电力电缆故障的原因分类
电力电缆故障分类
电力电缆故障分类电力电缆故障的分类实际上,电力电缆的故障有些是某一种原因造成的,而大多数则是由几种原因共同作用的结果。
因此,电力电缆的故障原因是极其复杂的,电力电缆的故障形式也是千差万别的。
为便于电缆故障的诊断与研究,对电力电缆故障的分类显得十分必要。
电缆线路的故障,根据不同部门的需要,可以有不同的分类方式。
1.电缆线路故障按故障部位分类(1)电缆本体故障。
(2)电缆中间故障。
(3)电缆户内头故障。
(4)电缆户外头故障。
2.电缆线路故障按故障时间分类(1)运行故障。
运行故障是指电缆在运行中因绝缘击穿或导线烧断而引起保护器动作,突然停止供电的故障。
(2)试验故障。
试验故障是指在预防性试验中绝缘击穿或绝缘不良而必须进行检修后才能恢复供电的故障。
3.电缆线路故障按故障责任分类(1)人员过失。
如电缆选型不当、三头结构设计失误、运行不当、维护不良等。
(2)设备缺陷。
如电缆制造缺陷、电缆三头附件材料缺陷、利旧设备的遗留缺陷、安装方式不当或施工工艺不良等原因造成的三头质量缺陷。
(3)自然灾害。
如雷击、水淹、台风袭击、鸟害、虫害、泥石流、地沉、地震、天体坠落等。
(4)正常老化。
如一般电缆运行年以上的绝缘老化、电缆户外头运行年以上的浸潮、垂直敷设的油纸电缆在年以上的高端干枯等。
(5)外力损坏、如腐蚀、用户过失及新产品、新技术的试用等。
4.电缆线路故障按故障性质分类根据故障电阻与击穿间隙情况,电缆故障可分为开路、低阻、高阻。
以上分类的目的是为了选择测试方法的方便,也是电力电缆故障检测中重点研究的内容,不同性质的故障可以有针对性地采用不同的检测方法,提高故障检测的效率与精度。
电力电缆发生故障以后,必须首先诊断故障的性质,然后才能确定用什么方法进行故障的检测。
胸中无数,盲目进行测寻,不但测不出故障点,还会拖延探测时间,甚至因探测方法不当损坏测试仪器。
电力电缆故障的诊断,就是指确定故障电阻是高阻还是低阻是闪络性还是封闭性故障是接地、短路、断线,还是它们的混合是单相、两相,还是三相故障。
电缆故障有哪几种常见的类型？
电缆故障有哪几种常见的类型？电缆故障有哪几种常见的类型？电力线路在日常的工作中，承担着输送电能的重要工作，但是由于很多种原因，有时经常会发生电缆故障，导致电力输送无法正常运行，对电力输送系统操作非常多不必要的麻烦，严重影响了企业的正常生产活动和居民的日常生活，因此华天电力给大家简单介绍电缆故障的主要几个分类。
一、低阻故障，电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf小于10Z0(Z0为电缆的波阻抗，一般取10～40Ω之间)。
现场一般低压动力电缆和控制电缆出现低阻故障的几率较高。
二、开路故障，电缆金属部分的连续性受到破坏，形成断线，且故障点的绝缘材料也受到不同程度的破坏。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞)，但在直流耐压试验时，会出现电击穿;检查芯线导通情况，有断点。
现场一般以一相或二相断线并接地的形式出现。
三、高阻故障，电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf大于10Z0，在直流高压脉冲试验时，会出现电击穿。
高阻故障是高压动力电缆(6KV 或10KV电力电缆)出现几率高的电缆故障，可达总故障的80%以上。
四、闪络故障，电缆的绝缘材料受到了损坏，出现闪络故障。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞)，但在直流耐压或高压脉冲试验时，会出现闪络性电击穿。
闪络性故障比较难测，特别是新敷设的电缆进行预防性试验出现闪络故障时。
现场一般使用直流闪络法进行探测。
五、击穿故障，实际工作中，因预防性试验而触发的电缆绝缘破坏事件，习惯称为电缆击穿。
该类故障均发生在直流实验电压下，其绝缘破坏为电击穿，接地点一般铅包或铜皮完好，外部无明显变形(机械创伤除外)。
电缆击穿故障多为单纯性接地故障，其接地故障较高，解剖故障点，绝缘材料没有碳化点，但通过仪器可发现碳孔和水树枝老化结构。
