支护桩(围护桩)施工技术交底记录

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支护桩施工技术交底

支护桩施工技术交底
③施工现场电线、电缆必须按规定架空,严禁拖地和乱拉乱搭。
3
4、钻进时,严密监视掘进情况,观察孔内有无异常情况,钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,如有异常,及时处理。
5、钻机停钻时,将钻头提出孔外置于钻架上,不得滞留孔内。
导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底至钻孔上口段,宜使用非标准节导管。导管下放应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。下放时要记录下放的节数,下放到孔底后,理论长度与实际长度进行比较,是否吻合。 完全下放导管到孔底后,并经检查无误后,轻轻提起导管,控制底口距离孔底0.25~0.4m,并位于钻孔中央。
8、灌注砼:砼采用设计要求强度的商品混凝土,用输送车运至灌注点。水下灌注的砼要保持良好的和易性,坍落度控制在180~220mm之间。混凝土通过罐车运至现场后,检查坍落度合格后,卸入导管上口设置的料斗中进行灌注。先灌入的首批砼,数量要经过计算,使其有一定的冲击能量,能结合漏斗底口的隔水皮球把泥浆从导管中排出,并能保证导管下口埋入砼不小于1m深。当料斗中的混凝土方量达到首次浇筑方量时,拔掉料斗底设置的活栓,开始浇筑。灌注过程中注意观察料斗内砼下降和孔内水位升降情况,随时测量孔内砼面高度,以便及时提升或拆除导管,并保证导管的埋深2m~6m。采用钻机配合导管的拆卸。混凝土运至浇筑地点后若发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行二次搅拌,二次搅拌时不得任意加水,二次搅拌后仍然不满足要求,坚决退掉。浇筑整个过程中保持和商品拌合站的联系,保证现场混凝土浇注的连续性。混凝土灌注桩的桩顶标高需比设计桩顶标高高出0.5m,以保证设计桩顶的砼质量。浇注完毕后拔除护筒时要缓慢拔除。
3.BC段为保证提供后期施工场地,采用排桩锚索直立式支护形式,桩顶以上2米采用1:1自然放坡,桩径1.0米,桩间距1.6米,有效桩长14.5米,桩侧设置3排锚索。

桩基基础施工技术交底

桩基基础施工技术交底

桩基础施工技术交底一、桩基础一)、挖孔桩基础施工1、施工工序平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提高设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼2、工序规定及操作要点a、桩基定位采用全站仪测定桩基中心位置,复核各桩位在总体布置中旳对旳性,并标定桩位十字形轴线桩。

在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径,偏差控制在容许范围值以内,并报请监理工程师承认。

b、挖孔及成孔每一挖孔工作开始前,向监理工程师提交书面申请,并得到书面承认后,然后开挖。

开挖采用人工配合风镐施工,手动卷扬机提土。

严格按环境保护规定作业,作好每一根桩旳挖孔记录,并报送监理工程师签认。

护壁采用10—15cm厚C15现浇砼,护壁形式采用外齿式,挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,提取土渣旳吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,必须做到常常检查。

井口围护应高出地面20—30cm,防止水、土及石杂物落入孔内伤人。

挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。

孔深到达10m后,应常常检查孔内CO2浓度,超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50塑料管将新鲜空气送入孔底,中间停工再复工之前将井底旳空气彻底抽换,每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。

以每一节为一施工循环,即每挖一节土后,接着浇注一节砼护壁,一般为50cm一节。

穿越砂、圆砾、卵石层时,若地下水多,易发生涌砂、垮坍孔壁等,则加厚护壁砼厚度,在护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。

特殊土质下,开挖速度应视护壁旳安全而定。

软土等特殊土质状况下砼护壁配筋规定:主筋采用Φ12mm钢筋,间距20cm;圆箍筋采用φ8mm钢筋,间距15cm。

孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。

为保证桩旳垂直度规定,每浇注完一节砼护壁,须校核桩旳中心位置及垂直度一次,将桩位十字轴线和标高测设在护壁旳上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设半径尺杆检查孔壁旳垂直度,随之进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。

工法桩施工技术交底

工法桩施工技术交底

技术交底记录
施表7.2 共 1 页第 1 页
工程名称海峡创意印刷中心建设项目工程
施工
单位
龙岩市西安建筑工程有限公司
交底内容:围护桩
一、本SMW工法桩为止水帷幕及支护桩,桩长17m和23米,地面-0.2米,桩径:650mm,每两条为一幅桩,单
幅桩截面积为1.031㎡。

