钧泰车间施工组织设计
泰鼎车间临电施工组织设计
泰鼎车间临电施工组织设计1. 引言本文档旨在对泰鼎车间临时供电（以下简称临电）施工进行组织规划和设计，确保施工过程安全、高效，并提供相应的管理措施和责任分工。
2. 项目概述2.1 项目背景泰鼎车间作为一个新建厂房，为了进行正式生产前的试生产和设备调试，需要进行临电施工，以确保设备正常运行和员工的安全。
2.2 项目目标•安全供电：保障车间正常用电，提供可靠的临时电源供应。
•高效施工：合理安排施工时间和施工流程，确保施工的高效进行。
•质量控制：严格按照相关规范和要求进行施工，保证施工质量。
2.3 相关方•建设单位：泰鼎工业有限公司•施工单位：XX施工队•监理单位：XX监理公司3. 施工准备3.1 临电施工方案根据泰鼎车间的用电需求和实际情况，施工方案包括以下内容：•供电方式选择：选择合适的供电方式，如直接供电或采用发电机组供电。
•电缆敷设方案：确定电缆敷设的路径和数量，并进行合理布局，以便满足车间内各个用电点的供电需求。
•临时用电设备选择：根据实际需要选择合适的临时用电设备，如配电箱、电缆等，并保证其质量可靠。
•安全防护措施：制定施工期间的安全防护措施，包括电气安全、火灾防护等措施，确保工作人员和设备的安全。
3.2 施工人员安排根据施工需要和工作量，确定施工人员的数量和工作职责，并安排工作时间表。
同时，要求施工人员具备相关的电气知识和施工经验，确保施工过程的安全和质量。
3.3 施工设备准备为了保证施工顺利进行，需要准备相应的施工设备和工具，包括但不限于电缆、配电箱、工具箱等，以满足施工的需求，并保持设备的良好状态，及时维修和更换。
4. 施工过程4.1 施工流程根据临电施工方案和施工计划，确定施工的流程和步骤，并制定相应的标准操作规程，以确保施工的顺利进行。
4.2 施工管理在施工过程中，需要进行施工现场管理，包括但不限于以下内容：•工作票管理：根据施工计划，填写工作票，并按照规定流程进行审批和执行。
•周期检查：定期对施工现场进行巡检，确保施工的顺利进行，并及时解决施工中的问题和难题。
工业厂房施工组织设计详细说明
第一章工程表面1.1工程简介项目名称：生活纸产业园造纸2#机土建主体工程建立所在：漯河市召陵区阳山路北段东侧建立单位：漯河银鸽生活纸产有限公司设计单位：中国海诚工程科技股份有限公司监理单位：河南省育兴建立工程治理有限公司施工单位：河南派普建立工程有限公司1.2工程表面2#机造纸车间全长181.18米，宽47米，主体第1、2段为单层，局部有夹层；第3、4段主体为单层，毗屋2层。
主跨柱顶标高为8米和15.5米，主要柱距为7.5米，跨度22.5+24.5米，采取混凝土柱轻钢屋面排架结构体系。
横向6-7、15-16、25-26轴间设伸缩缝，该造纸车间除第一工段外均有吊车设备。
造纸车间内共设有4个封闭楼梯间。
本工程±0.000标高相当于绝对标高74.3米（黄海高程），室内外高差为300mm。
本工程设计修建结构使用年限为50年，结构宁静品级为2级，地基底子设计品级为丙级。
本工程修建物抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，框架结构抗震设防品级为4级。
砌体部分：±0.000以下为MU10混凝土砌块、Mb10水泥砂浆砌筑，并用Cb20混凝土灌孔（如为多孔混凝土砌块）；±0.000以上为MU10混凝土砌块、Mb7.5殽杂砂浆砌筑；内墙采取蒸压加气混凝土砌块。
混凝土部分：底子垫层为C15混凝土，厚度100mm，四周伸出底子边100，局部砖砌体下为300厚素混凝土垫层。
承台及承台以上除图中注明外均为C30混凝土，采取预拌商品混凝土，禁止使用现场搅拌混凝土。
结构柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板采取C25混凝土。
容水（浆）构筑物采取C30防水密实混凝土，抗渗品级为S6。
钢材部分：所有主钢材（梁及其连接板、加劲板、柱底板）除另有注明外，材料均采取Q345B钢，次要构件采取Q235B钢。
在焊接承重结构中，当板厚大于40mm时采取防备钢材层状撕裂的Z向钢。
所有高强螺栓除另有注明外，均采取10.9级，本工程采取摩擦型高强螺栓，打仗面抗滑移系数不小于0.45。
