液晶检验细则
显示屏产品出厂检验标准
显示屏产品出厂检验标准随着科技的发展和应用场景的不断拓展，显示屏已经成为了现代人们日常生活以及工作中的重要部分。
液晶显示屏、LED显示屏、OLED显示屏等等，不仅在电脑、电视等终端设备中广泛应用，还在电子手表、手机、平板等手机智能穿戴设备中得到了广泛应用。
所以，显示屏产品的质量检验尤为重要，故需要建立良好的检验标准。
I. 定义显示屏产品的质量检验标准，是指按照国家相关标准和行业标准规定的检验方法和技术要求，对显示屏产品的性能、结构、外观、卫生以及安全等多方面进行检验和验证，以便确定该产品是否符合规定的质量标准，是否能够达到生产厂家对该产品的要求和用户的使用需求。
II. 相关法规国家相关法规和行业标准：如GB 4943-2011《家用和类似用途电器的安全》、GB/T 18268-2000《液晶、LED、电致变色显示器评定通则》、GB/T 2828.1-2012《抽样检验程序》等。
III. 检验内容A. 外观检验产品的外观质量是直接影响用户购买意愿和产品品牌形象的因素之一。
检验人员将仔细观察产品整体外观，包括显示屏的大小、尺寸、平整度、表面光洁度、颜色以及字体等，确保其符合标准要求。
B. 性能检验在整个检验过程中，性能检验是最为重要的环节之一。
具体来说，检验人员需要对显示屏的分辨率、亮度、对比度、色彩还原、反应时间、可视角度、电源稳定性等多个方面进行检测，以确保显示屏产品的性能表现满足出厂要求。
C. 结构检验产品的结构检验主要是指对显示屏的整体结构以及组装部件进行检测。
检验人员需要检测显示单元、LED发光二极管、驱动集成电路、保护电路、背光源以及固定框架等。
结构检验的主要目的是保证显示屏可以稳定运行且不容易损坏。
D. 安全检验安全检验主要是针对现在很多显示屏都内置了电池、电源等组件，如天猫魔盒等。
检验人员将进行电器安全性能测试，包括电器绝缘强度、电气脉冲抗干扰性、耐电压等进行测试，以确保电器在正常的使用过程中不会对人身和财产造成伤害。
显示屏检验规范及缺陷判定标准
一、目的：规定LCD液晶显示屏的检验项目、检验方法及判定规格，为IQC、OQC、IPQC、QA检验人员提供判定依据。
二、适用范围：适用本公司各供应商及无特殊要求顾客提供的液晶屏的检验判定。
三、抽样水准：进行全检四、使用工具：1、VGA信号发生器2、测屏治具3、静电环、静电手套4、卷尺、放大镜、游标卡尺;五、检验条件：1、照明条件：日光灯600～800LUX；2、目光与被测物距离：30～45CM；3、常温条件下六、PANEL等级：6.1像素缺陷6.1.1定义液晶屏由正方形的像素组成，每一组像素有R/G/B三个子像素组成，如图1或图2所示6.1.2暗点：由于MOS管失效，造成一个子像素点一直不发光，称为暗点暗点的判定：当不发光的子像素面积大于像素面积的1/2时，判定为一个暗点，反之则不计。
如图3，图46.1.3亮点：由于MOS管失效，造成一个子像素一直发光，称为亮点亮点的判定；当发光的子像素面积大于子像素面积的1/2时，判定为一个亮点如图5，图6所示6.1.4微亮点：由于液晶屏内两个电极间侵入了可导电的杂质微粒，造成像素内部分区域一直发亮，符合下面条件时判为微亮点如图76.1.5杂质不良：杂质不良是液晶屏内背光模组部分或偏光片两面等部位侵入杂质引起的不良，杂质不良形状不规则，与像素没有必然的联系，分为圆形和线形，如下图6.1.6偏光片缺陷：液晶屏表面有划伤，凹痕，起泡，气泡等从外表可以看到的不良现象；6.1.7漏光：在黑场，或者蓝场的界面下（有专用测试LCD的颜色软件）能看到有泛白的区域，如图14对于漏光可以根据自己以及客户的接受界限来判定，像上图的大面积漏光且于周围有明显的分别是不允许接受的，如漏光区面积小且与正常区过渡平缓，无明显的分界（如图15）可以适量的接受。
七、屏幕划区：A/B区：八、检验项目及判定标准：1、外包装检查:检查外包装是否完好无损.（全检/批）2、规格型号、等级检查:按入库单号及采购定单，核对每批来料的规格型号、等级是否与实物一致（5PCS/批）.3、外形尺寸检测:检测其长度、宽度、厚度与及灯管线的长度，以工程研发提供相应的规格书为标准，确保所有检测的数据符合要求.（5PCS/批）4、显示画面缺陷判定:通电，用专用检测设备对各个画面进行检九、液晶屏等级判定：9.1 A+ 级等级判定规格备注A＋级亮点N=0所有缺陷不可同时存在微亮点N≤3 Windows桌面不可见暗点N≤3 暗点间距≥5cm连点不允许微暗点忽略污点A区不允许；B区≤1；C区≤2；A区+B区+C区N≤3；且Φ≤0.3mm或W≤0.3，L≤1.0mm；间距≥5cm Windows桌面显示为暗点白点（团）不可见.暗斑无9.2 A级9.3 B 级9.4 C 级十.相关记录:QR-H-02 A/0 --- IQC检验记录表。