二、施工范围:文献路人防工程段所有能使用工法桩施工的段面。

三、施工参数:水泥采用PC32.5普通水泥;每幅桩水泥用量:约4.5吨(水泥参入量为20%);水灰比:1.5~2.0;
浆液比重:1.35~1.4;注浆压力:0.6~0.8Mpa;气压:0.6~0.7 Mpa;喷浆下沉速度:小于1m~1.5m/min;提升速度:小于1.5m~2m/min。

在含卵石层地层下沉提升速度小于0.5m~1m/min
四、桩内插H500*200型钢,长度为12m,型钢插入地面下降0.5m,要求每三桩插一条型钢。

五、施工要求:桩机就位平稳对正,桩位定位要准确;水泥土搅拌桩施工时,严格按SMW工法桩施工规范施
工,相邻两桩施工间隔不得超过12小时;H型钢要确保平整度和垂直度,不允许有扭曲现象;施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确。

接受交底人
交底人记录人日期。

围护钻孔灌注桩技术交底

围护钻孔灌注桩技术交底

围护钻孔灌注桩技术交底一、引言围护钻孔灌注桩技术是一种用于加固土壤或岩石地层的常见方法。

通过在地下钻孔后注入水泥浆或类似材料,形成灌注桩,从而提高地基的稳定性和承载能力。

本文将详细介绍围护钻孔灌注桩技术的相关内容。

二、围护钻孔灌注桩技术的定义和分类围护钻孔灌注桩技术是指在地下孔洞中注入水泥浆或类似材料以形成围护钻孔灌注桩的一种地基改良技术。

根据不同的施工方式和材料特点,围护钻孔灌注桩可以分为以下几类:直径灌注桩、沉桩灌注桩、围护壁灌注桩等。

三、围护钻孔灌注桩技术的施工过程1. 前期准备工作:包括地质勘探、场地清理和搭建施工场地等。

2. 钻孔施工:根据设计要求,在地面上选择适当的位置,使用钻机进行孔洞钻探。

根据实际情况调整钻孔的直径和深度。

3. 灌注桩材料准备:根据设计要求调配水泥浆或类似材料,保证其质量和稳定性。

4. 灌注桩施工:使用特定的设备将混合好的灌注桩材料注入钻孔中,同时进行振捣和顶泥。

5. 灌注桩固化和养护:待灌注桩材料充分固化和硬化后,进行养护,以提高其强度和稳定性。

6. 结束工程:进行验收和清理工作,并制作相应的技术交底资料。

四、围护钻孔灌注桩技术的优点1. 提高地基的承载能力和稳定性,减少地基沉降。

2. 对地下水位和土质要求较低,适用于不同的地质条件。

3. 施工过程简单,工期相对较短。

4. 施工噪音和振动较小,对周边环境影响较小。

五、围护钻孔灌注桩技术的应用范围围护钻孔灌注桩技术广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域,特别适用于以下场景:1. 需要加固和稳定土壤或岩石地层的基础工程。

2. 地基承载能力不足,需要提高荷载能力的工程。

3. 对周围环境影响要求较高的工程,如城市建设等。

六、围护钻孔灌注桩技术的质量控制为确保围护钻孔灌注桩工程质量,需要进行以下质量控制措施:1. 施工前进行充分的地质勘探和设计,确保施工方案的合理性。

2. 严格控制灌注桩材料的配比和质量,避免材料强度不足或质量不稳定。

木桩支护安全技术交底模板

木桩支护安全技术交底模板

一、交底目的为确保木桩支护施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与木桩支护施工的施工人员、管理人员、技术人员。

