墙体开洞施工方案
墙面开洞施工方案
墙面开洞施工方案一、项目背景和目的：墙面开洞是指在建筑物的墙体上开设洞口，用于通风、接管管线、照明等目的。
本方案旨在提供一种可行的施工方案，确保施工安全、施工质量以及保护墙体完整性。
二、施工准备工作：1.收集和复印相关图纸和规格书，以便准备材料和设备。
2.确定开洞位置，根据墙体结构和功能要求进行规划和测量。
3.安排施工人员，并提供必要的培训和安全知识。
4.购买所需的材料和设备，如护墙板、电动工具、安全设备等。
三、施工步骤：1.开始施工前，进行施工安全培训和仔细检查工具和设备的安全性。
2.在墙体上标记洞口的位置和尺寸，确保准确无误。
3.使用电动石膏板锯或其他适当的工具，根据标记将墙体削开。
4.根据开洞尺寸，挖掘或切割洞口的深度和宽度。
5.钢筋与墙体设计相结合，使用适当的电锤或其他工具取下或切割钢筋。
6.清理洞口周围的碎片和灰尘，并使用抹灰工具填补洞口，确保洞口完整。
7.根据需要，安装护墙板来保护墙面，并覆盖洞口。
8.处理洞口周围的墙面和粉刷，使其与周围墙面颜色和质地一致。
9.安装相关设备和管线，如通风管道、电线或水管等。
10.检查洞口的平整度和墙面的完整性，确保施工质量符合要求。
11.清理施工现场，回收和存放使用的材料和设备。
四、施工注意事项：1.施工前需进行合理的规划和测量，确保开洞位置和尺寸准确无误。
2.使用适当的工具和设备进行施工，确保安全和高效率。
3.洞口周围要做好防护措施，如使用护墙板和覆盖材料，以防止墙面破损或污染。
4.施工过程中要注意洞口的平整度，保证墙体的稳定性和美观度。
5.所有设备和管线的安装要符合相关标准和规定，以确保使用安全和可靠性。
6.施工完成后，要进行细致的清理工作，并回收和存放使用的材料和设备。
五、施工安全措施：1.操作人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受相关安全培训。
2.使用电动工具时，要确保电源和线路的安全性，并遵循操作规程，避免意外伤害。
3.施工现场要有明确的安全警示标志，并设立专人负责安全监督和指挥。
墙体开洞施工方案
墙体开洞施工方案一、前期准备工作1.1确定开洞位置和尺寸：根据设计要求和实际需要，确定开洞的位置和尺寸。
要考虑墙体的结构稳定性和安全性，以及开洞对整体装修效果的影响。
1.2撤离附近物品：在开洞附近撤离和保护好附近的家具、装饰品等物品，以免施工过程中发生损坏。
1.3制定施工计划：根据实际情况和施工要求，制定详细的施工计划，包括开洞时间、工程量和所需材料等。
二、施工工序2.1基层处理：检查墙体表面是否平整，在需要开洞的位置上涂刷基层处理材料，使其表面平整、无明显凹凸。
2.2进行标定：根据实际开洞尺寸，在墙体上标定开洞区域的四个角点，确保开洞位置准确。
2.3划线定位：根据标定的四个角点，使用尺子和墨线进行线性定位，画出开洞位置的外形。
2.4精细化定位：使用水平仪和垂直仪对开洞位置进行精确定位，确保开洞垂直水平。
2.5预制开洞：使用电锤等工具，在标定好的开洞位置上进行预制开洞，控制开洞尺寸和深度。
2.6清理开洞：将开洞处碎石、灰尘等清理干净，保持开洞位置整洁。
2.7安装支撑钢筋：根据开洞尺寸和墙体结构要求，安装支撑钢筋。
2.8混凝土灌筑：在支撑钢筋安装完毕后，进行混凝土灌筑，将开洞位置填充，确保墙体的稳定性。
2.9水泥砂浆修补：在混凝土灌筑完毕后，使用水泥砂浆进行开洞位置的修补，保持墙体表面平整。
2.10墙体砌筑：根据开洞位置和尺寸，进行相应的墙体砌筑工作，补充墙体部分以保持整体的美观。
2.11漆面处理：对墙体进行补充漆面处理，保持整体的一致性和美观。
2.12清洁整理：施工完毕后，清理施工现场，确保墙体开洞周围的环境整洁。
三、注意事项3.1施工过程中要保证施工人员的安全，在使用电锤等工具时要佩戴个人防护设备，避免发生意外伤害。
3.2施工区域要周围设立明显的警示标志，提醒他人注意，并做好施工现场的防护措施，避免滑倒和坠落等危险。
3.3开洞施工完毕后，要经过专业人员的验收，确保施工质量符合要求，墙体结构稳定。
墙体开孔(水钻开孔)专项施工方案
