31110工作面采煤机左右滚筒更换安全技术措施
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是规范综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作流程，保证操作人员的安全，并确保设备的正常运行。
适用于综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作。
二、安全措施1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员必须熟悉采煤机的结构和工作原理，了解更换左右滚筒的操作步骤。
3. 严禁在操作中饮酒、吸烟或使用手机等可能分散注意力的行为。
4. 操作人员必须保持清醒，不得疲劳作业。
5. 操作前必须检查工具和设备是否完好，仔细查看滚筒上是否有杂物。
三、操作步骤1. 更换工作面的准备工作1.1 确保采煤机停机，并拉开电源开关，确保设备的安全。
1.2 使用合适的工具将采煤机左右滚筒的保护罩打开，并将修理老矿物质移开。
2. 拆卸滚筒2.1 检查车体上是否有小杂物，如有，及时清理。
2.2 分别使用扳手和电动工具拆卸左右滚筒上的螺母和螺栓。
2.3 使用脚手架将滚筒支撑起来，拆卸支撑滚筒的螺栓。
2.4 将滚筒从采煤机上取下，并将滚筒放置在平稳的地面上。
3. 安装新滚筒3.1 将新滚筒移动到采煤机的位置，并确保滚筒与设备对齐。
3.2 使用螺栓和扳手固定滚筒，确保连接牢固。
3.3 检查滚筒的运转是否灵活，如发现问题及时修复。
3.4 安装滚筒的保护罩，确保滚筒的安全。
3.5 清理工作面上的杂物，保持整洁。
四、常见问题解决方法1. 滚筒安装不稳定可能是滚筒与采煤机连接处未正确对齐，或者螺栓未固定好。
解决方法是重新调整滚筒的位置，并确保螺栓牢固。
2. 滚筒运转不灵活可能是滚筒上有杂物或者损坏，或者滚筒上的轴承不滑动。
解决方法是清理滚筒上的杂物，更换损坏的部件，或者加润滑油。
3. 滚筒保护罩无法安装可能是滚筒与采煤机连接处有障碍物。
解决方法是检查滚筒和采煤机连接处是否有杂物，清理后再安装保护罩。
五、操作注意事项1. 操作人员必须按照操作规程操作，严禁擅自更改操作流程。
工作面更换煤机滚筒安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日工作面更换煤机滚筒安全技术措施简易版工作面更换煤机滚筒安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、概述1801综采工作面在回采过程中，由于断层带矸石较硬，采煤机在生产过程中导致机头侧滚筒磨损严重，需撤除机头滚筒升井维修，待滚筒升井修复后再运输至工作面安装。
另因近期煤机机尾侧右截割电机损坏，工作面采用机头侧左截割电机单滚筒割煤生产，现需将左截割电机撤除安装至右摇臂上，并恢复机尾滚筒后进行单滚筒割煤，为保证施工期间安全工作，特编制此安全技术措施：二、准备工作1、准备好更换煤机电机、滚筒所用的套筒、内六角、扳手、加力杆等工具材料。
2、准备好起吊所用的葫芦，起吊环、生根链条、索具等，确保起吊器具牢固可靠。
3、准备好更改超前支护单体所用的高压胶管、注液枪、防倒绳等。
4、准备好装车所用的平板车一辆，封车钢丝绳、封车棍等。
三、施工方案1、先将采煤机停靠在靠近机尾顶板完整、无淋水处，煤壁前造出一硐条件，将运输机向老塘侧拉回一个步距，扫净浮煤，清理好退路。
2、通知控制台电工将刮板输送机、采煤机开关停电闭锁并挂牌，派专人看守，摘掉煤机截割电机离合器。
3、在机头滚筒处支架前梁上架设两颗一字梁作为起吊点，将支架升实接顶。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作环境1.1 工作面：矿井普通综采工作面； 1.2 设备：采煤机； 1.3 人员：维修人员。
2. 操作要求2.1 操作人员必须持证上岗，了解采煤机结构、性能及基本原理。
2.2 操作人员必须检查更换采煤机左右滚筒前，切断电源，确保安全。
2.3 操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防尘口罩、安全鞋及手套等必要的个人防护用品。
3. 操作步骤3.1 断电断气：将采煤机开关关闭，切断电源，并将操作台、头架、巷口处的“可见即可断”式断气装置切断气源。
3.2 卸下门梁：使用千斤顶卸下门梁，并放置在安全的位置。
3.3 移除左右滚筒：操作人员使用合适的工具拆卸紧固螺栓。
