转炉炉长安全操作规程
炼钢厂转炉炉长、一助手、二助手岗位安全操作规程
通则1.凡进入岗位的人员必须经过四级安全教育，考试合格后方能上岗。
劳保用品穿戴齐全。
班前、班中不许饮酒，班中不许打架、看书报、睡觉、脱岗、串岗、干私活，要精力集中，安全操作。
2.工作前要检查工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠。
3,各岗位操作人员，对本岗操作的按扭在确认正确后，方可操作。
4,严格执行“指挥天车手势规定”，并配用口哨指挥，注意自身保护。
5.任何人不得在天车吊运的重物下站立、通过或工作。
6.挂物必须牢固，确认超过地面或设备等一定安全距离之后，方可指挥运行。
7.吊铁水包、废钢斗，必须检查两侧耳轴，确认挂好后，方能指挥运行。
8.在放铁水包时，地面一定要平坦，确认包腿是否完好，确认放好后，才能指挥脱钩走车。
9,严禁在废钢斗外部悬挂废钢等杂物。
外挂物清理好后方可起吊、运行。
10.铁水包、钢水包的金属液面要低于包沿300mm。
11.在高氧气含量区域不得抽烟或携带火种；在煤气区域人员不得停留穿行；必须在高氧气含量区域或煤气区域工作时，必须有安全措施。
氧气、煤气管道附近，严禁存放易燃、易爆物品。
12.转炉吹炼中炉前、炉后、炉下不得有人员工作或停留。
转炉在兑铁水及加废钢时，炉前严禁通行。
转炉出钢时，炉后严禁通行。
13.加压渣剂时应从炉嘴侧面加入，其他人员必须避开；增碳剂不得在出钢前，提前加入钢包。
14.交接班时，接班者未经交班者允许时，不得操作任何设备。
15.消防器材、空气呼吸器上禁止放任何物品，设有专人负责看管，严禁丢失和损坏，不合理使用。
转炉炉长、一助手岗位安全操作规程2.1.1严格执行岗前相面和班前班后会制度，给班组员工安排工作时必须同时布置安全措施。
吹炼中遇如下情况，应立即提枪停吹：A.氧枪、汽化冷却装置漏水，转炉水冷炉口、转炉烟罩严重漏水；B.事故提枪装置失灵；C.高压水切断阀失效；D.事故联锁失灵；E.氧枪粘枪超重或提不出氧枪孔；F.氧气压力、氮气压力低于规定值；G.氧气压力表、高压水压表、氧气流量计、高压水出水温度计等仪表失灵；H.氧枪高压水的压力、流量低于规定值，温度超过规定值；J.风机停电、除尘文氏管停水或严重堵塞；K,软管法兰漏气、软管回火等，应立即切断氧源，迅速提起氧枪；1..炉内火焰呈亮白色，炉温突然下降，火焰突然发暗，炉内有轻微爆炸声；M.炉前操作室与高压水泵房，除尘风机房、汽化岗位的联系信号失灵。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程（三篇）
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强炼钢厂转炉车间各岗位的安全操作，确保生产过程的安全性，降低事故的发生率，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂转炉车间内的所有岗位操作人员，包括转炉操作员、热风炉操作员、氧气操作员等。
第三条所有操作人员在进入工作岗位前，必须进行安全操作培训，掌握安全操作知识，遵守本规程内容。
第四条本规程内容包括对各岗位的安全操作要求，炉前区域的安全操作规定，事故应急处理措施等。
第二章各岗位安全操作要求第一节转炉操作员第五条转炉操作员必须熟悉转炉操作流程，掌握转炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对转炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。
2. 严禁在运转中的转炉上进行翻包作业。
3. 在转炉操作过程中，要保持严谨的工作态度，不得随意操作，遵守操作规程。
4. 在操作过程中，要随时观察与转炉有关的参数指标，及时发现异常情况，并及时报警，采取相应措施。
5. 在操作过程中，要与其他操作人员配合，共同完成工作任务，确保操作的顺利进行。
6. 操作结束后，要对转炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。
第二节热风炉操作员第六条热风炉操作员必须熟悉热风炉的工作原理，掌握热风炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对热风炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。
2. 在操作热风炉时，必须配戴防护用具，保持工作环境的安全。
3. 在操作过程中，要根据生产需要，及时调整热风炉的温度和压力，确保生产过程的正常进行。
4. 在操作过程中，要遵守燃烧安全规定，注意燃烧控制，防止火灾的发生。
5. 操作结束后，要对热风炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。
