厂房滑触线安装施工方案
滑触线安装施工方案
滑触线安装施工方案广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线安装方案编制：XXX2019年12月一、编制说明本方案编制旨在规范广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线的安装工作，确保施工安全、质量和进度的顺利进行。
二、技术参数滑触线型号：HXJ-240/50滑触线长度：100m滑触线数量：2条三、编制依据1.《建筑施工安全生产管理条例》2.《电气安全规定》3.《电气安全操作规程》4.《电气设备安装工程施工及验收规范》5.《高速公路桥梁施工技术规范》四、工程简介广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线安装工程是为了为制梁场提供电力供应，保证生产正常进行而进行的一项工程。
五、施工方案5.1 施工程序1.制定滑触线安装方案和施工计划。
2.组织施工人员进行现场勘测，确定滑触线的安装位置和长度。
3.制作滑触线支架和固定件，进行现场预制。
4.进行滑触线的安装。
5.进行滑触线的调试和试运行。
5.2 施工方法及技术措施1.施工前必须进行现场勘测，确定滑触线的安装位置和长度。
2.滑触线的支架和固定件必须进行现场预制，并按照设计要求进行安装。
3.滑触线的安装必须按照施工方案进行，严格控制安装质量。
4.滑触线的调试和试运行必须严格按照规定程序进行，确保安全可靠。
本方案着重规范了广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线的安装工作，从技术参数、施工依据、工程简介、施工方案等方面进行了详细说明。
在实际施工中，必须严格按照本方案的要求进行操作，确保施工安全、质量和进度的顺利进行。
5.2.1 施工准备在开始施工前，需要做好充分的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行全面的勘测和评估，确定施工方案和施工周期。
其次，要安排好所需的设备和人员，并对设备进行验收，确保设备符合要求并能够正常工作。
最后，还需要选用合适的机具、钢结构和滑触线，确保施工过程中的安全和质量。
5.2.2 设备验收设备验收是施工准备工作中的重要环节。
在验收时，需要对设备的外观、性能、功能等方面进行全面检查，确保设备符合要求并能够正常工作。
某工程滑触线安装施工方案
一．编制说明为保证生产线主厂房吊车滑触线安装安全、规范的安装，编制本方案。
依据《生产线主厂房吊车滑触线施工图》（图号）、国标图集《91D401-2 吊车裸滑触线安装》、工程验收规范《GB_50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范》及《建筑电气工程施工质量验收规范》编制。
二．工程概况生产线主厂房吊车滑触线安装工程是电气安装工程的一个分项工程，主要工程量见表1.表1 主要工程量统计三．施工工艺流程图1 施工工艺流程图3.1 材料进场审核图纸设计的材料规格、数量，提报材料计划，根据现场施工进度要求，确定材料进场时间。
所有材料进场需有质量证明文件，无质量证明文件的材料拒收。
3.2加工平台、支架模具制作使用10mm厚钢板铺设加工平台，规格2m×5m。
平台下地面夯实，铺设10#槽钢找平. 为保证高空作业安全，制作安全吊框等安全防护措施。
3.3支架制作、安装和绝缘子安装支架的制作参照《91D401-2 吊车裸滑触线安装》中第15页、24页制作。
支架制作完成后，人工除锈后，刷一度红丹、一度灰色防腐。
支架安装要求焊接在吊车梁的加强筋板上，间距三米，不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
焊接时要求满焊，焊肉高度5mm.绝缘子在安装前应对每个绝缘子进行绝缘电阻测试，在安装完滑触线后还应再进行一次绝缘电阻测试。
绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷，表面应清洁，性能良好，与支架间的缓冲垫片齐全；进场时应附件进行检查记录，有缺陷的绝缘子不得进场。
支架和绝缘子安装时，需三人配合作业。
一人站在安全框内焊接，一人站在吊车轨道梁上用棕绳把物料从地面吊到梁上，一人在地面负责运输物料，并注意周围安全环境，注意提醒其他人员不得从作业人下方通过。