六、运行故障，它是指工厂电力系统在运行中，电缆馈出线、电机、变压器的电缆引线，其高压二次回路出现电压波动或发现接地信号(有接地保护的电力元件出现接地跳闸)，排除其他电力元件故障的可能性而确定的电缆故障。
电缆故障的分类
•电缆故障的分类电力线路在日常的工作中，承担着输送电能的重要工作，但是由于各种原因，经常会发生电缆故障，导致电力输送无法正常运行，对电力输送系统操作非常多不必要的麻烦，严重影响了企业的正常生产活动和居民的日常生活，因此本文就简单介绍电缆故障的主要几个分类。
一、低阻故障，电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf小于10Z0(Z0为电缆的波阻抗，一般取10～40Ω之间)。
现场一般低压动力电缆和控制电缆出现低阻故障的几率较高。
二、开路故障，电缆金属部分的连续性受到破坏，形成断线，且故障点的绝缘材料也受到不同程度的破坏。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞)，但在直流耐压试验时，会出现电击穿;检查芯线导通情况，有断点。
现场一般以一相或二相断线并接地的形式出现。
三、高阻故障，电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf大于10Z0，在直流高压脉冲试验时，会出现电击穿。
高阻故障是高压动力电缆(6KV或10KV电力电缆)出现几率最高的电缆故障，可达总故障的80%以上。
四、闪络故障，电缆绝缘材料受到损伤，出现闪络故障。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大(∞)，但在直流耐压或高压脉冲试验时，会出现闪络性电击穿。
闪络性故障比较难测，特别是新敷设的电缆进行预防性试验出现闪络故障时。
现场一般使用直流闪络法进行探测。
五、击穿故障，实际工作中，因预防性试验而触发的电缆绝缘破坏事件，习惯称为电缆击穿。
该类故障均发生在直流实验电压下，其绝缘破坏为电击穿，接地点一般铅包或铜皮完好，外部无明显变形(机械创伤除外)。
电缆击穿故障多为单纯性接地故障，其接地故障较高，解剖故障点，绝缘材料没有碳化点，但通过仪器可发现碳孔和水树枝老化结构。
六、运行故障，它是指工厂电力系统在运行中，电缆馈出线、电机、变压器的电缆引线，其高压二次回路出现电压波动或发现接地信号(有接地保护的电力元件出现接地跳闸)，排除其他电力元件故障的可能性而确定的电缆故障。
国家电网电缆常见故障及原因分析
国家电网电缆常见故障及原因分析摘要：近几年，国家对电网运行安全越来越重视。
电力工程中电力电缆是其重要的组成部分，用于输配电。
具有施工方便、绝缘性能好、供电可靠、操作维护简单以及提供电容提高功率等优点，但在使用中也存在电缆接头过热，保护层机械损伤，绝缘老化变质，引起过电压和谐波故障电缆故障，终端头和中间接头设计、电缆工艺和材料选择等问题，一旦发生电缆事故，不仅会给国家造成一定的财产损失，而且会危及人民的生命安全。
基于此，本文从电网常见故障入手，分析了故障产生的原因及相应的对策，以期为电力行业提供帮助。
关键词：电网；电缆；故障；原因一、电力电缆故障分析（1）电力电缆过负荷击穿。
电缆在长期使用中经常处于持续不断的运行状态，这样的超负荷运行会造成电缆绝缘老化和半导体膨胀裂缝等缺陷，在没有及时发现的情况下，缺陷逐渐扩大，当电力负荷较大时，容易使得电缆线芯的温度上升，长期高温作用下，绝缘老化日益加剧，使用寿命缩短，逐步发展成电缆故障。
（2）电缆头或中间接头材料问题。
电缆接头使用材料的质量也对电缆故障有一定影响。
很多企业为了追求利润，选用一些间隔较低的热收缩材料来进行施工。
在操作过程中电缆本身会发热，由于电缆绝缘材料和电缆头材质不同，也会产生不同程度的热胀冷缩，长时间运行在电缆和电缆头材料之间会产生裂缝，造成电流外漏，电缆接头处通过漏电释放于半导体，造成电缆绝缘被击穿，引发电缆故障。
（3）电力电缆因谐振过电压击穿。
当一些回路多次作用于相同幅度的电压，每次都会造成一定程度的绝缘损坏，在正常操作期间导致绝缘降低，造成绝缘体薄弱，在谐波过电压超过电缆损伤部分的极限值，会造成电缆击穿。
（4）电缆终端制作工艺。
