供应商评估表(详细版)

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供应商现场考察评分表(技术部分)

供应商现场考察评分表(技术部分)

在控制计划中对关键工序的控制有定义,并且满足产品要求3分;对
2 关键工序的控制是否有定义?关键工序的控制是否满足产品要求?
关键工序的控制有定义,并且满足产品要求2分;对关键工序有控制
1分;对关键工序无控制0分。
3 是否应用了SPC等方法对制程进行控制?
有专门的项目团队使用SPC方法对制程进行控制3分;有使用SPC方法 对制程进行控制2分;否则不超过1分。
NO 1*
2 3* 4 5 评价
5.工程文件控制 审核内容
工程文件有相应的发放控制流程,比如图纸,规格书,工程变更ECO通 知、会签、发放流程且所有工程文件版本唯一?
客户技术资料是否有专门的文控中心和人员管理并有详细的记录?
资料更改和物料变更是否及时通知客户并取得客户同意?(ECR) 如何确保客户资料之更改能转换为公司资料并执行? 设计过程是否有评审报告,试产记录?
评分标准
差 一般 合格
0
1
2
总分
得分
得分比例
优 3
GUIDE LINE
工程文件有相应的发放控制流程,如工程变更ECO通知、会签、发
放流程且所有工程文件版本唯一=3分;工程文件控制有相应的流
程,但个别文件版本不唯一不超过2分;工程文件发放大部分不受
控,现行文件有多个版本存在1分;工程文件控制无相应的发放控制
有先进的开发软件、开发设备(包括开发设备的数量、精度、设备
4 产品研发机构所具备的开发手段是否先进?包括硬件和软件。
运行状态等),软硬件水平处于行业领先,且能促进Hytera产品发 展=3分;开发软件、开发设备能够基本满足Hytera的产品发展=2
分;软硬件水平落后不超过1分。
本文中的所有信息均为海能达通信股份有限公司内部信息,不得向外传播。

供应商评估表(详细版)

供应商评估表(详细版)

供应商评估表(详细版)供应商评估是企业采购管理中非常重要的一环。

通过对供应商的评估,企业可以更好地选择合适的供应商,确保采购品质和交付的准时性。

以下是供应商评估表的详细版。

一、供应商基本信息1. 供应商名称:2. 注册地址:3. 联系人及联系方式:4. 主要产品或服务:二、供应商资质评估1. 注册资金:2. 公司规模:3. 组织架构:4. 公司历史及发展:5. 是否拥有相关资质或认证:三、供应商质量管理1. 是否拥有ISO质量管理体系认证:2. 是否拥有其他质量管理体系认证:3. 是否有可追溯的质量保证体系:4. 供应商质量控制措施:5. 近期质量问题及解决措施:四、供应商生产能力评估1. 生产设备和设施:2. 生产线的自动化水平:3. 生产能力的控制和调度:4. 供应商的产能满足需求的能力:5. 供应商的产能规划和管理:五、供应商交货能力评估1. 供应商的交货准时率:2. 供应商是否存在延迟交货的情况:3. 供应商的交货流程和管理:4. 供应商的备货和物流能力:5. 供应商的缺货和短缺处理能力:六、供应商价格和成本评估1. 供应商的价格竞争力:2. 供应商价格的合理性和稳定性:3. 供应商成本及成本控制能力:4. 供应商的价格策略及调整机制:5. 供应商的合理利润率评估:七、供应商售后服务评估1. 售后服务的响应时间:2. 售后服务的解决效率:3. 售后服务的技术支持和培训:4. 售后服务的售后保障:5. 近期售后服务及客户反馈评价:八、供应商合作历史评估1. 与供应商合作的时间:2. 过去合作中的问题和处理方式:3. 过去合作中的协调和互动:4. 供应商在合作中的投入和支持:5. 合作中的共同问题解决能力:以上是供应商评估表的详细版,通过评估供应商在不同方面的综合表现,企业可以更好地选择合适的供应商,并确保采购的成功进行。

评估的细致和全面性有助于降低风险,提高供应链的稳定性和品质保障。

供应商评估表(详细版)

供应商评估表(详细版)