安装支架时用水平尺来保证支架安装的平直度。
用专用吊钩吊着支架，用水平尺找好水平后，焊接在吊车梁的加强筋板上。
绝缘子安装要求确定好高度后，用工程线统一高度后逐个安装。
3.4 角钢滑触线、母线的调直角钢进场后堆放整齐，不得散放。
刚体滑触线安装
刚体滑触线安装（一）刚体滑触线系列配件：带固定装置的绝缘子、滑触线固定用夹板、供电端子、检修隔离分段装置、辅助电缆固定夹、温度补偿装置、集电器，见下图。
侧滑式供电端子上滑式供电端子 滑触线固定夹板温度补偿装置 辅助电缆固定夹 侧滑式集电器上滑式集电器 （二）施工方法1、工艺流程lcm ，横向误差不超过2cm 。
4、安装绝缘子组件：将绝缘子组件固定在支架的预留间隙孔上，确保绝缘子整体直线。
5、安装刚体滑线：首先将绝缘子组件上的压板螺丝松开，把刚体滑线放在刚体坐子上，再拧紧压板螺丝，刚体滑线连处应放置于支架与支架的中间(见下图)6、连接滑线： 将刚体滑线两端用连接专用夹板固定，拧紧螺丝，保证滑线接头处平整即可，注意滑线连接夹板长度为22cm ，连接后接头间隙为3-5(mm)。
滑触线的连接如下图所示连接处应留有间隙，间隙尺寸见下表：7、安装温度补偿装置：为了防止刚体温度变化引起的膨胀，一般刚体滑线都设计温度补偿装置。
安装时将温度补偿装置连接专用夹板(长度25cm)固定于刚体滑线两端的预留间隙孔上(见图)，为了保证刚体滑线在温度变化的情况下伸缩，连接螺丝不能拧紧，并采用双螺母紧固，完成后把温度补偿装置连接电缆进行固定。
8、分段检修隔离装置：分段检修隔离装置采用环氧树脂绝缘板组成，安装位置根据设计要求确定。
9、集电器安装：集电器固定支架，根据现场安装情况进行现场制作，然后固定集电器，安装完毕后应将集电器压力限位片放下，以保证电刷与滑线平面压力良好。
10、辅助电缆固定夹安装：辅助电流固定夹一般应安装在滑线两侧，。
11、供电端子安装：供电端子安装在刚体滑线的连接处。
（三）低阻抗滑触线炼钢工程中，起重机吨位较大，运行距离较长，为保证滑触线上的电压降不超过允许值，采用低阻抗滑触线。
在刚体滑线的基础上，添加2根辅助电缆，组成低阻抗滑触线后，可使线路阻抗值成倍地降低（根据不同规格的刚体添加不同截面的电缆后，其阻抗值可以降低到原来的1/2-1/3），下图为低阻抗滑触线的简要配置图。
滑触线安装技术方案
滑触线安装技术方案第一篇：滑触线安装技术方案滑触线安装技术方案烧结机主厂房、主抽风机厂房、筛分楼厂房粉尘较大、环境恶劣，为保证行车电气设备的可靠运行，满足105M2烧结车间的正常生产，急需对105M2烧结厂房安全滑触线进行改造：一、滑触线使用环境恶劣，建议使用铝护套，以防止粉尘侵入，保证滑触线经久耐用、正常运行。
二、针对烧结厂房维修期间吊运更加频繁，无法停电维修的情况下，可将滑触线安装位置改在驾驶室侧厂房，确保行车的正常使用。
但请将行车滑触线的电源线迁到驾驶室侧厂房，以保证改造的顺利进行。
三、滑触线安装分案：a.先安支架定出几个水平点，用水平线从头拉到尾，必须用软的水平线沿水平线按顺序安装支架（支架不能上下高低不平，支架要固定牢固）。
b.吊挂夹和连接板螺栓拧紧不能松动，连接盒两半要对称，用自攻螺钉固定好。
滑触线必须调直，三线间距必须一致。
c.安装集电器方式，槽钢尺寸为140*10，焊接在行车上，必须垂直直线，集电器方钢焊接在槽钢上，水平直角90 º，上下左右必须一致。
滑触线底部至方钢的上菱尺寸7-8cm的距离.第二篇：安全滑触线安全滑触线又称安全滑线，滑触线，滑线。
安全滑触线是借鉴国外先进经验结合国情研制的节能型滑触线，它具有安全可靠及优良的机械电气性能，便于安装维护。
相间距为80mm，防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料，导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。
不受雨雪霜冻影响，适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。
300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。
安全滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。