电缆终端电晕放电主要是因为电缆三芯分叉处距离较小，芯与芯之间的空隙形成一个电容，可导致相间或对地放电，长期放电会使电缆终端损坏。
二、电力电缆故障产生的原因分析（1）机械损伤。
电缆出现故障的很大部分是由于最初安装时人为造成的机械损坏，或者是由于安装后附近电缆维修时造成的损坏。
电缆故障测试方法及技巧
电缆故障测试方法及技巧随着城市的进展扩大，城市电网的改造，电力电缆获得了越来越广泛的应用。
但另一方面，由于电缆处在地下，消失故障很难发觉其故障点位置所在，这对电网的平平稳定运行以及供电牢靠性都带来很大的困难。
对此，我们首先分析了电力电缆故障常见原因，在此基础上，进一步总结出电力电缆常用故障检测方法。
1.电力电缆故障产生的原因（1）绝缘层老化变质：绝缘电缆长期在风吹日晒，在电的的作用下发生了老化，还要受到伴随电作用而来的化学、热和机械作用，从而使介质发生物理化学变化，使介质的绝缘性能下降。
（2）过热：电缆绝缘内部气隙游离造成局部过热，使绝缘炭化。
另外，电缆过负荷产生过热，安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆，穿于干燥管中的电缆及电缆与热力管道接近的部分等，都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
（3）机械损伤：如挖掘等外力造成的损伤。
（4）护层的腐蚀：因受土壤内酸碱和杂散电流的影响，埋地电缆的铅或铝包将遭到腐蚀而损坏。
（5）绝缘受潮：中心接头或终端头在结构上不密封或安装质量不好而造成绝缘受潮。
（6）过电压：过电压重要指大气过电压和内过电压，很多户外终端接头的故障是由大气过电压引起的，电缆本身的缺陷也会导致在大气过电压的情形下发生故障。
（7）材料缺陷：电缆制造的问题，电缆附件制造上的缺陷和对绝缘材料的维护管理不善等都可能使电缆发生故障。
2.电力电缆故障性质类别的快速判别2.1电力电缆的故障分类电缆故障若按故障发生的直接原因可以分为两大类：一类为试验击穿故障；另一类为在运行中发生的故障。
若按故障性质来分，又可分为开路、低阻、高阻故障等。
开路故障：指电缆的甲端与乙端一相或者三相*断开。
低阻故障：若电缆相间或相对地绝缘电阻在100k以下的故障称为低阻故障。
高阻故障：若电缆相间或相对地故障电阻较大，以致不能接受电桥或低压脉冲法进行粗测的故障，通称为高阻故障。
它包括泄漏性高阻故障和闪络性高阻故障。
在试验过程中发生击穿的故障，其性质比较单纯，一般为一相接地，很少有三相同时在试验中接地或短路的情形，更不行能发生断线故障。
电力电缆故障及预防措施
电力电缆故障及预防措施电力电缆是输送电能的重要设备，它承担着连接发电站和用户的重要作用。
由于环境、材料和使用等因素的影响，电力电缆在运行过程中会出现各种故障，给电力系统的安全稳定运行带来隐患。
及时发现和排除电力电缆故障，以及采取预防措施，对于保障电力系统的正常运行具有重要意义。
一、电力电缆故障类型及原因1.绝缘故障绝缘故障是电力电缆故障中较为常见的故障类型之一，主要包括局部放电、绝缘老化、绝缘击穿等。
绝缘故障的主要原因包括材料、制造、安装、运行和环境等因素。
电力电缆绝缘材料质量不合格、制造工艺不达标、安装过程中受损、运行中受潮等都可能导致绝缘故障的发生。
2.接头故障电力电缆接头是电缆线路中重要的连接部分，是故障发生的高风险区域。
接头故障的主要原因包括接头材料质量不合格、施工质量差、操作不当、环境影响等。
长期的接头故障容易导致线路烧毁、火灾等严重后果。
3.外部损伤电力电缆线路敷设在地下或者架空时，容易受到外部损伤的影响，如机械损伤、动物啃咬、植被侵扰等。
外部损伤的原因主要包括施工过程中忽视防护、周围环境恶劣等。
4.过载故障过载故障是由于电缆连续长时间承受超负荷电流而造成的故障，主要原因包括电缆负荷计算不当、用户用电行为异常等。
二、电力电缆故障预防措施1.选用优质材料电力电缆的安全性和可靠性与所选用的材料质量有直接关系，因此在选用电力电缆时应选择优质材料，避免使用劣质或过期材料，以确保电缆的使用寿命和安全性。
2.严格制造工艺电力电缆的制造工艺直接影响着电缆的质量稳定性，应严格按照制造技术规范进行生产，确保电力电缆的品质。
