钢结构屋面施工工艺1
钢结构屋面施工工艺安装与固定的关键步骤
钢结构屋面施工工艺安装与固定的关键步骤钢结构屋面施工是一项重要的建筑工程，在确保屋面安全和稳定的前提下，施工工艺的正确安装和固定是至关重要的。
本文将介绍钢结构屋面施工的关键步骤以及相应的安装和固定工艺。
一、准备工作钢结构屋面施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，对施工现场进行清理和平整，确保场地干净整洁，排除障碍物。
其次，对钢结构屋面的材料进行检查，确保质量合格，符合设计要求。
最后，检查施工所需的工具和设备，确保操作的顺利进行。
二、安装支撑结构钢结构屋面的安装必须依靠稳固的支撑结构。
首先，根据设计要求，在支撑结构上进行标线，确定钢梁和柱的位置。
然后，在标线上按照设计要求进行支撑柱的安装，确保柱子的垂直。
接下来，安装水平横梁，连接各个支撑柱，形成稳定的支撑结构。
在安装支撑结构的过程中，需要使用合适的工具和设备，确保支撑的稳固和平整。
三、屋面材料的安装与固定钢结构屋面的安装离不开屋面材料的安装和固定。
首先，根据设计要求，铺设防水层。
将防水材料铺设在钢结构上，并密封好接缝处，确保屋面的防水性能。
其次，安装屋面覆盖材料。
将屋面材料按照设计要求进行排列，并使用合适的工具将其固定在支撑结构上，保持材料的牢固性和平整性。
在安装过程中，要注意避免材料的损坏，确保施工质量。
四、连接与固定在钢结构屋面的施工过程中，连接和固定是至关重要的环节。
首先，连接钢梁和柱。
采用合适的连接件，将钢梁和柱连接起来，确保结构的稳固性和可靠性。
其次，固定屋面材料。
使用合适的螺丝、螺栓等固定件，将屋面材料牢固地连接在支撑结构上，避免受力不均导致材料松动或破损。
在连接和固定过程中，要注意选择合适的工具和固定件，确保施工的牢固性和安全性。
五、施工安全措施钢结构屋面施工过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
在施工前，要制定合理的安全计划和工序，确保施工过程中的安全。
同时，施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，并按照相关规定进行培训和指导，提高他们的安全意识和技能。
钢结构工程施工工艺
钢结构工程施工工艺（一）、钢柱加工工艺1）空腹钢柱待钢焊接、矫正后, 定尺切头, 再焊接柱底板、顶板、筋板、墙皮支座。
2）格构式组合柱制作先定尺加工上下肢焊接钢, 下肢钢二次切头时要加焊接收缩余量、每米加1mm。
3）在刚性平台上搭设组装支架, 间隔约3m一个, 支架用水平仪测平, 调整好上下肢高差在组装支架上划出钢柱中线, 上、下肢边线, 再按图纸要求组装钢柱全部零件。
4）钢柱全部零件组装完毕, 要重点检查钢柱平整度、旁弯、肩梁和柱底板与柱轴线的垂直度、眼孔偏差。
柱下肢焊接时要采用对称焊接, 防止旁弯变形, 柱底板焊接要控制产生角变形。
5）柱间支撑为门式刚架。
三角形斜支撑桁架部分, 无法运输, 故此部分桁架弦杆、腹杆在工厂（或现场加工场地）加工后现场拼装成整体。
6)吊车梁加工工艺:吊车梁加工工序与焊接钢基本相同, 但在腹板下料时要注意起拱度的要求。
7）吊车梁腹板与翼板接头的焊接坡口, 采用刨边机加工。
8）装配定位前, 腹板坡口面及两侧50mm范围内的氧化物及铁锈用高速砂轮机除净, 翼板宽度方向的中心部位100mm范围内的氧化物铁锈进行彻底清理。
9）在专用台架上卧置组装成工字梁。
工字梁一律点焊定位, 点焊长度为100-200mm, 间距不大于400mm, 厚度均等于坡口深度二分之一。
10）根据吊车梁材质和结构要求, 气体保护焊打底选用镀铜焊丝, 焊丝的质量必须符合国际标准要求, 为防止因结构焊接应力大而引起焊接裂纹, 焊丝的碳含量应控制在0.08%以下。
2. 构件防腐（1）抛丸除锈:钢材(构件)的表面处理应按设计规定的施工方法施工, 并达到规定的除锈等级标准要求。
所有构件均采用抛丸除锈, 将表面油污、氧化层和铁锈以其它杂物清除干净, 达到标准要求。
构件表面的毛刺、电焊药皮、飞溅物、灰尘在除锈前应清除干净。
喷丸前应用砂轮打磨气割表面、火焰矫正部位的硬化层, 以使喷砂在这些部位能形成合适的表面粗糙度。
一级防水钢结构屋面施工工艺
一级防水钢结构屋面施工工艺
一级防水钢结构屋面施工工艺是指在钢结构屋面的施工过程中，采取一系列的工艺措施，确保屋面具备优秀的防水性能。