3.4 前滚筒拆卸：拆卸前滚筒时，要先同时松开前滚筒的变压器、电缆连接件，并仔细检查滚筒底座上的油管情况，避免污染工作面。
3.5 安装滚筒：先将一个滚筒装入，再将另一个滚筒装入，并安装并拧紧螺栓。
3.6 安装电器：慢慢将电缆连接头连接紧，并使用扳手固定紧螺栓。
3.7 撤除道具：撤除所有道具，确保工作面清洁整洁。
3.8 试运转：在确认滚筒运转正常后，连接电源试运转，确保运转正常。
4. 注意事项4.1 更换采煤机左右滚筒时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
4.2 操作人员在进行作业时，要确保工作面空气流通，防止作业过程中产生积尘和烟雾，造成环境污染。
4.3 在操作过程中，要随时检查和记录设备的运行情况，一旦发现异常，立即停止操作并汇报。
4.4 作业完毕后，一定要及时清理工作面，撤除所有道具，确保工作面清洁整洁。
5. 结束语更换采煤机左右滚筒操作规程涉及到安全和生产效率，严格按照规程操作，做好安全防护工作，才能实现安全高效的生产。
工作面更换煤机滚筒安全技术措施实用版
YF-ED-J8798可按资料类型定义编号工作面更换煤机滚筒安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日工作面更换煤机滚筒安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概述1801综采工作面在回采过程中，由于断层带矸石较硬，采煤机在生产过程中导致机头侧滚筒磨损严重，需撤除机头滚筒升井维修，待滚筒升井修复后再运输至工作面安装。
另因近期煤机机尾侧右截割电机损坏，工作面采用机头侧左截割电机单滚筒割煤生产，现需将左截割电机撤除安装至右摇臂上，并恢复机尾滚筒后进行单滚筒割煤，为保证施工期间安全工作，特编制此安全技术措施：二、准备工作1、准备好更换煤机电机、滚筒所用的套筒、内六角、扳手、加力杆等工具材料。
2、准备好起吊所用的葫芦，起吊环、生根链条、索具等，确保起吊器具牢固可靠。
3、准备好更改超前支护单体所用的高压胶管、注液枪、防倒绳等。
4、准备好装车所用的平板车一辆，封车钢丝绳、封车棍等。
三、施工方案1、先将采煤机停靠在靠近机尾顶板完整、无淋水处，煤壁前造出一硐条件，将运输机向老塘侧拉回一个步距，扫净浮煤，清理好退路。
2、通知控制台电工将刮板输送机、采煤机开关停电闭锁并挂牌，派专人看守，摘掉煤机截割电机离合器。
3、在机头滚筒处支架前梁上架设两颗一字梁作为起吊点，将支架升实接顶。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程一、工作目的本操作规程的目的是为了规范综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作流程，确保作业过程安全、高效、顺利进行，避免事故的发生。
二、作业前准备1.检查工作面综采机的停机位置，确保停放稳定且满足更换滚筒的操作条件。
2.综采机所在位置进行标志，指示其为更换滚筒作业区域，避免其他工作人员进入作业区。
3.准备所需工具、备用滚筒，确保能够及时进行更换。
4.组织相关人员进行操作培训和安全教育，确保每位操作人员都具备相应的技能和知识。
三、操作流程1.通知工作面相关人员，将综采机停机，并确认机器处于停机状态。
2.通知辅助人员将所需工具和备用滚筒搬运至工作面综采机位置，确保现场准备就绪。
3.检查综采机的电源是否已经切断，采取防误操作措施。
4.工作人员穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
5.由一名经验丰富的工作人员指挥作业过程，确保整个操作过程有序进行。
6.将起重设备放置在安全距离，确保滚筒更换过程中不会影响到其他设备和人员。
7.由操作人员对滚筒进行固定，确保不会滑动或倾斜。
8.解开滚筒的连接螺栓，将滚筒从采煤机上移除。
9.将备用滚筒安装到采煤机上，确保连接牢固。
10.进行滚筒的调试和检验，确保安装正确。
11.检查滚筒的运转情况，确保正常。
12.将滚筒更换过程中使用的工具和设备进行整理和归位，确保清理干净。
13.通知工作面相关人员，综采机已经可以重新启动。
14.恢复综采机正常工作，观察滚筒的运行情况，确保一切正常。
15.在操作过程中发现问题或异常情况时，及时报告并采取相应措施进行处理。
四、安全注意事项1.操作人员必须参加相关培训并取得合格证书，具备操作资格。
2.在进行滚筒更换过程中，禁止任何其他人员进入作业区域。
3.操作人员必须穿戴个人防护用具，并按照操作规程进行操作。