目前普遍采用安全滑触线（管式，封闭），单极组合滑触线，刚体滑触线，多级管式安全滑触线，无接缝安全滑触线，电缆安全滑触线，工字钢电缆滑车等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。
滑触线安装详解
滑触线安装详解一.滑触线安装位置选择1.安装位置应靠近传动位置，靠近移动受点设施同侧。
2.安装位置应无剧烈震动，无异物跌路冲击，尽量远避高温热源点。
3.应保证人或运动物体通过无阻碍，应考虑维修的方便性。
二.悬吊支架安装方式确定悬吊支架安装方式：根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m。
三.滑触线安装前准备工作1.检查导管外观，不得扭曲变形，导轨街头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂，导管槽口应大于10mm。
过于狭窄，可用扁钢撬板适当撬大。
2.集电器应在刷框中伸缩自如，且有一定压力，电刷应无破损。
集电器每根导管内，应移动流畅。
四.滑触线导管安装1.根据安装示意图，将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等，按实际位置，顺序编号。
2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定兼具配置数量，套入导管中。
3.起吊安装第一根导管时，应用固定悬吊夹悬吊在支架上，以作为全线校直基准，安装完毕后，如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。
4.吊起的第一根导管，将固定悬吊夹安装在支架上，调整与钢轨在水平方向向上，垂直方向上的中心线平行度，要求不大于1.5/1000后，拧紧螺母，将之固定。
5.接着起吊安装第二根，除符合第四条要求外，保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。
6.导管连接：不同导轨采用不同连接方式，如P10所示，请用户注意不论哪种连接方式，必须在接头处装有绝缘隔离板，防止因导轨窜动，接触金属外壳。
连接后，如有凸台或不平整，不光滑过渡之处，应撑开槽口，用石油、锉刀修平。
7.连接夹安装：导轨连接号，盖上连接夹，并拧紧螺钉，连接夹为工程塑料型。
对于室外使用场所，为防止雨水由连接夹侵入，必须在外壳对接端部开始，用绝缘粘带，连续反复裹覆二层，裹覆应是往复式，不能缠绕，以保证; 槽口畅通无阻。
8.导管外壳接地，每段导管端头，都有带接线端子的接线，用螺钉将相邻接线端子连接。
9.端头或中间供电。
本产品具有专门的供电段，供电段可根据需要，接在全线中部或端部，电缆进入接线盒时，必须保证橡胶套紧密卡紧电缆，以防止灰尘、雨水侵入。
讲解行车安全滑触线安装方案
讲解行车安全滑触线安装方案很多客户因为车间改造为题而要考虑安装方案，就钢结构车间来说，很多旧的车间进行改造，就要好好考虑行车滑线安装方案了。
不考虑特殊情况，滑触线采用架空式，而不是采用地沟式。
就架空式滑触线安装方案来说，安全是首要考虑的问题。
一、行车安全滑触线安装1、车间整体改造，拆除旧设备，在拆除旧设备之前，一定要保证各路电源断掉，以免电源有电危及到，拆除人员的安全，一般拆除过程，先将旧的滑线，按照之前安装的反向秩序拆除。
先拿下滑触线、之后拿下提挂架、固定架、接头护套、动力输入等等，之后再将行车轨道压板下面的角钢支架拿下来，拆除基本算是完成。
2、行车安全滑线安装：a、根据滑触线现场情况，本文就DMHX-200A-L滑触线为例,滑触线采购好后，根据厂家提供的说明说，进行安装。
先将角钢支架按照1.25米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。
b、固定好角钢支架后，在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。
c、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下，并安装好动力输入，各滑触线连接点的铝接头，之后安装接头护套和端冒。
d、集电器安装，将集电器支架焊接在行车的标准位置，将集电器穿入集电器支架上，并调整好集电器与滑触线的平行距离。
3、滑线调试。
各项设备安装好后，要进行滑线调试准备。
用设备保持好角钢支架的平行，各滑线不弯曲。
