水泵项目_验收标准
循环水泵安装验收表
循环水泵安装验收表循环水泵基础及泵座(体)检查与安装的质量检验表工程编号：5-1-1-1分项工程名称：循环水泵基础及泵座(体)检查、安装检验项目：基础中心线偏差各层基础标高相对偏差地脚螺栓孔中心偏差予埋地脚螺栓中心偏差各层板孔中心偏差楼板孔尺寸校核混凝土强度混凝土表面检查出水弯管安装要求质量标准：基础中心线偏差≤10mm各层基础标高相对偏差±10mm地脚螺栓孔中心偏差≤10mm予埋地脚螺栓中心偏差≤2mm各层板孔中心偏差≤5mm楼板孔尺寸校核满足DL/T 5210.1规定混凝土强度符合表4.3.19规定混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净出水弯管安装符合图纸要求检验结果：基础中心线偏差3mm，合格各层基础标高相对偏差-3mm，合格地脚螺栓孔中心偏差5mm，合格予埋地脚螺栓中心偏差1mm，合格各层板孔中心偏差符合要求，合格楼板孔尺寸校核符合DL/T 5210.1规定，合格混凝土强度符合表4.3.19规定，合格混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净，符合要求，合格出水弯管安装符合图纸要求，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日循环水泵安装的质量检验表工程编号：5-1-2-1分项工程名称：循环水泵安装检验项目：外观检查泵轴弯曲度滚动轴承检修叶轮与密封环径向间隙转子提升高度平衡筋与护盖间隙对轮垫片配制轴承锁紧螺母紧固质量标准：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求转子提升高度符合制造厂要求平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求对轮垫片配制符合制造厂要求轴承锁紧螺母牢固检验结果：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求，合格泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求，合格滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定，合格叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求，合格转子提升高度符合制造厂要求，合格平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求，合格对轮垫片配制符合制造厂要求，合格轴承锁紧螺母牢固，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日循环水泵电动机安装的质量检验表工程编号：5-1-2-1分项工程名称：循环水泵电动机安装检验项目：外观检查泵轴弯曲度滚动轴承检修叶轮与密封环径向间隙转子提升高度平衡筋与护盖间隙对轮垫片配制轴承锁紧螺母紧固质量标准：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求转子提升高度符合制造厂要求平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求对轮垫片配制符合制造厂要求轴承锁紧螺母牢固检验结果：外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求，合格泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求，合格滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定，合格叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求，合格转子提升高度符合制造厂要求，合格平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求，合格对轮垫片配制符合制造厂要求，合格轴承锁紧螺母牢固，合格验收单位：建设单位施工单位签字：年月日建设单位签字：年月日油牌号匹配畅通，水量足够电磁阀动作灵活，符合图纸要求试验合格符合图纸要求旋转方向正确符合安装记录符合转子提升值的要求10小时5mm符合图纸要求正常运行，无摩擦和异常振动，无冲击现象电气、热工保护定值到达额定值，且稳定0.15mm0.10mm0.08mm少量滴水，温度正常80℃70℃符合制造厂要求4～8小时结论合格合格验收单位施工单位建设单位签字年月日文章中存在大量的格式错误和明显问题的段落，需要进行删除和改写。
水泵房物业接管验收标准细节
水泵房物业接管验收流程一、水泵验收前开发单位需提交以下资料，验收时开发单位、厂家的人员必须到场：1、订货合同；2、设计以及安装图纸，及电气控制系统的相关资料、图纸；3、设备清单、设备说明书、产品合格证、维保证明等；4、供水系统的试压报告，排水系统的通球、通水报告；5、安装调试报告、开发单位的验收合格报告；6、竣工验收报告；7、政府有关部门的合格检验证和消防验收报告。
