供应商评估表(新)

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新供应商评估表格模板

新供应商评估表格模板

新供应商评估表格模板本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March供应商评审表供应商名称:主要供货产品:评审日期供应商代码(评估合格后填写):供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件;2、税务登记证复印件;3、公司介绍(或相关资料)4、认证体系证书复印件;5、公司(工厂)机器设备清单;6、代理商(贸易商)需提供代理证书附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图供应商评审程序一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。

本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。

二、定义1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。

2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。

3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。

4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。

三、职责1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。

2总经理负责合格供应商的批准。

四、程序内容1 供应商初步筛选1供应商资料收集供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。

供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。

2 供应商的初步筛选供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。

2 供应商的资格初审1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。

新供应商评估表

新供应商评估表

新供应商评估表1. 供应商信息•供应商名称:•供应商联系人:•供应商联系电话:2. 供应商背景在此部分,我们将对供应商的背景和基本情况进行评估。

•基本信息:提供供应商的公司注册信息、成立时间、公司规模等。

•供应商业务范围:提供供应商所提供的产品或服务的范围。

•经验和声誉:评估供应商在相关领域的经验和声誉。

•财务状况:提供供应商的财务状况,包括财务报表、经营状况等。

3. 供应商能力在此部分,我们将对供应商的能力和资源进行评估。

•生产能力:评估供应商的生产能力,包括生产设备、工艺、产能等。

•品质控制:评估供应商的品质控制体系和过程,包括质量管理体系、资质证书等。

•研发能力:评估供应商的研发能力和创新能力,包括研发团队、研发投入等。

•供应链管理:评估供应商的供应链管理能力,包括原材料采购、库存管理等。

4. 供应商风险评估在此部分,我们将评估供应商的风险程度。

•供应稳定性:评估供应商供应的稳定性,包括对应急情况的响应能力。

•供应商依赖度:评估公司对供应商的依赖程度,包括供应商在产品中的比重等。

•地理风险:评估供应商所在地区的政治、经济、自然等风险。

•法律合规性:评估供应商是否遵守相关法律法规,是否存在合规风险。

5. 供应商绩效评估在此部分,我们将评估供应商的绩效和服务质量。

•交付准时率:评估供应商的交付准时率。

•产品质量:评估供应商提供的产品质量,包括次品率、客户投诉等。

•售后服务:评估供应商的售后服务质量,包括响应时间、问题解决等。

•合作态度:评估供应商的合作态度和沟通能力。

6. 结论在此部分,我们将根据以上评估内容,对供应商进行综合评估,并给出评估结果和建议。

根据以上评估,我们对该供应商的总体评估为(优良/一般/不合格),并给出相应的原因和改进建议。

注意:以上评估表仅供参考,具体评估内容和权重可以根据实际情况进行调整。

供应商评估表模板

供应商评估表模板

供应商评估表模板评估日期:_______(填写评估日期)评估项目:供应商评估表评估人员:_______(填写评估人员)一、供应商信息供应商名称:联系人:联系方式:经营范围:二、供应商能力评估1. 供应商注册信息评估- 是否具备合法的营业执照和相关证件?- 是否符合法律法规的要求?2. 供应商质量管理评估- 是否具备完善的质量管理体系和相关认证? - 是否有过质量问题或产品召回记录?- 是否能提供相关质量报告和检测报告?3. 供应商交货能力评估- 是否能按时交货?- 是否能满足订单量和质量要求?- 是否具备合理的库存管理和补货机制?4. 供应商价格合理性评估- 价格是否合理?- 是否存在明显的价格波动?- 是否对大宗订单提供折扣或优惠?5. 供应商售后服务评估- 是否能及时回应客户的问题和需求?- 是否提供完善的售后服务体系?- 是否提供产品维修和退换货的政策?三、供应商综合评价在以上评估项目中,对供应商综合进行评估,综合考虑各项评估内容,进行打分和综合排名。

评估结果:- 供应商A:- 供应商B:- 供应商C:(根据具体情况填写以上评估结果)四、评估结论根据供应商评估结果,结合公司需求和目标,对供应商进行评估结论和决策,包括以下几个方面:- 继续合作并加强合作关系;- 调整合作方式和需求;- 考虑寻找其他供应商替代;- 终止与供应商的合作关系。

评估人员签名:_______评估日期:_______评估结果确认:_______(填写相关负责人签名)以上是供应商评估表模板,根据具体情况进行填写评估内容和评估结果。

通过评估表的使用,可以全面了解供应商的能力和综合情况,有助于做出合理的采购决策和供应商管理策略。

供应商评估表

供应商评估表

12 评估人签字:
说明:1、总分 100; 2、90 分以上为优质供应商; 3、70-89 分供应商,应多关注其服务或产品是否满足我司需求; 13
需要准备备选供应商; 4、低于 70 分,应着手 2-3 家备选供应商,短期内进行更换。

5 供应商是否按约定供货?