下面是一级防水钢结构屋面施工的基本工艺流程：
1. 材料准备：准备好所需的防水材料，如防水卷材、胶粘剂、防水涂料等。
2. 基层处理：首先对钢结构屋面的基层进行处理，包括清理、修补、打磨等，确保表面平整、无尘、无油污。
3. 防水层铺设：将防水卷材或涂料按照设计要求进行铺设，确保屋面的完整性和连续性。
注意卷材的搭接应采用重叠、密封的方式，涂料的涂布应均匀、厚度适当。
4. 焊接处理：钢结构屋面的焊接部分应进行特殊处理，包括防水层覆盖、防水带焊接等，确保焊缝处的密封性和耐久性。
5. 排水系统设置：根据设计要求，在屋面上设置排水系统，包括排水口、雨水管等，确保雨水畅通排出。
6. 防水涂层施工：在防水层完成后，可以根据需要进行防水涂层的施工，增强屋面的防水性能。
7. 管道保护：对于穿越屋面的管道，应进行保护措施，如安装防水套管、密封胶等，以防止渗漏。
8. 防水层验收：施工完成后，对防水层进行验收，确保符合设计要求和防水标准。
以上是一级防水钢结构屋面施工的基本工艺流程，具体施工步骤
和材料选择还需根据实际情况和设计要求进行调整。
为了确保施工质量，建议在施工过程中按照相关标准和规范进行操作，并由专业人员进行监督和验收。
钢结构屋面围护施工工艺及控制要点
钢结构屋面围护施工工艺及控制要点
一、施工工艺流程
屋面檩条安装、调直、螺栓紧固→屋面板就位→屋面内板安装→玻璃丝绵安装→屋面顶板安装→泛水折件安装、屋面清理、打胶
二、施工控制要点：
A．屋面内板安装施工控制要点：
1、屋面内板采用吊篮、移动脚手架、自制钢结构平台等工具进行安装，安装方案需经公司论
证通过后实施；
2、屋面内板分段长度不适过长，控制在8-12m之间，搭接位置在檩条处，搭接长度3-5cm；
3、按内板排板图使材料就位，彩钢板采用人力提升就位，进行安装；
4、内板长度方向搭接时，可将搭接位置的内板临时固定，待上一段内板安装时，退钉后重新
打钉，确保搭接位置缝隙小；
5、内板下端与天沟内边缘、墙面内板顶紧并成一线，内板上端在梁脊处错缝搭接并成一线；
采光带安装时每坡内要顺直，严禁爬槽；
6、固定钉沿直线分布，每波谷打一个固定钉，外扣防水帽。
B．屋面顶板安装施工控制要点：
1、屋面顶板安装时从车间一侧端边往另一侧端边进行，在屋脊及檐口两侧各拉设一道通线，
避免伸入天沟的屋面板参差不齐；
2、屋面板伸入天沟长度宜为10-15cm；
3、每间屋面板安装完成后及时校正屋脊及檐口平行度是否一致，防止板歪斜；
4、安装的屋面板及时进行咬口，天沟处、采光带等明钉用耐候密封胶密封；
5、屋脊处向上折起防水沿,檐口处微向下折滴水沿；
6、清理屋面自攻钉、拉铆钉等；
7、屋面顶板板完成后进行一次不低于2h的淋（雨）水试验。
压型金属板安装的允许偏差（mm）。
钢结构墙面、屋面安装工艺
钢结构墙面、屋面安装工艺1、安装放线。
由于彩色钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对安装起到保证作用，不可忽视。
（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
（2）根据排板设计确定排板起始线的位置。
屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
（3）屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。
忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。
2、板材吊装。
彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。
（1）塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升，这种吊装法一次可提升多块板，但往往在大面积工程中提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。
但是提升方便，被提升的板材不易损坏。
（2）使用卷扬机提升的方法，由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，故而方便而又价低。
这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。