之后，通电测试行车运行。
4、行车滑线安装，如果遇到行车调试运行时，集电器打火花，需要检查一下导轨接头，适当磨合电刷，同时要保证60%接触面积。
二、一种厂房内行车滑触线安装方法，滑触线支架安装步骤，该方法包括下列步骤：1.根据滑触线的安装高度制作“Z"字型滑触线支架安装模具；2.在行车轨道平台上将滑触线支架安装模具固定在行车轨道上；3.利用该安装模具的调节螺杆调节模具，并通过水平仪观测安装模具的平直度，使其达到水平并固定；4.吊笼中的施工人员将滑触线支架放置在所述安装模具下部水平端上并焊接牢固；滑触线的调直步骤：在行车轨道平台上利用滑触线调直检测器检测已安装完毕的滑触线，确定滑触线是否达到标准。
厂房滑触线安装施工方案
转向架大铁房二、三、四栋滑触线大修施工方案编制人 __________________审核人 ___________________审批人 ___________________九方建安工程公司二年六月一日一、工程概况二、编制依据三、主要施工内容四、施工进度五、主要施工方法六、人力、物力资源计划七、技术保证措施、工程概况XXXXXXX 有限公司: 转向架大铁房二、三、四栋滑触线更换二、编制依据一）主厂房滑触线及检修开关箱布置电气施工图（03.688 电2）二）起重机机械安全规程（GB6067—85）；三）起重机设备安装工程施工及验收规范（GB502278—98）；四）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96）；、主要施工内容一）原有天车滑触线拆除二）行车滑触线及支架制作安装三）滑触线电源指示灯更换。
四）滑触线电源电缆更换。
四、施工进度安排工期： 2 月5~6 号、10~14 号一共7 天年前及2月5到6号完成2、3、4一共3个车间滑触线的拆除年后10号开始安装，从2月11号开始每天完成一个车间滑触线的安装，并完成调试。
2月14号清理现场及验收。
五、主要施工方法（一）施工流程（二）滑触线安装由于滑线中心线及水平面测试定位是以大车轨道中心线和水平面作为定位基准，所以滑触线安装必须在行车大轨道安装完成后进行。
控制要点：定位准确，滑触线平正。
1、滑触线支架制作1)所用材料符合设计要求，下料前应平直，采用机械剪切下料，误差在 5 毫米以内，切口卷边、毛刺用磨光机清除。
2)把支架上磁瓶安装孔冲成椭圆形，以便调整。
支架拼装焊接在专用平台上进行,先在平台上放样制模，然后拼装焊接。
各横撑间距符合设计要求，偏差小于5 毫米。
3)焊接完后随时清理焊渣，并将焊缝打磨光滑。
为防止生锈，支架制作完成后作防腐处理，刷防腐漆两遍或进行镀锌处理。
4)支架安装前应对支架安装的构件进行检查，偏差应在规范要求范围内，若有超差应予以调整。
滑触线施工方案
滑触线施工方案一、引言滑触线作为城市轨道交通系统的重要部分之一，起着电力供应和信号传输的关键作用。
滑触线施工是线路建设的关键环节之一，合理的施工方案能够保证施工效率和线路质量。
本文将针对滑触线施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1.方案制定：根据现有线路设计和施工要求，制定详细的滑触线施工方案。
确定安装位置、长度、高度和支撑等关键参数，并绘制相应的图纸。
2.材料准备：准备滑触线材料，包括导轨、滑板、连接件等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.设备准备：准备施工所需的设备和工具，如吊车、钻机、焊接设备等。
检查设备的运行状态，并做好相关的维护和保养工作。
4.施工区域准备：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。
清除障碍物，铺设必要的防护设施，如围栏、警示标识等。
三、施工步骤1.定位测量：根据施工图纸上的标记，确定滑触线的安装位置。
利用测量仪器进行精确定位，确保安装的准确性。
2.导轨安装：根据方案图纸上的要求，安装导轨。
首先确定导轨的长度和高度，再利用焊接设备将导轨固定在预定位置。
确保导轨的水平和垂直度。
3.滑板安装：将滑板与导轨连接起来。
使用螺丝和连接件将滑板与导轨紧密固定。
确保滑板与导轨之间的连接牢固可靠。
4.拉线调整：使用拉线工具对滑触线进行调整，保证线路的水平和直线度。
调整时需注意拉线的力度和平衡，确保滑触线的稳定性。