供应商评估表(详细版)人员经过专业培训,能够有效地管理品质2.4公司应有一套完整的供应商评估制度,对供应商进行评估没有供应商评估制度有供应商评估制度,但执行不完整或不规范有完整、规范的供应商评估制度,并能有效地对供应商进行评估2.5公司应有一套完整的质量管理手册,并能有效地执行没有质量管理手册有质量管理手册,但内容不够完整或不规范有完整、规范的质量管理手册,并能够有效地执行2.6公司应有一套完整的质量管理流程,并能有效地执行没有质量管理流程有质量管理流程,但执行不完整或不规范有完整、规范的质量管理流程,并能够有效地执行2.7公司应有一套完整的质量管理记录,并能有效地执行没有质量管理记录有质量管理记录,但记录不够完整或不规范有完整、规范的质量管理记录,并能够有效地执行22精选和维修、保养记录2.4 公司应该明确品质目标和方针,并制定具体的改进计划,以推进品质的提升。

如果公司没有明确的品质目标、方针、承诺,也没有具体的改进计划,那么就无法推进品质的改进。

如果公司只有品质目标、方针、承诺,但没有具体的改进实施计划,那么也无法实现品质的提升。

只有当公司有明确的品质目标、方针、承诺,并按照具体的改进实施计划实施改进时,才能推动品质的提升。

2.5 公司应该建立相关检验的标准和指导,以支持各项检验工作。

如果公司没有检验的相关标准和指导,那么就只能凭借工作经验进行作业。

如果有检验的相关标准,但内容或检验的项目不能支持整个作业过程,那么也无法完整支持整个检验过程。

只有当公司有相关检验的标准,且内容及产品的检验项目完整支持整个检验过程时,才能保证检验工作的顺利进行。

2.6 产品的各项特性检验项目应该有相关检验仪器设备对其进行检测。

如果基本没有检验产品的仪器,那么就无法进行有效的检验工作。

如果只有一部分仪器,但不能全面检验产品,那么也无法满足产品特性检验的要求。

只有当有整套的检验仪器,能够满足产品特性检验的要求时,才能确保产品的质量。

完整版供应商质量审核检查评分表(供应商审核表)

完整版供应商质量审核检查评分表(供应商审核表)
3
3
1.14
是否有记录控制程序,以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制?必要时供应商要能提供有关的质量记录。
1.有记录管理作业程序. 2.记录填写,审核,分类整理标识,保存记录,保存期限,销毁等.
3
3
1.15
是否具有并可随时得到识别文件修订状态的控制清单(或等效文件)?是否对保留的作废文件进行标识和管理,以防止非预期误用?
有在公司体系文件中明确显示有效文书中心盖“ 章”骗号/日期,版次,纸张等
3
3
1.21
是否有定期的培训计划以持续提升人员素质?培训记录是否得到保存?培训效果是否得到验证?
有制定培训计划,受訓申請.審核,讲师确认,上课现场管理,考 核 ,培训记得整理存档等
3
3
1.22
上岗培训要求是明确?人员上岗前资格是
有更改作業程序/实施細则管理流程图.
3
3
1.18
若指定其他部门审批文件时,该部门是否获得了审批文件所需依据的有关背景资料?
依照公司定议程序标准文件审批
3
3Hale Waihona Puke 1.19所有的文件更改是否都在文件或相应的
附件上注明?
有定议, 由需求者向文书中心申請后再加盖“版次更改” 章.
3
3
1.20
是否在质量体系有效运行重要作用的各个场所,都能得到相应文件的有效版本?
3
2
2.2
有无有害物质管理体系文件和组织架构,
该标准是否能够满足领胜的要求?
1有害物料管理委员组织架构. 2. 送样确认: 样品及规格书必须注明符合“RoHS和SONY”环保要求,并有第三方机构(如SGS )的检测报告;测试报告有效期为1年,如过期测试报告需提前1个月更新。

