焊接顺序的基本原则
简答题
简答题(A)1. [工艺基本知识]选择坡口型式时应考虑哪些因素？答：选择坡口时，考虑下列：1、能否保证焊透2、施焊的可能性(焊条的伸入、焊枪的接近)3、坡口容易加工4、尽可能提高生产率5、尽量节约焊接材料，减小工时定额的消耗6、减小变形2. [基础理论知识]手弧焊时，电弧电压与电弧长度有何关系？答：在手工焊的正常焊接电流范围内，电弧的静特性几乎是一条水平的直线，在某一电弧长度下，焊接电流变化时电弧电压基本保持不变，而电弧电压主要与电弧长度有关，电弧越长电弧电压越高，电弧越短，电弧电压越低。
3. [基础理论知识]什么叫气体电离？答：当气体受到热和电场等作用时，气体原子中的电子能够从原子中逸出而成为自由电子，同时使中性的原子成为带正电荷的正离子，这种使中性气体分子和原子变为电子和正离子的过程叫做气体电离。
4. [设备基本知识]乙炔瓶的构造怎样？答：乙炔瓶的构造主要由瓶体、瓶阀、瓶帽及多孔性填料部分组成。
5. [设备基本知识]氧气瓶有哪些性能？答：氧气瓶是储存和运输氧气的高压容器，钢制圆柱形，外表深天兰色，标有黑色"氧气"字样。
6. [安全与环保知识]怎样合理安全使用乙炔瓶？答：严禁使乙炔瓶卧置，必须直立，严禁震动和撞击，严禁漏气，瓶体温度不得超过40℃，瓶内气体不得用完，最后应留0,1兆帕的乙炔，使用过程中必须定期检查，合格后才能使用。
7. [技术管理及革新能力]班组长权限有哪些？答：1、有指挥管理权。
2、有劳动组织权。
3、有完善制度权。
4、有制止违章权。
5、有奖惩建议权。
6、有分配奖金权。
7、有举方推荐权。
8、有维护利益权。
8. [基础理论知识]焊接坡口、钝边、间隙各有什么作用？答：焊接坡口的作用1、保证电弧深入焊缝根部，使根部焊透 2、便于运条保证良好的操作，获得良好的成形3、便于清理熔渣4、调节基本金属和填充金属在接头中的比例，保证一定的熔合比钝边与间隙作用：使两者尺寸很好配合，既可保证焊缝被焊透又可避免烧穿，焊瘤等缺陷，对于单面焊背面成形的焊缝，要求钝边和间隙的配合更为突出。
焊接作业安全操作规定(3篇)
焊接作业安全操作规定第一章总则为保障焊接作业人员的人身安全和财产安全，遵循法律法规、安全操作规范，制定本安全操作规定。
第二章基本原则1. 安全第一，预防为主。
尽可能采取措施预防事故的发生，降低事故风险。
2. 严格遵守规章制度。
依法依规进行焊接作业，严禁违反操作规定进行任何形式的焊接工作。
3. 培训合格焊工。
所有从事焊接作业的人员都必须经过正规的培训，取得相应的资格证书。
4. 使用合格设备和工具。
所有使用的焊接设备和工具必须符合国家标准，具备相应的安全保护措施。
第三章应用范围适用于所有从事焊接作业的人员，包括焊工、辅助人员等。
第四章工地安全管理1. 严格遵守工地安全规定。
遵守工地的安全管理制度，穿戴符合规定的安全装备。
2. 保持工作区域整洁有序。
工作区域周边要保持整洁，防止杂物堆积造成火灾隐患。
3. 确保作业区域通风良好。
焊接作业时，需确保通风良好，以防止有毒气体和有害物质的积聚。
4. 禁止在明火附近操作。
在焊接现场，严禁携带火种和其他易燃易爆物品。
第五章个人安全防护1. 穿戴合适的个人防护装备。
在焊接作业过程中，必须穿戴适合的焊接安全帽、防护面罩、防护手套等。
2. 防止电击。
使用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等，避免与裸露的电极和电流导线直接接触。
3. 注意人身安全。
焊接作业时，要注意站稳，避免摔倒和跌落，避免与热源、尖锐物体接触。
第六章焊接设备安全操作1. 检查焊接设备。
