新供应商评估表
供应商评审表
该产品的原料是否在市面上是否容易取得
掺假的产品是否有鉴别方式或检验方法
产品是否容易被掺假或替代
产品追溯的实施
工厂是否建立了产品追溯体系 □是 □否
该产品是否建立模拟追溯 □否 □是(实施时间： )
评估建议及结论
评估人/日期：
3.评审
3.1供应商自评
1
生产资质
营业执照是否在有效期内 是口否口
10
处罚情况
是否被相关单位处罚 口
2
服务情况
优口良口一般口
3
生产能力
满足口基本满足口不满足□
4
按时交货情况
好口较好□较差口
评审意见：
评审人：年月曰
评审结论：
总经理：年月曰
4.年度复评记录
2023年度
是否继续列入合格供方名录
批准人/日期
2024年度
是否继续列入合格供方名录
2
生产许可
是否在有效期内 是口否口
3
质量体系
质量体系认证有口无口
4
执行标准
是否执行标准是口否口
5
检测能力
是否能满足检测要求 是口否口
6
产能
是否能达到设计产能 是口否口
7
注册资金
三百万以上口一白万以上三百万以下口五十万以下口
8
年资
十年以上口五年以上十年以下口三年以下口
9
人资条件
100人以上口20-100人 口20人以下口
供应商评审表
供应商名称：
1.产品基本信息/风险分析/脆弱性评估/追溯
产品名称
产品类型
执行标准
产地
产品通过认证
□清真□有机□GGAP□地理标识产品 □其它
供应商评估表范本正式版
供应商评估表范本正式版供应商评估表供应商名称：主要供货产品：评估日期：供应商代码(评估合格后填写)：一、供应商简介三、评估记录累计记分：四、评估结果供应商评估表供应商名称：主要供货产品：评估日期：供应商代码(评估合格后填写)：一、供应商简介三、评估记录累计记分：四、评估结果供应商评估表表单使用说明1、上述资源商评价表各项评价指标满分均为100分，通过打分后再计算相关加权平均值，根据得分确定供应商等级；计算公式：供应商总得分＝∑评价项目得分×评价项目权重/100＝(总体情况得分×10% + 生产制造得分×15%+ 技术研发得分×5%+ 质量管理得分×35%+ 物流交货得分×15% + 原材料采购得分×10%+ 环保安全得分×10%)/100评分时应注意以下事项：●客服部组织相关部门对供应商进行评分时，对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑，并随打分结果一起提交；●评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行，可以研讨会的形式进行；●对于不能明确作出评分决定的事项（如数据不足等），可由部门联合讨论后决定，并进行必要的补充说明和标注；2、公司对供应商分为4个等级，其对应标准如下：合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表编号：ABO-QR-3.2合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表。
供应商评估表
场 ５
51现场是否存在明显的安全生产隐患
Ｓ 52作业现场是否有有效的作业指导文件
53现场有无失效文件误使用
54检验测试设备良好保存、保管
55所有量测设备是否定期检查
56是否标识：项目名称/序列号、校正临日期、下次校正日期
测 57校正频率、校正标准是否合适
量 58校正是否包括所有自有及客户所提供的设备
文 14是否有文件(图纸、规格书、作业指导书）发行、管制的系统 件 15组装/检查/测试/校正、是否有文字性的指引
控 16作业指引是否规定了所需的设备、技能、接收标准等讯息 制 17文件变更是否通知到相关人员，用何种方式
18工作环境是否合适
19特殊工站人员的训练否进行SPC的训练 程 21制程能力的评估
5是否有对合格供应商进行定期评审
采 购
6是否有合格供应商名录? 7是否有定期向供应商进行反馈?
物 8是否进行适宜的测试来确保原材符合相关的规格?
料 9原材料是否标识并可溯到相应的测试报告
控 制
10是否在使用前检查或验证采购料件
11是否对来料的检查状态进行规范的标识
12进料检验报告是否有良好保存
13是否有检验规范?