8、水泵等设备的维修、保养记录；二、水泵房：检查消防灭火设施、标识等是否到位，土建等按照《房屋接管验收标准作业规程》进行检查。
1、对水泵以及主要给水系统进行如下检查：（1）检查生活水池的水位是否正常，水池自动注水装置是否正常(检查方法：实地观察)；（2）检查转动各阀门，是否正常；（3）检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常；（4）逐一运行各个水泵，检查水泵有无振动及异常响声（检查方法：观察；无强烈震动或强烈摩擦声）。
检查仪表工作情况（检查方法：观察）；（5）检查机械密封是否滴漏水，排除不正常的漏水现象（检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面）；（6）检查电气控制柜和电气柜信号灯（检查方法：观察是否与实际情况相符）；变频器的工作情况（检查方法：观察指示灯是否与实际情况相符）；（7）检查电气柜接触器，紧固接线头线柱螺钉；（8）转动平时不用的阀门，开启备用泵；2、各种设备、管道应检查外表面，看有无锈蚀以及明显的碰撞现象；3、验收完毕后，填写《接管验收情况表》。
编制：日期：审核：日期：接管验收情况表批准：日期：移交单位：移交负责人：接管单位：接管负责人：参与检查人员：年月日。
水泵模型及装置模型验收试验规程
水泵模型及装置模型验收试验规程水泵模型及装置模型验收试验是保证水泵及其配套装置性能满足设计要求、保证工程质量和安全运行的重要环节。
为规范水泵模型及装置模型验收试验，提高验收试验的可靠性和科学性，特编制本规程。
二、适用范围本规程适用于各种类型的水泵模型及其配套装置模型的验收试验。
三、验收试验内容（一）水泵模型的验收试验内容1、静态试验通过对水泵模型进行静态试验，评估水泵的各项性能参数，包括：（1）流量、扬程、功率、效率等参数的测试；（2）轴功率、电功率、吸入压力、排出压力等参数的测试；（3）转速、密封性能、振动、噪音等参数的测试。
2、动态试验通过对水泵模型进行动态试验，评估水泵的运转稳定性和可靠性，包括：（1）启动时间、启动电流、停止时间、停止电流等参数的测试；（2）负载启动、负载转换和故障切换等参数的测试；（3）运转状态下的振动、噪音等参数的测试。
（二）装置模型的验收试验内容通过对装置模型进行静态试验，评估装置的各项性能参数，包括：（1）流量、扬程、功率、效率等参数的测试；（2）轴功率、电功率、吸入压力、排出压力等参数的测试；（3）气水比、混合效率等参数的测试。
2、动态试验通过对装置模型进行动态试验，评估装置的运转稳定性和可靠性，包括：（1）启动时间、启动电流、停止时间、停止电流等参数的测试；（2）负载启动、负载转换和故障切换等参数的测试；（3）运转状态下的振动、噪音等参数的测试。
四、验收试验方法（一）水泵模型的验收试验方法1、静态试验（1）按照设计要求设置试验点，依次测量各项性能参数；（2）使用标准装置对水泵模型进行测试，对测试结果进行记录和分析。
2、动态试验（1）按照设计要求设置试验点，依次测量各项性能参数；（2）使用标准装置对水泵模型进行测试，对测试结果进行记录和分析。
（二）装置模型的验收试验方法（1）按照设计要求设置试验点，依次测量各项性能参数；（2）使用标准装置对装置模型进行测试，对测试结果进行记录和分析。
电力建设施工(循环水泵安装)质量验收及评价规程
建设施工（循环水泵安装）质量验收及评价规程
适用范围：适用于循环水泵安装，包括：循环水泵基础及泵座（体）检查、安装，立式离心/斜流/轴流循环水泵检查安装，大型立式/水平式循环水泵电动机检查安装，循环水泵油系统安装，立式循环水泵液压调节系统部套安装，大型立式循环水泵试运。
1循环水泵基础及泵座（体）检查、安装检查验收见表
表1循环水泵基础及泵座（体）检查、安装
2循环水泵检查安装按照泵的形式分为：1立式离心循环水泵检查
安装、2斜流循环水泵检查安装、3轴流循环水泵检查安装。
1立式离心循环水泵检查安装检查验收见表
表1立式离心循环水泵检查安装
2立式斜流循环水泵检查安装检查验收见表
表立式斜流循环水泵检查安装
3立式轴流循环水泵检查安装检查验收见表
表3立式轴流循环水泵检查安装
检验项目I性质I单位I质量标准检验方法及测量器具I
表3（续）
3大型循环水泵电动机检查安装分：1大型立式循环水泵电动机检查安装、2水平式循环水泵电动机检查安装。
1大型立式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表1大型立式循环水泵电动机检查安装
表1（续）
2水平式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表2水平式循环水泵电动机检查安装
4循环水泵油系统安装检查验收见表
表4循环水泵油系统安装
表4（续）
5立式循环水泵液压调节系统部套安装检查验收见表
表5立式循环水泵液压调节系统部套安装
6大型立式循环水泵试运检查验收见表
表6大型立式循环水泵试运。
水泵制造、安装及验收标准
水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准：1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺寸》。
说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。