供应商的价格是否具有竞争力? 如低于市场平均水
6

平。
7 供应商是否接受超过 30 天的账期?

8 供应商是否愿意在价格方面进行谈判?

9 供应商是否提供售后服务和技术支持?

10 售后服务响应时间是多少?
≦8h
11 综合分数
否 否 否 否 否 否 否 否 否 >8h
评分:1-10 分
公司名称 注册资金 地址(实际) 联系人
提供的服务或产品 根据已合作的案例穷尽描述
供应商年度评估表
成立年份 联系电话

序 评估内容
号 1 是否存在与我司合作主观上的积极性?
是否拥有相关特许资质? 2
如生产许可证、质量管理体系认证等各类许可 3 是否曾遭受过重大处罚或违约行为?
评价 是 是 是
4 产品或服务的质量是否达到行业标准或客户要求?

供应商现场评审评分表(更新)

供应商现场评审评分表(更新)

分数 得分
2 2 2 1 1
检查记录 评语
第 1 页,共 3 页
供应商现场评审评分表
6 7 8 检验工位标准是否清晰,是否能可靠将不合格品检出 ? 维修或返工工位是否有明确记录且所有不合格品被有 效处理? 现场生产质量状况是否有记录且可追溯? 1 1 2
各项实际得分汇总 6、最终产品控制(8分) 序号 评审项目
得分
总分
第 3 页,共 3 页
分数 得分
2 2 1 2 1 2
检查记录 评语
各项实际得分汇总 3、供应商管理与来料控制(13分) 序号 评审项目
1 2 3 4 5 6 7 是否有对供应商进行足够的评估、定期评审?并有相 应的实施记录。 是否建立并维护合格供应商清单,并且现场所有物料 来自合格供应商? 是否定期统计供应商品质表现,对达不到目标的供应 商采取适当的行动? 是否有建立完善的来料检验规范或标准? 检验标准、抽查数量和频率是否有按标准执行并做有 完善记录? 检验人员是否具备足够的能力来完成检验并定期进行 培训,有无记录? 检验完成后是否货物做相应的标识(标识应包含检验 人员、检验日期、判定结果等信息)?
2 1 2 2
检查记录 评语
各项实际得分汇总 2、产品设计开发与更改(10分) 序号 评审项目
1 2 3 4 5 6 工厂是否建立完善的产品开发、确认和放行的过程, 以保证量产能达到法规要求、行业要求及客户要求? 产品设计开发过程的所有资料是否归档并保存维护? 产品设计及审批工作是否授予给有资格的人员? 工厂是否建立完善的试产程序以确保产品问题在量产 前得以解决? 产品设计变更是否全部得到评审,发生重大变化时是 否经客户批准后方执行变更,并及时通知相关部门? 产品是否做可靠性测试?有记录吗?

供应商月度评估表

供应商月度评估表

供应商月度评估表供应商月度评估表评估日期:年月评估人:供应商名称:评估周期:年月至年月一、供应商基本情况1. 供应商名称:2. 供应商注册地:3. 供应商联系人及联系方式:4. 供应商主要经营范围:5. 供应商成立时间:6. 供应商营业执照号码:二、供应商绩效评估1. 交付能力1.1 交货准时率:评分标准:- 优秀(90-100分):交货准时率在95%以上;- 良好(80-89分):交货准时率在90-94%之间;- 合格(60-79分):交货准时率在80-89%之间;- 不合格(0-59分):交货准时率低于80%。

1.2 交货及时性:评分标准:- 优秀(90-100分):交货时间提前到货时间24小时以上;- 良好(80-89分):交货时间提前到货时间12-24小时;- 合格(60-79分):交货时间提前到货时间0-12小时之内;- 不合格(0-59分):交货时间延误。

2. 质量稳定性2.1 材料及产品质量合格率:评分标准:- 优秀(90-100分):材料及产品质量合格率在95%以上;- 良好(80-89分):材料及产品质量合格率在90-94%之间;- 合格(60-79分):材料及产品质量合格率在80-89%之间;- 不合格(0-59分):材料及产品质量合格率低于80%。