5.绝缘处理：根据需要，在滑触线上进行绝缘处理。
可以使用特殊材料或绝缘套管进行包裹，防止电流泄漏和外界干扰。
6.运行测试：施工完成后，进行滑触线的运行测试。
检查滑触线的连通性和导电性能。
确保线路可以正常运行。
四、施工安全措施1.安全教育：在施工前，对施工人员进行相关的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.施工区域管控：设置施工警示标识，限制未授权人员进入施工区域。
保证施工区域的安全和秩序。
3.个人防护：施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保自身安全。
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厂房滑触线安装、电缆敷设及厂区照明工程施工方案编制：XX审核：XX批准：XX施工单位：XX建设集团有限公司目录1、编制依据及原则2、工程概况3、项目管理机构4、施工部署5、对技术规定的承诺6、主要分部、分项工程的施工工艺方法7、质量保证措施8、工期保证措施9、资源（人、机、料）计划10、安全措施11、文明施工措施厂房滑触线安装、电缆敷设及厂区照明工程施工方案一、编制依据及原则1、编制依据：1.1 工程招标文件1.2 招标图纸1.3 国家现行的规程、规范及验评标准1.4 企业标准1.5厂房滑触线安装、电缆敷设及厂区照明工程的现场实际情况1.6 同类工程施工经验2、编制原则2.1 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量等级达到省优2.2 科学、合理的安排施工顺序及施工进度，保证工程顺利完工2.3 合理规划施工平面，搞好文明施工，树立企业良好形象2.4 结合同类工程施工经验，重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法二、工程概况本系统工程内容电气管线图纸1019-01DQ02—01-07（其中材料表中预埋钢管不在本招标范围内）、成品料场照明图纸1019-04DQ04—01-04、循环水池区仪表图纸1019-01YB01—01-09、龙门吊及行车电气图纸1019-01DQ04-01—06、冷却水池仪表图纸1019-01YB03—01-072、还包括与工程相关的设计变更、技术交底、标前答疑、招标会上明确的工程内容等。
三. 施工管理机构为保证工程进度和工程质量，将组织操作技能高，敢打硬仗，吃苦耐劳的人员组成精良干的职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成施工任务。
项目主要管理人员详见下表：四、施工部署1、施工部署原则1.1集中力量保重点，在人力、物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班组组织好施工工作，并做好各方面的施工配合。
1.2按施工进度计划，组织好各专业分段施工。
1.3组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。
组织好内部各工种平衡流水作业，确保工程总进度。
1.4推行先进施工方法和机具，提高机械化作业水平。
安装作业施工中，要大量采用电、液动小型工具，各种管道与设备安装时尽量采用机械吊装。
2、施工组织2.1 鉴于本工程要求高、工作量大、质量要求高等特点，我们将选拔一批有同类工程施工经验、操作技能高、敢打硬仗、吃苦耐劳人员组成精良的职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。
2.2充分做好施工准备，为顺利施工创造良好条件。
予算人员编制各专业施工予算，施工技术人员审阅图纸和相关技术文件，做好审图和会审工作，编制施工技术方案，施工材料计划；物资设备部门按施工组织设计的物资机具计划做好供应工作；劳动部门配备所需各专业技术工人，必要时组织有关人员培训、取证。
行政部门和项目经理部做好现场的生产、生活设施准备，施工材料机具按时进厂，开工前做到甲方的要求。
2.3电气安装主要工作量在查线和穿线，尽早安排安装工作，要由工作经验丰富的人员完成。
2.4送电调试要编制详细试运方案，组织分工明确，做到任务职责明确，配合协调，调度灵活，提高效率。
五、对技术规定的承诺1、我公司对招标文件技术规定部分全部响应。