液晶电视产品外观检验项目及判定标准(1)
液晶电视外观检验与判定标准好产品的一般指标为：1。
功能齐全2。
性能先进3。
可靠性高4。
具有良好的安全性5。
环保性6。
经济性7。
维修性8。
外观具有人见人爱的魅力质量，即美观9。
售后服务好10。
使用方便外观检验要求•一、产品外观必须具有标志，且标志正确、清晰可辨；•二、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、商标、生产企业名称；•三、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；•四、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；•五、产品后盖贴纸上必须有3C认证、环保标识；•六、产品面壳上必须有正确的电源开关丝印；•七、产品面壳表面检验项：表面光滑，不能存在凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；八、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；九、产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；十、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；十一、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜凹凸等现象；十二、开关、按键等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜凹凸等问题；十三、各类音视频输入输出接口（含RF、S、YPBPR、VGA、HDMI接口等）应安装牢固、端子颜色正确。
十四、外观质量检验方法采取目测、工具测量和手感检验等，具体检验按公司标准执行。
十五、随机附件的外观、结构及各种连接线的检查判定注意事项•检验员作业时应戴手套。
•检验员不允许留长指甲，作业时不允许戴手表、戒指、手链等饰物。
•注意检查各种状态下待检样品是否存在异常现象，如有应及时报告组长或上级领导进行分析处理。
•保持工作环境整洁，将操作过程产生的废弃物分类丢到指定的回收容器内。
LCD检验标准(3.5及以上)
1.0目的指导员工按照此检验标准严格检验，为检验提供统一标准 2.0适用范围本检验标准适合于3.5”及以上所有TFT 。
3.0定义可视区：有效的显示区域，如下图所示。
4.0 抽样标准 参照MIL-STD-105E LEVEL=II AQL 允收标准：致命缺陷（CR ）AC=0，主要缺陷（MAJ ）=0.25 次要缺陷（MIN ）=0.65 致命缺陷是指影响TFT 产品严重功能性不良，如串笔，漏笔等；主要缺陷是指影响TFT 产品质量的严重不良，如内刮等；次要缺陷是指对TFT 产品的质量影响轻微的不良，如条纹PI ，亮点等．5.0 检验条件及方法5.1 外观检查方法在光照度为1000±200lux 的日光灯下，眼睛距离待检玻璃30CM ±10 CM ；观察角度从垂直方向前后左右偏45度:5.2 除表面外观部分，ITO 走线部分用显微镜检验(参照6.2判断标准)5.3外观检查项目祥述及判定标准 5.3.1 点大小D 计算(X+Y)/2=点大小 5.3.2 若缺陷长为宽的2.5倍以上，则视为划痕和线状缺陷C 区：视区外 B 区：视区（V.A ） A 区：（A.A ） 边框ITO 引线边封口6.0 主要检验项目检测项目不良问题描述缺陷级别判断标准主要检测位置检测工具不良现象相应不良图片1.表面质量（抽样标准MIL-STD-105E LEVEL=II AQL 允收标准：致命缺陷（CR）AC=0，主要缺陷（MAJ）=0.25 次要缺陷(MIN）=0.65）a.表面脏点、线不良（能用酒精擦拭掉的不良将不作不良记录）MIN 参考表1整个TFT 眼睛、菲林尺b.ITO短路、断路断路短路CR 0 IC、FPC压贴部位显微镜c.ITO划伤划伤划伤CR 0 IC、FPC压贴部位显微镜d.ITO脱落脱落脱落CR 0 IC、FPC压贴部位显微镜e.ITO腐蚀腐蚀腐蚀CR 0 IC、FPC压贴部位显微镜f.玻璃缺陷参照6.2 整个TFT 眼睛2.外型尺寸以及可视区尺寸参照6.3 菲林尺、卡尺3.边框胶抽样标准：AQL=0.25 LEVEL=Ⅱ参照6.3 菲林尺、显微镜4.