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目录1、施工方案总体部署1.1编制依据1.2工程简介1.3组织管理及总体目标2、厂内加工制作2.1加工部署2.2材料供应计划及质量控制2.3加工工艺流程及技术措施2.4涂装处理工艺2.5包装、搬运、堆运、装卸、运输3、现场安装3.1准备工作3.2施工测量3.3钢结构施工3.4屋面、墙面系统安装4、工程质量保证措施4.1组织机构保证4.2设计、翻样保证4.3原材料采购保证4.4加工制作保证4.5安装施工保证4.6现场焊接保证4.7成品及半成品保护措施4.8安装、售后服务承诺及其他5、施工安全目标及保证措施5.1安全目标及措施5.2安全事故的预防5.3施工现场的安全管理6、现场文明施工管理6.1现场文明施工6.2环境保护及环卫管理6.3一般措施6.4施工配合措施7、施工计划7.1主要机具使用计划7.2劳动力计划7.3工期保证措施8、施工协调措施第一章、施工方案总体部署§1.1编制依据（1）甲方提供的施工图纸及相关标准图集；（2）国家相关的施工技术规范及标准；（3）我单位《质量保证手册》、《质量体系程序文件》；（4）我单位长期积累的丰富施工组织经验及施工能力；§1.2编制原则（1）本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、设计及有关单位协调施工的原则；（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
车间一设备平台模板施工专项方案
车间一设备平台模板施工专项方案一、工程概况：车间一为单层框架结构丁类车间（局部两层，为设备平台），建筑高度17.200m,总建筑面积为9683平方米；基础底标高为-1.500m，±0.000相当于85高程2.200米，室内外高差0.200m。
车间一设备平台结构标高为7.95m,板平厚度为120mm；最大梁截面尺寸为250mmX700mm。
本次板模板搭设立杆采用Ø48X3.5钢管，纵、横向间距900mm,水平拉杆步距1500mm,离地200高设置纵横向扫地杆，顶部设置可调支撑，次楞间距150mm,次楞最大悬挑长度为350mm,次楞采用40X90木方，可调支撑内设置2道主楞，最大悬挑长度为150mm，主楞采用40X90木方，立杆伸出顶层水平中心线至支撑点的长度不大于450mm；架体外围设置连续剪刀撑。
本次梁模板搭设采用扣件式，梁板立柱共用，立杆Ø48X3.5钢管，纵、横向间距900mm（再在梁底部设置一道立杆，梁左侧立杆距梁中心性线距离450mm）,水平拉杆步距1500mm,离地200高设置纵横向扫地杆，顶部设置可调支撑，梁底设置3道次楞,次楞最大悬挑长度为300mm,次楞采用40X90木方，可调支撑内设置2道主楞，主楞采用Ø48X3.5钢管，立杆伸出顶层水平中心线至支撑点的长度不大于450mm。
二、编制依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20165、《建筑施工手册》（第五版）6、最新版施工蓝图及本工程施工组织设计7、苏省和启东市工程建设现行有关指令性文件规定三、作业条件：1模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距模板组装形式、连接节点大样。
三期厂房工程施工组织设计方案
三期厂房工程施工组织设计方案一、工程概述三期厂房是为了满足企业扩建需求而建设的新厂房，位于原有厂房附近，占地面积约为5000平方米，主要用于生产和储存企业产品。
新厂房建筑结构为钢结构框架体系，屋面覆盖材料采用彩钢板，地面铺设混凝土地面。
厂房内部分隔成多个生产、储存、办公等工区，各区之间通过内部道路相连。
二、施工组织设计为确保工程质量，进度和安全，施工期间应制定详细的工程施工组织设计方案，并按照施工进度进行实施。
2.1、施工组织结构（1）施工组织架构本工程采用承包商负责施工的方式进行施工，施工组织结构如下图所示：（2）施工组织职责1.总承包负责本工程的施工和管理工作，并进行施工质量和安全的监督和检查。
2.工程部负责施工现场的工程管理和技术指导，并协调各分包单位之间的工作。
3.质量监督部门负责施工的质量检查和验收，并提供技术支持。
4.安全管理部门负责施工现场的安全管理，包括安全教育、安全检查和事故处理等。
（3）施工组织管理1.所有参加施工的工作人员应持有有效的证件和资质，并经过必要的安全教育和技术培训。
2.施工现场应按照相关规定设置施工围栏，进出口应有专人负责，禁止外人进入工地。
3.施工设备和机械应符合国家标准，并经过必要的检修和维护。
4.施工现场应制定详细的安全措施和应急预案，并定期进行演练和检查。
2.2、施工工期安排本工程工期约为6个月，具体工期安排如下：（1）前期准备阶段：1个月包括施工图纸审核、施工方案制定、材料采购、工程设备租赁和施工现场准备等。
（2）基础施工阶段：2个月包括地基开挖、基础混凝土浇筑、建立钢结构框架体系等。
（3）屋面施工阶段：1个月包括屋面钢结构搭建、彩钢板覆盖、防水处理等。