2、本质量计划/施工组织设计中部分内容是对技术规定的有效支持和补充。
六、主要分部、分项工程的施工工艺方法1、执行标准1.1、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》1.2、工程特点:此项目安装工程,工程量大而且分布面广,不利于集中施工作业。
同时环境复杂,施工难度高且工期短。
需要分工合作，密切配合。
1.3、安装主要工程量:2、安装工作流程安装高杆灯、电缆敷设、外线安装、安装变压器、接线、送电调试2.1、安装高杆灯2.1.1安装前将新高杆灯基础砌筑完毕。
2.1.2将高杆灯拆分开用15吨平板车拉运倒装，20吨汽车吊配合。
2.2、电缆敷设2.2.1电缆敷设前的检查：型号、规格是否与要求相符，绝缘应良好，外观应完整、无外伤痕迹。
2.2.2并联运行的电力电缆，其长度应相等。
2.2.3电缆终端头与电缆中间接头附近应预留备用长度，直埋电缆在上述两处作波浪形敷设预留备用长度.2.2.4电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并装设标志牌。
2.3外线安装2.3.1、金具组装2.3.1.1、金具运至杆位后首先进行外观检查，检查项目有金县各部分尺雨否满足杆型设计及安装要求，金具材料规格是否符合设计要求镀锌质量是否符合质量要求．对不合格产品应及时与供货单位联系更换。
2.3.1.2、金具组装时应遵循下述原则：(1）杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。
(2）当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定1）螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；2）螺母拧紧后．螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平；3）必须加垫者．每端不宜超过两个垫片。
4）瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验；瓷套与法兰的接全面粘合应牢固，法兰结合面平整、无外伤和铸造砂眼。
5）绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净 ,并应进行外观检查，对瓷绝缘子尚应用不低于 5000V 的兆欧表逐个进行绝缘测定，在干燥情况下绝缘电阻小于 500M者 ,不得安装使用，验收前应清除瓷 (玻璃 )表面的泥垢6）挂线时对于孤立档较小耐张段及大跨越的过牵引长度耐张段长度大于 300m 时过牵引长度宜为 200mm2.4变压器安装（1）变压器应水平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％－1.5％的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。
2.5、接线2.5.1电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号规格、长度、相位应一致。
2.5.2电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
2.5.3电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。
2.6、送电调试2.6.1电气元件的固定应可靠。
2.6.2杆上的所有电器元件应完好，安装位置正确，固定牢固。
2.6.3所有接线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰。
2.6.4各种开关应灵活，无卡阻现象。
2.6.5送电调试危险源点及作业要求；2.7、送电调试废物排放要求；七、质量保证措施1、质量管理总体原则1.1、建立以项目经理、项目总工程师、质量监控工程师为首的质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统，严格按国家现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要求，严格执行国家质量检验评定标准。