4.操作人员在进行滚筒更换时，必须保持专注和谨慎，严禁酒后操作。
5.操作人员必须熟悉综采机的结构和工作原理，了解滚筒更换的操作步骤。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 简介在综采工作面上，采煤机的左右滚筒是重要的操作部件之一。
更换采煤机的左右滚筒需要按照一定的操作规程来进行，以确保安全和高效的工作。
本文档旨在介绍综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程。
2. 操作前准备在开始操作之前，需要进行以下准备工作： - 确保采煤机停机，并断开电源。
- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
- 准备好需要更换的左右滚筒，确保其质量和正常使用。
- 配备必要的工具和设备，如扳手、起重工具等。
3. 操作步骤步骤一：拆卸旧滚筒1.使用起重工具将采煤机上的旧滚筒起卸。
注意检查是否有可能产生滚筒下落等危险情况，确保周围人员的安全。
2.使用扳手拆除旧滚筒与采煤机连接的螺栓。
步骤二：安装新滚筒1.将新滚筒与采煤机正确位置对准。
2.使用扳手将新滚筒与采煤机连接的螺栓紧固。
确保螺栓紧固牢固，防止在工作过程中出现松动情况。
步骤三：检查和调整1.检查新滚筒与采煤机的连接是否牢固，无松动情况。
2.使用手动操作采煤机的左右滚筒，观察滚筒的工作状态。
确保滚筒能够正常滚动，无异响或异常情况。
3.如发现任何问题或异常情况，应立即停止操作，检查和排除故障。
4. 安全注意事项在更换采煤机左右滚筒过程中，需要特别注意以下安全事项： - 在拆卸旧滚筒时，要注意避免滚筒突然下落造成人员伤害的情况发生。
- 在紧固新滚筒螺栓时，要保持平稳的工作位置，避免手部受伤。
- 操作过程中要注意周围安全，确保没有其他人员靠近作业区域，防止发生伤害事故。
5. 总结综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程需要按照一定的步骤和注意事项来进行。
操作前的准备工作是非常重要的，确保操作人员的安全和工作效率。
操作过程中要注意细节，确保滚筒的安装和连接牢固可靠。
同时，还要关注滚筒工作状态，确保其正常运转。
通过严格按照文档中的操作规程进行，可以提高工作效率，避免工作事故的发生。
更换采煤机左右滚筒操作规程
更换采煤机左右滚筒操作规程1. 前言采煤机左右滚筒是采煤机关键性部件之一，负责推进煤壁和将煤矸石送至传输装置。
在采煤作业中，如果左右滚筒故障，将会严重影响采煤作业的效率和安全。
因此，更换采煤机左右滚筒的操作规程十分重要。
本文档旨在规范更换采煤机左右滚筒的操作流程，保证更换过程中的安全性和有效性，以确保采煤作业的正常进行。
2. 操作前准备在更换采煤机左右滚筒前，必须进行周密的准备工作，确保更换过程安全、顺畅。
2.1 空车运行在开始更换作业前，必须对采煤机进行空车运行检查，以确保机器处于正常状态。
2.2 工具和备件准备更换采煤机左右滚筒需要以下工具和备件：•管钳•扳手•行车•钳口水平尺•千斤顶•螺栓和螺母•左右滚筒2.3 现场安全检查更换采煤机左右滚筒前，必须进行现场安全检查，确认现场安全。
•检查工作平台、工作区域、电气设备和行车设备的防护装置是否齐全有效。
•检查维修人员是否实行带电作业和民工离场。
•检查作业现场和作业人员是否按照工艺流程操作。
3. 更换步骤以下是更换采煤机左右滚筒的操作步骤：3.1 拆卸旧左右滚筒•先将左右两侧的电缆线路拆下并且标识好。
•然后将左右两个气管和油管上根据现场具体情况分别拆卸。
•然后将上下两个卡条按照顺序拆卸，取下旧至滚筒齿轮。
3.2 安装新左右滚筒•将新左右滚筒装好之后，按照顺序安装上下两个卡条，牢固固定。
•然后将左右两个气管和油管上根据现场具体情况分别安装。
（注意油管拧的时候稍微大力一些不要留有空气漏气导致安装不稳定的情况出现）3.3 调试安装完成后进行开机测试，测试如果没有问题则打开泵站进行冒泡紧固。
4. 操作安全更换采煤机左右滚筒的操作需要注意以下安全事项：•操作人员必须经过专业的培训，掌握相关操作技能。
•确保现场对环境废气、噪音、灰尘和有害物质等进行了防护。
•严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
•参加操作人员必须穿过指定的防护装备。
5. 结论更换采煤机左右滚筒是一项高风险操作，在操作前必须进行周密的准备工作，并严格遵守操作规程以及安全事项。
工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施
