供应商QDS评定汇总表

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供应商评估表_3

供应商评估表_3
供应商评估表
供应商名称
法人代表
供应商地址
联系人
供应产品名称
电话
调查项目
调查内容
调查评分
调查评分
评分方法
质量状况
(总分40分)
1、来料合格率(35分)
35分*(1-不合格件数/总交货件数)
2、对质量问题的处理(5分)
及时整改并告知结果5分;
及时整改但没有告知结果4分;
整改不及时2分;
不整改0分
交货能力(总分25分)
品管部签字: 采购部签字:
1、交货及时性(15分)
15分*(1-迟交货批数/总交货批数)
2、增、减订货的应对能力(5分)
积极配合并能达到增减要求5分;
消极应对但能到达增减要求3分;
积极配合但不能达到增减要1分;
消极应对且达不到要求0分
3、样品及时性(5分)
及时提供样品并达到技术要求5分;
没按时提供样品但能达到技术要求3分;
不提供新样品0分
公服务及时性(总分15分)
%为10分;服务及时率低于80%,高于50%为5分;服务及时率低于50%为0分
价格水平(总分20分)
较高5分,偏高10分,居中15分,稍低20分
总总计:
评估结论: □A级供应商 □B级供应商 □C级供应商 □D级供应商

供应商考核评价表(模板)

供应商考核评价表(模板)

3% 价格:高于市场价格该项次不得分,等于或低于市场价格得3分
2% 是否具备一定的垫资能力,是得2分,否得0分。
5%
对新产品的开发有一定技术支持或对生产中发现有个别质量问题的产品反馈给供应商,供应商 给于解决问题的态度及重复发生的次数,可根据情况打1-5分。
品控部 品控部 品控部
采购部
采购部 采购部 采购部 销管部 采购部 采购部 研发中心/品
审核人意见
产品供货与订单匹配情况:根据我方所下订单数量不超过或不少于5%得5分,反之每次根据情况 扣2-5分。
5%
预警及时性:有很好的预警措施,在交货延迟时能提前通知我方作好应对措施,得5分,未能提 前通知还谎报或退后交货时间一次扣3分。
5%
配送单据提供:所送产品标示完整、出库单标注清晰、随批检验报告清晰明了得5分,配送单据 不全并在24小时内未能及时提供,每延1天扣1分。
供应商名称
评价期限
供应商考核评价表
编号:
评价日期
所供物料类别
评价类型
□初次评价 □再评价
评价项目
权重
考评标准
所供物料不影响车间正常使用得15分,因物料质量问题降-10分。
得分
评价部门 生产部
评价人签名
备注
产品质量 (70分)
订单交付能力 (20分)
控部
合计得分
100%
评价结论
□战略性供应商:质量评价得分不能低于50分,有较强资源优势和垫资能力,供货快捷、服务上乘、性价比高及诚实守信的商家。 □重点供应商:质量评价得分不能低于45分,有一定资源优势和垫资能力,供货快捷、服务一般、性价比好及诚实守信的商家。 □友好供应商:质量评价得分不能低于40分,与公司有一定业务往来,具备有限的资源优势和垫资能力,其余方面不太突出的供应商。 □一般供应商:与公司有一定或临时业务往来,不具备垫资能力,其余方面一般的供应商。 □不合作供应商:是指除上述供应商以外的,评价得分低于60分或质量评价得分低于40分,如评为该类供应商,公司须终止与其所有业务合作;另外对1年内 未采购厂家产品的供应商,自动视为不合作供应商,不需对其进行再次评价。