封口胶抽样标准：AQL=0.25 LEVEL=Ⅱ参照6.3 眼睛、显微镜5.功能测试参照7.06.1 外观点、线缺陷判断标准（包括：划伤、黑线、白线、异物、气泡、腐蚀、凹凸点等所有的点状、线状不良，此类未伤到线路外观缺陷按轻缺陷级别判定）检验项目内容缺陷级别判定标准TFT LCD检验标准（3.5〞及以上）文件编号WI-Q-016编写人朱林森版本A页数第3页共5页审批人刘伏波生效日期2013-6-56.2 玻璃破损检验项目检查判定标准X：破损的长 Y：破损的宽 Z:破损的厚度 T：单片玻璃的厚度 D：导电面的宽度 W：ITO 宽度缺点外观检验项目检验标准1．LCD破损1．X ,Y 破损不超过可视区(此项属玻璃表面破损) 容许2.破损造成导通点或框胶1/2 以上外露(此项属玻璃间之破损) 不容许2．切裂不良1．长度不计2. B ＞ 1/2 导电层宽度或 B ＞ 0.8mm 不容许3．切裂不良以工程图之尺寸为准4．切裂不良1．X,Y 触及框胶 1/2 以上或使导通点 1/2 以上外露.2. A ＞ 1/2 导电层宽不容许类别视区内允许数点状缺陷可视区内D=(a +b)/2 MIND≤0.15 不限0.15<D≤0.25 20.25<D≤0.50 1D>0.50 0线状缺陷可视区内MINa≤0.05 b≤0.3 不限0.05<a≤0.10.3<b≤2.0 2a≥0.1按点状缺陷判断亮点子像素损坏MIN 1/2个子像素<D≤1个子像素 1 暗点子像素损坏MIN 1/2个子像素<D≤1个子像素 2X TYAY ZWXT6.3 外形尺寸/密封胶状态/封口状态检验标准检验项目 判 定 标 准外形尺寸参照相应型号的规格书。
LCD显示屏检验标准
LCD显示屏检验标准LCD显示屏是一种常见的电子设备，广泛应用于电视、电脑、手机等各类设备中。
为了确保其质量和性能稳定，LCD显示屏需要经过一系列的检验和测试。
以下是LCD显示屏的检验标准，包括其外观、图像质量、电气性能和可靠性等方面。
一、外观检验1.屏幕外框的表面应该平整，无划痕、凹陷、气泡或其他破损。
2.屏幕边缘应该严密贴合，无明显的缝隙或过大的间隙。
3.屏幕表面应该无异物、污渍或灰尘。
4.屏幕背面的连接接口应该规整，无损坏或变形。
5.屏幕底座应该稳固，不会晃动或松动。
二、图像质量检验1.显示屏的亮度和对比度应满足规定的标准范围。
2.显示屏的色彩饱和度和色彩准确度应满足规定的标准范围。
3.显示屏的色彩均匀性应在规定的范围内，不能出现明显的颜色差异。
4.显示屏应该没有亮点、暗点或坏点。
亮点为过亮的像素点，暗点为过暗的像素点，坏点为不能正常显示的像素点。
5.显示屏不应出现闪烁、残影、失真或噪点等问题。
三、电气性能检验1.显示屏的输入电压应在规定的范围内。
2.显示屏的功耗应满足规定的能效要求。
3.显示屏的响应时间应在规定的标准范围内，不能过慢或过快。
4.显示屏的视角应在规定的范围内，不能太小或太大。
四、可靠性检验1.显示屏在长时间连续工作后，不应出现过热现象。
2.显示屏的抗震性和抗冲击性应满足规定的稳定性要求。
3.显示屏的耐候性应在规定的通常环境条件下有良好的稳定性。
4.显示屏在经过多次开关和调整后，应保持良好的性能和质量。
以上是LCD显示屏的一般检验标准，具体的要求可能会因应用领域而有所不同。
为确保质量和性能，LCD显示屏的生产和销售企业应遵守相关的国家标准和行业标准，进行必要的检验和测试，确保产品符合市场需求和客户期望。
液晶电视检验标准规范
TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机设计、生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、结果处理等。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。
本规范发布时，所有标准均有效。
所有标准都会被修改，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9379-88 电视接收机主观试验评价方法GB/T 9383-1999 彩色电视接收机及有关设备抗扰度限值和测量方法GB/T 9384-1997 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声功率放大器（扩音机）的环境试验要求和试验方法GB/T 10239-XXXX 彩色电视广播接收机通用技术条件（报批稿）GB/T 13837 声音和广播电视接收机及有关设备干扰特性允许值和测量方法GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 