3.规范施工与安装电力电缆的施工和安装工艺应严格按照相关技术规范进行，避免操作疏忽、材料错放等问题，确保线路质量。
4.定期检测与维护对于已安装的电力电缆线路，应定期进行检测与维护，及时发现潜在故障隐患，预防线路故障的发生。
检测包括绝缘电阻测试、局部放电检测、接地电阻检测等。
5.科学管理对于电力电缆线路应进行科学管理，包括建立台账档案、定期巡视检查、防护措施等，提高电缆线路的抗干扰能力和抗损耗能力。
电力电缆常见故障及处理方法
电力电缆常见故障及处理方法—、10kV电力电缆常见故障及原因1.故障类型电缆故障可概括为接地、短路、断线三大类，其故障类型主要有以下几方面：(1)闪络故障。
电缆在低压电时处于良好的绝缘状态，不会存在故障。
可只要电压值升高到一定范闱，或者一段吋间后某一电压持续升高，那么就会瞬间击穿绝缘体，造成闪络故障。
(2)一相芯线断线或多相断线。
在电缆导体连续试验中，电缆的各个导体的绝缘电阻与相关规定相符，但是在检查中发现有一相或者多相不能连续，那么就说明一相芯线断线或者多相断线。
(3)三芯电缆一芯或两芯接地。
三芯电缆的•芯或者两芯导体用绝缘摇表测试出不连续，然后又进行-芯或者两芯对地绝缘电阻遥测。
如果芯和芯Z间存在着比正常值低许多的绝缘电阻，这种绝缘电阻值高于1000欧姆就被称Z为高电阻接地故障；反Z,就是低电阻接地故障。
这两张故障都称为断线并接地故障。
(4)三相芯线短路。
短路时接地电阻大小是电缆的三相芯线短路故障判断的依据。
短路故障有两种：低阻短路故障、高阻短路故障。
当三相芯线短路吋，低于1000欧姆的接地电阻是低阻短路故障，相反则是高阻短路故障。
2、原因电缆故障的最直接原因就是绝缘降低而被击穿，归纳起来主要有以下几种情况: (1)外力损坏。
电缆故障中外力损坏是最为常见的故障原因。
电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电/故。
例如地下管线施工过程中，电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断；电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏：电缆切剥时过度切割和刀痕太深。
这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。
(2)绝缘受潮。
电缆制造生产工艺不精会导致电缆的保护层破裂；电缆终端接头密封性不够；电缆保护套在电缆使用中被物体刺穿或者遭受腐蚀。
这些是电缆绝缘受潮的主要原因。
此时，绝缘电阻降低，电流增大，引发电力故障问题。
(3)化学腐蚀。
长期的电流作用会让电缆绝缘产生大量的热量。
如果电缆绝缘工作长期处于不良化学环境中就会改变它的物理性能，使电缆绝缘老化甚至失去效果，电力故障会由此产生。
电力电缆的故障分析及检测方法
电力电缆的故障分析及检测方法
电力电缆是输送电能的重要组成部分，若出现故障则会导致供电中断、损失等问题，因此对电力电缆的故障分析及检测十分必要。
下面介绍电力电缆故障的分类及常用的检测方法。
一、故障分类
1.绝缘故障：电缆的绝缘材料损坏或老化，导致电力泄漏、短路等问题。
2.导体故障：电缆中导体损坏、接触不良、电阻过大等问题。
3.接头故障：电缆接头制作不良、防水措施不够、温升过高等问题。
二、常用检测方法
1.局部放电检测：通过检测电缆运行过程中的局部放电信号，判断电缆的绝缘状态，以便及早判断绝缘缺陷的出现。
2.介质损耗测试：通过测试电缆内介质的损耗，判断电缆绝缘状态的好坏。
3.电容测试：通过量取电缆母线、引出线之间的电容值，推算电缆电容率，以判断电缆绝缘状态。
4.高压测试：通过施加高电压测试电缆的绝缘强度，以便检测电缆的耐压性能。
5.电缆局部放电测量：通过检测电缆中存在的局部放电，判断导体两相之间或绝缘层内存在的故障。
6.时域反射法：通过测试电缆上电磁波信号的传输速度，以检测电缆上的绝缘故障的位置。
7.绝缘电阻测量：通过测试电缆的绝缘电阻变化情况，判断电缆的绝缘状况。
总的来说，电力电缆的故障分析及检测需要多种技术手段的综合运用，只有掌握了各种故障的原因和检测方法，才能及时发现问题，保障供电的连续性和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电力电缆故障的原因分类