三、交底内容1. 施工前准备(1)施工前,应详细审查施工图纸,明确施工要求、技术参数和施工顺序。

(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,确保施工人员掌握木桩支护施工的安全操作规程。

(3)检查施工设备、材料是否齐全、完好,特别是钻机、钢筋、模板、锚杆等关键设备。

2. 施工过程安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工顺序和方法。

(4)钻机操作人员应熟悉钻机性能,确保钻机稳定运行。

(5)钢筋绑扎、焊接等作业应采取防坠落措施,防止高处坠落事故。

(6)模板安装、拆除应按顺序进行,确保模板稳定,防止倾倒。

(7)锚杆施工应严格按照设计要求进行,确保锚杆质量。

3. 应急救援措施(1)制定应急救援预案,明确事故报告、救援程序和措施。

(2)配备必要的应急救援设备和物资,如急救箱、消防器材等。

(3)定期组织应急救援演练,提高施工人员的应急处置能力。

4. 现场管理(1)施工现场应保持整洁、有序,确保施工安全。

(2)施工现场应设置消防通道,不得堆放易燃、易爆物品。

(3)施工现场应设置排水设施,防止水患发生。

四、注意事项1. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时报告并采取相应措施。

2. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查,发现问题及时整改。

五、交底时间[填写具体日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接收人[填写接收人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底作为施工过程中安全管理的依据,施工人员应认真学习并严格执行。

2. 施工过程中如有变更,应及时修订本安全技术交底。

3. 本安全技术交底由施工单位负责解释。

支护桩技术交底

支护桩技术交底

支护桩技术交底一、工程概述本次工程为_____项目,位于_____。

为确保工程施工安全和质量,特进行支护桩技术交底。

二、支护桩设计要求1、桩型及规格本工程支护桩采用_____桩型,桩径为_____mm,桩长为_____m。

2、桩间距桩间距为_____m,应严格按照设计要求进行施工,以保证支护结构的稳定性。

3、混凝土强度等级支护桩混凝土强度等级为_____,应确保混凝土质量符合设计要求。

三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解场地的地质条件和周边环境。

(2)编制施工方案,并向施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。

2、材料准备(1)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,其规格、型号、质量应符合国家标准。

(2)混凝土:提前联系商品混凝土供应商,确保混凝土的供应及时、质量稳定。

3、机械设备准备(1)钻孔设备:根据地质条件和桩型选择合适的钻孔机械,如旋挖钻机、冲击钻机等。

(2)起吊设备:配备吊车等起吊设备,用于钢筋笼的吊运和安装。

(3)混凝土浇筑设备:准备混凝土输送泵、导管等浇筑设备。

4、场地准备(1)平整场地,清除障碍物,保证施工场地畅通。

(2)设置排水系统,防止场地积水。

四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线,确保桩位准确无误。

2、护筒埋设(1)护筒采用钢板制作,直径应大于桩径 200mm 左右。

(2)护筒埋设深度应根据地质情况确定,一般为 15 20m,护筒顶部应高出地面 03m 左右。

(3)护筒埋设应垂直、稳固,中心与桩位中心偏差不得大于 50mm。

3、钻孔(1)根据地质条件和桩径选择合适的钻头和钻进参数。

(2)在钻进过程中,应随时检查钻孔的垂直度和孔径,发现偏差及时调整。

(3)钻进至设计深度后,进行清孔,清除孔底沉渣。

4、钢筋笼制作与安装(1)钢筋笼按照设计要求在加工场地制作,主筋应采用焊接或机械连接,箍筋与主筋应绑扎牢固。

(2)钢筋笼安装时,应采用吊车缓慢吊起,对准桩孔中心垂直下放,避免碰撞孔壁。

桩基工程施工技术交底记录

桩基工程施工技术交底记录

桩基工程施工技术交底记录一、背景介绍桩基工程是建筑工程中的重要组成部分,承担着承重和支撑结构的功能。

为确保施工过程顺利进行,避免施工中的意外和质量问题,进行施工技术交底十分必要。

二、工程概述1. 工程名称:桩基工程施工2. 工程地点:(填写具体地址)3. 工程规模:(填写项目规模)三、交底内容1. 基坑准备根据设计要求,制定合理的降水方案,确保基坑内的水位控制在安全的范围内。

同时,进行基坑排水系统的布置和设施的调配。

2. 桩基施工根据设计要求和施工方案,安排并进行合理的桩基施工。

包括桩基材料的选择、桩基施工顺序的安排、桩的类型及其相应的施工方法等。

3. 施工机械使用在施工过程中,根据所需工序和工作安排,合理选用和调配施工机械设备。

确保机械设备的正常运行,提高施工效率。

4. 质量控制严格执行施工方案和标准规范,对桩基施工过程进行质量控制。

包括材料试验、桩基施工中的质量检查、质量记录等。

5. 安全措施制定详细的安全措施,确保施工过程中人员的安全。

包括桩基施工作业区域的隔离、设立警示标志、安全防护设施的使用等。

四、交底要点1. 桩基施工工艺2. 桩基施工设备的选用和调配3. 基坑准备和排水方案4. 施工现场的安全措施5. 桩基施工过程的质量控制要求五、施工实施1. 施工人员按照交底要点进行工作,并进行必要的记录和检查。