12281-1990 彩色电视接收机与其他设备互连配接要求GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 15859-1995 视听、视频系统中设备互连的优选配接值GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第1部分：一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量GB/T 17625 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每项输入电流≤16A）SJ/T 10514-1994 电视广播接收机遥控部分的技术要求和测量方法。
SJ/T 10919-1996 彩色电视广播接收机包装SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法，第2部分：伴音通道的电性能测量，一般测量方法和单声道测量方法修正案1GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求GB 4943-1995 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全SJ/T XXXX-XXXX 彩色电视接收机基本技术参数要求（报批稿）GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表Q/SW001-2003《TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机企业标准》3、一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。
液晶屏类检验标准
修订时间 2018/12/10
液晶屏检验标准
文件编号
修订内容 编写迈冲液晶屏检验标准
版次 总页 分页
A/0
7
版本 修订人 A/O 孔令斌
编写部门：品质部 文件编号：QC002
编制
孔令斌
审核
田昕
批准
日期 2018/12/10 日期 2018/12/10 日期
※※※ 本文件属公司受控文件，任何人不得擅自复印或外传。 ※※※
点 图中的两个相邻的暗点组成 1 组 2 连暗
图中的三个相邻的亮点组成 1 组 3 连亮点(反之为 3 连暗点) 7.6（附图 6）
1).当某个单色发光点的面积小于 1/2 个 像素格时,称微亮点;
2).当某个单色不发光点的面积小于 1/2 个 像素格时,称微暗点.
7.7 点状缺陷和线状缺陷的划分
※※※ 本文件属公司受控文件，任何人不得擅自复印或外传。 ※※※
制订部门 品质部
液0
7
1 目的 此标准规定了液晶屏品质接收标准，保证液晶屏外观、标识、包装及一般性能符合设计要求确保液
晶屏来料品质。 2 适用范围 适用于杭州迈冲科技有限公司所有液晶屏进料抽样检验。 3 参与文件
3.1 各款液晶屏规格书及相关文件。 3.2 GB/T2828.1-2003 逐批检查技术抽样程序及抽样表。 4 定义 4.1 Cri,Ceitical Defect, 致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷。 4.2 Maj,Major Defect,主要缺陷：制品单位的性能不能满足该项产品预定的功能或严重影响该产 品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷。 4.3 Min,Minor Defect,次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷。 4.4 ACC，Acceptable Defect,可接受缺陷：可以接受的，在产品制程质量评估时使用在产品出货 抽样检验中仅供参考。 4.5 封样，Golden Sample,也称为样板，由设计部门或品管部门或市场部签名认可的、用于确认 和鉴别各种订制结构来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上 /下限样板一般需征求设计部门意见），结构样板等。 5 抽样计划与接受标准及液晶屏外观检查方式和条件 5.1 抽样计划：按照国标 GB/T2828.1-2003（或同等标准），正常抽检水平，一次抽样，Ⅱ类。 5.2 接受标准：AQL(Cri:0, Maj:0.65,Min:1.0) 5.3 液晶屏外观检查方式和条件： 5.3.1 环境高度：在距离检测部分 50cm 处用一个照明高度值为 500LUX 以上的照明系通模拟日 光。 5.3.2 检查方式和角度：目视，视线与被检查物表面角度在 15-90 度范围内旋转。 5.3.3 检查距离和时间：检查被检物最多 15 秒内，人眼距离被检物约 30cm。 5.3.4 外观检查需使用菲林标准。 6 关于一些名词的定义符号定义 6.1 亮点：在底色画面或红/绿/蓝画面,屏幕上一直发光的一个红/绿/蓝发光的像素格,计为一颗单亮 点.(附图 1)