供应商审核评估表

供应商审核评估表
进料检验 善对策(三天内)
1 1-6是否验证改善对策的有效性(详细记录下批的检查结果)
1-7是否有对客退品做确认,并且有记录。
1-8当出现原物料短缺时或其它问题时是否有对原物料实施特采管控,是否通过各相关部门 来确定,并且是由品保部门做最后的决定
1-9进料检查人员是否有经过培训并有记录。
总分 18 此项得分
4-10是否有对生产机台定期做科学的机台保养
4-11生产车间5S是否良好
总分 22 此项得分
5-1是否有仪器列表来反映现有仪器的状态。
5-2是否有仪器相对应的操作说明书。
仪器管理 5-3是否有未校验之仪器在使用当中。
5 5-4所使用仪器是否符合所测量产品之精度。
5-5测试之仪器是否有被合理保养。
总分 10 此项得分
评分标准: 评0分无系统 评1分必须改善 评2分满意
不符合项描述
供应商审核评估表
序号 评估流程
详细内容
得分
3-1不合格品是否被单独隔离。
3-2在作业指导书中是否有不合格品的标示方法。
3-3不合格品发生日期,地点和不良内容是否有记录。
不合格品 3-4是否有不合格品的处理流程
3
管理 3-5不合格品发生时,是否有相关部门参与处理。
2
2-8包装箱是否有挤压和破损现象。
2-9超期品是否有被单独区分摆放。
2-10是否有对每批货通过生产日期的标示进行先进先出的管控,并将生产日期注明在外箱 上。
2-11仓库是否能够从标识充分识别该产品。
2-12不同的产品是否会有不同的批号。
2-13仓库有无合理之区域划分?(如待验区、退货区等)。
总分 26 此项得分
评分标准: 评0分无系统 评1分必须改善 评2分满意

供应商考察评估表

供应商考察评估表

供应商考察评估表
1. 供应商信息
供应商名称:
联系人姓名:
联系
电子邮件:
2. 商业背景
- 公司成立时间:
- 公司规模:
- 公司所属行业:
- 公司产品/服务范围:
3. 经营能力
- 公司经营年限:
- 公司资质及认证:
- 公司拥有的核心技术:
- 与其他供应商的合作情况:
4. 产品/服务质量
- 产品/服务的质量标准:
- 公司的质量控制体系:
- 过去客户的评价和反馈:
- 退换货政策:
5. 供应能力
- 公司的生产能力:
- 交货期准时率:
- 公司的供货历史及供货渠道:- 库存管理及安全库存控制:
6. 价格及支付条件
- 产品/服务的价格及支付方式:- 价格调整机制:
- 与其他供应商的价格比较:
7. 服务支持
- 销售前的咨询与支持:
- 提供的技术支持:
- 售后服务及保修政策:
- 技术培训和知识共享:
8. 风险评估
- 公司的财务状况及信用评级:
- 供应商关键员工的稳定性:
- 不可抗力及风险应对措施:
- 法律合规性评估:
以上评估内容仅供参考,您可以根据实际情况进行调整和添加。

请填写详细的评估信息,并对每个评估项进行综合打分和评述。

注意:本评估表仅用于评估供应商能力,评估结果将作为决策
的重要参考依据。

华晨宝马汽车供应商评审表BSA评分指南会签版

华晨宝马汽车供应商评审表BSA评分指南会签版

和设计优化工作;
发工作;
化工作,和部分全新的开发方案 案开发在内的所有设计服务; 计开发工作及领先技术的
D2 案的研发)
2.是否可以提供设计优化和结构优化设计;举 例说明;
设计;
开发;
3.是否可以提供全新设计方案的设计?举例说
明。 供应商有对华晨感兴趣的零件/过程 1.供应商对提供的产品是否有设计开发经验; 没有相关的设计经验; 有经验,主要从与华晨相当的自主 同M4
给豪华车品牌的代表产品 供货且是主要供应商(如 奥迪、奔驰、宝马等)
适应本地条件的同时,有 明确的结合行业发展趋势 、企业目标、战略及客户 需求的长期优化规划,并 在按规划展开。
有明确的组织机构及人员 调整的变更及传达流程, 有明确的各级别代理人员 的指定规则。 已经形成项目管理的标准 模式(含职责分工、人员 能力、工作流程等),并 且这种模式在行业内是很 优秀值得其他企业借鉴的 。
1.公司是按照华晨的要求提供的详细报价吗? 不能提供 2.报价的表格是完整和易于理解的吗?(看最 近项目实例) 3.报价是基于当前最新的状态吗?(看最近项 目实例)
能按照华晨的要求提供的详细报 能按照华晨的要求提供详细报
价,基本完整和能理解。
价,报价是完整和易于理解的;
供应商有能力使用信息交互界面和 华晨进行沟通。 信息流不得被语言障碍和距离等问 题所影响(例如设置销售代表处) 供应商拥有专业的研发部门,该部 门配有专业的有能力的工程师, CATIA系统,设备以及分析和测试 仪器等。
备等)?
1.公司在哪些车做过类似产品(从高到低分别 除华晨外没有其它客户 给国内其它自主品牌的代表产品供 给国内合资品牌的代表产品供货
举出几个例子)?

