浆砌施工方案
浆砌石工程施工方案及施工方法要点
浆砌石工程施工方案及施工方法要点一、施工方案1.施工准备a.成立施工组织，确定项目负责人和各负责部门；b.对施工区域进行勘测和测量，制定详细施工图纸；c.准备必要的材料和设备，确保施工的顺利进行；d.搭建安全的施工场地和临时设施。
2.施工工艺a.清理施工区域，清除杂物和障碍物；b.进行基础处理，确保基础平整牢固；c.进行浆砌石工程的模板制作，确保施工质量；d.进行石材的预处理，包括切割、修整和打磨等；e.进行砌石和浆砌工艺，按照施工图纸进行布置；f.进行石材的固定和装饰，包括使用胶水、螺栓和其他固定材料；g.进行砌缝和填缝工艺，确保石块之间的连接紧密；h.进行石材的养护和保养，确保施工结果的长期稳定性。
3.安全措施a.在施工过程中，设立安全警示标志和围栏，确保施工区域的安全；b.施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等；c.使用工具和设备时，要注意安全操作，避免伤害事故的发生；d.定期进行安全检查和维护，确保设备和材料的安全性能；e.对施工人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
1.基础处理a.清理基础，确保没有杂物和污垢；b.进行基础的夯实和压实，确保基础的稳固性；c.进行基础的防水和防潮处理，防止水分渗透。
2.石材预处理a.对石材进行切割和修整，确保尺寸合适；b.进行石材的打磨和抛光，使表面光滑亮丽。
3.砌石和浆砌工艺a.按照施工图纸进行石材的布置和安排；b.使用砂浆进行砌石，确保石块之间的连接紧密；c.使用定位器和调整器，调整石块的位置和角度，确保施工的准确性。
4.石材固定和装饰a.使用胶水或适当的固定材料，将石材固定在基础上；b.使用螺栓和其他金属材料，固定大型石块和结构性石材；c.进行石材的装饰，包括刻字、镶嵌和彩绘等。
5.砌缝和填缝工艺a.使用特殊的砂浆进行砌缝，确保石缝的美观和耐用；b.使用填充材料填补石缝，防止水分渗透和杂物堆积。
6.石材养护和保养a.在施工完成后，对石材进行养护和保养，确保其长期稳定性；b.定期清洁和保养石材，防止污垢和腐蚀的发生。
浆砌片石挡土墙施工方案
目录一、工程概况二、施工进度计划三、原材料要求四、施工流程五、施工方案1、挂牌施工2、测量放线3、挖基4、浆砌片石基础5、浆砌片石墙身6、泄水孔7、沉降缝8、养生9、墙背回填六、检验标准七、工程质量承诺及保证措施八、保证工期及施工安全的主要措施九、环境保护十、文明施工措施-.11.-十一、其它浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况山冲河支线全长767。
330米，K0+695K0+749左侧，高度2〜7m,KO+288〜K0+473右侧高度2〜5m，共计246. 1米，全部采用M10浆砌片石。
二、施工进度计划根据本项目实际情况，本工程拟于2016年2月20日开工，2016年3月31日完工。
三、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整的片石，其单轴饱和抗压强度＞30MPa;块石、片石最小厚度215cm; —条边2 30cm。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2。
5 ，砂的含泥量应不大于5%.3、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
四、施工流程施工准备^施工放样T基坑开挖^自检^报验抽检T砌筑基础T基坑回填T安设沉降缝T选修面石拌砂浆T砌筑墙身T填筑反滤层回填土T清理勾缝-竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等.2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工.3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌.另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行.基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，于监理工程师、设计院及时沟通重新确定基地加固方案。
浆砌砖施工方案
浆砌砖施工方案1. 引言浆砌砖是一种常见的建筑施工技术，广泛应用于墙体和地板砌筑。
本文档旨在提供一份详细的浆砌砖施工方案，并列出所有必要的步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
2. 施工前准备在开始施工前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定施工图纸首先，需要与设计师和业主确认最新的施工图纸，并对其进行详细的审查。
施工图纸应包括墙体尺寸、砖块布置和连接方式等相关信息。
2.2 准备施工材料和工具接下来，根据施工图纸确定需要的施工材料和工具清单，并进行采购。
常见的施工材料包括砖块、砂浆、水泥、水和辅助材料等。
常见的施工工具包括砖刀、拌缸、浆刮板、水平仪和量具等。
2.3 组织施工人员根据工程规模确定所需要的施工人员数量，并组织合适的施工团队。
确保所有施工人员具备相关的技能和经验，以确保施工质量。
3. 施工步骤下面将介绍浆砌砖的具体施工步骤。
3.1 建立基准线首先，根据设计要求，在墙体上标出准确的水平线和垂直线，作为施工的基准线。
使用水平仪和量具等工具进行测量和标定。
3.2 拌制砂浆根据砂浆的配方比例，将适量的水和水泥混合在拌缸中，搅拌均匀，直至形成均匀的砂浆。
确保砂浆的质地适中，不过干也不过稀。
3.3 涂抹底层砂浆将拌制好的砂浆均匀涂抹在基准线上，厚度应根据设计要求进行调整。
使用浆刮板均匀铺开并压实，确保底层砂浆的平整度和粘接性。
3.4 砖块摆放在底层砂浆上，依照施工图纸的要求，将砖块按照预定的尺寸和布置方式摆放。
注意间距和垂直度的控制，使用水平仪进行调整。
3.5 砖块粘贴适量的砂浆涂抹在砖块的背面，并按照设计要求粘贴在底层砂浆上。
确保砖块与底层砂浆之间形成良好的粘结，并使用拌缸进行压实以确保平整度和稳定性。
3.6 砖缝处理在砖块粘贴完成后，使用浆刮板清除多余的砂浆，并对砖缝进行处理。
可选择使用砖缝剂或者填充砂浆进行砖缝的填充和修整。
确保砖缝的平整度和一致性。
3.7 加固墙体根据设计要求，在砖缝中夹入金属网或合适的加固材料，以加强墙体的结构强度和稳定性。
浆砌石施工方案(1)
浆砌石施工方案(1)
一、施工准备工作
在进行浆砌石施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工进展顺利并且确保施工质量。