第三节氧气操作员第七条氧气操作员必须熟悉氧气的性质和使用方法，掌握氧气操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 在操作氧气设备前，要检查设备的安全状态，确保氧气供应正常。
2. 在操作过程中，要保持仪器设备的清洁卫生，防止氧气设备污染。
炼钢(转炉)安全操作规程
炼钢（转炉）安全操作规程1、严格执行厂、车间安全规程及各项安全管理制度。
进入现场前必须按规定穿戴各种劳保用品。
2、起动操作各种设备前，首先确认设备必须完好、安全装置齐全、联锁系统灵敏，不准用潮湿的导电物体操作电气设备。
3、渣罐、钢包内有水潮湿不准使用，严禁向钢包或渣罐内扔潮湿物品或废旧弃物品。
4、冶炼时严禁进入炉下工作，特殊情况进入时，必须采取可靠的安全措施。
5、更换钢水车、渣罐车时，必须断电，并做到按规定使用吊具。
6、使用地轮（索引）拉钢水车时，地轮到钢水车钢丝绳三角区内严禁站人，并指定专人指挥。
7、转炉兑铁、加废钢、拉碳摇炉时，所有人员要站在炉子侧面安全位置，不准任何人从本炉座前方穿过。
8、不准使用已达报废标准的渣罐。
9、使用吊具时，首先检查吊具必须完好，并做到专属专用，不准使用钢丝绳吊运红热金属，不准使用中碳钢以上及铸钢做别棍。
10、钢水车、渣罐车、过跨车、合金小车等车辆禁止乘人。
转炉炉长岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品。
2、严禁封点炼钢。
3、凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼：a)烟道罩群漏水成流或炉楼下有积水。
b)罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。
c)氧枪氧气胶管漏气，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。
d)转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。
e)氧枪孔、加料三角槽口氮封压力低于规定数值。
f)氧气调节阀失灵，氧气切断阀漏气。
g)冷却水或氧气测量系统有故障。
4、炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。
5、拉碳提枪时，必须检查枪头、枪身及炉口无异常，确认无误后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。
6、拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负责喊开炉前人员，以免发生喷溅伤人。
7、罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。
8、脱氧合金化过程，若有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。
9、出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，防止漏钢冲刷水冷圈造成炉内进水。
10、炉下清理前，必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净，确认无误后方可作业。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文一、前言本安全操作规程旨在保障转炉车间各岗位人员的生命安全和身体健康，增强安全意识，规范工作流程，有效预防事故的发生。
每位员工都应全面了解并遵守本规程，确保工作过程中的安全操作。
二、转炉司炉工操作规程1. 车间进出口处、工作区域禁止吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入车间。
2. 操作前应佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护服等。
3. 在转炉周围行走时，需注意地面安全，避免滑倒摔伤。
4. 操作转炉时，不得将手伸入高温区域，以免发生烫伤事故。
5. 转炉开炉前应检查设备是否正常运行，确认安全后方可进行操作。
6. 操作过程中应时刻留意转炉内部的状态变化，如有异常情况应立即停机检修。
7. 注意炉内温度变化，避免炉渣喷溅或高温煤气燃烧引发危险。
三、铁水运输工操作规程1. 铁水质量应符合工艺要求，严禁携带有杂质或有害物质的铁水进入车间。
2. 装载铁水前台车应稳固并有足够的承载能力。
3. 运输过程中保持慢速行驶，避免急刹车或急转弯。
4. 上、下车时需使用扶手和防滑设备，避免跌倒和摔伤。
5. 铁水到达目的地后，应按工艺要求进行铁水倒入操作，避免溅剧烈煤气燃烧。