（3）使用人工提升的方法，也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度大。
（4）提升特长板用以上几种方法都较困难，人们创造可钢丝滑升法，这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由工人搬运到安装地点。
钢结构屋面工程施工方案
钢结构屋面工程施工方案一、工程概述本工程为钢结构屋面工程，施工范围包括钢结构梁柱、屋面覆盖材料以及相关防水、防腐等工作内容。
二、施工准备1.根据设计图纸和相关规范要求，编制施工组织设计，明确施工流程和工序，制定施工计划。
2.确定施工场地，并进行土方整理、平整工作。
3.准备施工所需的材料和设备，包括钢结构构件、屋面覆盖材料、脚手架、吊装设备等。
4.按照设计要求进行验收和检测，确保材料和设备的质量符合要求。
5.制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.施工场地准备：清理现场，确定施工范围，标明基准线和高程点。
2.钢结构梁柱安装：按照设计要求，进行钢结构梁柱的安装，包括预埋件的固定、吊装安装等。
3.屋面覆盖材料安装：将屋面覆盖材料按照设计要求进行安装，包括屋面瓦片的铺设、焊接等。
4.防水处理：进行屋面防水处理，包括铺设防水层、施工防水涂料等。
5.屋面防腐处理：进行屋面防腐处理，包括涂刷防腐涂料、进行防腐喷涂等。
6.完工验收：进行工程的竣工验收和质量检测，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工现场要求严格执行施工安全规范，确保安全生产。
2.钢结构梁柱的安装要求严格按照设计要求施工，确保连接牢固、尺寸准确。
3.屋面覆盖材料的安装要求平整、牢固，且进行适当的保护措施，防止损坏。
4.防水处理要严格按照防水要求进行，确保屋面无渗漏现象。
5.防腐处理要均匀、牢固，确保屋面长久使用。
6.施工过程中要保持施工现场的整洁，妥善处理施工废弃物。
7.施工期间与其他交通、电力等设施要保持良好的关系，避免施工对周边环境造成不良影响。
8.施工过程中如遇到设计变更或其他问题，要及时沟通和协调，确保及时解决。
五、施工质量控制1.按照设计要求进行施工，确保构件的尺寸精准度、牢固度符合要求。
2.检查屋面覆盖材料的质量，确保材料的表面质量，无裂缝、划痕等问题。
3.对防水层和防腐涂层进行质量检测，确保屋面的防水和防腐性能符合要求。
钢结构屋面做法与工艺
钢结构屋面做法与工艺一、施工准备1.技术准备：熟悉施工图纸，了解屋面结构及设计要求，确定施工方案。
2.现场准备：清理施工现场，确保施工安全和顺利进行。
3.人员准备：选择具有丰富施工经验的队伍，确保施工质量。
二、材料采购1.钢材：根据设计要求，选购质量合格、厚度合适的钢材。
2.附件：包括螺栓、螺母、垫圈等连接件，选购质量可靠的产品。
3.涂料：根据设计要求，选购防锈、防腐性能好的涂料。
4.其他材料：根据施工需要，选购合适的其他材料。
三、钢结构制作1.放样：按照施工图纸，对钢材进行放样、切割和成型。
2.组装：将切割和成型后的钢材按照设计要求进行组装，形成完整的钢结构。
3.焊接：采用焊接技术，将钢结构各部分连接起来，确保结构的稳定性和承重能力。
4.打磨：对焊接部位进行打磨，去除毛刺和焊渣，确保涂料的附着力和美观度。
四、屋面安装1.安装基础：根据设计要求，安装屋面的基础结构，确保其稳定性和承重能力。
2.安装钢架：将制作好的钢结构按照设计要求进行安装，确保其位置和角度的准确性。
3.固定钢架：采用螺栓等连接件将钢架固定在基础上，确保其稳定性和承重能力。
4.安装支撑和固定件：在钢架上安装支撑和固定件，确保屋面的稳定性和承重能力。
五、节点处理1.连接节点：采用焊接或螺栓连接等技术，将钢结构各部分连接起来，确保结构的整体性和承重能力。
2.防水节点：在钢结构节点处涂刷防水涂料，防止水分渗透，确保屋面的防水性能。
3.保温节点：在钢结构节点处填充保温材料，减少热传导，提高屋面的保温性能。
4.装饰节点：根据设计要求，对钢结构节点进行装饰处理，提高屋面的美观度。
六、防水保温1.防水处理：在屋面表面涂刷防水涂料或铺设防水卷材，防止水分渗透。
2.保温处理：在屋面表面铺设保温材料，减少热传导，提高屋面的保温性能。
3.密封处理：在防水层和保温层之间进行密封处理，防止水分渗透和保温材料受潮。