### 1. 材料准备 #### （1）浆料 #### （2）石材 #### （3）工具：如斧头、锤子、刷子等 ### 2. 工地准备 #### （1）清理施工区域 #### （2）确保施工基地平整，无障碍物
二、施工步骤
1. 开始砌石
首先，将浆料均匀涂抹在石材表面，并将石材按照设计的布局进行摆放。
### 2. 石材定位在石材摆放完成后，用斧头和锤子进行定位，确保各块石材之间的间隙均匀。
### 3. 修整使用斧头和锤子修整石材的边缘，使其符合设计要求。
### 4. 整体定位再次检查石材的整体布局，确保每块石材的位置正确。
### 5. 填缝用浆料填满石材之间的缝隙，确保整体结构牢固。
三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中，要注意工作安全，避免意外发生。
### 2. 注意材料质量选用优质的浆料和石材，以确保施工质量和施工后的美观度。
### 3. 注意细节细心施工，注意每块石材的布局和石材之间的间隙。
以上就是浆砌石施工方案的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请及时咨询专业人士。
浆砌石挡墙施工技术方案
浆砌石挡墙施工技术方案
一、施工准备
1.确定施工区域和墙体要求，包括高度、长度等。
2.准备施工工具和材料，如水平仪、尺子、锤子、水泥、砂子等。
二、基础处理
1.清理施工区域，确保地面平整干净。
2.按照设计图纸要求进行基础施工，如处理水平度、地脚螺栓等。
三、墙体布局
1.在地面上用粉笔勾勒出墙体的轮廓线。
2.根据轮廓线进行墙体的标高线勾画，以确定墙体的高度。
四、石头选配
1.根据设计要求和施工现场实际情况选择适合的石头。
2.选配石头时要注重石头的质地、色彩和形状的统一性。
五、浆砌工艺
1.浆砌前，要将水泥和砂子按比例混合，控制好浆糊的浓度。
2.采用湿砌法，先在石块底面刷上一层浓度适宜的浆糊。
3.将刷上浆糊的石块按照布局要求放置在预定位置上。
4.用锤子轻轻敲击石块，使其与浆糊粘结牢固。
5.需要注意的是，每一层石块之间要有适当的缝隙，以便于水泥浆填充。
六、质量控制
1.在施工过程中，要不断检查墙体的质量和水平度。
2.施工人员要掌握好浆糊浓度和使用的粘结剂数量，以确保施工质量。
3.每层石块完成后要用水泥浆进行涂抹和填充，以增加整体的稳定性。
4.完工后要对墙体进行检查，确保墙体平整、垂直度符合设计要求。
以上是一个浆砌石挡墙施工技术方案的大致内容。
在实际施工中，还
需要根据具体情况进行调整和操作。
此外，施工过程中一定要保证安全，
合理安排施工人员，配备好必要的安全措施。
浆砌片石施工方案
浆砌片石施工方案浆砌片石是一种应用广泛的石材施工方式，经常用于室内外墙面、地面、花坛等装饰。
在进行浆砌片石施工之前，需要详细制定施工方案，确保操作顺利、效果理想。
下面是一份浆砌片石施工方案，详细描述了施工材料、工具、施工步骤等内容，供参考。
1.施工材料：-浆砌片石：根据设计要求选择不同种类、颜色、尺寸的石材。
-浆料：使用水泥、石灰和黄沙的混合物来制作浆料。
-施工用具：抹灰刀、斧子、锤子、水平仪、量具、泥刷等工具。
-辅助材料：使用钢筋、粘结剂等辅助材料来增强石材的固定度。
2.施工准备：-清理施工区域：清除施工现场上的垃圾和杂物，确保施工区域干净整洁。
-打线：根据设计要求和图纸，使用粉笔线或铅线在墙面上标出施工的线条和尺寸。
-沾水浸泡：根据石材的特性，需将选定的石材浸泡在水中进行湿润处理，以便使石材质地更加均匀。
-浆料拌制：按照比例将水泥、石灰和黄沙混合搅拌，制成浆料，注意浆料的黏稠度需要适中，以便施工时更容易操作。
3.施工步骤：-基层处理：在施工墙面上，先涂上一层粘结剂，使其更加牢固。
待粘结剂干燥后，即可进行下一步施工。
-石材定位：将选定的石材放置在按照设计要求打好的线条上，使用锤子轻轻敲击石材使其与墙面紧密贴合。
-敲击校正：使用锤子和斧子对石材进行敲击和校正，使石材与墙面垂直和水平对齐。
-浆料填缝：使用抹灰刀将浆料填充到石材之间的缝隙中，注意填缝时要均匀、顺滑。
待浆料稍干后，用刷子将石材表面的浆料清除，以保持石材的自然质感。
-检查与清理：施工结束后，使用水平仪检查石材是否垂直和水平。
清理墙面上多余的浆料和杂物，确保施工效果干净整洁。
-养护维护：施工完毕后，对选择的石材进行保湿，以便石材与浆料之间的粘结更加紧固。
同时要避免碰撞、磕碰等对石材造成损坏。
4.安全措施：-佩戴个人防护装备：工人在施工过程中应佩戴好安全帽、眼镜、口罩、手套等个人防护装备，确保人身安全。
-施工区域标识：在施工区域周围设置醒目的警示标志，提醒他人注意施工。
浆砌石挡土墙施工方案三篇
浆砌石挡土墙施工方案三篇篇一：浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况：只有摆渡才能到达的湖心岛，占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米，养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据：岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程：根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法：1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后，装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整。
其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
浆砌砖施工施工方案
浆砌砖施工施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍浆砌砖施工的相关方案，包括施工准备工作、施工流程和注意事项等内容。
通过本文档的指导，能够使浆砌砖施工更加规范、高效。
2. 施工准备在进行浆砌砖施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工能够顺利进行。
2.1 材料准备•需要准备的材料包括砖块、水泥、砂浆等。
•确保材料的质量符合相关规范和标准。
2.2 设备准备•需要准备的设备包括砖墙铺砖工具、搅拌机、抹灰刀等。
•确保设备的功能完好，使用前进行检查和维护。
2.3 工地准备•清理工地，确保施工区域干净整洁。
•检查施工区域的水平度，必要时进行调整。
3. 施工流程3.1 基础处理•在施工区域铺设防水膜，避免水泥渗透。
•打地线，确定砖墙的底部水平线。
3.2 砌筑砖墙1.将砂浆均匀涂抹在砖块的接触面上。
2.将砖块放置于砂浆上，用锤子轻轻敲打，使砖块与砂浆紧密粘合。