四、铁水倒炉工操作规程1. 就位前要仔细阅读炉号、技术规程及注浆记录等相关资料，确保操作准确无误。
2. 在倒炉前，必须稳妥处理炉内存在的固态和熔化渣，在操作过程中要防止渣块滑落烫伤人员，同时注意防护装备的使用。
3. 倒炉时应通过合理的控制炉口大小、倒炉速度、喷吹角度等方式，保证倒炉顺畅，避免喷溅铁水伤人和设备。
4. 倒炉过程中要注意观察炉渣排出情况，如出现异常应及时通知相关部门。
5. 倒炉结束后，应及时清理倒炉残渣和铁水喷溅区域，并做好相关设备的维护工作。
五、维修工操作规程1. 维修工对设备进行维修前，需确认断电并贴上警示标志，确保安全操作。
2. 维修工需佩戴好个人防护设备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 在进行设备维修过程中，应保持机器停电和停车状态，防止误触发设备运行引发事故。
转炉炉长安全规程
转炉炉长安全规程
是指在转炉炼钢过程中，炉长需要遵守和执行的安全规定和措施。
以下是一些常见的转炉炉长安全规程：
1. 前期准备：在转炉工作之前，炉长应对转炉进行检查，确保设备和工具的正常运行，并清理炉子周围的杂物，确保工作区域干净整洁。
2. 个人防护：炉长在操作转炉时应穿戴符合安全要求的防护装备，如防火服、护目镜、防护手套、安全鞋等，并遵守相关防护规程。
3. 熔炼操作：炉长在进行转炉熔炼操作时，应按照操作规程进行，确保炉子的正常运行和熔炼过程的安全。
炉长应监测转炉的温度、压力和氧气含量等参数，并及时采取必要的措施，如调整气流、加入材料等。
4. 废气处理：炉长应确保转炉废气方式炉外排放，并与环保部门合作，遵守相关环保法规，确保废气排放符合国家标准。
5. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，炉长应立即停止操作并采取紧急措施，如熄灭火焰、关闭气源等，确保人身和设备安全。
6. 安全培训：炉长应定期参加安全培训，并熟悉相关安全规程和应急措施，提高自身的安全意识和应对能力。
以上是一些常见的转炉炉长安全规程，具体规定可能因地区、企业和具体操作情况而有所不同。
炉长应根据自己所在的单位的具体规定和要求来执行安全操作。
转炉操作规程
转炉操作规程前言转炉作为钢铁冶炼中的重要工艺设备，其操作规程关系到钢铁生产的质量和效率。
为了保障钢铁生产的安全和顺利进行，特制定本规程。
操作流程1.启动前的准备工作•检查转炉操作台和周围环境是否清洁整洁；•检查各种仪表的读数和状态；•检查转炉和冷却水系统是否正常；•检查下料机构和除渣机构是否正常。
2.加料作业•确定熟铁牌号和装量，检查熟铁是否符合要求；•检查焦炭、石灰和蒸汽等辅料的配比和供应量；•看守料仓门、检查吊装装置及其工作状态，依次加装各种原料。
3.升温作业•开启上升风口；检查上升风口的状态；•检查加温空气是否正常；•根据实际情况，掌握温度变化和氧气含量。
4.转炉脱磷作业•检查下降风口是否开启；•根据磷含量的情况，加入脱磷剂；•控制转炉内部的氧气含量和气流状态，保证脱磷作业的顺利进行。
5.转炉吹氧作业•架好氧枪等设备；•开启吹氧工作的压力和流量控制系统；•根据指示或计划，进行适量的吹氧。
6.转炉除磷作业•根据实际情况，加入除磷剂；•通过控制氧气含量和气流状态，进行除磷作业。
7.后加料作业•根据实际情况，加入外加铁、造渣剂等；•保证添加剂的配比准确。
8.转炉除硫作业•通过控制氧气含量、气流状态以及加入除硫剂等方式进行脱硫；•检测炉内氧气含量和二氧化硫的排放量。
9.出钢•根据转炉内钢水的温度和成分分析，确定合适的开口时间和开口量；•控制钢水的流速、进入现场的方向和角度。
•清理转炉内部残留物和渣液。
10.停炉•打开下升风口、逐渐关闭上升风口；•确认氧气含量和二氧化硫排放量符合环保要求；•停炉期间，保持转炉内部的通气、通水和清洗工作。
安全措施1.转炉操作人员应穿戴符合要求的劳保用品，如防护服、安全帽、耳塞等。
2.转炉操作台周围应设置防护栏杆，并在操作期间加固保障。
3.转炉内部应按照要求设置适当的警戒标志，严格限制人员进入。
4.正常操作期间，转炉操作人员应保持集中注意力，不得做与现场操作无关的事情。
转炉岗位安全操作规程
转炉岗位安全操作规程前言转炉是钢铁生产中的重要设备之一，岗位操作人员必须遵守本安全操作规程，保证生产安全，保障自身健康。
本规程适用于转炉岗位操作人员。
安全操作规程一、操作前的准备1.岗前检查•岗位交接班前，对转炉设备进行检查，确保设备完好无损。
•确认各种仪表、仪器、传感器的工作是否正常，特别是温度计、压力计等重要仪器。
•检查转炉炉料、氧气、燃料等物资是否齐全。
2.个人防护•着装应符合企业要求，穿戴好安全鞋、安全帽、耳塞等防护用品，按规定进行解、戴工作。
•保证自身健康状况良好，不饮酒，不吸烟，不患病上岗。
二、操作中的安全注意事项1.各类操作一定要严格按照操作规定进行，不得随意更改。
2.操作人员必须熟悉转炉设备的结构、工作原理及相关控制系统。