在使用焊接设备之前，必须仔细检查设备是否正常运转，并确保连接良好。
2. 操作前检查电源和线缆。
焊接设备的电源和线缆必须符合安全规定，无破损或暴露的情况。
3. 尽量避免在湿润的地面上操作。
湿润的地面容易导电，增加触电的风险。
4. 正确使用焊接电流。
根据具体焊接任务，选择合适的电流，避免超负荷操作，以免设备损坏或引发事故。
第七章焊接作业前的准备1. 检查焊接材料。
焊接材料必须符合标准要求，材质应正确、无损伤、无裂纹和缺陷。
2. 清理焊接表面。
船舶分段制作及焊接工艺
船舶分段制作及焊接工艺1目的本工艺阐述了分段建造程序、分段精度的控制方法以及分段焊接工艺，旨在保证船舶分段质量满足船东及船级社的要求。
2适用范围适用于本公司船舶分段建造及焊接全过程。
3职责3.1技术部负责提供分段施工图、施工要领、建造规范、负责分段建造细则工艺的编制，并及时对图纸上存在的错误、遗漏等问题进行修正。
焊接规格表和焊接原则工艺等有关资料。
3.2公司结构部负责分段建造详细计划的编制,负责总体生产计划的下达。
3.3生产管理部负责分段作业计划的安排、产品质量的控制以及生产过程中的调度和协调。
3.4结构部管理人员同时负责对施工人员提出技术要求，并现场进行指导。
3.5安环部负责对生产过程中的安全进行监控。
3.6质量部负责对分段制造过程中的精度、制造质量进行检查控制；负责对新材料（包括进口钢材）牵头进行工艺评定，对船体结构焊接质量进行控制和检验。
3.7船厂各相关部门负责做好本工序的自检、互检工作，确保焊接质量。
4分段制作工艺4.1结构部在产品开工之前应先组织施工人员进行分段建造规范及有关节点图册的学习。
4.2施工人员在接收到分段图纸后应先熟悉图纸，掌握施工要领以及施工工艺，以确保在施工过程中对图纸不存在模糊感觉。
4.3结构部根据分段作业计划要求于分段开工前填写送料申请单交内业，结构部材料接收人在内业送料结束核对齐全后，在送料通知单存根联上签字，交内业留存备查。
4.4部件预制4.4.1施工过程中应按照图纸核对零件号安装，并且检查此代号是否符合图纸上规定的尺寸要求。
4.4.2施工过程中应检查零部件的材质是否符合图纸要求。
4.4.3施工过程中要按照装配节点图册及焊接规格表进行施工。
4.4.4板列预装及“T”型材预装a、板列预装前应先检查零件上的数控粉线是否准确或重新划出结构安装线，标出理论线位置及折边方向，然后再安装其上面的结构。
b、“T”型直梁采用倒装法，要先在面板上划出腹板安装线再安装腹板，“T”型弯梁采用侧装法安装，装配完工后在腹板上划出辅助检验线，以检验“T”型材经焊接后的型线是否准确，并作为火工矫正线型的依据。
焊接技巧
焊接技巧一、焊接的含义焊接就是利用比被焊金属熔点低的焊料，与被焊金属一同加热，在被焊金属不熔化的条件下，熔融焊料润湿金属表面，并在接触面形成和金层,从而达到牢固连接的过程。
一个焊点的形成要经过三个阶段的变化;1、熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段2、熔融焊料在被焊金属表面的扩展阶段3、熔融焊料通过毛细管作用渗透焊缝,于被焊金属在接触面上形成合金。
二、焊接操作姿势与卫生焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。
一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般防止再工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
三、电烙铁及电烙铁的安全使用它主要由铜制烙铁头和用电热丝绕城的烙铁芯两部分组成。