（4）内部装修阶段：2个月包括内部分隔墙施工、门窗采购与安装、地面铺设和配电等。
2.3、施工质量控制（1）施工质量目标减少工程隐患，保证施工质量合格，达到国家、行业和企业的标准要求。
（2）施工质量控制措施1.定期对施工现场的进展情况进行质量检查和验收，及时发现和解决问题。
车间改造施工组织设计
车间改造施工组织设计一、项目概述本文档旨在设计车间改造施工的组织方案，确保施工过程的顺利进行。
二、施工组织架构2.1 项目管理层- 项目经理：负责整个施工项目的管理和监督，协调各个施工单位之间的关系。
- 施工监理：负责监督施工质量、进度和安全，提供技术支持和指导。
- 质量控制员：负责对施工质量进行检查和控制，确保施工符合相关标准和规范。
2.2 施工队伍- 施工班组：包括砌筑、装饰、电气、水暖等各个专业的施工人员，负责具体的施工工作。
- 安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。
三、施工流程3.1 准备工作- 确定施工计划和目标。
- 准备所需施工材料和设备。
- 安排人员到岗。
3.2 施工阶段- 第一阶段：拆除旧设备、清理车间。
- 第二阶段：进行土建施工，包括砌筑、装饰等。
- 第三阶段：进行电气、水暖等配套设施的安装。
- 第四阶段：进行设备调试和试运行。
3.3 完工阶段- 进行质量检查和验收。
- 整理施工资料和档案。
四、施工安全措施- 施工现场设置警示标志，保持通道畅通。
- 施工人员必须参加安全培训并佩戴个人防护设备。
- 定期检查设备和施工场所，确保安全。
- 做好施工现场的消防安全和应急预案。
五、施工质量控制- 严格遵守相关标准和规范要求。
- 定期进行施工质量检查，及时发现和纠正问题。
- 配备专业检测设备和人员，确保质量合格。
六、项目进度管理- 制定详细的施工进度计划。
- 跟踪施工进度，及时调整和协调工作。
- 定期召开施工进度会议，协同解决问题。
以上为车间改造施工组织设计的基本内容，具体细节可根据实际情况进行调整和完善。
年产量15万吨的电解铝生产车间设计工程施工组织设计方案
年产量15万吨的电解铝生产车间设计施工方案技术标目录一、施工组织设计第一篇总述1 总说明 (24)1.1 编制依据 (24)1.2 编制的指导思想 (24)1.3 本工程包括的内容和范围 (24)1.4 承建本工程的优势条件 (24)2 工程概况2.1 工程概述 (25)2.2 招标文件要求 (26)2.3 工程特点 (26)第二篇施工组织1 施工组织1.1 施工总体部署 (27)1.2 施工组织机构 (28)2 施工总进度网络计划2.1 编制说明 (30)2.2 施工总进度网络计划 (30)3 施工现场平面布置3.1 施工平面布置规划及管理 (30)3.2 施工现场总平面布置图 (30)3.3 临时用地计划表 (30)4 各项需用量计划4.1 拟投入本工程的劳动力计划 (33)4.2 主要机械设备计划及进场时间计划 (33)4.3 本工程主要工程用料需用计划 (33)第三篇施工方案1 土建工程 (38)2 电解槽制作安装 (52)3 电解槽内衬砌筑 (66)4 铝母线安装 (74)5 铝电解烟气净化回收系统 (84)6 贮输料系统 (90)7 电气设备安装 (90)第四篇工程管理措施1 冬雨季施工措施1.1 冬季施工措施 (114)1.2 雨季施工措施 (116)2 确保工程质量的技术组织措施2.1 质量保证体系 (116)2.2 确保工程质量的技术组织措施 (116)3 确保安全生产的技术组织措施 (121)4 确保文明施工技术组织措施 (125)5 确保工期的技术组织措施 (126)6 减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施 (127)7 地下管线及其它地下地下设施的保护加固措施 (127)二、项目管理班子配备1 项目管理班子人员配备表 (129)2 项目经理、副经理简历表 (130)3 项目技术负责简历表 (133)4 项目管理班子配备情况辅助说明 (135)5 项目管理人员资格证书、获奖证书、业主证明 (136)6 拟分包项目名称和分包人情况表 (155)一、施工组织设计第一篇总述1 总说明我公司荣幸地通过了某某桥头发电有限责任公司电解铝一期工程施工Ⅰ、Ⅱ标段的资格预审，并参加招标范围的投标。
施工组织设计方案(织布车间二、丝光车间二)