3.操作人员必须始终关注操作现场的安全状况，防止事故发生。
4.严格按照安全工艺操作，启闭锁装置必须牢靠完好，严禁任何人员带门禁卡离开岗位。
5.在正常情况下，操作人员严禁离开岗位，必须做好班前班后的交接工作。
6.熔融金属会产生高温，熔融金属向外喷溅的现象在操作过程中时有发生。
因此，操作人员必须注意自身安全，不得站在喷溅物的方向。
7.转炉操作过程中应时刻关注转炉的温度、压力及其他仪表的指示状况。
当出现异常情况时，必须及时报告或处理。
8.转炉操作需要注氧，操作人员应注意检查氧气的流量和压力，防止出现泄漏、堵塞等情况。
9.煤气和液氧是爆炸性物体，操作人员必须严格按照规定操作，防止发生爆炸。
三、岗位交接班1.岗位交接班应按照规定进行，严格按照记录表上的要求进行交接，勿掉以轻心。
2.岗位交接班应班前、班后互相确认，确保转炉设备及岗位操作规范有序推进。
四、操作后的清理1.操作结束后，应对设备进行清理，保持甲醇等废气及废弃物处理。
使设备清洁，整齐。
2.填写必要操作记录，仔细记实各种检查记录，将未处理问题书面汇报给班长、负责人。
3.操作结束后，保持岗位清洁、整洁，并开好岗位交接班记录。
转炉工序中控岗位安全操作规程正式版
转炉工序中控岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为了规范转炉工序中控岗位的安全操作，保护工作人员的生命安全及设备运行的安全稳定，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，特制定本安全操作规程。
第二章职责和权限第二条1.转炉工序中控岗位是负责转炉工序的安全运行和生产控制的岗位，必须具备一定的技术知识和丰富的操作经验。
2.转炉工序中控岗位的人员必须严格执行本规程，并负责组织落实岗位的安全措施。
3.转炉工序中控岗位的人员有权制定和修改相关操作指导书，并对工作人员进行培训和指导。
第三章安全操作规程第三条1.转炉工序中控岗位人员必须全程参与转炉工序的操作，并全程关注工艺参数的变化，及时采取控制措施。
2.转炉工序中控岗位人员必须遵守操作规程和工序图，按工艺要求进行操作，并确保操作过程的稳定性和安全性。
3.进行工序开车前，必须通报各工种人员做好准备工作，确认工序设备和设施的完好状态。
4.工序运行过程中，必须关注各项工艺参数的变化情况，并及时调整操作措施。
5.处理工艺异常情况时，必须估计危险程度，及时发出紧急停车指令，同时通报相关人员及时采取应急措施。
6.转炉工序中控岗位人员必须熟悉各种应急预案并能熟练使用，及时应对突发情况并报告相关主管人员。
7.工序结束时，必须按规程对设备进行检查并填写工作记录。
8.转炉工序中控岗位人员必须遵守工作纪律，禁止在工作过程中酗酒、吸烟、聊天等违规行为。
第四章安全设施和装备第四条1.转炉工序中控岗位必须配备足够的灭火器材，并定期检查保养。
2.转炉工序中控岗位必须配置通讯设备，确保与各相关人员及时沟通。
第五章事故处理与纠察第五条1.转炉工序中控岗位人员必须参与事故紧急处理，并负责及时报告事故处理情况。
2.转炉工序中控岗位人员应当积极参与事故分析与总结，提出改进意见和措施。
第六章培训及考核第六条1.转炉工序中控岗位人员必须参加相关培训，确保技术水平与操作能力达到要求。
2.定期对转炉工序中控岗位人员进行考核，评估其安全操作能力。
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转炉炉长安全操作规程
1、熟知炉前所有工种的安全操作规程,上岗前穿戴好劳动保护用品.
2、接班后详细检查所有设备的安全运行情况.特别是氧气、氮气、高压水及各部冷却水,有问题立即通知有关人员检查修理.
3、新开炉、补炉第一炉倒渣和出钢时,炉口正面一律不准站人或行走,炉前指挥要果断.必须待炉子停稳后,炉内反应平稳方可取样、测温.
4、当班炉长要经常检查托圈,防止发生重大事故.
5、每炉钢水出完溅渣后,必须将炉内残渣倒净,严禁在无安全措施的情况下留渣操作.
6、转炉炉龄进入补炉期后,应经常检查炉衬损坏状况,防止漏炉事故的发生.
7、吹炼过程必须严格执行工艺规程，严禁低于0.65MPa炼钢或擅自调大氧压,吹炼过程发现不正常火焰、烟气和声音,应马上采取措施提枪、停氧,通知相关人员处理.
8、样勺拨渣必须用干木板，渣子粘稠时严禁用力过大,不准对人,以免烫伤.
9、煤气区严禁逗留,炉前以上平台必须两人携报警仪.
10、设备漏水,炉坑积水,严禁炼钢,炉内有水严禁动炉,待水分蒸发完后方可缓慢向后动炉,确认炉内无积水时应由炉长、厂安全员及当班调度三方共同进行并采取措施.
11、检修设备时严禁在操作台附近休息,挡火门道轨必须保持畅通,严禁积渣以防掉道,严禁顶、撞.以防损坏挡火门及电缆等设备.
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