工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施由于22608工作面回采时间长，采煤机后滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参与更换的人员严格执行。
1准备工作1、更换作业前对滚筒与摇臂行星头部连接螺栓提前进行松动，便于更换期间顺利作业。
2、各施工人员及负责人根据施工内容及时间安排提前准备好必须的工器具，并提前运至合适的位置，不能影响更换作业正常进行。
3、更换滚筒前，夜班确保工作面100-120#支架不拉超前架，伸出伸缩梁和护帮板支护顶板和煤墙，顶板破碎地段架设走向棚支护。
采煤机返刀拾净底煤（必要时人工清理），将此段刮板输送机收回，保证作业期间有足够的作业空间。
4、在工作面110#、100#处（暂定，具体位置根据工作面顶板、煤壁状况确定）人工开挖设备窝（规格：长×宽×高=2m×0.8m×采高），用于更换滚筒作业期间设备的放置。
5、根据设备运输需要对机尾三角煤处进行抹角处理，并支护好顶板。
6、清理好采煤机卫生。
7、根据检修内容提前做好分工工作，各项工作明确责任人，根据施工内容做好工序安排。
2施工方案1、作业期间利用工作面煤壁上开挖临时设备窝，放置新旧滚筒，通过调整采煤机位置达到设备配件运输线路畅通，具体步骤如下：2、将新滚筒运输至工作面预定位置放置好（100#架处临时开挖的硐室内），确保放置地点顶板支护完好，煤墙无片帮。
3、将采煤机向机尾方向开动，将后滚筒停在120#架位置，断开右滚筒与采煤机摇臂连接的螺栓，摘掉采煤机后滚筒，放置在硐室内，固定牢靠。
4、将采煤机向机头方向开动，将后摇臂行星头停在新滚筒放置位置，安装新滚筒。
同时将旧滚筒往工作面外运输。
5、作业过程中安装新滚筒的同时向外运输旧滚筒，确保施工工序有效开展。
6、采煤机拆卸、安装作业每一步之前，要确保采煤机滚筒离合器已经拔出，并将采煤机、刮板输送机停电闭锁。
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1 神华集团包头矿业有限责任公司 李家壕煤矿
31110工作面更换采煤机左右 截割滚筒安全技术措施
编制单位：综采二队 队 长： 编 制 人：李海龙 编制时间：2014.12.12 2
31110工作面更换采煤机左右截割滚筒 安全技术措施审批栏
职务 签字 审批意见
机电科 生产指挥中心 安全管理中心 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 3
31110工作面更换采煤机左右截割滚筒安全技术措施 一、 工程概况 我队31110工作面使用SL500/6432采煤机，滚筒直径2.5m，由于
工作面长时间有夹矸，采煤机的左右滚筒磨损严重，滚筒部分叶片开裂、漏水，齿座与齿套的间隙变大，导致采煤机在割煤过程中飘刀、阻力增大，频繁掉截齿，存在安全隐患。根据矿里的安排，计划在12月15日早班开始更换左右截割滚筒，计划用时8小时，更换新截割滚筒直径为2.7m。为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。 二、施工组织 1、指挥：燕秉慧
2、现场负责及安全监督：邹云兴 3、技术负责：李冠茂 4、材料准备：周文军、齐文龙 5、人员安排：早班检修班人员 三、材料工具准备 工具名称 型号 数量 特种车 EDS350-25T 1辆
手动葫芦 5T 4台 手动葫芦 3T 2台 手动葫芦 2T 2台 吊装链 40T 20条 马蹄环 40T 20个 4
马蹄环螺栓螺母 M20 20套 大锤 18P 3把 手锤 3P 2把 扁铲 2把 挫 平 1把 挫 半圆 1把 加力杆 2根 套头 重型 1套 风动扳手 2台 氧气乙炔 1套 橇棍 5根 千斤顶 10T 2个 千斤顶 50T 2个 单体支柱 2根 黄油枪 1把 清洗剂 5桶 锂基脂 5桶
四、施工前的准备工作： 1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习签字； 2、施工前用EDS350-25T特种车将新滚筒运输至回风顺槽12#调车硐室； 3、提前作好材料配件的领用工作； 5