华晨宝马汽车供应商评审表(BSA)评分指南会签版

华晨宝马汽车供应商评审表(BSA)评分指南会签版

除华晨外没有其它客户 给国内其它自主品牌的代表产品供 给国内合资品牌的代表产品供货 给合资品牌的高端代表产品供货 给豪华车品牌的代表产品 。 货(如奔腾、荣威)。 (如帕萨特、迈腾、凯美瑞、雅 但非主要供应商(如奥迪、奔驰 供货且是主要供应商(如 阁等)。 、宝马等) 奥迪、奔驰、宝马等) 无分析。
供应商有能力使用信息交互界面和 华晨进行沟通。 M13 信息流不得被语言障碍和距离等问 题所影响(例如设置销售代表处) 供应商拥有专业的研发部门,该部 门配有专业的有能力的工程师, D1 CATIA系统,设备以及分析和测试 仪器等。 供应商可提供宽泛的设计服务能力 (包括现有设计的改进以及全新方 案的研发)
做过初步的在本地生产过程中不同 做过初步的在本地生产过程中不 不仅充分做过在本地生产过程中 适应本地条件的同时,有 自动化程度,在成本、质量上的分 同自动化程度,在成本、质量上 不同自动化程度,在成本、质量 明确的结合行业发展趋势 析,有初步的分析数据。 的分析,而且分析方案得到了部 上的分析,能够定量描述出不同 、企业目标、战略及客户 分的执行,所采取生产方式,在 方案的差异。而且所采取生产方 需求的长期优化规划,并 增值度方面较适合本地条件。 式,在增值度方面是最适合本地 在按规划展开。 条件的方案。 1.公司是否有一个清晰有效的组织机构? 无清晰的组织机构。 有清晰的组织机构; 有清晰的组织机构,部门职责明 有清晰的组织机构,上下级之间 有明确的组织机构及人员 2.上下级之间的人数比例关系是多少? 确,上下级之间的人数比例关系 的人数比例关系适当,有书面流 调整的变更及传达流程, 3.不同级别的决策在公司是如何做出的? 适当; 程规定,不同级别的决策由不同 有明确的各级别代理人员 级别的会议或人员做出。 的指定规则。 1.该组织架构是否含有专业的项目管理部分? 组织框架无项目管理部 组织框架含项目管理部分,且责任 组织框架含项目管理部分,且责 组织框架含项目管理部分,且责 已经形成项目管理的标准 2.如含有项目管理部分,责任和权利是否明 分 和权利明确 任和权利明确;项目管理过程 任和权利明确;项目管理过程 模式(含职责分工、人员 确? 中,质量目标、成本分析、时间 中,质量目标、成本分析、时间 能力、工作流程等),并 3.项目管理过程中,如何确保控制和计划能满 计划基本可行;项目组成员的职 计划完全可行;项目组成员的职 且这种模式在行业内是很 足项目需求?(质量目标、成本分析、时间分 责、数量、教育背景、能力基本 责、数量、教育背景、能力明确 优秀值得其他企业借鉴的 配是可行的)。 明确。 。 。 4.项目组成员的职责、数量、教育背景、能力 1.公司在接受订单前,是否对客户的要求 不分析 公司在接受订单前对客户的要求进 公司在接受订单前对客户的要求 公司在接受订单前对客户的要求 客户订单评审已形成标准 (SOR)进行了充分的可行性分析?(举出 行了基本的可行性分析; 进行了充分的可行性分析;基本 进行了充分的可行性分析;完全 的工作流程,并有效执 最近开发的实例) 满足要求。 满足要求。 行,不可能出现未评审或 2.公司是通过何种方式(工艺、设备、原材料 评审不充分而接受订单的 等)满足客户所有要求(规格、质量、标准、 情况。 图纸、材料等)的? 1.公司最大的产能是多少? 不清楚 知道公司的最大产能 知道公司的最大产能,且知道影 知道公司的最大产能,且知道影 为实现公司目标、战略及 2.影响产能的因素都有哪些? 响产能的主要因素。 响产能的所有因素。 客户需求等,已经进行了 3.目前的产能利用率是多少,主要产品的交付 所需的产能规划方案,并 周期是多少,能够接受的最大波动量是多少? 按计划实施。 1.公司接受所有的华晨相关的采购条款和条件 不接受 接受华晨的条款; 接受所有的华晨相关的采购条款 接受所有的华晨相关的采购条款 供应商对于自身应遵守的 吗?如未完全接受,有过哪些更改的案例? 