2. 监理人员、施工人员和相关部门的工程技术人员应互相配合,确保施工质量和安全。

六、交底记录(请按照实际情况填写,以下仅为示例)时间:2022年5月10日地点:工地办公室参与人员:监理人员:张先生施工负责人:李先生施工技术员:王小姐交底内容:1. 详细介绍了桩基施工的工艺和步骤。

2. 强调了桩基施工设备的选用和调配。

3. 讨论了基坑准备和排水方案,并得出了最终方案。

4. 确定了施工现场的安全措施,包括隔离区域、警示标志和安全设施的使用。

5. 强调了桩基施工过程中的质量控制要求,包括材料试验和记录。

桩间挂网喷射混凝土施工技术交底

桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
2.总体施工措施
伴随基坑旳开挖, 钻孔灌注桩旳桩间土防护采用喷射混凝土, 用φ8@150x150钢筋网喷射混凝土护壁, 护壁厚度100mm, 并找平以保证防水层旳施工。当桩间渗水时, 在护面设泄水孔。
3.施工工艺及质量控制措施
3.1施工工艺
3.1.1工艺流程
机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→安装钢筋网片→喷射混凝土→养护→转入下个循环
10)喷射作业应竖向分段次序进行, 每次喷射高度控制在1.5m左右, 钢筋网片留出300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。
11)喷射采用分层喷射, 后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行, 若终凝时间超过1小时, 应先用风吹、水清洗喷层表面。
12)喷射混凝土终凝2h后,喷水养护, 详细养护时间根据气温确定宜为3~7d。
喷射混凝土应在作业完毕后2h后洒水养护, 养护时间不应少于7d。当气温低于5℃, 不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象;平整度容许偏差10mm。
3.2技术规定
1)严格把好工序关, 每道工序经检查合格后方能进行下一道工序。
2)控制好开挖及桩间清理, 以保证混凝土与桩之间不出现夹泥现象。
2)进入施工现场必须佩戴带安全帽, 高空作业人员必须佩戴安全带, 按规定扣锁。
3)所有操作人员必须持证上岗, 大型机械有专人负责指挥。
4)多种机具、电器保证完好, 并做好防滑措施, 防止坠人事故发生。
5)所有人员不得在现场吸烟、打闹。
6)施工现场必须注意安全用电, 杜绝违章操作。
7)雪天及四级以上大风等恶劣气候, 必须停止施工。
6)桩间网喷护壁施工质量检查原则
工序
项目
容许偏差
检查措施
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交底记录
工程名称:国网安徽省电力有限公司检修分公司运检维修项目基坑支护工程编号:SJSB5-SG01 -001
(二)相关质量及检查要求
1、本工程干作业成孔,不排除可能因地下水影响改变成孔工艺,若采用泥浆护臂
成孔时应考虑泥浆相关指标。

2、本工程混凝土充盈系数控制在1.0。

3、按照《建筑桩基技术规范》要求,混凝土超灌高度宜为0.8-1.0m,本工程控制
在0.8m。

4、按设计文件要求,每桩至少留置一组混凝土试件,每浇筑50m³及每个台班至少
留置一组混凝土试件。

同时每个施工段和台班增加一组混凝土试件,作为桩基
低应变检测使用(根据《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)低应变检
测桩基强度不低于设计强度的70%,且不低于15MPa)。

5、按设计文件要求,低应变检测桩身完整性不少于桩总数的30%,且不少于10根
6、钢筋单面搭接焊,焊缝长度10d,焊缝高度0.3d,焊缝宽度0.8d。

三、工艺流程
钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。

四、操作工艺
(一)钻孔机就位
钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上做出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

(二)钻孔
注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底,主要交底内容栏体现具体的交底内容。

2. 本表由交底人填写。

3. 本表涉及被交底单位各留存一份。

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