烙铁芯直接接220V市电，用于加热烙铁头，烙铁头则沾上溶化的焊锡焊接电路板上的元件。
从构造上分，电烙铁有内热式和外热式两种。
内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头的内部，因此体积小，热效率高，通电几十秒内即可化锡焊接。
外热式电烙铁的烙铁头安装在烙铁芯内，因此体积比较大，热效率低通电以后烙铁头化锡时间长达几分钟。
烙铁有20W、25 W、35 W、45 W、75 W、100 W以至500 W等多种规格。
一般使用25 W的内热式电烙铁。
烙铁头及其上加热体的工作温度(300℃-350℃),仅近略高于焊锡的熔化温度(220℃)。
1、新电烙铁在使用前的处理一把新电烙铁不能拿来就用，必须先对电烙铁头进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。
具体的方法是：首先用锉把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升至能熔锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一层焊锡，如此进行二至三次。
焊接工艺指导书(通用)
焊接工艺指导书(通用)公司名称：XXX产品名称：焊接工艺指导书部件名称：通用编号：版次/修改：为了正确指导焊工进行焊接操作，让焊工熟悉焊接的基本要求，特制定本工艺指导书，以利于提高焊接质量。
本公司所有焊接原则上必须遵守本指导书。
附件中有焊接图形符号的图解。
一、安全操作：1、电焊机应靠墙（柱）安装，一次电缆要尽量短。
2、相关电线必须正确安装，电缆接头要牢固、可靠。
3、员工必须正确穿戴防护用品，注意操作安全。
4、下班后应关掉焊机的电源。
5、应经常检查焊接电缆有无破损，如有，应及时停止使用并报修。
二、对人员的要求：所有焊工必须经过操作考核和岗位培训并取得上岗证后，方能上岗。
关键工序必须定人定岗。
三、对焊接设备的要求：1、所有焊机必须能可靠地、稳定地提供正常焊接所需要的规范。
2、常用的焊接方法见表1：表1 常用焊接方法焊接方法焊机类型型号举例气体保护焊气保焊机 KRⅡ500、GKRⅡ500埋弧焊埋弧焊机 KRⅡ350手工电弧焊交流焊机 MZ-1000、DC-600薄板的焊接 BX3-500、ZX7-500用于自动焊各种钢的焊接件接负极、焊枪接正极）适应范围中厚板的焊接电极接法直流反接（即工件接正极、焊枪接负极）四、焊前准备：1、气保焊机：应根据焊丝类别（实芯/药芯）和规格（Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6）选择相应的档位（如果没有相应的档位，就选择最相近的挡位）。
交流焊机：根据使用的焊接电流大小，选择Ⅰ档或Ⅱ档。
2、Φ1.0的焊丝配用Φ1.2孔径的导电嘴，Φ1.2的焊丝配用Φ1.4孔径的导电嘴。
应经常检查导电嘴的磨损情况，及时更换。
3、焊前应检查焊接电源、送丝机、控制器、指示仪表和焊枪等是否正常。
如有异常现象，应及时通知有关部门检修，以保证焊接过程的稳定性。
4、检查气体通路是否通畅和有无泄漏现象。
否则检修管路。
5、焊前应在喷嘴端部浸粘适量的硅油或防飞溅剂。
焊接一定时间后，应对喷嘴进行清理，并再次浸粘硅油。
在进行焊接前，需要对焊接部位进行必要的清理，包括清除接缝旁边20mm范围内的铁锈和油污等异物。
天津诺德英蓝国际金融中心核心筒钢板剪力墙施工技术
天津·诺德英蓝国际金融中心核心筒钢板剪力墙施工技术本文通过天津·诺德英蓝国际金融中心工程实例介绍了核心筒钢板剪力墙的施工技术，主要包括钢板剪力墙的吊装、焊接、焊接质量及安全保障措施。