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查； 5、施工前提前将回顺超前支护单体卸液靠到负帮侧； 6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶，有离层及时处理，排除一切不安全因素。 五、工序步骤 更换工作开始前，所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品，检查所需施工器具，将前期工作准备到位。 1、采煤机割完机尾三角煤，退出采煤机离回顺正帮30米左右，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁； 2、打出工作面液压支架护帮板； 3、将采煤机机身段的刮板运输机拉回600-700mm，闭锁作业区域液压支架的本架隔离； 4、在顺槽开关上将采煤机和刮板运输机的电源隔离开关手柄打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌； 5、清理机身上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石； 6、把手拉葫芦挂在右滚筒正对的支架顶梁起吊环上，吊钩挂住滚筒盖板用套筒扳手拧下固定螺栓，并搬放在不影响作业处的合适位置；用套筒扳手拧下配水盘的固定螺栓，吊钩挂住配水盘用顶丝将配水盘顶出卸下，并搬放在不影响作业处的合适位置； 7、按照第6步的方法卸掉左滚筒的盖板及配水盘； 8、用风动扳手拧下右滚筒的固定螺栓； 6
9、作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜子推出400-500mm的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，将截割选择开关打到右侧，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离； 10、升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁牵引至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜子使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架； 11、牵引采煤机，使行星头距旧滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用EDS350-25T特种车装滚筒并用40T链子固定好后运输至回风顺槽11#调车硐室； 12、解除作业区域支架闭锁将采煤机机身段的溜子拉回600-700mm，闭锁作业区域支架；用风动扳手拧下左滚筒固定螺栓； 13、作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜子推出400-500mm的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，将截割选择开关打到左侧，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离； 14、升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁向机尾牵引直至右摇臂行星头接近运输机机尾盖板处为止，降左摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁将溜子拉回400-500mm，使右滚筒脱离行星头； 15、向机头方向牵引采煤机，使右行星头正对左滚筒停止牵引，将溜子推出400-500mm，使右行星头挑住拆下的左滚筒，闭锁作业区域的支架，向机尾牵引采煤机将左滚筒挑至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜子使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架； 7
16、牵引采煤机，使行星头距旧滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用EDS350-25T特种车装滚筒并用40T链子固定好后运输至回风顺槽11#调车硐室； 17、清理检查各部件的完好情况； 18、将12#调车硐室内新滚筒用EDS350-25T特种车运到安装位置，用支架把滚筒吊立煤壁并垫实，先安装左截割滚筒； 19、采煤机送电，牵引采煤机并升降右摇臂使行星头中线与滚筒中线对齐；采煤机断电上锁，盘动行星头滚筒座对正滚筒安装孔； 20、分次推刮板机逐步调整滚筒与行星头间的距离，安装滚筒； 21、用手拉葫芦将滚筒与摇臂相对固定，采煤机送电，升摇臂使滚筒离开底板200-300mm,解除作业区域支架闭锁，分次将该段溜子拉回600-700mm；朝机头方向牵引采煤机，至回风顺槽正帮15m左右，煤机停电闭锁后，按照第9步，拆除右行星头上新滚筒； 22、朝机尾牵引采煤机，使左行星头正对新滚筒，按照19、20步安装好左截割滚筒，安装滚筒固定螺栓并紧固； 23、用手拉葫芦把配水盘吊起对正进行安装并紧固螺栓； 24、开喷雾泵检查左滚筒配水盘是否漏水，若配水盘漏水更换O型圈； 25、配水盘无漏水后用手拉葫芦把滚筒盖板吊起正对进行安装并紧固螺栓； 26、按照安装左截割滚筒方法再次安装右截割滚筒； 27、清点工具，清理现场； 8