墙体开孔（水钻开孔）专项施工方案目录一、编制依据及说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、工程特点 (3)3.1施工特点 (3)3.2施工条件 (4)四、施工准备 (4)4.1施工用水 (4)4.2施工用电 (4)4.3施工供风 (5)4.4施工现场准备 (5)4.5技术准备 (5)3.3设备准备 (6)3.4人员准备 (6)3.5施工工程量及材料 (6)五、施工计划安排 (7)六、施工方案 (7)6.1总体施工思路 (7)6.2场地清理 (7)6.3测量放线 (7)6.4脚手架搭设 (7)6.5钻孔施工 (8)6.6钢筋植筋 (9)6.7预埋管制做 (11)6.8预埋管安装 (11)七、成品保护 (12)八、钢筋、模板及混凝土施工 (12)8.1模板及支撑系统施工 (12)8.2支架搭设技术要求 (13)8.3钢筋施工 (15)8.4注浆施工 (21)8.5预埋件及预埋留孔 (22)九、质量保证措施 (22)9.1模板工程质量保证措施 (22)9.2钢筋工程质量保证措施 (23)9.3混凝土浇筑质量保证措施 (23)9.4支架搭设质量保证措施 (24)十、安全文明施工措施 (24)一、编制依据及说明1.1编制依据1、施工图纸；2、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；3、《建筑施工安全检查标准》（GB50011-2001）；4、《建筑工程施工质量检验评定同一标准》（GB50300-2001）；5、《建筑工程高空作业安全技术规范》（JGJ86-91）；6、《建筑安装工程资料管理规范》（DBJ01-51-2003）；1.2编制说明地铁站车站主体结构及二次结构已施工完成，根据设计联系单，因前期相关专业管线位置未确定，导致部分墙体未预留穿线管及穿线套管，现根据设计要求对缺失的预埋管及套管采用水钻进行重新开孔，以满足设计要求。
二、工程概况根据总体设计联系单，地铁站20轴~60轴在已施工完墙体上共计需开孔385个，其中孔径在Ø200以上的32个，孔径在Ø200以下的353个，预埋管及套管主要为电器人防套管、设备管线套管、给排水套管及人防通风。
墙体开洞专项施工方案
墙体开洞专项施工方案
墙体开洞专项施工方案
一、施工前的准备工作
1. 确定墙体的结构和材料，包括墙体的厚度、材质和强度等。
2. 根据墙体的结构及洞口大小，确定开洞的位置和尺寸，并标记出来。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括锤子、凿子、电钻、切割机等。
4. 保护施工现场，搭建围挡，并清理周围的杂物，确保施工安全。
二、施工过程
1. 使用适当的工具，先在墙体上划出需要开洞的区域，然后用电钻或切割机逐步开孔，注意安全操作。
2. 根据洞口的尺寸和材料特点，选择合适的工具和方法进行开洞，可以使用逐步扩大洞口的方法，以保证洞口的整洁和牢固度。
3. 开洞后，及时清理洞口附近的垃圾和碎片，并进行修整，使洞口平整。
4. 对墙体进行强度补强，对洞口周围进行加固处理，使用合适的材料进行填充和修补，确保墙体的结构稳定和安全可靠。
5. 对洞口进行装饰处理，可以使用石膏板、防火板等材料进行包边处理，以保证洞口的美观和卫生。
三、施工后的验收和保养
1. 完成施工后，进行验收，检查墙体的完整性和洞口的牢固性，
确保施工质量符合要求。
2. 对开洞处进行保护，避免剧烈碰撞和外力冲击，防止墙体破损。
3. 定期对洞口进行清洁和维护，防止积尘和异物进入，保持洞口的清洁和整洁。
以上就是墙体开洞专项施工方案的内容，希望能对您有所帮助。
在施工过程中，请务必注意安全并遵守相关规定，以确保施工顺利进行。
墙面开洞施工方案
墙面开洞施工方案墙面开洞施工方案一、前期准备工作1. 在进行开洞施工前应仔细测量墙面的尺寸和位置，确定洞口的大小和位置，确保洞口符合实际需要。
2. 准备工具和材料，包括电锤、电钻、螺丝刀、水平仪、量具、防护手套、防护眼镜等。
二、安全措施1. 进行开洞施工时，需佩戴好防护用品，确保施工人员的安全。
2. 在施工现场设置警示牌，提醒他人注意施工。
三、开洞施工步骤1. 使用电锤和电钻在墙面上标出洞口的位置，并用螺丝刀挑出一条直线作为引导。
2. 用电锤在洞口位置上打孔，孔的大小根据需要决定，一般要留有余量。
3. 用电锤逐渐扩大孔的尺寸，保持开孔的平整和垂直，以免损坏墙面。
4. 边开孔边使用水平仪进行测量，确保开洞的尺寸和位置准确无误。
5. 开孔完成后，用螺丝刀或其他工具将开洞处的碎片清理干净，保持洞口整洁。
四、修复墙面1. 将墙面剩余的碎片清理干净，并用湿布擦拭洞口周围的墙面，以保持墙面的干净和整洁。
2. 使用墙面修补材料对洞口进行修补，修补前应根据墙面材质选择合适的修补材料，如石膏、水泥等。
3. 将修补材料均匀地填充到洞口处，使用刮刀将修补材料压平，使其与墙面平齐。
4. 待修补材料干燥后，用砂纸打磨洞口周围的修补区域，使修复后的墙面光滑平整。
5. 最后，用涂料进行刷漆，使修复后的墙面与周围墙面颜色一致。
五、清理工作1. 清理施工现场的碎片和垃圾，保持施工现场的整洁。
2. 将使用过的工具归位，并进行清洗，以便下次使用。
六、注意事项1. 在进行开洞施工时，应注意墙面的承重结构，避免开洞影响墙体的承重能力。
2. 在施工过程中应注意防护措施，避免施工人员受到伤害。
3. 施工现场应保持通风良好，避免施工后的气味滞留影响周围环境。