设 备
59是否有校正的指导标准，如无标准，是否实施外部校正
控 60校正标准源是否可追溯到国家标准
制 61校正是否进行必要的保设以防止未经授权的调整或更改
62当进行外校时，是否在接收到对校正设备的记录进行调查
63校正失校时采取的行动
64是否有预防保养计划
65有无矫正行动程序
矫 66是否有对客户投诉建立文件、评估及反馈客户的处理程序
供应商名称 工厂地址 工厂主要业务项目 提供产品或服务 供应商陪同人员 我司参加评鉴人员
新供应商评估表格模板
新供应商评估表格模板本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March供应商评审表供应商名称：主要供货产品：评审日期供应商代码(评估合格后填写)：供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；3、公司介绍（或相关资料）4、认证体系证书复印件；5、公司（工厂）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图供应商评审程序一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。
本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。
二、定义1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。
2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。
3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。
4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。
三、职责1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。
2总经理负责合格供应商的批准。
四、程序内容1 供应商初步筛选1供应商资料收集供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。
供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。
2 供应商的初步筛选供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。
2 供应商的资格初审1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。
(完整版)供应商考察评估表
3、业务辐射范围（5分）（运输能力，物流配送区域，各地区的分支机构、办事处及分销商等的分布情况）
意见：
4、发展计划（5分）供应商的近期及远期发展计划，可以作为是否与该供应商建立长期合作伙伴关系到的参考标准之一
意见：
5、品质保证及售后服务（10分）供应商的品质保证能力，有无通过ISO9000品质管理体系，或行业标准，售后服务情况
意见：
6、营业额、资金实力（10分）供应商最近三年的营业额情况，财务状况是否稳定
意见：
7、主要客户及履约业绩（10分）供应商的客户群体状况如何，有无知名公司或对品质要求严格的客户等
意见：
8、价格竞争力、支付方式（15分）行业内价格水平、支付方式是否符合公司要求
意见：
9、合作意愿（15分）供应商最高层是否支持，关系维护重要程度
供应商考察评估表（物资/服务）
供应商情况
公司名称：
固定电话
公司地址：
传真号码
范围□生产商 □代理商 □服务 □其他
经营范围：
考察评估内容
得分
1、企业概况（10分）（企业性质、经营范围、 营业执照、注册资本、资质证书、品牌知名度、业绩分布情况）
意见：
2、生产能力、人员规模、关键设备与关键工艺（10分）（生产能力能否满足要求，特别是最大生产能力；设备及加工精度以及工程开发能力、企业雇员人数、技术人员所占比例；是否具备关键设备，关键工艺是否具备还是需要外协）
意见：
10、综合管理（10分）企业管理体制与管理体系，厂区和办公区的整洁有序性，管理层、员工的素质和精神面貌，业务管理流程，总公司与分公司、办事处等之间的管理方式等
意见：
评估总分
评价综合意见：
评价意见参考：该供应商可以为：（1）推荐为潜在供应商（2）有条件推荐但仍需进一步考察(三个月后)（3）该供应商须整改（4）不推荐为潜在供应商
供应商现场评审评分表(更新)
分数 得分
2 2 2 1 1
检查记录 评语
第 1 页，共 3 页
供应商现场评审评分表
6 7 8 检验工位标准是否清晰，是否能可靠将不合格品检出 ？ 维修或返工工位是否有明确记录且所有不合格品被有 效处理？ 现场生产质量状况是否有记录且可追溯？ 1 1 2
各项实际得分汇总 6、最终产品控制（8分） 序号 评审项目
得分
总分
第 3 页，共 3 页
分数 得分
2 2 1 2 1 2
检查记录 评语
各项实际得分汇总 3、供应商管理与来料控制（13分） 序号 评审项目
1 2 3 4 5 6 7 是否有对供应商进行足够的评估、定期评审？并有相 应的实施记录。 是否建立并维护合格供应商清单，并且现场所有物料 来自合格供应商？ 是否定期统计供应商品质表现，对达不到目标的供应 商采取适当的行动？ 是否有建立完善的来料检验规范或标准？ 检验标准、抽查数量和频率是否有按标准执行并做有 完善记录？ 检验人员是否具备足够的能力来完成检验并定期进行 培训，有无记录？ 检验完成后是否货物做相应的标识（标识应包含检验 人员、检验日期、判定结果等信息）？
2 1 2 2
检查记录 评语
各项实际得分汇总 2、产品设计开发与更改（10分） 序号 评审项目
