的支柱，活柱上升量已接近最小安全回柱高度时，应准时回撤，以免压死。
8、确定制止用锤，镐等金属物体猛力砸打支柱任何部位，以免损坏支柱；假设支柱被压成“死柱”，只能承受挑顶或卧底方法取出，不允许爆破，锤砸或绞车拉拽。
9、回柱必需遵守操作规程，确保安全生产；在顶板条件较差时，应承受远距离回柱。
10、回撤下来的支柱，应顶盖朝上竖直靠放，不准任凭横放；井下不允许存在无“三用阀”支柱，假设“三用阀”损坏，应准时更换。
11、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准任凭摔砸。
12、注液枪使用后，应挂在支柱上，不允许任凭乱扔，更不允许用注液枪敲打硬物。
13、高压胶管应做好保护，避开被机械或放炮损坏。
单体柱使用注意事项
工作面单体液压支柱规格多，使用情况及方式多样，为了加强工作面液压单体柱使用的安全，特补充此安全技术措施：一、液压单体柱使用规定1、三用阀和柱体必须分装分运。
2、入井单体柱必须码放在井下合适位置，并有防滚、防滑伤人措施；工作面闲置的单体柱必须用不少于两道8#铁丝拴好、拴牢。
3、使用单体柱前必须对单体柱各部件进行必要的检查，发现柱体有裂纹、连接松动等异常现象时，必须禁止使用，并码放到回收位置，及时回收升井；若三用阀坏时，必须及时更换，将旧阀回收升井。
4、在井下人工搬运单体柱时，要紧握单体柱手把托运，注意不得碰住三用阀。
5、所使用单体柱不能混用。
采排内与两巷使用的单体柱严禁私自更换使用，必须经班工长现场检查允许后方可使用。
6、使用单体柱时，除操作人员外，其余人员应躲在至少5米外安全位置。
7、压溜子使用单体柱时，必须有一名组长以上管理人员亲自操作。
二、液压单体柱使用安全技术措施采面两巷液压单体柱直立使用安全技术措施：（一）、升柱：1、抬柱子前，先挖柱窝，需要垫柱鞋时加垫一柱鞋。
2、抬柱子前，把升柱子用的油枪、管子接到位，并把卸载柱子用的钎子放到位，防倒工具准备好。
接之前对油枪、管子及密封等进行检查，确保安全可用。
3、抬柱子前，必须对抬柱子的道路进行清理检查，确保行人道畅通，便于行人。
4、抬柱子时两人协同作业。
抬运时有口号，动作协调统一，将柱子上肩。
5、柱子抬到位置后，两人要有口号，动作协调统一。
抬柱根处的人由肩抬变为双手抬，慢慢将柱根放到柱窝内，然后两人将柱子扶起扶正，确保打柱时柱根不滑动。
6、一人将柱子扶牢，另一人拿铁丝一头拴住柱把，一头拴到顶板上作临时的防倒，防倒铁丝不小于10#。
7、然后拿准备好的油枪进行升柱工作，并做好防液压管路弹伤人及甭管伤人措施。
8、使用油枪升柱前，检查油枪口、三用阀阀口是否有杂物，清理干净后方可使用。
9、升柱时一人操作油枪，另一人扶柱，确保支柱打的迎山有力，是戗柱的打成戗柱，不是的打直。
单体柱使用注意事项
单体柱使用注意事项单体柱是建筑结构中的一种基本构件，常见于高层建筑的立柱、桥梁的桥墩等场所。
在使用单体柱的过程中，需要注意以下几个方面。
首先，要注意单体柱的设计和施工。
在设计过程中，应根据实际使用需求和结构要求进行合理的设计，确保柱体能够承受预期的荷载。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证柱体的几何形状和质量。
其次，要注意单体柱的材料选择。
常见的单体柱材料包括钢筋混凝土、钢柱、木柱等。
选择合适的材料要考虑柱体的力学性能、耐久性和经济性等方面。
对于不同场合和要求，可以根据实际情况选择合适的材料。
第三，要注意单体柱的支撑和固定。
在安装单体柱时，需要保证柱体的垂直度和水平度，可通过临时支撑和固定的方式来实现。
支撑和固定的方法可根据实际情况灵活选择，通常采用脚手架、支撑架等辅助工具进行支撑，并使用定位器、固定夹等固定柱体。
第四，要注意单体柱的防腐性能。
在湿润环境或易受酸碱腐蚀的场所使用单体柱时，需要采取相应的措施来增强其防腐性能，延长使用寿命。
例如，可以选择具有较好耐腐蚀性能的材料，对柱体进行防腐处理等。
第五，要注意单体柱的维护保养。
单体柱在使用过程中应定期进行检查和维护，发现柱体存在破损、裂缝、锈蚀等情况时，应及时采取修复措施。