施工组织设计和方案单位工程施工组织设计方案工程名称：佛山市致兴纺织有限公司丝光车间二、织布车间二工程地点：佛山市南海区西樵科技工业园建设单位：佛山市致兴纺织服装有限公司施工单位：佛山市南海区房产建筑工程有限公司监理单位：佛山市南海五环建设监理有限公司编制单位：佛山市南海区房产建筑工程有限公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录1．工程概况-------------------------------------2 2．施工部署-------------------------------------3 3．施工准备-------------------------------------4 4．主要项目施工方法-----------------------------5 5．劳动力需要量计划-----------------------------15 6．施工机械设备计划-----------------------------15 7．主要材料需要量计划---------------------------17 8．施工措施-------------------------------------17 9．质量保证及节约措施---------------------------18 10．安全技术措施--------------------------------21 11．施工消防措施--------------------------------23 12．文明施工措施--------------------------------25 13．产品保护措施--------------------------------26 14．雨季施工措施--------------------------------27 15．技木经济指标--------------------------------28 16. 施工进度计划--------------------------------30 17．施工平面布置图------------------------------311．工程概况1.1概述本工程是由佛山市致兴纺织服装有限公司投资兴建、工程位于佛山市南海区西樵科技工业园B区，由佛山市南海区房产建筑工程有限公司承建，佛山市南海五环建设监理有限公司监理。
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钢结构车间施工组织设计编制日期：2010年7月15日编制单位：四川兴连达建筑工程有限公司厂房钢结构施工方案1. 工程概况1.1钢结构工程简介1.1.1成都市钧泰实业有限公司位于成都市温江区，总占地面积3119.18 2m，主厂房建筑面积约5857.552m，钢结构工程主要包括以下内容：1.1.2实腹式托梁及屋盖横梁；1.1.3屋盖上弦横向水平支撑；1.1.4水平支撑；1.1.5屋盖檩条及拉杆；1.1.6单层保隔热材料压型板（≤0.12kN）屋盖和天沟等。
/m1.2本工程钢结构施工特点及难点1.2.1本工程安装工期紧，共天，工序复杂，进度控制较难，而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水作业，且各工序间应合理安排，紧密衔接。
1.2.2外形新颖、独特、结构复杂，制作、安装难度较大。
1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的较难。
1.3技术说明1.3.1材料说明a.钢材：主材采用Q345B型钢；b.焊接材料：焊条采用GB E50手工电焊条；焊丝采用GB H08或H08A焊丝。
c.螺栓：构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓（C级），采用Q235钢制作。
d.屋面板：采用0.426厚760型彩钢压型屋面板+50厚保温棉+PV 膜+不锈钢丝1.3.2制作、安装要求a.钢结构构件制作时均进行1：1放样，如与图纸有出入时以放样为准；b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度，其余焊缝按二级要求进行检验；c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装。
1.3.3除锈与涂装半成品制作前构件表面要进行打磨处理（除锈），涂刷醇酸红丹防锈底漆二道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，颜色由甲方自定。