1 2 3 4 5 6 工厂是否建立完善的产品开发、确认和放行的过程， 以保证量产能达到法规要求、行业要求及客户要求？ 产品设计开发过程的所有资料是否归档并保存维护？ 产品设计及审批工作是否授予给有资格的人员？ 工厂是否建立完善的试产程序以确保产品问题在量产 前得以解决？ 产品设计变更是否全部得到评审，发生重大变化时是 否经客户批准后方执行变更，并及时通知相关部门？ 产品是否做可靠性测试？有记录吗？
新供应商评估表
新供应商评估表新供应商评估表一、供应商基本信息供应商名称：__________________________联系人：___________________________联系电话：___________________________公司地址：___________________________二、供应商背景调查1. 供应商成立时间及历史背景2. 供应商注册资金及工商营业执照等相关证件情况3. 供应商经营范围和主要业务4. 供应商规模和组织结构，包括员工人数，管理团队情况等三、供应商管理能力评估1. 供应商的质量管理体系及质量证明文件（如ISO认证、其他行业认证等）2. 供应商的环境管理体系及环境认证证书情况3. 供应商的安全管理体系及相关证书情况4. 供应商是否有供应链管理系统，以保证物流流程的协同配合5. 供应商是否有合理的存储和保管能力，以防止货物受到损坏或丢失四、供应商生产能力评估1. 供应商生产设备是否齐全，是否有现代化、自动化生产线2. 供应商有无生产能力的限制，如产能、交货期等3. 供应商的产品质量稳定性和一致性4. 供应商对产品进行质量控制的能力和方法五、供应商供应能力评估1. 供应商的原材料采购渠道和供应情况2. 供应商对原材料进行检验的方法和标准3. 供应商的库存情况和调拨能力4. 供应商对产品包装和运输的能力和方法六、供应商成本控制能力评估1. 供应商采购成本的控制能力，如是否有采购部门、采购流程等2. 供应商生产成本的控制能力，如是否有成本核算体系、优化生产流程3. 供应商管理成本的控制能力，如是否有合理的人力资源管理系统七、供应商服务能力评估1. 供应商对客户需求的响应速度和灵活性2. 供应商的售后服务体系和服务水平3. 供应商的技术支持能力，包括售前技术咨询和售后技术支持4. 供应商的投诉处理机制和效率八、供应商风险评估1. 供应商的财务状况及经营业绩2. 供应商是否存在法律纠纷或企业信用记录不良的情况3. 供应商的经营风险和市场竞争情况4. 供应商的灾害应急管理能力九、其他评估指标1. 供应商的创新能力和研发实力2. 供应商是否有可持续发展的能力和战略规划3. 供应商的合规和道德标准情况4. 供应商的社会责任表现十、评估结果及意见根据对供应商的综合评估，结合需求方的实际需求，给出对供应商的评估结果及建议。
采购供应商评估表模板(完美版)
采购供应商评估表模板(完美版)1. 基本信息1.1 供应商名称：1.2 供应商联系人：1.3 成立时间：1.4 公司规模：1.5 企业性质：1.6 供应商信誉：1.7 主要产品/服务：2. 供应商能力评估2.1 供应能力：- [ ] 具备生产能力- [ ] 具备供货能力- [ ] 具备产品研发能力2.2 质量控制：- [ ] 有相关质量管理体系认证- [ ] 提供产品质量保证协议- [ ] 有可靠的质量控制流程2.3 交货能力：- [ ] 严格按时完成交货- [ ] 提供准确的交货时间- [ ] 有完善的物流支持2.4 技术支持：- [ ] 提供技术咨询和支持- [ ] 有专业的技术团队- [ ] 提供产品使用说明和培训2.5售后服务：- [ ] 提供及时的售后服务- [ ] 有完善的售后服务流程- [ ] 提供产品质保和维修保养服务3. 供应商价值评估3.1 价格竞争力：- [ ] 提供有竞争力的价格- [ ] 有灵活的价格议价方式- [ ] 提供优惠的长期合作价格3.2 业务流程配合：- [ ] 配合采购流程和需求变化- [ ] 有高效的业务处理流程- [ ] 提供便捷的在线订单系统3.3 创新能力：- [ ] 具备产品创新能力- [ ] 提供定制化产品和解决方案- [ ] 跟随市场需求不断推出新产品3.4 供应链可持续性：- [ ] 确保供应链透明度和合规性- [ ] 有环境保护和社会责任政策- [ ] 管理供应商行为和可持续发展4. 综合评估4.1 总体评价：- [ ] 供应商综合评价得分：- [ ] 评价人：- [ ] 评价日期：4.2 建议和改进意见：- [ ] 建议和改进意见：该评估表旨在对供应商进行全面评估，以确保选择合适的供应商合作。
请评价人根据实际情况进行评分，并提出建议和改进意见，以便进一步完善供应链管理。
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供
应
商
评
审
表
供应商名称：
主要供货产品：
评审日期
供应商代码(评估合格后填写)：
供应商评审表
一、供应商资料填写
以上项目由相关责任人评定
二、供应商须提供的资料
1、营业执照复印件；
2、税务登记证复印件；
3、公司介绍（或相关资料）
4、认证体系证书复印件；
5、公司（工厂）机器设备清单；
6、代理商（贸易商）需提供代理证书
供应商考核要素与权重评价表
四、评审结果
附表一
附表二
附表三
附表四
附表5
附表6
附表7
附表8
供应商评审操作流程图
供应商基本资料表
否
是
否
是A 类物料
否
是
是
否
采购部人员根据各分、子公司制定的《供应商选择准则》。
进行相应供应商的资料搜集 ★采购部
采购部向进有合作意向的供应商发送供应商发《供应商基本资料表》。
☆相关厂商
采购部门组织相关部门进行评审填写的《供应商评估报告表》 ★采购部★生产部★技术部★品控部
相关部门判断是否满足我司要求，不满足不考虑该厂商资格。
★采购部★生产部★技术部★品控部