1.2、实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确质量责任，健全制保体系，坚持质量第一，实行质量否决权。
1.3、执行“质量控制设计”确保工程总体目标、分部目标、细化目标的落实。
以合同履约和“项目质量计划”为中心，“质量控制设计”为龙头，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任落实到人、措施到位。
1.4、运用统计技术手段和PDCA循环，进行工艺过程和施工水平的监控和改进，形成质量管理要素的受控和流动性。
1.5、建立健全质量保证体系，严格执行施工验收规范、施工图、说明书、设计变更及技术要求进行施工，采用分项、分部、单位工程三级质量评定标准，逐项进行检验，最终达到优质工程。
1.6、制定质量控制程序，严格质检措施，按照施工措施中明确的施工质量控制点，由质保工程师组织进行停点检查认可；对质量通病及隐蔽验收，由质检工程师组织进行预防和跟踪检查；对分项工程，由质检员组织同步验评，监督检查“三检”制落实实施效果。
1.7做好产品和材料的标识、追溯、工程防护的实施管理，对产生或可能产生的不合格品采取纠正和预防措施，并对不合格品进行隔离，质保工程师主持召开质量分析会，分析原因，提出对质量事故处理意见，制定措施进行整改，并实施跟踪验证。
1.8严把材料的材质关、进厂关和实验检验关，材料责任师对无材质证的不采购，经材料员外观检验不合格材料不进场，实验检验不合格的禁止使用，把好材料关。
1.9在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。
执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。
同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。
2、准备阶段质量措施：2.1、建立健全质量保证体系该工程建立以项目总工程师为首的质量保证体系，配备各专业工程技术人员、专业质量检验人员，负责全面质量管理工作，做到职责分工明确，组织严密，措施得力，确保工程质量符合规范要求，让用户满意。
2.2、做好施工前的技术准备施工人员在开工前要认真熟悉施工图纸，掌握工艺标准以及甲方要求。
根据工程特点，制定切实可行的施工组织设计并正确的指导施工。
单项工程开工前由专业技术人员对施工班组进行详细的技术交底，明确质量标准，落实质量责任。
各项施工技术文件未经审批不得施工。
2.3、根据工程具体要求，进行施工人员技术培训。
确保持证上岗。
3、建立定期质量检查制度施工班组日检制；项目旬检制；各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制。
发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。
4、施工过程质量措施质量监控人员针对本工程情况编制质量计划，设置质量控制点，在安装中严格按质量控制计划，科学管理。
对材料、机具、各工序、各项试验进行质量控制。
4.1、材料控制工程所需材料都必须符合规范要求和材料证明文件，低于国家规范及设计要求的，不得用于该工程，所需材料必须经材料责任师签字认可，方可投入施工。
工程所用的材料，要具备合格证，使用前按验收规范的规定进行检验。
材料要分批、分规格存放，并做出标识。
建立质量证明材料台帐，并如实填写进货验收单。
由材料责任师、质量检查员共同把关。
4.2、设备开箱检验施工单位与建设单位共同配合做好设备检验工作。
检验工作要依据设备到货清单、施工图纸核对设备型号、内外部质量情况、设备配件及专用工具，并认真做好记录，对存在的问题要记录在册，会同有关部门进行处理、检验工作结束后，及时采取保护措施。
4.3、设备安装特别是关键设备的安装，认真制定严格的施工工艺，确保工程质量的提高，做到精心组织、精心施工，在施工过程中认真熟悉设备的构造和技术要求，做到施工方法正确，对于易于混淆的部件及关键零件要做好相应的标识，按照前后顺序原则分别进行安装。
做到符合设计要求及规范要求。
4.4、工程质量控制工地设专职质量检查员一人，负责执行公司的质量管理职责，对工地执行质量否决权，并对工地的工程质量、工作质量进行监督检查。
施工人员认真按图纸要求、技术文件进行施工，在施工过程中抓住主要环节，严格工艺作风，随时检查施工工艺的执行情况和班组的施工质量情况，并与奖金挂钩。