列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa，吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。
最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般＜0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
泵安装工程施工验收规范(3篇)
第1篇一、概述泵安装工程施工验收规范是针对泵类设备在施工现场的安装、调试和验收工作制定的规范。
本规范适用于各类泵的安装工程施工及验收，包括但不限于离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵、排污泵等。
二、施工准备1. 施工前，应根据设计图纸、施工方案和规范要求，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关知识和技能。
2. 检查施工现场，确保满足施工条件，如场地平整、排水畅通、电源稳定等。
3. 准备施工所需材料、设备、工具和检测仪器，确保其质量符合规范要求。
4. 检查泵类设备，确保其质量合格，符合设计要求。
三、施工工艺1. 安装前，对基础进行检查，确保基础平整、稳固，符合设计要求。
2. 根据设计要求，进行泵的安装位置定位，确保泵的水平度和垂直度。
3. 安装泵的底座，调整水平度，使泵的进出口中心线与管道中心线一致。
4. 安装泵的进出口管道，确保管道连接牢固、密封良好。
5. 安装联轴器或弹性元件，调整泵的轴向位移和径向位移。
6. 安装轴承、润滑油管和冷却水管，确保其连接牢固、密封良好。
7. 进行泵的试运行，检查泵的启动、运行和停机情况，确保泵的正常工作。
四、施工验收1. 施工完成后，进行自检，检查泵的安装质量、管道连接质量、润滑系统质量等。
2. 邀请监理单位、设计单位、施工单位和设备供应商共同进行验收。
3. 验收内容包括：（1）泵的安装位置、水平度、垂直度是否符合设计要求；（2）管道连接质量、密封性是否符合规范要求；（3）轴承、润滑油管和冷却水管连接质量、密封性是否符合规范要求；（4）泵的试运行情况，包括启动、运行、停机等；（5）泵的振动、噪音、温度等指标是否符合规范要求。
4. 验收合格后，填写验收记录，并由相关单位签字确认。
五、注意事项1. 施工过程中，严格遵循规范要求，确保施工质量。
2. 定期对泵进行维护保养，确保泵的正常运行。
3. 遇到问题时，及时与设计单位、设备供应商和监理单位沟通，共同解决。
4. 施工现场应保持整洁，确保施工安全。
泵站验收规范
泵站验收标准1总那么1.1为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建立质量，到达优质、平安、经济的目的，特制定本标准。
1.2本标准适用于符合以下条件的新建、扩建或改造的大型、中型灌溉、排水及工业、城镇供水、排水泵站机电设备的安装及验收，其他水泵机组的安装和验收可参照执行：1、装有水泵、叶轮直径900mm及以上或单机功率300kw 及以上的轴流泵和混流泵机组。
2、装有水泵、进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组。
3、叶轮直径500mm及以上的潜水泵。
1.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本标准的要求执行。
1.4泵站安装应认真执行国家公布的有关平安、环境保护的标准和规定，并结合详细情况，制定平安和环境保护细那么。
1.5安装单位在安装过程中应按本标准规定，作好各项技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收根据。
1.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和开工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经历收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进展后续工程施工。
1.7泵站机电设备安装完成后，应按本标准的要求试运行、检验机组质量并进展验收。
泵站试运行验收合格后，根据消费需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程开工验收前方可办理交接手续。
1.8验收过程中假设发生意见分歧，应通过深化调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，那么应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.9泵站的安装及验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2安装及验收的根本要求2.1根本规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和网络方案，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进展。