同时，要保持柱体表面的清洁，避免灰尘、腐蚀性物质等对柱体产生影响。
最后，要注意单体柱的装饰和保护。
对于需要考虑建筑美观性的单体柱，可以根据设计要求进行装饰。
装饰可以使用石材、涂料、墙砖等材料进行，既能满足美观的要求，又能提高柱体的防护性能。
总的来说，单体柱的使用注意事项包括设计和施工、材料选择、支撑和固定、防腐性能、维护保养以及装饰和保护等方面。
在使用单体柱时，应根据实际情况和要求，综合考虑这些因素，确保单体柱能够达到预期的效果，并保证使用安全和持久。
单体液压支柱如何使用
单体液压支柱如何使用
使用单体液压支柱的第一步是将支柱安装到一个固定的底座上，可以
使用焊接、螺栓拼装等多种方式对支柱进行安装，但需要特别注意的是，
支柱安装时的支撑面必须平整，以确保支柱具备良好的负荷性能和使用性能。
支柱安装完成后，应当将支柱上的液压油缸，以及油管与油泵进行连接。
液压油缸的连接方式可以采用螺栓连接法，要注意螺栓与油缸表面之
间的密封胶圈是否完好。
油管和油泵的连接，则一般使用快速插拔技术。
安装完成后，单体液压支柱的使用就能够正常的进行。
首先启动液压
油泵，油泵将液压油按照一定压力推入液压油缸，然后推动液压油缸往上
提升，随着液压油推动，支柱升高，从而使重物升高。
在支柱上升过程中，需要在支柱下方安装安全网以防止因重物掉落而造成的人员伤害。
在支柱
高度达到要求时，可以停止液压油泵，关闭油泵电源，以确保支柱高度的
稳定性。
经过上述步骤，单体液压支柱的使用就算完成了。
单体支柱的使用维护管理规定
单体支柱的使用维护管理规定单体支柱是一种用于支撑建筑物或其他结构物的垂直柱子或立柱。
它在构建和维护大型建筑物、桥梁、塔楼等项目时起着重要的作用。
为了确保单体支柱的安全和可靠性，对其使用、维护和管理需要制定一系列规定和措施。
本文将探讨单体支柱的使用、维护和管理规定。
首先，单体支柱的使用规定是确保其在建筑物结构中稳定承载负载的指导方针。
使用单体支柱时，需要考虑以下几点。
首先，根据建筑物结构设计的要求选择合适的支柱材料、尺寸和形状。
其次，确保单体支柱的连接方式符合相关标准，以确保连接点的稳定性和可靠性。
此外，还需要跟踪和记录单体支柱的使用情况，并定期进行检查和评估。
在使用过程中，如果发现支柱出现松动、变形或其他异常情况，应及时采取措施予以修复或更换。
其次，单体支柱的维护规定是确保其在使用过程中保持良好的工作状态。
维护单体支柱包括以下几个方面的工作。
首先，进行定期的检查和维护，包括检查支柱的外观、连接件和附着物，以及检查支柱的垂直度和水平度。
其次，清除支柱表面的杂物和污垢，以防止腐蚀和劣化。
此外，还需要根据使用情况对单体支柱进行涂漆或防腐处理，以延长其使用寿命。
最后，对于特殊情况下需要进行维修或更换的支柱，应按照相关规定和流程进行操作，确保工作的安全性和质量。
最后，单体支柱的管理规定是确保其在使用和维护过程中的有效管理和控制。
支柱管理的关键是建立健全的管理制度和流程。
首先，需要制定支柱使用和维护的管理规定和标准，并对相关人员进行培训和教育，确保其掌握正确的操作方法和技术要求。
其次，建立支柱使用和维护的记录和档案，包括支柱的型号、规格、使用寿命等信息，以便于跟踪和管理。
此外，还应建立支柱维护的计划和日常巡检制度，确保及时发现和处理问题。
最后，对于大型建筑项目或结构物，可以考虑采用远程监控和管理技术，以提高支柱的使用效率和管理水平。
综上所述，单体支柱的使用、维护和管理规定对于确保其安全和可靠性起着重要作用。
单体柱管理办法
支护用品管理办法为了提高我矿支护用品的利用率，降低生产成本，减少对支护用品的丢失和损坏，保证支护用品运输、使用、存放安全，现制定以下管理办法。
1、支护用品主要包括单体液压支柱、铰接顶梁、∏型长梁、金属棚（工字钢、“U”型钢）。
2、使用单位有综放队、综掘队，管理单位有机修队、运输队、生产技术部、物资供应部3、支护用品由生产技术部专人统一管理，物资供应部专人负责支护用品采购出（入）库管理，机修队修理车间专人负责支护用品维修、发放、回收工作，各使用单位领用支护用品必须经过生产技术部的批准。