4. 在施工过程中，尽量选择闲暇时段进行，以减少对他人的干扰和影响。
以上就是墙面开洞施工的基本方案，希望能对您有所帮助。
在施工过程中，务必要严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
墙体开洞施工方案
墙体开洞施工方案墙体开洞施工方案一、工程概述本次工程是对一栋建筑物的墙体进行开洞施工。
施工单位需按照设计图纸要求，在保证施工质量和施工安全的前提下，完成开洞施工工作。
二、施工准备1. 施工人员需经过相关培训，并持有相应的操作证书。
2. 施工现场需要进行封闭措施，防止施工引起的尘土和噪音扩散到周边环境。
3. 检查施工用具和设备的完好情况，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4. 准备好所需的材料，包括墙体开洞所需的工具、固定材料和封闭材料。
三、施工方案1. 了解墙体结构：在进行墙体开洞前，需详细了解墙体的结构和质地，以便进行合理的施工操作。
2. 标记开洞位置：根据设计图纸要求，将开洞位置进行标记，确保施工准确无误。
3. 加固结构：在开洞前，需要对墙体进行加固处理，以保证墙体的稳定性。
可以采用加固钢筋或者增设钢板等方式，提升墙体的承载能力。
4. 开洞施工：根据标记的位置，采用电动工具或者手动工具进行开洞施工，同时控制开洞的大小和形状。
5. 清理施工现场：在开洞施工完成后，需要对施工现场进行清理，将垃圾和建筑废料进行分类处理，保持施工现场的整洁。
四、施工安全1. 施工人员需遵守相关安全规定，佩戴个人防护设备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在开洞时需注意周边环境，避免损坏其它结构物或设备。
3. 施工现场需进行封闭措施，确保施工过程中的安全，并设置警示标志，以提醒过往人员注意施工区域。
4. 对施工现场进行定期检查和维护，确保施工质量和安全。
5. 施工完成后，进行验收，并制定使用和维护规范，确保开洞的质量和安全。
以上是墙体开洞施工方案。
在施工过程中，施工单位需高度重视施工质量和安全，遵循相关规定和标准，确保施工工作的顺利进行。
同时，也需与业主充分沟通，保持施工过程的透明和良好的协调合作关系。
墙体开洞施工方案
墙体开洞施工方案一、前期准备工作1.确定开洞位置：根据设计要求和使用需求，确定开洞位置和尺寸。
2.定位和标记：使用测量仪器对墙体进行定位和标记，确保开洞位置准确无误。
3.清理杂物：清理墙体表面的灰尘、油渍等杂物，确保施工环境清洁。
二、工具与材料准备1.工具：电钻、锤子、电锯、扁铲、尺子、手套、护目镜、耳塞等。
2.材料：PVC水管、镀锌管、保温材料、抹灰材料、刷漆材料等。
三、开洞施工步骤1.制作模板：根据开洞尺寸，制作相应尺寸的木模板。
模板应该有足够的坚固性和稳定性，以确保开洞的准确性。
2.安装模板：将制作好的木模板安装在开洞位置，并使用螺丝或钉子固定。
3.开始开洞：使用电钻和锤子等工具，按照开洞尺寸将墙体打开，注意操作时要保持水平和垂直。
4.清理边角：将开洞后的墙体边角处清理平整，确保边角的垂直度和水平度。
5.安装管道：如果需要安装管道，则根据设计要求，在洞口处安装相应的管道，如PVC水管或镀锌管。
6.修整墙体：对开洞处进行修整，将墙体表面平整、光滑，以便后续的涂刷和抹灰。
7.加固墙体：根据设计要求，对开洞处的墙体进行强化和加固，以确保施工后的墙体稳固可靠。
四、后续处理工作1.进行墙体抹灰：对开洞处进行墙体抹灰，使其与周围墙体表面一致，达到美观的效果。
2.进行墙体刷漆：根据设计要求，进行墙体的刷漆工作，使其与周围墙体颜色一致，达到统一的整体效果。
3.进行保温处理：如果需要进行保温处理，则在开洞处对墙体进行相应的保温处理，以提高墙体的保温效果和抗渗水性能。
4.进行装修工作：根据设计要求和使用需求，对开洞处进行装修工作，如安装门窗、挂装饰画等。
五、安全措施1.施工人员要穿戴好安全装备，包括手套、护目镜等，确保施工过程中的安全。
2.使用电钻等电动工具时要注意握紧，并确认电源开关处于关闭状态，以确保操作的安全性。
3.施工过程中要保持工作区域的整洁，材料和工具要有序摆放，防止发生意外。
总结：墙体开洞施工过程需要经过前期准备、工具与材料准备、开洞施工步骤、后续处理工作以及安全措施等多个环节。
墙开洞施工方案
墙开洞施工方案墙开洞施工方案一、施工前的准备工作1. 安排专业技术人员进行现场勘测，确定开洞的位置和尺寸。
2. 确定施工工期和施工方式，以确保施工过程中的安全和质量。
3. 准备必要的工具和材料，包括电动锤、钻孔机、木工工具、甲醛检测仪等。
4. 在施工区域周围设置警示标识，确保施工期间的安全。
二、施工步骤1. 清理施工现场，保持整洁。
2. 根据勘测结果，用木工工具在墙面上标出开洞的位置和尺寸。