1.4设计、施工及验收规范1.4.1《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）1.4.2《房屋建筑制图统一标准》（G B∕T50001-2001）1.4.3《建筑结构制图标准》（GB∕T50105-2001）1.4.4《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）1.4.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）1.4.6《钢结构设计规范》（GB50017-2003）1.4.7《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102:2002）1.4.8《门式刚架轻型房屋钢构件》（JG144-2002）1.4.9《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）1.4.10《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）1.4.11《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）1.4.12《钢结构用强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB1228-1231-91）1.4.13《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82-91）1.4.14《建筑钢结构焊接规程》（JGJ82-91）1.4.15《碳钢焊条》（GB5117-95）1.4.16《埋弧焊接用钢盘条》（G B∕T3429-94）1.4.17《熔化焊用钢丝》（G B∕T14957-94）1.4.18《低合金钢焊条》（GB5118-95）1.4.19《碳素结构钢》（G B∕T700-2006）1.4.20《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（G B∕T8923）1.4.21《钢结构钢材施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.4.22《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.4.23《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.4.24《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）1.4.25《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）1.4.26《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）2.施工部署2.1组织机构本工程钢结构施工严格按照项目法施工，建立以项目经理为首的领导班子，其组织形式为：2.2施工准备熟悉合同、图纸及规范，参加图纸会审，做好施工现场调查记录，其程序是：2.3劳动力计划根据本工程的特点及施工工期紧的具体要求，拟定劳动力计划如下：2.3.1加工制作劳动力计划：a.管理人员： 2 人b.加工制作准备图纸细化： 2 人原材料复验： 1 人工艺评定试验： 2 人放样及样板制作： 2 人c.加工制作号料： 2 人切割下料： 2 人钻孔： 2 人组装定位： 4 人焊接： 10人探伤检验： 2 人油漆： 4 人质量检验： 1 人运输： 4 人2.3.2安装劳动力计划管理人员： 4 人吊装工： 4 人铆工： 4 人焊工： 2 人测量工： 2 人架子工： 4 人质安员： 1 人辅助人员： 10人2.3.3施工主要设备及机具清单2.3.4现场用电量计算根据提供的主要大功率电器设备有：主要大功率电器设备一览表整个钢结构安装工程，根据上表所示计算负荷为：总负荷：P=1.05 ×(K1ΣP1+ K2ΣP2)其中利用系数 K1=0.5 K2 =0.6ΣP1=298KW ΣP2=30KW则：总功率=1.05 ×（0.5 ×298+0.6 ×30）≈176KW注：现场用电电源由土建单位提供（包括自备发电机，以防止发生停电事故）。
2.4施工进度计划2.5施工现场总平面布置图2.6施工作业流程框图2.6.1制作工艺流程框图本工程钢结构构件的加工制作均在主厂房附近铺设的钢平台上完成，原材料由选定的厂家提供。
制作工艺流程框图如下：NO运输和安装等的一揽子工程故确定各分部分项工程施工工艺与方法是保证整个工程“安全、优质、高速”建成牢地把握此环节。
细部设计是制作过程 中的最重要的环节，是将结构工程的初步该工程钢结构制作细部设3.1.1实腹式托梁和屋面钢梁的结构细化图主要是屋面钢梁与托梁的连接节点图以及屋面钢梁与钢天窗架的连接节点图。