采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报
告表》确定供应商初选名单。
★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部
满足采购部联系供应商送样。
★采购部
品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论，如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。
★技术部★品控部 ☆供应商
检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。
不是A 类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部
☆供应商
使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。
合格则该供应商成为准合格供应商；不合格则不考虑该厂商资格，相关资料由采购部存档。
★技术部★品控部 ★使用部
根据物料供应商分类是否为A 类物料。
★品控部★采购部
由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。
评审通过成为该供应商进行下一步；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。
★品控部★采购部★技术人员
将上述各阶段记录作为附件，由采购部组织相关部门对其进行会议评审。
评审通过成为该供应商列入合格供应商名单；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。
★品控部★采购部★技术部★使用部
采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。
再交由各分、子公司总经理审批。
★采购部
采购部把该供应商列入合格供应商档案，品控部建立供应商质量档案。
★品控部☆采购部
本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。
二、定义
1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。
是
符合
是 不符合 不符合
符合
确定初选名单
供应商评估 满足要求
提供样品 是否合格
准合格供应商 提供两次小批量试产
是否合格
合格供应商名单
管理者代表审核
各分、子公司总经理审批
合格供应商名录 不考虑该
厂商资格 是B
类
C
类物
料 采购部根据《供应商选择准则》 A 类物料
现场审核会议评审
2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品
检验等各项要求是否满足本厂的要求。
3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。
4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。
三、职责
1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。
2总经理负责合格供应商的批准。
四、程序内容
1 供应商初步筛选
1供应商资料收集
供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作
为筛选的依据。
供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为
筛选的依据。
2 供应商的初步筛选
供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品
需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。
2 供应商的资格初审
1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方
针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。
2供应商通过了本厂的初审后则可进行评审或评估。
3 供应商的评审和评估
1供应商的评审
A)若实际需要时由评审员到供应商处进行实地调查并对供应商的生产能力、质量体系及其它项目进行审核
取回样品进行检测填写《供应商评审/评估表》。
B)原料样品质量检测合格经评审合格后的供应商由供应部经理选择质优价廉信誉良好的供应商。
2供应商的评估
A)当对供应商无法进行实际评审时可要求供应商提供相关资料及材料样品由评审人员对资料进行审核样品
交品管部和技术部进行分析。
B)当供应商所提供的样品经分析检测不合格时可要求供应商改善并重新提供样品再次检测或重新寻找目
标供应商。
C)原材料及其它辅料供应商经本公司的评估产品质量合乎本厂的要求经供应部经理审核由采购员录进《合格
供应商一览表》。
4 生产厂家供应商的定期考核考核结果分为合格、不合格两类由供应部负责评定。
1质量考核具体为
A)供应商产品总体质量好每季度来货不合格次数在6次以内出现质量问题能及时做出有效的改善评定为合格
供应商。
B)供应商产品总体质量差经常退货质量出现问题又没有进行改善每季度来货不合格次数在7次以上评定为不合格。
2服务考核具体为
A)供应商能准时交货能够及时处理品质异常与退货事件评定为合格。
B)供应商经常无法交货对品质异常与退货事件处理较拖拉或很被动评定为不合格。
5供应商的考核结果与奖惩原材料及其它辅料的供应商一定要两项都合格
1凡是考核合格的酌情增加业务。
2凡是考核不合格停止来往业务待厂家改善质量后重新评审、评估通过后才能允许业务来往。