3. 使用电动锤和钻孔机，在标出的位置上进行开洞。
开洞尺寸要与设计要求一致，确保开洞的美观和结构的稳定性。
4. 在开洞之前，对洞口进行预处理，如涂抹防水涂料或打孔处理。
5. 开洞后，对洞口进行磨光，使其平整无毛刺。
6. 进行甲醛、尘埃检测，确保施工过程中的环境污染控制在合理范围内。
7. 完工验收，并测试洞口的承重能力和密封性。
三、安全措施1. 在施工现场周围设置围栏和警示标识，禁止非施工人员入内。
2. 施工人员必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 确保施工现场通风良好，防止甲醛等有害气体对施工人员的危害。
4. 严格按照施工标准进行施工，确保施工质量和施工环境的安全。
5. 施工过程中，定期检查施工设备的安全性能，保证施工人员的安全。
四、施工后的收尾工作1. 清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和垃圾。
2. 对开洞进行验收，并做好相关的记录和报告。
3. 进行环境检测，确保施工过程中没有产生或泄漏有害物质。
4. 与客户进行交接，解释洞口的使用注意事项和维护方法。
通过以上施工方案，可以确保开洞施工的安全和质量。
同时，通过合理的施工流程和安全措施，可以最大程度地减少对环境的污染和对施工人员的危害。
正确认识并执行施工方案，可以提高施工效率和施工质量，确保施工过程的顺利进行。
最终，实现客户对开洞效果的满意，并保证施工的可持续性。
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墙体开洞加固施工方案编制：审核：公司名称：日期：第一章编制总说明第一节编制依据和范围一、相关规范、规程1.1《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2006）1.2《施工现场临时用电安全技术规程》（GB50194-83）；1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》（BBJ01-62-2002）；1.4《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》20071.5《建筑队工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);1.6《施工现场临时用电安全技术规程》()JGJ80-91;1.7《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);二.编制范围本施工方案针对墙体开洞并加固工程。
第二节工程概况及工程特点一.工程基本信息：本工程需要在剪力墙上开洞：（详设计图）二.工程特点：原结构墙体需要新增洞口，以便管道通过墙体。
开洞完成后安装套管，套管需居中布置。
套管与原结构墙之间的空隙需要用抗渗混凝土填充密实，然后再做防水卷材。
防水卷材需与原防水粘贴密实。
三.目标要求1、工程质量本工程质量达到一次验收100％合格等级。
第二章施工方案第一节墙体水钻开洞施工对于墙体开洞施工，确保脚手架、安全防护合理铺设。
开洞完毕以后应及时做好安全措施，排除安全隐患，并做好围护。
一、施工工艺：按照设计要求，原结构混凝土墙体必须采用无震动方法进行切割，以求避免对原结构产生破坏、扰动。
针对此要求，在切割施工中，选用水钻切割施工，其优点是施工作业速度快、效率高、无震动，对于整体建筑结构不会造成破坏。
二、施工工序如下：定位放线→在所开洞口四角开钻定位→按照边线依次开水钻→吊离混凝土块→渣土运至指定垃圾堆放点三、施工方法：1）. 放线：按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线，若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。
2）.定位：根据所施放的线，在构件上安装水钻进行控制点施工，水钻钻头用φ102的钻头与水钜配合施工。
根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全，混凝土分块不得大于500*500且每块不得超过100kg。
3）.切除：根据现场具体部位进行切成。
4）.污水防护：因水钻施工易对施工现场造成水污染，为做到文明施工，应及时用砂子等将水流扩散的区域进行围挡，并及时清理干净。
5）.清运：待洞口完工后，进行渣土外运并清理现场。
四、其他注意事项从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责，协调与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。