和条件,了解部分采购条款的后 和条件,清楚的知道采购条款的 国际或国家或行业法律法 2.公司清楚的知道采购条款的后果和影响吗? 果和影响; 后果和影响; 规等非常清楚,即便华晨 例如对国际供应商条款和条件、保修、环抱、 采购条款和条件未提及, 和环保责任等分别如何理解? 同样能够自主去遵守和执 1.公司通过哪些方式向全员传达产品责任的重 不了解 公司产品的重要性部分人了解,产 公司产品的重要性整个企业大多 公司产品的重要性整个企业人都 公司各层级人员都充分了 要性?这些传达方式是否达到应有效果? 品的责任保证包括召回行动及与客 数人都了解,产品的责任保证包 了解,产品的责任保证包括召回 解产品责任的重要性及与 2.公司有没有召回行动及与客户签订的保修协 户签订的保修协议也部分有。 括召回行动及与客户签订的保修 行动及与客户签订的保修协议也 自己工作相关的内容,并 议?(看最近几个项目的的协议) 协议也基本有。 全有。 自主在工作中加以保证。 (通过评审中的沟通去感 1.公司是按照华晨的要求提供的详细报价吗? 不能提供 能按照华晨的要求提供的详细报 能按照华晨的要求提供详细报 能按照华晨的要求提供详细报 能按照华晨的要求提供详 2.报价的表格是完整和易于理解的吗?(看最 价,基本完整和能理解。 价,报价是完整和易于理解的; 价,报价是完整和易于理解的; 细报价,报价是完整和易 近项目实例) 而且包含当前最新的状态; 于理解的;并且报价已充 3.报价是基于当前最新的状态吗?(看最近项 分考虑为达成产品全部质 目实例) 量要求所需的各种投入成 本,不会发生后期价格更 1.公司具有使用信息交互界面和华晨进行沟通 没能力 可使用信息交互界面和华晨进行沟 可使用信息交互界面和华晨进行 可使用信息交互界面和华晨进行 除前格内容外,非沈阳供 的能力吗?举例 通; 沟通;信息流被语言和距离等部 沟通;信息流不会被语言和距离 应商已有沈阳办事处或可 2公司与客户的信息流受语言和距离等所影响 分影响。 等影响。 在华晨要求时间内(如24 吗? 小时)到达华晨进行紧急 1.是否有研发部门,人员构成,及所能承担的 不具备任何一项; 具备上述1、3其中一项,或开发能 大部分设计工作可以独立完成, 可以承担全部开发设计工作(所 可以提供行业内先进技术 研发工作是什么; 力较弱,人员不能独立完成开发工 有部分验证设备;(所开发产品 开发产品与设计人员数量及能力 的设计开发和验证工作; 2.使用什么样的开发软件; 作; 与设计人员数量及能力相对应, 相对应,完全满足要求),并具 3.是否有验证设备、分析测量设备等? 基本满足要求) 备完善的验证设备; 没有其他任何设计服务 只能提供一部分的优化或新方案开 可提供全面的设计优化和结构优 可以提供包括设计优化和全新方 可以提供全部的系统的设 和设计优化工作; 发工作; 化工作,和部分全新的开发方案 案开发在内的所有设计服务; 计开发工作及领先技术的 设计; 开发;
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1
有相关检验的标准,且内容及产品的检验项目完整支持整个检验过程
2
2.6
产品的各项特性检验项目应有相关检验仪器设备对其进行检测
基本没有检验产品的仪器
0
有一部分仪器但不能全面检验产品
1
有整套读的检验仪器,能满足产品特性检验要求
2
2.7
公司建有仪器的保养点检系统,以保证不会使用不正常的仪器进行检验
没有具体的保养点检要求,没有进行日常维护
没有建立设备档案资料0源自建有设备档案资料,但档案的内容资料不全
1
对于每一台设备都有独立的档案资料,且有完整的设备清单
2
3.2
设备的平均年龄
10年以上
0
5~10年以内
1
3~5年以内
2
3年以内
3
3.3
制定有各设备的操作指导规章,且操作人员接受过相关的培训
没有操作指导规章,操作人员也没有相关的培训记录
0
有操作指导规章,但操作人员没有相关的培训记录
评审结果
2.品质管理(评估得分/22*30=本项评估结果)
2.1