3.1.2钢天窗架的结构细化图由于钢天窗架的结构较复杂，部分尺寸需由现场制作时放样来定，所以其相应的图纸必须细化。
3.1.3檩条及水平支撑细化图主要是与钢梁的连接节点及水平支撑的组装图3.2加工制作工艺本屋盖钢结构面积为8043.32m，其主要构件为屋面钢梁、实腹式托梁、檩条及钢天窗等，所以构件均按图纸要求进行加工制作（除天沟和屋面板由指定厂家订做以外）。
3.2.1加工制作准备3.2.2加工制作3.2.2.1材料a：本钢结构工程用材如“1.3.1材料说明”所述。
b：表面处理对于有除锈要求的构件，当钢板厚度t≤30mm时，应进行抛丸除锈并喷防锈底漆；对于螺栓连接的啮合面，抛丸或喷丸除锈后不涂底漆让其自然生锈以提高其抗滑移系数（主要是屋面钢梁的拼接端面以及钢梁与栓顶预埋件的接触处）。
C：钢板的矫平为了保证构件制作的精度和外形尺寸公差，钢板应逐张在矫正机上矫平。
3.2.2.2 主要钢结构的制作A：构件制作所需的主要设备：a.半自动切割机主要用于各钢板的切割下料；b.摇臂钻用于孔洞的加工；c.矫正机用于钢板的矫平及其它构件的变形矫直d.折边机主要用于钢梁下翼板的弯折成型；e.端铣机对梁的端面进行精加工；f.埋弧自动焊机适用于各种直线状的对接焊缝和角接焊缝（主要是钢梁的腹板和翼板的对接焊缝）；g.CO气体焊机和直流焊机2B：组合钢梁的制作a.按要求检查、矫正钢材以及进行表面处理；b.号料；c.按图纸尺寸及放样尺寸进行下料：托梁和屋面梁的腹板与上翼板都按图纸尺寸整块切割下料；对于形状不规则的下翼板按放样尺寸整块下料，然后在折边机上弯折成图纸所要求的形状。
钢梁上的加筋板、连接板以及牛腿等均按图纸尺寸下料。
d.孔位划线，并在钻床上钻孔；e.将腹板和翼缘板在胎架上组装，先点焊连接，并定位；f.焊接为了尽可能地减小焊接变形，除了保证钢板在胎架上定位可靠以外，还要采取较好的焊接工艺：采用两台焊机对称施焊；施焊接方向同时从一端向另一端展开；待第一面的焊缝基本冷却后，再翻身焊另一面。
g.安装连接板、加筋板、牛腿等。
先点焊连接，然后再焊接；h.对焊缝进行无损探伤检测和质量检测；探伤前需完成打磨、清除飞溅和孔边毛刺等清理工作，对不合格的焊缝要进行返修，但焊缝的同一处返修不得超过两次。
i.涂刷油漆涂刷油漆的要求在“1.3.3除锈与涂装”中已叙述。
j.质量检验质量检验工作是对制作构件的最后验收，如发现有质量问题则必须进行及时修正。
以保证所有的构件均为合格品，并做好质检记录和质量检测报告。
此项工作最后必须由监理认可。
而且此项以及i项适用于所有构件制作的最后工序。
C：钢天窗架的制作a.钢材检查与表面处理工作类同于A项。
b.首先按图纸尺寸进行放样，定出所有零件的形状尺寸和装配尺寸，并对连接板等零件制作样板；c.号料；d.按照b项中的零件尺寸对槽钢、角钢进行切割下料，按样板尺寸对连接板进行切割下料；e.按要求的弧度尺寸（b项放样所得）对角钢进行煨弯加工；f.按b项所得的装配尺寸，在平台上组装所有的零件，组装好以后，先以点焊连接，然后对各节点焊接，为防止焊接变形，必须采取相应的措施（如焊前固定等）；g.探伤、油漆以及质量检验工作类同于A项。
D：天窗水平支撑、檩条的制作a.对钢材的检验以及表面处理等工作类同于A项;b.按图纸要求的尺寸进行切割下料（连接板按照样板尺寸），再钻孔加工；c.对于天窗水平支撑，先组装两根角钢，以连接板连接并焊接好，然后再组装两端的连接板并焊接；d.其它工序均与A项类同。
E：天沟、屋面板以及天窗板均在厂家订做，其质量由我方负责检验，并由监理认可。
其它构件的制作工序较简单。
3.2.3制造过程中的焊接工作3.2.3.1焊接材料的保管和使用a.本工程所使用的焊接材料均应具有生产厂家的产品合格证。
b.焊接材料使用前应按相应的规范和标准的要求，进烘箱焙烘后存入保温箱内备用。
c.焊工需携焊条保温筒，随取随用；焊条放入保温筒4小时未用完应退回烘箱，按要求重新焙烘后才能使用。
3.2.3.2焊接工艺评定为了保证焊接质量，对于结构中的主要接头形式应根据GB50205-95的有关规定进行一系列的工艺评定，以确定最佳的焊接方法和焊接工艺规范参数来指导实际施工。
3.2.3.3焊工资格参加制造本工程钢结构件的所有焊工均需持有经有关标准、规范所规定的授权认证机关颁发的合格证书.3.2.3.4其它要求a.在每条焊缝的起止处必须加同样坡口形式的引弧板和熄弧板，其长度应大于150mm，采用可焊性较好的低碳钢。
焊接完成后应切除引/熄弧板。
b.焊接前应对焊接处进行清洁，去除灰尘、油污、氧化皮等影响焊缝质量的杂质；多层焊接时，应对前一层焊缝的表面进行清洁。
焊接工作完成后应清除焊渣、飞溅等。
c.所有对接焊缝均应清根，并焊透。
3.2.4机械加工3.2.4.1 机械加工表面的光洁度应满足施工图的要求。