由项目经理、施工负责人督促检查工地文明施工，设场地管理员，做好现场文明施工的实施及检查工作，做好文明施工记录。
第二节碳纤维加固施工一、确定施工部位、范围、内容：（详见加固施工图）二、洞口墙体碳纤维加固1）作业条件（1）所有粘贴面无任何障碍物。
（2）墙体粘贴碳纤维加固必须将墙体打磨至坚实混凝土结构面。
（3）混凝土表面必须保持干燥清洁、无油污、无浮浆。
（4）现场作业温度低于5°C时不得施工，相对湿度大于85%不得施工。
2）施工工艺（1）施工顺序混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护（2）施工方法①混凝土基底处理：将墙体表面的障碍物清除。
a检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。
对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
b被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，将混凝土表面用丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。
②涂底层底胶a把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器搅合均匀。
一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
b在底胶中严禁添加溶剂。
含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。
c用滚筒刷均匀地涂抹底胶。
d指触干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。
e底胶固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。
③找平胶找平a底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。
④贴碳纤维片a 确认粘贴表面干燥。
气温在5°C以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施时不得施工。
b 防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。
因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。
要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡（即赶出气泡）、渗浸过程必须加倍谨慎操作。
为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。
c碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。
d贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。
可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中。
e碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。
上涂涂量标准如下：300g/m²的碳纤维布，300—400g/m²，让树脂胶能充分涂抹至碳纤布表面厚度2mm。
f进行空鼓检查，并进行处理。
g 须粘2层以上碳纤维布时,重复以上步骤,并遵守c的规定.(3) 质量要求①碳纤维具有出厂合格证和质量检测报告。
②对于直径在10MM以上30CM以下的空鼓，少于10个/M2认为合格多余10个需要进行修补。
对于直径在30CM以上的空鼓，只要出现，即为不合格。
(4) 成品保护①养护：粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
②树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
③当树脂固化期间存在气温降低到5ºC以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
④碳纤维片粘贴后，要达到设计强度，需自然养护，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。
（5）环境、安全管理措施①所有碳纤维下脚料、剩余树脂胶应该集中存放，统一处理。
②使用电动工具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程。