2.2 材料及产品质量问题处理及解决的及时性:评分标准:- 优秀(90-100分):材料及产品质量问题得到及时解决;- 良好(80-89分):材料及产品质量问题处理及解决时间在1-3天内;- 合格(60-79分):材料及产品质量问题处理及解决时间在4-7天内;- 不合格(0-59分):材料及产品质量问题处理及解决时间超过7天。

3. 服务质量3.1 售后服务及支持水平:评分标准:- 优秀(90-100分):供应商为客户提供全方位的售后服务和支持,并处理客户反馈的问题及时有效;- 良好(80-89分):供应商为客户提供大部分的售后服务和支持,并能处理大部分客户反馈的问题;- 合格(60-79分):供应商为客户提供基本的售后服务和支持,并能处理部分客户反馈的问题;- 不合格(0-59分):供应商未能提供有效的售后服务和支持,并不能解决客户反馈的问题。

新供应商评估表

新供应商评估表

新供应商评估表新供应商评估表一、供应商基本信息供应商名称:__________________________联系人:___________________________联系电话:___________________________公司地址:___________________________二、供应商背景调查1. 供应商成立时间及历史背景2. 供应商注册资金及工商营业执照等相关证件情况3. 供应商经营范围和主要业务4. 供应商规模和组织结构,包括员工人数,管理团队情况等三、供应商管理能力评估1. 供应商的质量管理体系及质量证明文件(如ISO认证、其他行业认证等)2. 供应商的环境管理体系及环境认证证书情况3. 供应商的安全管理体系及相关证书情况4. 供应商是否有供应链管理系统,以保证物流流程的协同配合5. 供应商是否有合理的存储和保管能力,以防止货物受到损坏或丢失四、供应商生产能力评估1. 供应商生产设备是否齐全,是否有现代化、自动化生产线2. 供应商有无生产能力的限制,如产能、交货期等3. 供应商的产品质量稳定性和一致性4. 供应商对产品进行质量控制的能力和方法五、供应商供应能力评估1. 供应商的原材料采购渠道和供应情况2. 供应商对原材料进行检验的方法和标准3. 供应商的库存情况和调拨能力4. 供应商对产品包装和运输的能力和方法六、供应商成本控制能力评估1. 供应商采购成本的控制能力,如是否有采购部门、采购流程等2. 供应商生产成本的控制能力,如是否有成本核算体系、优化生产流程3. 供应商管理成本的控制能力,如是否有合理的人力资源管理系统七、供应商服务能力评估1. 供应商对客户需求的响应速度和灵活性2. 供应商的售后服务体系和服务水平3. 供应商的技术支持能力,包括售前技术咨询和售后技术支持4. 供应商的投诉处理机制和效率八、供应商风险评估1. 供应商的财务状况及经营业绩2. 供应商是否存在法律纠纷或企业信用记录不良的情况3. 供应商的经营风险和市场竞争情况4. 供应商的灾害应急管理能力九、其他评估指标1. 供应商的创新能力和研发实力2. 供应商是否有可持续发展的能力和战略规划3. 供应商的合规和道德标准情况4. 供应商的社会责任表现十、评估结果及意见根据对供应商的综合评估,结合需求方的实际需求,给出对供应商的评估结果及建议。

新供应商评估表 (2)

新供应商评估表 (2)

供应商评审表供应商名称:主要供货产品:评审日期供应商代码(评估合格后填写):供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件;2、税务登记证复印件;3、公司介绍(或相关资料)4、认证体系证书复印件;5、公司(工厂)机器设备清单;6、代理商(贸易商)需提供代理证书供应商考核要素与权重评价表四、评审结果附表一附表二附表三附表四附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图供应商评审程序一、目的本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。

二、定义 1 2 检验等各项要求是否满足本厂的要求。

3 4 三、职责 1 考评和供应商档案的建立。

2总经理负责合格供应商的批准。

四、程序内容1 供应商初步筛选 1供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作 为筛选的依据。

供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为 筛选的依据。

2 供应商的初步筛选需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。

2 供应商的资格初审 123 供应商的评审和评估1A)/评估表》。

B)原料样品2A)交品管部和技术部进行分析。

B)标供应商。

C)供应商一览表》。

4 生产厂家供应商的定期考核考核结果分为合格、1A)6供应商。

B)7不合格。

2A)B)5原材料及其它辅料的供应商一定要两项都合格12。

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完善
基本完善 欠缺
及时
较及时
不及时
非常
一般
尚可
明确
较明确
尚可
足够
尚可
欠缺
明确
一般
不明确
值得信赖 较准确
一般
足够
可应付
欠缺
齐全