4、生产技术部专人负责对全矿的支护用品建立台帐统一管理，支护用品的类型、数量必须准确清楚。
5、物资供应部专人负责建立出入库台帐，支护用品的类型、数量必须准确清楚。
6、物资供应部对采购的新支护用品入库前要验收，有煤安标志、有验收记录，并报生产技术部登记，由生产技术部统一管理。
7、机修队修理车间专人负责全矿支护用品的维修、发放、回收工作，建立出入库台帐，支护用品的类型、数量、备用（完好）、待修、报废（待报废）必须准确清楚。
8、使用单位回收的不能正常使用的支护用品，修理车间要及时维修，支护用品的维修必须符合国家标准，维修后必须逐根做打压试验，保证检修合格，确保综放工作面有备用的支护用品，且修理车间有一定数量的完好支护用品备用，由生产技术部统一调拨发放。
9、修理车间专人负责支护用品按照型号、完好程度分类码放整齐。
修理车间无法修复的支护用品报生产技术部，由生产技术部联系矿外厂家进行维修。
井下回收的支护用品不能再继续维修使用的，修理车间必须记录清楚，并以书面形式报生产技术部。
年底由生产技术部牵头，组织有关副总、安检、机电、机修人员进行现场鉴定报废，报主管矿长批准，并在矿管理报表中注明。
修理车间每月月底将支护用品回收、维修、库存、备用情况报生产技术部。
10、使用单位领用的支护用品，必须建立台帐，由主管队长专人管理，使用的型号和数量必须准确清楚。
单体柱打设操作规范
单体柱打设操作规范单体液压支柱操作规范单体液压支柱（以下简称“单体柱”）在井下现场使用较为普遍，在单体柱的使用过程中存在诸多不规范操作，不但影响巷道的支护质量和单体柱的使用寿命，严重时还会造成事故的发生。
为规范单体柱的打设操作，提高单体柱的打设质量，减少事故的发生，特制定此规范。
一、单体柱使用前的检查1、使用前要对单体柱的完好情况检查，检查项目包括：单体柱柱头是否缺牙或柱牙磨损、变形严重；单体柱柱头与柱芯的销轴是否安设到位、牢固；单体柱柱芯是否弯曲或锈蚀；单体柱三用阀是否碰撞变形，是否安设牢固，是否存在阀体漏液现象；检查单体柱柱体是否弯曲变形，是否存在焊缝开裂、柱体漏液现象。
不完好的单体柱严禁使用。
2、新下井的的单体柱或长时间未使用的单体柱在使用前要先进行升降2次以上，排净腔内空气。
二、单体柱打设过程中的注意事项1、单体柱打设前要对作业地点周围的环境进行检查，确保支护完好，无空顶或危岩活矸。
2、单体柱注液枪要使用完好的液压管路和配套的U型卡进行连接，严禁使用破皮、露钢丝的液压管路；要确保注液枪的完好，无漏液现象，注液枪枪口密封圈完好，扳机活动灵敏，开闭灵活。
3、根据巷道高度不同使用与之相适应的单体柱，巷道高度2.7m 以下时，使用2.5m单体柱进行支护；巷道高度2.7-3.4m时，使用3.15m单体柱进行支护；巷道高度3.4-3.8m时使用3.5m单体柱进行支护；当巷道高度超过3.8m使用3.5m单体柱进行支护时必须在π型梁上方绞架背顶，绞架用道板、圆木、半圆木等，且单体柱正上方必须为架眼，严禁悬空。
4、打设单体柱棚上梁过程中要不少于三人协同合作，人员登高作业时站立的位置要牢固可靠（站立在梯子上作业时要有专人扶梯），登高超过2m时要系保险带；上梁过程中操作人员严禁站在棚梁的正下方；单体柱棚梁位置调整到位后要先用铁丝固定牢固后（使用直径不低于14#的铁丝固定不低于两处）方可进行继续打柱作业；顶板不平时要在π型梁与顶板之间用木垫板、道板或杂木进行背实。
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单体柱上户了
近日，井下有一批单体柱陆续升井，为进一步使单体柱管理工作走向规范化，我们按照单体柱的规格型号，给单体柱上户，让每根单体柱有永久的身份。
单体柱主要用于综采工作面的端头支护或临时性支护，我们一般采用临时编号粘贴在单体柱上入井，回收时临时编码已模糊不清，我们只能进行笼统的数量统计，损坏与完好分堆码放。
为了进一步优化管理，电焊师傅们巧施焊技，在单体柱中部采用小电流直接描绘出单体柱的规格+序号，让单体柱告别临时编号。
单体柱进行统一编号，我们可以精确统计单体柱的运行情况，存放状态，维修情况，进一步优化单体柱的管理工作。