液晶显示屏检验标准
D>0.5
0
D>1.0
0
W≦0.02 L 忽略
忽略
W≦0.15
L 忽略
忽略
L≦20
10
W≦0.08
L>20
0
W≦0.3
L≦20 L>20
10 Pcs
0
W>0.08
-
0
W>0.5
-
0
D≦≦0.6
10
0.6<D≦1.0
10
Pcs
D>0.6
0
D>1.0
0
屏边出现弧形状面积发亮，较其它区域亮度强。测试方法：输入 AV 标准信号（全黑场），用彩色分析仪测试亮度最强
适于尺寸：32TV
类别
单点
2 连点
亮 点
3 连点
密度
点 缺 陷
暗 点
累计 单点 2 连点 3 连点 密度
累计
累计
HPC 液晶显示屏（CCFL、LED）标准
无亮点标准 (所谓 8 成/7 成)
0 0 0 0 0 5 1 0 3 5 5
<仅用于内部参考，禁止外传>
A 规缺陷标准 (所谓 2 成)
2 0 0 2 2 7 1 0 4 7 7
类别
线状污 点/异 物(mm)
点状污 点/异 物(mm) 线状表 面刮伤 (mm) 点状表 面刮伤 (mm) 漏光
偏色
mura 其它 补充
A 规缺陷标准(所谓 2 成)
A-规缺陷标准(所谓 3 成)
单位
备注
W≦0.02 L 忽略
忽略
W≦0.08
L 忽略
忽略
L≦4.0
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液晶显示器类检验细则
1. 目的作为公司采购原材料液晶显示器类检验依据
2. 适用范围适用于本公司所采购所有型号液晶显示器。
3. 抽样计划依GB/T 2828.1-2003正常检验一次抽样方案；抽样检验水平见“检验标准定义”；具体抽样方式请参考表1、表2-A
4. 参考文件相应型号液晶显示器规格书
5. 允收水准（AQL）严重缺点(CR): 0.4; 主要缺点(MA): 1.0; 次要缺点(MI):2.5
6. 检验标准定义：
序号检验项目缺点定义检验项目检验方式检验水平备注
1 标识MI a.来料报检单、外包装型号、液晶型号标称一致。
b.外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。
c.产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。
目测
卡尺
Ⅱ
按照检验顺序填
写检验记录，全部评
测后判识元件合格
性。
检测结果满足技
术要求的为合格品，
填写《来料检验单》，
并办理入库，不合格
品填写《不合格品处
理单》。
注意静电防护
2品相MI d.液晶表面清洁，无破损、划伤、黑点、彩虹、变形及其它机械损坏，元件表面无污损锈蚀现象，边
角无漏液，无黑斑现象。
e.尺寸应符合图纸要求，试装液晶盒适合。
f.可焊性：有引脚的引脚长度、间距应符合要求，焊点光亮，无氧化，试焊锡，引脚附着锡的能力良
好。
g.液晶上保护薄膜应可靠粘贴并方便揭下，不能带偏光片一起揭起。
h.保存合格证，并确认生产厂家为合格供方，生产批号在12个月以内。
3 功能测试CR i.用液晶测试装置给液晶上电检测（加标称电压），液晶应能按设定程序显示数据，显示的数字汉字清
晰不缺笔画，多笔画，乱显示、暗显等。
（一定要参考出厂检验报告及规格书）
液晶测试工装S-3
4 寿命试验CR j.高温高湿试验：温度60℃，湿度95%RH，测试72小时；
k.低温存贮：在-25℃下连续存放24小时，显示正常；
高温箱
低温箱
S-1
此组试验可
l.高温存贮：在60℃下连续存放24小时，显示正常；引脚处无裂纹。
m.交变湿热试验：湿度不小于95％、温度25℃和55℃每12小时交替一次，测试时间为144小时
n.水煮试验：揭掉LCD上下偏光片，放入煮沸的开水中连续8小时，LCD不能与锅底直接接触（可使用导热性能差的木条将LCD和锅底隔开），但LCD应全部埋在水中。
水煮后擦干水，再贴上偏光片应显示正常，且无漏液。
高低温交变湿
热箱
电饭锅
每半年或连
续批量大于
50K时需做
一次完整的
试验
拟制
审核标记数量更改单号签名日期批准。