供应商评定记录表

供应商评定记录表
质量管理体系正在建立,预计今年能通过ISO9001认证□
质量管理体系尚末建立,但有完整的质量组织机构□
2.技术力量较强□技术力量一般□技术力量较弱□
工艺设施先进□工艺设施齐全□工艺设施一般□
3.该供方为经营商,但提供的物资均能满足规定的采购要求□
4.该供方为检测、计量服务供方,有国家认可MC标志□
5.该供方为运输服务供方,符合我公司产品运输所需的要求□
采购单
编号:JL—7.4—04
序号
物品名称
型号规格
数量
单位
到货日期
备注
1
2
3
4
5
其他事项:
采购员:综合部部长:日期:
采购单
编号:JL—7.4—04
序号
物品名称
型号规格
数量
单位
到货日期
备注
1
2
3
4
5
其他事项:
采购员:综合部部长:日期:
采购物资分类明细表(材料清单代替)
编号:JL—7.4--03
序号
名称
规格型号
技术要求(标准号)
重要性分类
A类
B类
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
编制:批准:日期:
6.该供方为个体户,有身份证,且质量符合我公司规定要求□
1.产品质量稳定,供货至今未出现质量问题□
产品质量不稳定,供货至今时有质量问题出现□
2.检测设备先进、完善,对供货产品能按标准全面检测□
检测设备完善,但只能对供货产品主要指标进行检测□
检测能力较差,对供货产品不能按标准进行检测□
以往供货产品质量合格率:100%□≥95%□≥90%□首次供货□

供应商考核评级表

供应商考核评级表
供应商考核评级表
供应商 总得分 项目 考核内容 进料批次合格率 质量 制程异常 交期 交货准时性 品质抱怨改善回 质量管理 服务 复状况 退换货及时性 价格 价格水平 品质改善及生产 配合度 进度配合 其他部门对供应 其他 商的评价 总分 备注 供应商 主管审核 部门经理 审核 签字(盖章) : 日期: 年 月 日 签字(盖章) : 日期: 年 月 日 部门 —— 100 —— 其他相关 5 依评分标准进行 采购部 10 依评分标准进行 采购部 采购部 7 10 依评分标准进行 依评分标准进行 8 依评分标准进行 生产部 采购部 10 20 考核部门 质量管理 满分 30 所供物资 期间 考核标准 年 月 日至 年 月 日
得分
考核部门签章
合格数 100% 总交货数
每发生一次扣 1 分 按订单延迟天数扣分

供应商评定表

供应商评定表
2分
包转有一定的防护作用,但无明确的包装方法
3分
有明确的包装方法,但对包装方法未进行可靠性试验
4分
有明确的包装方法,并做过相关的可靠性试验
5分
有明确的包装方法,并做过相关的可靠性试验,可有效的防水、防潮、防静电
物品标志隔离
1分
不同的物品放在一起且无任何标志2分部分物品有标志隔离 Nhomakorabea3分
物品均有标志隔离,但方法欠佳,有混料的可能
(5)仓储、运输、防护评估计分表
评估项目
分数
评估标准
货仓温湿度控制
1分
无相关设施控制温湿度
2分
有一定的设施,
3分
有有效的设施,有温湿度记录,但超出范围未做及时处理
4分
有有效的设施,有温湿度记录,偶尔超出范围时能做及时处理
5分
有有效的设施,有温湿度记录,从未超出控制范围
物品包装防护
1分
完全没有包装或包装方式不佳,极易损坏
4分
物品均有标志并分区进行隔离,
5分
有明确的标志和良好的隔离基本没有混料的可能性
说明:根据综合得分进行评级分类:
90-100分A级;75-89分B级;60-74C级;60分以下D级(不合格)
供应商评定表
编号:
公司名称
联系人
公司地址
联系电话
供货品种
公司性质
□私营企业□合资企业□外资企业□国有企业□其它
评估标准
全项分数
实际得分
1、品质管理
20分
2、品质控制
20分
3、生产流程
40分
4、测量、校准
5分
5、仓储、运送、防护
15分
评分合计

供应商定期评审汇总表

供应商定期评审汇总表

编审汇总表
序号
供应商名称
总交易 次数
交付情况(30分) 异常次数 得分
品质情况 (40分) 异常次数 得分
价格与付款條件 服务和配合支持
(20分)
度(10分)
得分
得分
总得分
供应商评 审等级
激励措施
备注
说明: 1.质量得分=(1-异常次数/总交易次数)×40;交付情况得分=(1-异常次数/总交易次数) ×30; 2. 供应商定期评定等级及激励措施: A级(得分≥90):1.酌情增加订购量;2.享受优先承制(办)本厂原物料的资格。 B级( 80≤得分<90):不予奖惩。 C级 (70≤得分<80):1.应付货款月结周期延长;2.酌情减少订购量。 D级 ( 得分<70):1.应付货款月结周期延长;2.如三个月连续评为D级,由采购正式行文通知改善,限期内未见改善的.取消供货商资格.