③进场施工必须统一着装、佩戴安全帽；高空作业时，必须系安全带，以防造成人身伤害。
第三章安全、文明施工措施第一节消防管理措施1.1消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。
1.2施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。
1.3新到的工人经过防火安全教育后，方准上岗作业。
1.4消防设施严格按施工要求布置，任何人不得私自改动和挪用。
1.5贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。
1.6职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。
1.7进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患，确保安全。
现场应有明显的防火标志。
1.8使用电气设备符合技术规范和操作规程。
1.9施工作业用火经保卫部门审查批准，领取用火证并采取防范措施后方可作业。
1.10施工材料的存放、保管符合防火安全要求，油料专库储存，配备足够的消防器材。
建设工程内不准作为仓库使用，不堆积存易燃、可燃材料。
1.11安装电器设备，进行电、气切割作业等，电工等专业技术人员持证上岗操作。
1.12未经施工现场消防、保卫负责人批准，任何人不得留宿现场。
第二节.安全用电防护措施2.1.所有的电器开关箱、柜应该锁好，以防未经许可的人员起动。
2.2.操作者应经常检查所用的设备和电路，所用的电器设备都应有可靠的接地保护或接零。
2.3.电工在开始维护工作前，应先关掉电源开关，唯一的例外是在检查电路和电气设备起动情况的条件下。
2.4.电线应被架高到至少高出地面2.5m处，电线跨过道路应至少4m高。
2.5.施工现场所有的手提电动工具，如振捣棒，砂轮机等，应配备有漏电保护器以防止工人被电击而受伤。
2.6.临电箱柜应安装漏电保护器和门锁。
2.7.临电箱柜应装在靠近工作区，在规定安全距离内。
开关和保险丝对其所保护的电路应有合适的容量，严禁超负荷。
2.8.所有的插座都应为工业用插座，不允许使用家庭用插座。
施工各地点的电源插座应装有漏电断路（保护）器。
2.9.严禁使用钢丝或铁丝代替保险丝。
严禁从一个开关接多头电缆形成一闸多用。
在检查和维修时应关闭开关，锁好开关箱柜，设置警告标志。
2.10.手提式砂轮机应带有周边密封的环形保护罩，保护罩要盖住砂轮片，对所有的砂轮片要正式检查是否有裂纹。
2.11.在有飞行物体伤害或有害粉尘的环境中使用电动工具工作前，施工人员应戴齐个人防护设备。
2.12.移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
第三节.其它安全措施3.1配制结构胶的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；3.2配制和使用结构胶的场所，必须保持通风良好；3.3操作人员应穿工作服，戴好防护口罩；3.4场所应配备各种必要的灭火器，3.5擦拭用的丙酮应严格控制，尽可能使用小口径容器，严禁将擦拭用的棉纱和毛刷、容器随处乱扔，必须统一处理。
3.6丙酮的使用应注意远离火源（包括各种明火和暗火）。
第四节.环境保护措施4.1合理安排施工工序，以避免施工时产生噪声的作业在夜间施工。
在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。
4.2脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
4.3钢管修理时，禁止使用大锤。
4.4使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
4.5使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
4.6加强环保意识的宣传。
采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
第五节成品保护措施在施工期间，工程的成品保护是至关重要的大问题，要使全体施工人员把产品的成品保护作为自己的自觉行动，并贯穿于日常工作中，施工现场应设有明显的产品保护标记，并做好对施工人员的宣传教育工作。
施工员在上岗操作前，均应作出明显的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接，产品保护要靠总体协调和各专业施工单位的共同配合和支持，做到每个施工部位有一名管理负责产品的保护工作，确保施工搭接正确，防止交叉污染，保证有个好的完整的产品交给业主。