4.保护层处理：在防水层和保温层表面铺设保护层，防止人为破坏和自然环境的侵蚀。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案钢结构屋面施工方案一、工程概述：本工程为一栋钢结构的屋面项目，屋顶采用钢制梁柱结构，覆盖以金属屋面板。
工程包括梁柱安装、面板安装、防水处理等施工内容。
二、施工步骤：1. 钢梁柱安装：(1) 按照设计图纸要求，在建筑主体结构上架设梁柱支撑系统，并确保结构稳定性。
(2) 安装钢梁和柱体，采用现场焊接和螺栓连接方式，确保连接牢固。
(3) 对钢梁和柱体进行检查和调整，使其符合设计要求。
2. 屋面板安装：(1) 在钢梁上安装檩条，用于支撑屋面板。
(2) 将金属屋面板按照预定图纸要求一片片铺设，采用螺栓固定方式将板材固定在檩条上。
(3) 在板材之间进行焊接处理，确保板材之间连接牢固。
3. 防水处理：(1) 在屋面板上铺设防水层，可选择使用高分子防水卷材或者涂料进行处理。
(2) 对屋脊、沟槽等部位进行密封处理，以防止水漏。
4. 系统调试：(1) 完成屋面板安装和防水处理后，对整个屋面结构进行检查和调试，确保安装质量。
(2) 对屋面进行静载和动载测试，检测结构强度和稳定性。
三、施工注意事项：1. 施工工序应按照施工顺序进行，确保每个工序的完成度。
2. 施工前应进行现场踏勘，并制定详细的施工方案、工序和质量控制要点。
3. 施工过程中要严格按照施工技术要求进行操作，确保施工质量。
4. 施工安全要放在首位，严格遵守相关安全规定，做好防护措施。
5. 施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，减少危险因素。
6. 施工期间要及时与设计单位和监理单位进行沟通，解决工程中的技术难题。
以上是钢结构屋面施工方案的详细内容，施工中需注意的事项和步骤。
希望本方案能对您的项目有所帮助。
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屋面板加工区域布置
现场加工
要点：
1.加工场地应平整， 无积水现象；
2.屋面板要整齐堆 放在枕木上，屋 面板堆叠不宜过 高，以每堆不超 过30张屋面钢板 为宜。防止堆放 过多造成下方板 子变形。
3.屋面在加工过程 要注意成品保护， 成型屋面板表面 应干净，不应有 明显凸凹和皱褶， 在转运过程不得 碰伤和污染屋面 板。
屋面板吊运
本项目成型屋面板单片 总长度为39500mm,针对项 目特点选用单车扁担吊装 法吊运。
要点：
1.吊车25吨，带班统一指挥，作业半径8米 内要拉安全警示带。
2.扁担由7根直径18的圆管组成，吊运采用 多点捆扎，吊时多点受力方式防止板子 折损，绳索禁止使用钢丝绳。
3.吊前先试吊，检查重心是否稳定，钢索 是否会滑动。索绳捆扎处应该用木板衬 垫以免损坏屋面板。
屋脊收边
第一步屋脊 挡水板安装
第三步屋脊 盖板固定
第二步屋脊 盖板安装
第四步屋脊盖 板安装完成
采光板施工
风机基座施工
1.开洞
3.风机基座 四周固定
2.风机基座 安装
4.风机安装
屋面板锁边
要点： 卷边前检查 公母边结合到 位情况 认真操作卷 边机
屋面质量控制要点
1. 施工前对施工班组进行详细的技术交底。 2．工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无
钉。
细节控制
檐口保温棉使用压条固定， 保证贴面平整度
带线控制檐 口直线度
成型屋面
检查要点：
1.屋面板安装应平 整，顺直，板面 不应有施工残留 物和污物，檐口 和墙面下端应呈 直线，不应有未 经处理的错钻空 洞。
2.完成屋面板檐口 与屋脊应平行， 板波纹线要垂直 屋脊。
3.两侧屋面板安装 波纹线应对齐， 在一条直线上。
的屋 面板上行走. 12）梯子等爬高设备须固定妥当,每日收工前,将屋面之钢板用绳索绑牢. 13）临时用电均按规范进行,施工必须有严格的安全方案,必须有专职电工执行; 14）配电箱应专人管理,施工用机具应设专用电源开关,保险丝根据设备或线路容量而定,严禁用其它金属丝代替熔丝,严禁
屋面板施工流程
1.屋面板卷材进场加工
2.屋面板吊运及转板
3.屋面内天沟安装 4.保温棉铺设 5.第一张板安装
4-5-6-7循环施工， 直到整个屋面板安
装完成
6.固定支座安装
7. 第二张板安装
8. 脊盖板安装
9.采光板及风机基座安装
10.屋面板锁边
11.屋面工程验收
屋面板安装分区图