28、两滚筒安装截齿后，开机试运转。 六、安全技术措施
（一）、电气焊安全技术措施
1、作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。 4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 5、工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。 6、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。 7、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。 8、进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 9
9、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 10、瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 11、电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。 12、所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准。气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。 13、气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在7米以上，乙 炔瓶在下风侧。 14、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。 15、在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。 16、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。 17、在皮带机上方焊接时，带面必须用不燃性材料进行保护。 18、焊接时一定要把轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。 19、焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。 20、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水 10
喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。 21、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。 （二）、装卸车安全技术措施： 1、使用车辆运输设备时，事先与司机交代清楚装卸车地点，说明所装物件的名称，需要采取的措施及工作人员与司机的沟通方式，坚决不做无计划的作业。 2、在车辆行驶工过程中，施工人员应远离车辆，当车辆停稳后，施工人员才能上前进行装卸车。 3、装卸车时必须待车停稳并经司机同意后方可装、卸车。 4、装、卸车时，待车辆停稳熄火后，人员方可上前进行装车；装车过程中人员间要保证合理的安全间隙，装车的配件要码放整齐，确保配件完整，按计划顺序进行装车运输。 5、装、卸车前，首先检查封车装置的完好性及解开封车装置的安全情况，发现问题必须及时进行处理，确认安全后方可解封、卸车。 6、装、卸车时，为避免物件或设备滚动碰手、砸手脚等事故的发生，操作人员不得站在设备及物料下方卸货，避免物料倾倒伤人。在抬运过程中要，同起同放，必须将设备底脚垫平，防止设备滚动和倾倒伤人。 7、参加装、卸车人员，必须仔细检查吊装工具，确保装卸车作业安全、可靠。 8、装、卸车过程中，指挥人员协调好与装卸车司机间信号用语，