地下电力电缆故障复杂多变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。
1. 机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。
有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。
造成电缆的机械损伤的主要原因有：
（1）安装时损伤。
安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。
（2）直接受外力损伤。
在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。
（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。
（4）因自然现象造成的损伤。
如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
2. 绝缘受潮
绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。
电缆受潮的主要原因有：
（1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
（2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。
（3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3. 绝缘老化变质
绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。
电缆老化的主要原因有：（1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。
（2）电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。
（3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
（4）电力电缆超时限使用。
4. 过电压
过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿，引起电缆故障。
其主要原因有：大气过电压（如雷击）；内部过电压（如操作过电压）。
5. 设计和制作工艺不良
电缆头与中间设计和制作工艺不良，也会引起电缆故障。
其主要原因为：电场分布设计不周密；材料选用不当；工艺不良，不按规程要求制作。
电缆故障的性质与分类
1. 以故障材料特征分类
可分为串联故障、并联故障及复合故障三类。
（1）串联故障
串联故障（金属材料缺陷）是指电缆一个或多个导体（包括铅、铝外皮）断开的故障。
它是广义的电缆开路故障。
因缆芯的连续性受到破坏，形成断线或不完全断线。
不完全断线尤其不容易发现。
串联故障具体可分为：一点开断、多点开断、一相断线、多相断线等。
（2）并联故障
并联故障（绝缘材料缺陷）是指导体对外皮或导体之间的绝缘水平下降，不能承受正常运行电压而发生的短路故障。
它是广义的电缆短路故障。
这类故障由于缆芯之间或缆芯对外皮间的绝缘破坏而形成短路、接地、闪络击穿等现象，在现场出现频率较高。
并联故障具体可分为：一相接地、两相接地、两相短路、三相短路等。
（3）复合故障
复合故障（绝缘材料、金属材料都出现了缺陷）是指缆芯与缆芯之间的绝缘均出现故障。
它包括一相断线并接地、两相断线并接地、两相短路并接地等。
2. 以故障点绝缘特征分类
根据电缆故障点绝缘电阻Rf与击穿间隙G的情况，电缆故障又可分为开路故障、低阻故障、高阻故障、闪络故障四大类。
该分类法为现场电缆故障最基本的分类方法，特别有利于探测方法的选择。
其中，间隙击穿电压UG的大小取决于故障点放电通道（即击穿间隙）的距离G，绝缘电阻Rf 的大小取决于故障点电缆介质碳化程度，分布电容Cf 的大小取决于故障点受潮程度。
（1）开路故障