工程实践证明，该施工技术有效可行。
标签：钢板剪力墙;焊接质量控制措施;施工技术一、引言20世纪70年代发展起来了一種新型的抗侧力体系——钢板剪力墙。
这种结构自重轻，施工速度快，并且能经受住地震的考验，适用于高烈度地震区，应用前景广阔。
二、工程概况及钢板剪力墙的应用诺德英蓝国际金融中心位于天津滨海新区于家堡起步区东路二号，本项目为钢-混凝土混合结构体系，建筑地上为64层，并设4层地下室，最大建筑高度299.3m，结构高度为292.8m。
总建筑面积210149㎡，地上总建筑面积174434㎡，地下总建筑面积35715㎡。
一至六层的高度为5.1m，七层以上为4.5m，室内净高3.0m。
本工程钢结构主要分为主塔楼，东裙房，和北裙房三个部分。
其中主塔楼为超高层钢—砼混合结构体系，其核心筒基础采用钢板剪力墙-H 型钢柱、钢梁共同组成，钢板剪力墙主要分布在地下一～三节、地上一～五节。
钢板剪力墙的板厚分为40mm和20mm两种。
外圈钢板剪力墙钢板及H型钢柱翼缘、腹板厚度为40mm，内圈十字方向剪力墙钢板及H型钢柱翼缘、腹板厚度为20mm。
材质为Q345C、Q345GJC。
现场钢板墙对接纵横向焊缝要求为全熔透。
三、钢板剪力墙总体安装思路本工程的剪力墙组（钢板剪力墙-H型钢柱、暗梁）以地上一节为例，具体施工顺序为：剪力墙的吊装、校正→钢支撑的安装→操作平台及钢防护网片等安全措施搭设→剪力墙焊接→钢梁安装及焊接→安全防护措施、钢支撑拆除。
四、钢板剪力墙吊装技术吊装采用1台ZSL750、1台ZSL1000塔吊进行施工。
最重构件1DGXZ-28重20.6t，离塔吊ZSL1000距离小于20m（ZSL1000：20m，49.5t）。
焊接技术及工艺
•（4）选用合格的焊料：焊料一般选用低熔点的 铅 锡焊锡丝，因其本身带有一定量的焊剂，故 不必再使用其他焊剂。 •（5）选择适当的助焊剂：焊接不同的材料要选 用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工 艺不同时也往往要用不同的焊剂。 •（6）保持合适的温度：焊接温度是由烙铁头的 温度决定的，焊接时要保持烙铁头在合理的温度 范围。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快 又不冒烟时的温度，一般在230℃~350℃之间。
(1) 对CMOS电路，如果事先已将各引线短路，焊前 不要拿掉短路线。
① (2) 焊接时间在保证浸润的前提下，尽可能短，每 个焊点最好用3s焊好，连续焊接时间不要超过10s。
(3) 使用烙铁最好是20W内热式，接地线应保证接 触良好。若无保护零线，最好采用烙铁断电用余热 焊接。
2、几种易损元件的焊接 ① 有机材料铸塑元件接点焊接②簧片类元件
二、 手工烙铁焊接技术
１、电烙铁的握法
为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。电烙铁拿法有三种。反握 法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大 功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁 或带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印 制板等焊件时，多采用握笔法。
（a）反握法
（b） 正握法