供应商综合评价表完整

供应商综合评价表完整

供应商综合评价表(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)
供应商综合评价表NO:
表单使用说明:
1.上述资源商评价表各项评价指标满分均为100分,通过打分后再计算相关加权平均值,根据得分确定供应商等级;
计算公式:
供应商总得分=∑评价项目得分×评价项目权重/100 =(总体情况得分×10% + 生产制造得分×15%+ 技术研发得分×5%+ 质量管理得分×35%+ 物流交货得分×15% + 原材料采购得分×10%+ 环保安全得分×10%)/100
评分时应注意以下事项:
●客服部组织相关部门对供应商进行评分时,对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑,并随打分结果一起提交;
●评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行,可以研讨会的形式进行;
●对于不能明确作出评分决定的事项(如数据不足等),可由部门联合讨论后决定,并进行必要的补充说明和标注;
2.公司对供应商分为4个等级,其对应标准如下
上海埃海迪机械
新供应商考核评价表
物资采购供应商评价表
编号: 日期:
建议:由采购发起OA审批流程,签批至执行董事后决定是否入库。

供应商管理系统-供应商评分表

供应商管理系统-供应商评分表

供应商管理系统-供应商评分表
供应商评分表是供应商管理系统中的一种工具,用于评估和记录与供应商之间的合作情况和绩效。

以下是一个常见的供应商评分表的示例:
供应商名称:__________ 评估日期:________
评估项目:评分(满分10分)备注
1. 产品质量 ________
2. 交货准时性 ________
3. 价格竞争力 ________
4. 技术支持与解决方案 ________
5. 响应速度 ________
6. 服务态度 ________
总分:________
评估人签名:__________
供应商评分表可以根据具体的需求进行自定义,可增加或删除评估项目,也可以根据具体情况为每个评估项目设定不同的评分标准。

评分表还可以添加其他字段,如供应商联系人姓名、联系方式等信息。

供应商评分表的使用可以帮助企业建立供应商评估体系,系统地评估和比较供应商的绩效,为企业选择合适的供应商提供参考依据,同时也可以促使供应商不断改进和提升自身绩效,提高合作效率和质量。