3.根据需要，在砖墙内部加入砖墙柱，增加结构强度。
4.进行墙角、门窗口等特殊位置的砌筑，确保整体结构的稳定性。
5.适时清理墙面上的多余砂浆和水泥，保持施工区域干净。
3.3 结构加固•在砖墙每隔一定高度处，加入加固筋或加固网，增加砖墙的稳定性。
3.4 抹灰处理1.使用刮板将砂浆均匀抹在砖墙表面，形成一层薄灰层。
2.待薄灰层稍干后，用抹灰刀将砂浆表面进行抹平，使之光滑均匀。
3.5 完工验收•检查砖墙的垂直度、水平度和外观质量，确保符合相关要求。
•如有必要，进行修正和整改。
4. 注意事项•在进行浆砌砖施工时，安全第一。
施工人员应佩戴防护装备，避免工伤事故的发生。
•施工现场应保持干燥通风，避免湿度过高对砂浆硬化产生影响。
•在施工过程中，及时清理施工区域的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
•施工完成后，进行结构的验收和质量检查，确保施工质量符合相关标准。
5. 总结本文档详细介绍了浆砌砖施工的方案和流程，包括施工准备、施工流程和注意事项等内容。
通过遵循本文档提供的指引，能够使浆砌砖施工更加规范、高效。
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CB01 施工技术方案申报表(中原工程集团[2014]技案03号)合同名称: 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工4份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，发包人2份，承包人、监理机构各1份。
郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程浆砌石施工方案编制：审核：批准：河南省中原水利水电工程集团有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工项目部二○一四年二月目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2机械准备 (2)3.3生产准备 (2)3.4现场准备 (2)3.5材料准备 (2)4.主要施工工法和技术要求 (2)4.1原材料及中间产品 (2)4.2浆砌石砌筑要求 (3)4.3砌石质量检查 (5)4.4水泥砂浆勾缝 (5)5．工程质量要求及保证措施 (5)5.1工程质量要求 (5)5.2质量管理组织机构 (5)5.3质量保证体系 (6)5.4质量保证措施 (6)6．安全保证措施 (7)6.1安全方针及目标 (7)6.2本工程易发生的安全事故 (7)6.3安全保证措施 (8)浆砌石施工方案1.工程概况郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程，位于龙湖调蓄池尾部，上游连接龙湖4号出口闸，下游连接G107国道处已建成的魏河河道治理工程，本工程浆砌石施工部位主要位于闸室桩号0-015～0-065和闸室桩号0+047～0+268.1段，共长221.1m，包括护底和护坡。
护底宽为渐变形式，107.14m～45.042m不等，护坡宽约为40m左右，合同工程量约：11828m3。
2.编制依据1、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工合同》；2、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工组织设计》；3、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工总进度计划》；4、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程出口4号河道施工图册》；5、《水利水电工程施工测量规范》（SL52/-93）6、《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）7、《水利水电工程施工组织设规范》（SL303-2004）8、《水利水电工程单元工程施工质量评定验收标准-堤防工程》（SL634-2012）9、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984)10、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)11、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984)3.施工准备3.1技术准备3.1.1复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。
根据设计图纸断面要求的河道断面和边坡标高进行现场放样。
施工过程中严格按照设计河底标高及边坡开挖线进行开挖。
3.1.2现场地质细勘对施工段进一步进行详细勘察，核实现场情况。
3.1.3技术交底项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。
3.2机械准备AL32型水准仪一套、华测牌,X90型GPS测量仪一套、JZM350型混凝土搅拌机2台、ZL50型装载机1台、喷洒水养护设备一套。
机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。
3.3生产准备1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。
2、根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。
3、修建临时施工道路，同时对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。
各种施工机械设备安装就位。
3.4现场准备施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。
施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。
3.5材料准备1、根据进度要求，提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。
2、各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。
4.主要施工工法和技术要求4.1原材料及中间产品1、砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2、砂:砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑石块砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3、水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