（9）焊料过少：焊接面积小于焊盘的80％，焊料 未形成平滑的过渡面。主要是焊锡流动性差或焊丝 撤离过早、助焊剂不足、焊接时间太短。 （10）过热：焊点发白，无金属光泽，表面较粗糙， 呈霜斑或颗粒状。主要是烙铁功率过大，加热时间 过长、焊接温度过高过热。 （11）松动：外观粗糙，似豆腐渣一般，且焊角不 匀称， 导线或元器件引线可移动。主要是焊锡未凝 固前引线移动造成空隙、引线未处理好（浸润差或 不浸润）。 （12）焊锡从过孔流出：焊锡从过孔流出。主要原 因是过孔太大、引线过细、焊料过多、加热时间过 长、焊接温过高过热。
焊工(高级)复习题及参考答案
焊工（高级）复习题及参考答案一、单选题（共87题，每题1分，共87分）1.由铜和镍组成的二元合金是( )。
A、青铜B、紫铜C、黄铜D、白铜正确答案：D2.低合金结构钢与低碳钢焊接时,为了减少焊接接头热影响区的淬硬倾向和消除冷裂纹,可用( )。
A、大电流,大的焊接速度B、大电流,小的焊接速度C、小电流,大的焊接速度D、小电流,小的焊接速度正确答案：B3.对长容器分段进行焊后热处理时,其重复处理长度应不小于( )。
A、2000mmB、1000mmC、1500mmD、500mm正确答案：C4.国产球罐用钢主要有20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR 等钢号,其中焊接性最差的是( )。
A、16MnRB、15MnVRC、15MnVNRD、20R正确答案：C5.铜及铜合金焊接时,为获得成形均匀的焊缝,应采用( )接头。
A、对接B、搭接C、角接D、T形正确答案：A6.管道敷设在土壤中其电阻率小于5Ω·m、含盐量大于( ),或穿越河流、公路、高速公路的管道应做特殊级的加强防腐层。
A、0.5%B、1.0%C、1.25%D、0.75%正确答案：D7.球罐焊接施工时,违背其施焊顺序基本原则的是( )。
A、焊工错开,异步焊接B、先焊纵缝,后焊环缝C、先焊赤道带,后焊温带D、先焊大坡口,后焊小坡口正确答案：A8.紫铜与低碳钢焊接时,为了保证焊缝有较好的抗裂性能,焊缝中铁含量w(Fe)应控制在( )为佳。
A、10%~60%B、80%~90%C、0.2%~1.1%D、60%~80%正确答案：A9.在HSE管理体系的风险判别和评价方法中,( )主要用于危害评价和控制过程,但同时也是危害和影响识别的基础。
A、工业规范和标准B、经验和判断C、系统评判技术D、自查-检查单正确答案：A10.紫铜焊接时对氢的敏感性比低碳钢( )。
A、略小些B、小得多C、没有差别D、大得多正确答案：D11.提高电网功率因数是为了( )。
预防焊接变形的几种方法
预防焊接变形的几种方法几种常见的防止焊接变形的方法。
1. 反变形法：在焊前进行装配时，预置反方向的变形量为抵消(补偿)焊接变形，这种方法叫做反变形法。
为8-12mm厚的钢板V形坡口单面对接焊时，采用反变形法以后，基本消除了角变形。
2.利用装配和焊接顺序来控制变形; 采用合理的装配和焊接程序来减少变形，这在生产实践中是行之有效的好办法，有许多结构截面形状对称，焊缝布置也对称，但焊后却发生弯曲或扭曲的变形，这主要是装配和焊接顺序不合理引起的，也就是各条焊缝引起的变形，未能相互抵消，于是发生变形。
焊接顺序是影响焊接结构变形的主要因素之一，安排焊接顺序时应注意下列原则:（1）尽量采用对称焊接。
对于具有对称焊缝的工作，最好由成对的焊工对称进行焊接。
这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分。
（2）对某些焊缝布置不对称的结构，应先焊焊缝少的一侧。
（3）依据不同焊接顺序的特点，以焊接程序控制焊接变形量。
常见的焊接顺序有五种，即:a.分段退焊法这种方法适用于各种空间的位置的焊接，除立焊外，钢材较厚、焊缝较长时都可以设挡弧板，多人同时焊接。