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67 50 17 74.63% 11.8
95%
88 50 38 56.82% 9.0
95%
99 47 52 47.47% 7.5.00% 15.0
95%
99 77 22 77.78% 12.3
95%
45 33 12 73.33% 11.6
95%
48 38 10 79.17% 12.5
61
11 84.72% 13.4
95%
75
63
12 84.00% 13.3
95%
78
65
13 83.33% 13.2
95%
81
67
14 82.72% 13.1
95%
84
69
15 82.14% 13.0
95%
87
71
16 81.61% 12.9
95%
90
73
17 81.11% 12.8
95%
93
75
18 80.65% 12.7
9
一类
200
400
13 A13 73.93 17
一类
1000
200
400
14 A14 79.95
5
一类
200
400
15 A15 72.76 19
一类
1000
200
400
16 A16 79.80
6
一类
200
400
17 A17 81.44
4
一类
200
400
18 A18 72.95 18
一类
200
400
19 A19 72.08 20
95%
96
77
19 80.21% 12.7
延迟支付20%货款 延迟支付30%货款
95%
99 79 20 79.80% 12.6
95% 102 81 21 79.41% 12.5
95% 105 83 22 79.05% 12.5
95% 108 85 23 78.70% 12.4
95% 111 87 24 78.38% 12.4
一类
1000
200
400
20 A20 78.14 10
一类
200
400
21 A21 74.84 16
一类
200
400
22 A22 71.70 21
一类
1800
200
400
23 A23 68.94 23
一类
1000
200
400
1000 ¥4,900 ¥600 ¥200 ¥200 ¥200 ¥600 ¥600 ¥1,600 ¥600 ¥600 ¥600 ¥600 ¥1,600 ¥600 ¥1,600 ¥600 ¥600 ¥600 ¥1,600 ¥600 ¥600 ¥2,400 ¥1,600
24 A24 67.48 24
一类
200
400
25 A25 64.09 31
一类
2600
200
400
26 A26 70.46 22
一类
400
200
400
27 A27 58.52 32
一类
3000
200
400
28 A28 67.01 25
一类
800
200
400
29 A29 66.96 26
一类
800
95% 114 89 25 78.07% 12.3
95% 117 91 26 77.78% 12.3 95% 120 93 27 77.50% 12.2 95% 123 95 28 77.24% 12.2
QDS评定
质 量(Q=55)
生产过程中的不合格 售后质量问题
批次(10分)
(15分)
质量改进(15分)
95%
51 43
8 84.31% 13.3
95%
54 48
6 88.89% 14.0
95%
57 53
4 92.98% 14.7
95%
60 58
2 96.67% 15.0
95%
63 60
3 95.24% 15.0
95%
66
57
9 86.36% 13.6
95%
69
59
10 85.51% 13.5
95%
72
产品(成熟产品)交付率(
订单完成率(25)
准时交付率(15)
次数
得分
次数
得分
整改报 整改质量 告未提 问题重复 交次数 发生次数 (5分) (10分)
得分
总得分
月度指 标(30
分)
实际完 成
得分
周计划
10
2
5
1
1
7.5 34.3 100% 88.86% 26.66 100%
10
15
15 49.0 100% 90.07% 27.02 100%
10
15
15 47.5 100% 88.20% 26.46 100%
10
15
15 55.0 100% 79.54% 23.86 100%
10
15
15 52.3 100% 83.46% 25.04 100%
10
15
15 51.6 100% 75.57% 22.67 100%
10
15
15 52.5 100% 72.16% 21.65 100%
10
1
10
15 48.3 100% 88.04% 26.41 100%
10
15
15 54.0 100% 70.15% 21.05 100%
10
15
15 54.7 100% 65.30% 19.59 100%
10
15
15 55.0 100% 80.96% 24.29 100%
10
15
15 55.0 100% 69.51% 20.85 100%
200
5 A5
82.32
2
一类
200
6 A6
77.25 14
一类
200
400
7 A7
77.15 15
一类
200
400
8 A8
77.72 12
一类
1000
200
400
9 A9
78.08 11
一类
200
400
10 A10 77.27 13
一类
200
400
11 A11 82.29
3
一类
200
400
12 A12 78.85
供应商QDS评定汇总表
综合业绩考评(QDS)
供应商处罚与激励
序号
供应 商
综合 得分
排名
考核扣款
供应商 类别
质量扣款
月订单未完 成数扣款
配合度扣款
新产品开发扣 款
合计
1 A1
64.94 30
一类
3500
200
200
2 A2
78.99
7
一类
200
400
3 A3
78.96
8
一类
200
4 A4
83.86
1
一类
200
400
30 A30 66.92 27
一类
800
200
400
31 A31 66.87 28
一类
800
200
400
32 A32 66.83 29
一类
800
200
400
¥600 ¥3,200 ¥1,000 ¥3,600 ¥1,400
¥1,400
¥1,400 ¥1,400 ¥1,400
审核:
编制:
总表
供应商处罚与激励 提前或延迟支付货款(1个月)
本月一次交验合格率(15分)
质 量(Q=55)
新品开发提前 支付货款
综合得分(前三 名和倒数三名)
合计
(提
前或延迟支付货款)
月度指标
总批次
合格批 次
不合格 批次
实际完成
得分
延迟支付10%货款 提前支付30%货款 提前支付20%货款
提前支付10%货款
95%
10
1
10
15 48.6 100% 74.30% 22.29 100%
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