4、砂浆：①砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定，座浆及勾缝砂浆应严格按照试验室出具的规定配合比施工:见附件:《M7.5及M10砂浆配合比》，施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
②拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料。
③胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。
在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
4.2浆砌石砌筑要求4.2.1 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2、应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3、上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm 深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5、勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6、砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7、砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
8、在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
4.2.2操作要求1、铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。
逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。
对于砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。
2、摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。
3、竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。
振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
4、振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
5、二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。
4.2.3砌筑质量应达到以下要求1、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。
2、稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
3、密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
4、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。
4.2.4养护砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。
冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜的保温防陈措施。
4.3砌石质量检查1、砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。
2、砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。
3、砌体表面砌缝宽度满足规定要求。
4.4水泥砂浆勾缝1、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。
2、清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
3、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
4、当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，应经常洒水，使砌体保持湿润。
5．工程质量要求及保证措施5.1工程质量要求5.2质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。
在本工程的施工过程中，我项目部将实行三级质量管理。
成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
项目部成立质量管理领导小组，由项目经理、项目总工、质检部部长、质检员组成，负责本施工范围内质量管理。
5.3质量保证体系5.3.1质量保证体系和组织机构项目经理是第一质量责任人，对项目的质量负全责。
项目部设工程部、质检部、物资部、材料部等，在总工程师直接领导下，对项目的技术质量负责；材料部，在项目经理部领导下，对材料的采购质量、机械设备的使用性能负全责。
5.3.2质量控制体系的运作质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，通过严格组织和科学管理制度，把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。
5.4质量保证措施根据质量管理的原理和程序，结合工程的特点，质量管理的重点应放在实施性施工组织设计，原材料质量控制，工序控制，试验测量控制，质量记录以及人员技术水平和素质上，具体的质量保证措施如下：5.4.1实施性施工组织设计开工前，组织以施工技术负责人为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，编制实施性施工组织设计，根据本单位人员技术、机械、材料、资金经验等资源，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资原的配制达到最优化，实施性施工组织设计一经批准，即在总工程师的主待下，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。