其优点是可以减小热影响区，避免变形。
每段长应为0.5-1m。
b.分中分段退焊法这种方法适用于中板或较薄的钢板的焊接，它的优点是中间散热快，缩小焊缝两端的温度差。
焊缝热影响区的温度不至于急剧增高，减少或避免热膨胀变形。
这种方法特别适用于平焊和仰焊，横焊一般不采用，立焊根本不能用。
c.跳焊法这种方法除立焊外，平焊、横焊、仰焊三种方法都适用，多用在6-12mm厚钢板的长焊缝和铸铁、不锈钢、铜的焊接上，可以分散焊缝热量，避免或减小变形。
钢材每段焊缝长度在200-400mm 之间;铸铁焊件按铸铁焊接规范处理;不锈钢和铜由于导热快，每段长不宜超过200mm (薄板应短些)。
d.交替焊法这种焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距离拉长，特别适用于薄板和长焊缝。
e.分中对称法这种方法适用于焊缝较短的焊件，为了减小变形，由中心分两端一次焊完。
《船舶焊接工艺》课程标准
《船舶焊接工艺》课程标准课程名称：船舶焊接工艺适用专业：船舶工程技术1．课程的性质《船舶焊接工艺》是船舶工程技术专业的一门专业核心课程。
面向船体加工与装配、造船生产设计等岗位群进行人才的培养。
该课程是在学生具备了船舶识图与制图、船体构件气割下料、船舶焊条电弧焊实作等能力的之后开设的一门课程。
学生通过对该课程的学习，掌握常用船舶金属材料的力学性能指标、分类与牌号、船舶焊接方法的原理和特点、焊接应力与变形的控制及船舶结构焊接工艺设计等相关理论知识，具备正确选用船舶常用金属材料、编制船舶焊接结构或构件焊接工艺等基本技能；同时培养诚实、守信、善于沟通和合作的品质，为发展职业能力奠定良好的基础。
2．课程的设计思路本课程是以“船舶工程技术专业工作任务与职业能力分析表”中的船舶结构装配焊接、焊接工艺的制定等相关工作任务设置的。
其总体设计思路是：以船舶工程技术专业学生的就业为导向，根据行业专家对船舶工程技术专业所涵盖的岗位群工作任务和职业能力所进行的分析，同时遵循学生的认知规律和职业成长规律，确定本课程的教学项目和教学内容。
通过学习领域中所包含知识点的讲解、典型船舶焊接案例的分析及相关的技能训练等教学方式组织教学。
教学过程中借鉴企业“6S”管理理念，采取“项目引导、任务驱动”教学组织模式，突出学生的主体作用。
本课程教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的职业能力即合理选材、合理选择船舶焊接方法及焊接工艺的编制等，同时注重对学生进行相应的职业能力、方法能力、社会能力的全面培养。
以贴近真实工作任务及工作过程为依据开发设计的课程教学项目如下：3．课程的目标通过采用项目教学法，要求学生能根据船舶结构的特点合理选择船舶材料及焊接方法，能编制典型船舶结构或构件的焊接工艺；能检索与阅读相关资料，具备分析、计划、实施与监控工作任务的能力，具备自主学习相关的新技术、新知识的能力；通过工作项目训练能提高自己的团队工作能力，加强与社会的沟通，提高安全意识、责任意识。
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焊接顺序的基本原则
1、焊接时尽量减少热输入量和尽量减少填充金属；
2、组焊结构应合理分配各个组单元，并进行合理的组对焊接；
3、位于构件刚性最大的部位最后焊接；
4、由中间向两侧对称进行焊接；
5、先焊对接焊缝，然后焊角焊缝；
6、先焊短焊缝，后焊长焊缝；
7、先焊对接焊缝，后焊环焊缝；
8、当存在焊接应力时，先焊拉应力区，后焊剪应力和压应力区；
9、当对变形有特殊限制时，可采用分段退焊法，此外对补修焊尤为适用（仅对于焊条电弧焊或半自动焊而言）。