不完善


不完善

□不满足
完善
尚有

严格
一般
较随意
严格
一般
较随意
严格
一般
较随意
整洁
一般
较差
合理欠合理较乱Fra bibliotek完备尚有

严格
不够严格 较差
□弱
先进
中等
较旧
适合
需调整
不适合
70%
供应商名称:
评审 项目
序号
评审内容及细则
1 经营业绩(利润/销售额)
2 税赋条件
(一) 经营 状况
3 产能利用率 4 本公司占其业务量比例
5 营业证明文件、证书有效性
小计
□良
1 取得质量体系认证与否
2 品管组织机构完善性、合理性(独立性)
3 检验结果与处置正确性
4 程序文件/质量记录完整性
5 质量信息分析反馈即时性
年月 日
第 2 页,共 2 页
YC-SD-WF-011-2012A/00

尚可
较频
1
满足
一般
较差
1
5 交付保障能力是否足够

满足
较弱
1
小计
□强
□一般
□差
1 管理人员及技术、质量人员专业水平



2
(七) 员工 培训
2 有无系统培训计划及实施 3 关键岗位培训

未实施

2
有培训
简单培训 无
1
小计
□强
□一般
□差
1 有无客诉处理程序和记录
完善
尚有

2
(八) 客诉 处理
2 客诉处理是否及时 3 纠正预防措施落实情况 4 签样及版本管理
清晰
尚有
较乱
2
(五) 储运 状况
2 仓储条件与环境及防护设施 3 帐、卡、物设立及一致性 4 在库产品质量状况
良好
一般
较差
2
一致
有出入
混乱
2

尚可
不良
1
小计
□良
□中
□差
1 供应商甄选程序完整性
完善
不完整
较差
2
2 其对供应资源、渠道的控制能力与状况

尚可
一般
2
(六) 供应储备
能力
3 供料稳定性(停工待料频次) 4 材料储备状况(可用天数)
3 五年役龄以内设备比例 4 有无设备保养、维护计划和故障记录
5 设备加工生产能力
小计
□优
□良
供应商评估表
□中
□欠缺 □一般
□差


(分类:A / B / C)



优惠
一般
较重
70%
50%
90%以上
30%以上
10%-30%
10%以下

有效
部分失效
□差

进行中

完善
基本完善 欠缺
正确
基本正确 不正确
□完善
1 作业规程与作业指导书
2 不合格品控制:隔离、标识
3 不合格品控制:处理、追溯
(三) 生产 管理
4 作业人员执行工艺状况 5 生产与作业环境情况 6 作业流程合理性
7 必要的卫生/安全防护措施
8 生产指令的有效执行情况
小计
□规范
1 设备先进性(更新、增置)
2 设备与产品要求配套适应性
(四) 设备 管理
及时
尚可
较差
2
有效
基本到位 不到位
4
完整
一般
不完整
2
小计
□良
□中
□差
1 停水
极少
较少
较多
1
(九) 异常与
危机
2 停电 3 生产计划异常或因危机停产 4 工伤及安全事故
极少
较少
较多
1
极少
较少
较多
2
极少
较少
较多
1
小计
□防范缜密
□处理及时
□频发
合计
100
品质部评审意见:
采购部评审意见:
采购经理审核:
审批结果:
50%
30%
完善

不完善
满足
基本满足 不满足
年月 日
评分
(系数
1/0.7/0.5)
1
实得分
2
3
3
1
2 3 3 2 2 2 1 4 2 2 2 1 1 3
3 2 3 3 2 2 2 3
1 2 1 1 1
第 1 页,共 2 页
YC-SD-WF-011-2012A/00
供应商评估表
供应商名称:
1 仓库及物料堆放区域划分、标识
6 质量意识及重视程度
7 公司质量方针目标明确
(二) 质 量保证体 8 质量控制力度足够,设过程检验点

9 检验规范/标准/依据
10 检验记录一致性
11 是否有足够/必要检验仪器设备
12 检验仪器、设备有无校验记录
13 有无文件发放、更改、版本、审批管理制度
14 产品检验制度是否完备(出货检查)
小计
□ 准允供应
□ 可作临时替代
□ 储备
□ 不予考虑
审批人签名:
说明
1.各项按能力、水平、程度分别打分,无则打“0”分。可依现场实况增加得分项,加/减分可备注说 明,累计各项实得分为其现场总评分。
2.每栏小计得分并定性打“V”。 3.经销商、服务类企业限“一、五、六、八项”评审; 4. 合格分:制造类>60分;经销、服务类>20分;不合格:制造:≤60分;经销、服务类≤20分。 5.本表作为程序文件规定的供应商开发评审之依据。 6.本表得分按占20%权重同供应商业绩评分一并计入年度供应商评审。
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