1#2#厂房屋面板施工分为AB个区域，A区为1轴到9轴线，B区为9轴到18轴线；现场屋面板安 装从A区1轴线开始到18轴结束。
误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。 3．运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。 4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。 5．彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。 6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好， 7．山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边
成都聚润1号2号厂房屋面板施工工艺介绍
2016年6月3日
成都聚润屋面工程简介
本工程1＃2＃厂房为一期工程，1＃2＃厂房建筑面积均为15771.6m2。地 上一层，建筑总高度为12.57m结构形式门式钢架结构，屋面板材采用厚度 0.6mm宝钢镀铝锌本色板，镀铝锌量180g/m2，材料屈服强度400Mpa，屋 面板型485直立360度锁缝板；屋面保温棉选用金海燕容重12kg/m3,进口聚 丙烯贴面，厚度75；屋面采光板选用厚度不小于1.5mm、防紫外线性能 99%以上、耐老化、透光率宜为70%、具有隔热性能和易熔性能（大于 80℃时能熔化且不产生滴物）。
棉中的不流动空气的减少，降低保温效果以及超出保温棉的抗拉强度，引起贴面崩裂。 3.保温棉应当防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。相邻条带的保温棉应紧靠，
其贴面应连接。
屋面板固定座安装
要点：
1.寻檩条安装固定座。檩条间距决定固定座的 间距及个数。
2.固定座挂件要置于中心，保证无伸缩量。 3.安装固定螺钉要打在檩条上，严禁少打及漏
安全文明施工要点
1）工地作业中巡视，发现施工中之异常及安全隐患,需及时制止或整改，确保施工安全 2）定期对施工班组及管理人员进行安全宣讲； 3）施工人员进入施工现场要戴好安全帽并扣好帽带,屋面及墙面施工且需穿软底鞋. 4）高空作业时配挂安全带. 5）禁止使用未经检验合格的起重设备; 6）吊装物体须用牵引线且严禁下方有人,避免交叉作业; 7）施工中不得有人立于吊物下面或在悬吊物体下方走动; 8）钢构、彩板或其它物品放置时，要有防倾倒牢固措施； 9）禁止从高处抛掷物品或废弃物; 10）禁止在彩板边缘上放置重物，边缘施工必须设置生命线; 11）施工人员不得在屋面彩板边缘或靠近边缘行走,在屋面行走时,须走在檩条或板谷处,采光板上严禁踩踏,禁止在未固定
屋面板排版及防坠落措施
屋面人工转板，在转板过程中要步 调一致，轻拿轻放时刻注意板子保护，
禁止拖拉及摔板。
屋面板转运完成后要使用揽风 绳将板子与屋面檩条相连，防止 大风将板子吹落。
保温棉铺设
要点： 1.分层铺设保温层中各种材料，紧接着铺设上层屋面板，要求保温层搭接平整，不漏接漏连，保
温层搭接处一定要用订书机订牢。 2.铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的 水平挺拔，可能会导致保温
与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连 接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处 理。 8．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻 空洞。 9. 三检制及检查验收制度 自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准 要求，由班组长填写自检记录表。 互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由各班组及质量员组织 上下工序的互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。 交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录， 经质量员签字认可后，方可进行下道工序施工。