电缆金属部分的连续性受到破坏，形成断线，且故障点的绝缘材料也受到不同程度的破坏。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf 为无穷大（∞），但在直流耐压试验时，会出现电击穿；检查芯线导通情况，有断点。
现场一般以一相或二相断线并接地的形式出现。
（2）低阻故障
电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf小于10Z0（Z0为电缆的波阻抗，一般取10～40Ω之间）。
现场一般低压动力电缆和控制电缆出现低阻故障的几率较高。
（3）高阻故障
电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf 大于10Z0，在直流高压脉冲试验时，会出现电击穿。
高阻故障是高压动力电缆（6KV或10KV电力电缆）出现几率最高的电缆故障，可达总故障的80%以上。
现场实测时，笔者一般取Rf =3KΩ为划分高阻与低阻故障的界线。
因为Rf =3KΩ时，恰好能得到回线法电桥精确测量所必需的10～50mA的测量电流。
（4）闪络故障
电缆绝缘材料受到损伤，出现闪络故障。
现场用兆欧表测其绝缘电阻Rf为无穷大（∞），但在直流耐压或高压脉冲试验时，会出现闪络性电击穿。
闪络性故障比较难测，特别是新敷设的电缆进行预防性试验出现闪络故障时。
现场一般使用直流闪络法进行探测。
3. 以故障触发原因及故障点特征分类
根据电力电缆在运行或预防性试验中，电缆、电缆头及中间盒出现不同特点的绝缘破坏，还可分为放炮故障、击穿故障和运行故障三类。
（1）放炮故障
在工矿企业，运行中的电力电缆，由于种种原因，绝缘出现严重损坏，产生跳闸的事故。
称为电缆放炮。
这类故障的特点是：电缆故障点多数有铅包或铜皮破裂，外部有不同程度的变形；电缆故障性质常表现为两相短路接地或两相断线并接地，其接地电阻一般较小，解剖故障点，可发现电弧击穿的碳化点或树状放电碳道与裂痕。
电缆放炮故障，其故障特征明显，大多数情况下，运行值班人员都能提供放炮大致位置。
所以，这类故障除少数较复杂的情况需测距外，一般只要用万用表测定故障的具体性质（单相接地、短路接地、断线接地等），可用声测法直接定点，简单明了。
（2）击穿故障
实际工作中，因预防性试验而触发的电缆绝缘破坏事件，习惯称为电缆击穿。
该类故障均发生在直流实验电压下，其绝缘破坏为电击穿，接地点一般铅包或铜皮完好，外部无明显变形（机械创伤除外）。
电缆击穿故障多为单纯性接地故障，其接地故障较高，解剖故障点，绝缘材料没有碳化点，但通过仪器可发现碳孔和水树枝老化结构。
对电缆击穿故障，特别是一些高阻接地性电缆击穿故障，其测试难点在测距。
由于该类故障较为隐蔽，测试参数复杂多变，缺少规律性，所以
能否迅速发现电缆故障点，测距是关键。
"高压回线法"、"电锤法"均具有探测该类故障最有效的方法。
（3）运行故障
它是指工厂电力系统在运行中，电缆馈出线、电机、变压器的电缆引线，其高压二次回路出现电压波动或发现接地信号（有接地保护的电力元件出现接地跳闸），排除其他电力元件故障的可能性而确定的电缆故障。
这类故障的最大特点就是不明确。
电缆运行故障的极端形式就是电缆放炮（如两点接地引发的相间短路）；另一部分运行故障在做停点检查时，由于耐压通不过而发展成电缆击穿故障（如电缆老化、绝缘缺陷等）；还有一部分电缆运行故障是由于电缆引出线安装位置不当（如电缆相间或对地距离不够、电缆头脏污或电机基础进水等），这些故障主要进行一些简单处理即可；最不明确的是那些瞬时接地、产生不稳定闪络的电缆运行故障。
该类故障在电缆停电后，绝缘电阻测量和直流耐压实验有相当部分可以通过，再把电缆投入系统后，也能正常运行一段时间；剩下的就是单相接地电缆故障，它们约占电缆运行故障的40%，这种接地故障一般外部也没有明显变形，接地电阻也不太高（一般几十至几百欧）。
解剖故障点有细微的碳化点。
电缆运行接地故障原因有两种：其一，由于电缆运行时间较长，绝缘层出现自然老化；其二，电缆在腐蚀环境中，电缆护套被迅速破坏，
腐蚀性气体侵入绝缘层使其劣化。
电缆绝缘层不管出现老化还是劣化，其击穿电压都会下降，最终导致额定工频电压下的电击穿，从而产生电缆接地故障。
这类故障可用"低压回线法"探测；用"电锤法"探测，效果也较好。