水泵房验收标准
水泵房验收标准 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8生活水泵房及相关设备设施验收标准一、水泵房接管土建部分：顶棚、墙面、地坪、门窗门锁符合要求。
水泵四周排水沟及总排水沟能正常使用。
防噪音：措施合理有效。
卫生设施符合要求。
（防小动物的防护设施，窗户需安装纱窗，地面做油漆或地砖防尘处理）警示、标识牌符合要求。
二、水箱：附属设施齐全：内外爬梯、透气孔（帽）、管道同墙体接触处无渗漏水箱内外垃圾清理干净水箱溢水管、排气管安装不锈钢防虫网水箱清洗检测报告三、设备安装、电气控制柜安装牢固，便于操作和维修。
电气控制柜内器件及配线符合规范，接线端线路标识清楚，名牌规范。
电气控制柜的控制各种功能同实际运转设备相匹配。
建筑室外控制线同控制柜接口有保护装置。
控制柜前绝缘毯完好。
联合动负荷试车合格。
水泵电机的控制柜与水泵机组隔离。
控制柜柜底应高出地面20cm以上。
四、水泵及电动机水泵电动机安装符合规范，启动和运行平稳，无异响。
电动机和水泵运转时，各部件发热正常。
三相电流平衡，并小于电机额定值，。
电动机接线符合规范，且端口有保护措施。
各种部件无异常，各项技术指标符合规范要求。
五、档案资料齐全：完整竣工图纸同现场安装一致。
隐蔽工程、试运转记录、性能检测记录齐全。
控制柜的原理图、接线图、变更图、操作说明书齐全。
合同复印件（用水协议，设备采购合同）。
给排水系统资料应包含：1）生活泵控制原理图、PLC、变频器、显示屏维护使用说明书；2）各类泵出厂合格证；3）各类阀门维修使用说明书；4）管网系统竣工图。
水泵变频控制系统应具备：A.PLC、变频器运行过程出现故障时，应有故障代码指示及故障记录查阅。
B.该系统在突然断电后又恢复正常供电时，该系统应可以自动复位。
C.根据现场实际情况，应可以设置供水压力的上限、下限。
D.根据现场实际情况，应可以设置每台泵运行切换时间。
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扬水系统验收标准
1目的与范围
目的
规定项目工程验收交付工作的职责和流程，确保工程项目按时、全面、有序地完成验收交
付工作。
范围
适用于项目实施完工后的验收和交付。
职责
项目经理负责组织验收交付工作。
技术支持人员负责填写各类验收报表，并交用户签署意见。
项目开发部门保管相关文件。
2验收标准
安装调试检验规范
项目 检 验 项 目 质 量 标 准 检验方法及器具
柜体
柜体表面 表面无划伤，无凹坑，无毛刺，将天合光能的LOGO贴在机柜表面 观察检查
柜体防水 柜体与柜门间无缝隙，能防止雨水进入柜体 观察检查
固定方式 将柜体的固定脚埋在土地中
观察并摇动检查
固定 牢固
紧固件检查 螺栓齐全、紧固 观察检查
穿线管与箱体接口紧固性 连接良好、无松动及划伤 观察检查
穿线管与箱体接口气密检查 无漏水现象 观察检查
柜体接地 有明显的可靠接地 观察检查
设备
逆变器 外观完整无缺陷，铭牌标识清晰，无其他厂家LOGO 观察检查
开关元器件 标识清晰，外观无破损 观察检查
水泵及其附件
水泵外观完好,铭牌标识清晰 观察检查
吊绳牢固，无断裂、无结扣，长度符合
要求
观察检查
水管表面无缺陷，无开裂，直径与水泵
匹配，能够承受最大流量的水压
观察检查
管件、阀门外观完整，口径直接与水管
匹配
观察检查
固定座外观无缺陷，安装完毕后能够完观察检查
好挂住吊绳
安装调
试
设备规格及数量 按设计规定，且附件备件齐全 对照图纸检查
元件安装检查 无松动，安装整齐
对照图纸检查，
手轻扳试验
设备连接导线检查
正确接线，无松动，绝缘层无破损，接
头不露芯
水泵安装
按照要求用固定座挂住水泵 观察检查
与柜体连接的电缆，必须通过PVC管穿
线，一边连接水井，一边紧密连接柜体
观察检查
水位监测仪 安装到位，模拟检测功能正常控制水泵启、停 开机运行检查
设备接地 有明显的可靠接地措施 观察检查
设备调试
根据方案所描述的功能，检测设备能够
达到设计时的流量标准（根据天气情况判断） 观察检查
模拟方案中的设计状态，检测能够正常
工作
开机运行检查
3工作程序
调试准备
确认生产、安装调试过程使用的图纸、文件有效、准确、完整、清晰。
落实并检查调试所需仪器、仪表，所有仪器、仪表必须在计量鉴定有效期范围之内。
调试环境应符合设备最终使用环境，并具有良好的接地系统。
所有仪器、仪表和调试设备必须良好接地。
在整机调试前，调试人员应做加电和输入/输出接口安全性检查，确认安全后方可进入调
试程序。
调试实施
整机调试主要步骤
1)加电检查
2)功能检查
3)初步测试
确认各分系统或部件连接无误。
初次加电时应注意观、闻，如有异常及时关机，检查原因并填写记录表。
对方案书和合同要求的所有功能逐一检查，记录检查结果和修改过程。
对方案书和合同要求的所有技术指标或选择部分主要的、关键性的指标进行测试，记录测
试结果和改进过程。
在调试和测试过程中，对发现的所有安装、设计上的缺陷应在《设备调试记录表》中做详
细记录和说明，并提出改进意见。
4 工程交接
在验收时，应提交下列资料和文件：
调试记录；
安装技术记录；
系统验收测试报告；
变更设计的证明文件；
产品出厂检验合格报告。