公司有一套品质保证体系,且按照相关要求执行
未计划实施ISO9000品质保证体系,无构想
0
已引进相关体系,但未认证或执行不完整
1
已通过相关认证,且在维护该系统
2
2.2
公司的管理组织架构应明确,且职责区分清晰,被员工所知晓、理解
未制定明确的公司组织架构,各岗位职责没有明文规定区分
品质记录美哟得到有效的管理,许多记录丢失
0
品质记录得到保存管理,但标识不清,难以查阅
1
品质记录保存管理完善,定期更新,各种品质记录清晰,易于查阅
2
供应商评估表
供应商:
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
3.技术及设备管理(评估得分/12*20=本项评估结果)
3.1
应建有设备的档案资料,档案资料包括设备的清单等级、维修及定期保养记录
1
有操作指导规章,且操作人员有相关的培训记录
2
3.4
所拥有的机械设备应能满足生产物料的需求
不能满足需求
0
目前不能完全满足需求,但有设备的采购计划,根据计划可满足需求
1
现有设备完全满足需求
2
3.5
公司的具有维修及开发制作能力
没有维修及开发制作的设备及能力,只能全委托外协处理
0
有部分自行维修能力,没有开发制作能力
0
售后人员经过培训,但未测试培训结果
1
售后人员经过系统的培训,且通过培训测试并合格
2
1
企业充分利用人员的稳定性统计结果,并实施改进,以重视人才资源
2
1.5
公司在接到客户订单时,应经过评审来确定是否接受客户订单
接到订单不经过评审,也不反馈是否接受订单意见给客户
0
订单经评审,但评审结果并未及时反馈给客户
1
客户订单经评审,且评审结果及时反馈给客户,保持与客户沟通
2
1.6
公司具有专职的部门及多种与客户沟通的方法以保证与客户自建的沟通及时
0
有保养点检仪器的系统,但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善,各仪器的点验要求明确,点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商:
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.8
成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验
不对包装、标识进行验证
0
验证产品的包装及标识
2
2.9
对员工进行现场作业指导
没有作业指导支持员工作业
2
4.3
员工有现在作业相关的作业指导
没有作业指导,无人指导作业人员作业
0
作业人员有作业指导,但没有严格的监督机制
1
作业人员有作业指导,且有严格的监督机制促使作业人员按要求作业
2
4.4
有生产异常的处理系统,以快速解决问题
没有相应的处理系统,异常的处理缓慢
0
有生产异常处理系统,但系统内的职责划分不清,导致异常处理缓慢
0
现场有部分作业指导,但不全
1
各工作作业现场均有作业指导
2
2.10
公司应每年定期进行内部评审,对问题点予以改进,保证公司的系统正常运转
没有定期的内部稽查系统
0
定期进行内部稽查,但问题没有得到有效的追踪
1
定期进行内部稽查,且问题点得到有效的改进
2
2.11
品质记录应按照相关规定保存及更新整理,以确保各种品质记录便于查询
供应商评估表
供应商:
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
1.经营及业务管理(评估得分/14*20=本项评估结果)
1.1
公司应有一个时期的发展规划
没有具体的发展规划
0
有意向的发展规划,但没有具体规划表
1
发展规划已有具体的计划表,并在实施中
2
1.2
公司应有各项工作发展的具体目标
公司没有策划各项工作的目标
0
公司的各项工作目标有制定,单没有进过管理评审
4.1
生产安排是具有计划性的
没有生产计划,只要有订单就生产,没有根据产能、交期等因素进行生产安排
0
有生产计划,但对于插单生产,没有重新安排计划
1
生产依据计划执行,插单时调整计划
2
4.2
对于生产加工过程有一套完整的工艺流程
没有生产工艺流程
0
有生产工艺流程,但与实际流程有部分区别或不够完整
1
实际的加工生产工艺与书面标准的工艺流程图相一致,且适用于整个工艺流程
1
有进行安全生产培训,且对相关操作进行了必要的验证
2
4.7
公司应设有必要的事故预防设施(如消防栓),且保持良好
没有事故预防设施
0
有事故预防设施,但没有定期检查
1
有事故预防设施,且进行定期检查
2
供应商评估表
供应商:
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
5.售后服务(评估得分/6*10=本项评估结果)
5.1
公司应有较全面的售后服务体系
1
生产的异常处理系统各项流程清晰,异常处理能快速解决问题
2
4.5
公司推行5S+1S(Safety)管理
没有推行,公司存在多处安全隐患
0
有引进相关的管理制度,但实际执行尚不满意
1
有完整的规范,且实际作业都有养成良好的习惯
2
4.6
对员工进行相关工作安全的培训
没有对员工进行必要的安全生产培训
0
有对员工进行必要的安全生产培训,但没有验证其训练结果
0
公司的组织架构明确,但员工并不完全知晓
1
公司的组织架构完全明确,并能让员工及时获得相关信息
2
2.3
公司设有专职的品质管理部门及人员
公司没有专门的品质管理部门及人员
0
公司有专职的品质管理部门及人员,但人员未经专业培训
1
公司有专职的品质管理部门及人员,各岗位人员经过培训评估合格后上岗
2
2.4
公司具有明确的品质目标、品质方针,并有良好的改进实施计划,以推进品质的改进
没有具体的售后服务体系
0
有售后服务体系,但执行力度不够
1
有完善的售后服务体系,且执行情况良好
2
5.2
积极快速反馈客户反映
售后服务人员未能及时反馈客户信息
0
售后服务人员能及时反馈客户信息,但是未能及时解决问题
1
售后服务人员不但能及时反馈客户信息,同时也能高效迅速的解决问题
2
5.2
专业的售后服务人员
售后服务人员未经过专业培训
0
1
2
1.7
公司应编写一份完整的公司简介,应包括公司的基本概况(名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等)、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介,但简介的内容过于简单,无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商:
项次
评审内容
评审标准
分数
没有品质目标、方针、承诺,且没有具体的改进计划
0
有品质目标、方针、承诺,但没有具体的改进实施计划
1
有品质目标、方针、承诺,且正按照具体的改进实施计划实施改进
2
2.5
公司应建立相关检验的标准、指导支持各项检验工作
公司无检验的相关标准、指导,完全凭工作经验作业
0
有检验的相关标准,但内容或检验的项目不能支持整个作业过程
1
完全能自行开发制作及维修
2
3.6
公司应有零件物料编号,以区分不同的无聊,防止新旧物料混淆
零件识别凭借经验,没有标准的编号系统
0
有零件识别的编号系统,但不够完善
1
有完善的零件识别系统,且有预防混料的功能
2
供应商评估表
供应商:
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
4.生产及安全管理(评估得分/14*20=本项评估结果)
1
公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成
2
1.3
须具有具体的目标实施改进计划
没有目标实施改进计划
0
有目标实施改进计划,但完全未跟踪实施
1
有目标试试改进计划且完全依此实施中
2
1.4
企业应重视人才资源,且统计人员的稳定性,并实施改进
企业对人才重视不够,不统计人员的稳定性
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